Leave Your Message
الكشف الكبير عن عملية تصنيع بطارية الليثيوم بأكملها

مدونة الشركة

الكشف الكبير عن عملية تصنيع بطارية الليثيوم بأكملها

2024-08-26
في مجال الطاقة اليوم، تحتل بطاريات الليثيوم مكانة مهمة بفضل أدائها الممتاز. بدءًا من 21700 بطارية ليثيوم أيون المستخدمة في سيارات تسلا الكهربائية التي نعرفها إلى مصادر الطاقة في الأجهزة الإلكترونية المختلفة، فإن بطاريات الليثيوم موجودة في كل مكان. إذًا، كيف يتم تصنيع بطاريات الليثيوم عالية الأداء هذه فعليًا؟ دعونا نستكشف الرحلة الغامضة لتصنيع بطاريات الليثيوم معًا.

1.jpg

تنقسم بطاريات الليثيوم بشكل أساسي إلى فئتين: بطاريات الليثيوم المعدنية وبطاريات الليثيوم أيون. ومن بينها بطاريات الليثيوم أيون القابلة لإعادة الشحن ولا تحتوي على الليثيوم المعدني. أدناه، سوف نستخدم الصور والنصوص لشرح بالتفصيل 21 عملية إنتاج لبطاريات الليثيوم.
  1. خلط ملاط ​​القطب السالب
    يعد خلط ملاط ​​القطب السالب أحد الروابط الرئيسية في تصنيع بطاريات الليثيوم. في هذه العملية، يتم خلط المواد النشطة للقطب السالب والعوامل الموصلة والمجلدات والمكونات الأخرى معًا لتشكيل عجينة موحدة من خلال العجن. يجب معالجة الملاط المختلط. على سبيل المثال، يتم استخدام طرق مثل تفريغ الغاز بالموجات فوق الصوتية وتفريغ الفراغ لإزالة الفقاعات والشوائب وتحسين امتلاء الملاط واستقراره وقابليته للمعالجة.

2.jpg

المزايا والميزات: من خلال نسبة الخلط الدقيقة وعملية العجن، تأكد من توحيد مواد القطب السالب ووضع الأساس لأداء البطارية اللاحق. يمكن أن يؤدي تفريغ الغاز بالموجات فوق الصوتية والتفريغ الفراغي إلى إزالة الفقاعات الصغيرة في الملاط بكفاءة، مما يجعل معجون القطب السالب أكثر إحكاما ويحسن كفاءة الشحن والتفريغ وعمر دورة البطارية.

 

  1. خلط الملاط الكهربائي الإيجابي
    خلط الملاط الكهربائي الإيجابي مهم للغاية أيضًا. فهو يمزج المواد النشطة ذات القطب الموجب، والعوامل الموصلة، والمواد الرابطة وغيرها من الإضافات في ملاط ​​موحد، مما يضع الأساس للعمليات اللاحقة مثل الطلاء والضغط. تتمثل ميزة عملية خلط ملاط ​​القطب الموجب في أنها يمكن أن تضمن خلط مادة القطب الموجب بالكامل مع كل مكون وتحسين أداء البطارية واستقرارها. من خلال التحكم الدقيق في نسبة الملاط ومعلمات العملية، يمكن تحضير مواد القطب الموجب ذات الأداء المستقر والجودة الموثوقة.

3.jpg

المزايا والميزات: إن المزيج المختار بعناية من المواد النشطة والمواد المضافة للقطب الموجب يجعل ملاط ​​القطب الموجب يتمتع بكثافة طاقة عالية وأداء كهروكيميائي جيد. تضمن عملية خلط الملاط التي يتم التحكم فيها بشكل صارم التوزيع الموحد للمواد، وتقليل اختلافات الأداء المحلية، وتحسين الاتساق العام وموثوقية البطارية.

 

  1. طلاء
    تقنية الطلاء هي عملية طلاء المواد اللاصقة والسوائل الأخرى على الركيزة وتشكيل طبقة فيلم وظيفية خاصة بعد التجفيف أو المعالجة في الفرن. يستخدم على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل الصناعة ومعيشة الناس والإلكترونيات والإلكترونيات الضوئية. وتشمل مزاياها الكفاءة العالية، والتي يمكن أن تحقق عمليات طلاء عالية السرعة ومستمرة؛ التوحيد، مما يضمن سماكة الطلاء الموحدة من خلال نظام تحكم دقيق؛ المرونة، ومناسبة لمجموعة متنوعة من الركائز ومواد الطلاء؛ حماية البيئة، باستخدام معدات وعمليات منخفضة التلوث ومنخفضة استهلاك الطاقة.

4.jpg

المزايا والمميزات: معدات الطلاء المتقدمة يمكنها طلاء الملاط على الركيزة بسرعة ودقة، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج. يضمن نظام التحكم عالي الدقة أن يكون خطأ سمك الطلاء ضمن نطاق صغير جدًا، مما يضمن استقرار أداء البطارية. وفقًا لأنواع ومتطلبات البطاريات المختلفة، يمكن اختيار الركائز ومواد الطلاء المناسبة لتلبية احتياجات السوق المتنوعة. وفي الوقت نفسه، فإن عملية الطلاء الصديقة للبيئة تقلل من التأثير على البيئة.

 

  1. المتداول
    تعمل المكبس الأسطواني على تحلل مواد الأنود والكاثود إلى جزيئات أصغر أو تعمل على تثبيت عدة صفائح رفيعة معًا لتشكيل هيكل قطب كهربائي موجب وسالب محكم. إنها مكونة من عمود رئيسي، عجلات طحن، جهاز تغذية، نظام نقل ونظام تحكم. عند العمل، يتم إرسال مادة بطارية الليثيوم إلى منفذ التغذية، ويدفع العمود الرئيسي عجلة الطحن إلى الدوران، ويتم وضع المادة بين عجلتي طحن وضغطها إلى الشكل والحجم المطلوب. وتنعكس خصائصها التقنية في الكفاءة العالية والتوحيد والمرونة وحماية البيئة.

5.jpg

المزايا والميزات: يمكن لعملية الدرفلة الفعالة معالجة كمية كبيرة من المواد بسرعة وتحسين كفاءة الإنتاج. إن توزيع الضغط الموحد يجعل مواد القطب الموجب والسالب أقرب، مما يزيد من كثافة الطاقة وعمر دورة البطارية. تتيح المرونة للمعدات التكيف مع المواد ذات السماكات والمواصفات المختلفة لتلبية متطلبات تصميمات البطاريات المختلفة. وفيما يتعلق بحماية البيئة، تم اعتماد تصميم منخفض الضوضاء واستهلاك منخفض للطاقة لتقليل العبء على البيئة.

 

  1. الحز
    يلعب الحز دورًا مهمًا في تصنيع البطاريات. إنها تقطع الفيلم العريض المطلي طوليًا إلى قطع متعددة ولفها إلى لفات مفردة علوية وسفلية بمواصفات عرض معينة للتحضير لتجميع البطارية لاحقًا.

6.jpg

المزايا والمميزات: معدات الحز عالية الدقة يمكن أن تضمن أن عرض قطع القطب موحد، مما يقلل الأخطاء في عملية التجميع. تعمل سرعة القطع السريعة على تحسين كفاءة الإنتاج وتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع. تتميز قطع الأعمدة المشقوقة بحواف أنيقة، وهو أمر مفيد لتحسين سلامة البطارية واستقرار أدائها.

 

  1. خبز قطعة القطب
    يهدف خبز قطعة القطب إلى إزالة الرطوبة والمركبات العضوية المتطايرة في قطعة القطب لتحسين ثبات وموثوقية قطعة القطب. تتضمن عملية الخبز مرحلة التحضير، والتي تتضمن فحص المعدات وتسخينها مسبقًا والمعالجة المسبقة لقطعة العمود؛ مرحلة الخبز، والتي تتم حسب الوقت ودرجة الحرارة المحددة؛ ومرحلة التبريد التي تحمي قطعة العمود من التلف الحراري وتعمل على استقرار أدائها.

7.jpg

المزايا والمميزات: يمكن للتحكم الصارم في درجة حرارة الخبز والوقت إزالة الرطوبة والشوائب بشكل فعال في قطعة القطب، وتحسين نقاء قطعة القطب وتوصيلها. تضمن المعالجة الدقيقة في مرحلتي التسخين والتبريد ثبات قطعة العمود أثناء عملية الخبز وتقليل التشوه والأضرار الناجمة عن التغيرات في درجات الحرارة. تتمتع قطعة القطب المخبوزة بأداء أفضل وتطيل عمر خدمة البطارية.

 

  1. لف
    يقوم اللف بإحكام بلف القطب الموجب والقطب السالب والفاصل والمكونات الأخرى معًا لتشكيل خلية بطارية. التحكم الدقيق في اللف يمكن أن يضمن التوزيع الموحد للمواد داخل البطارية وتحسين الكفاءة والسلامة. تؤثر المعلمات الرئيسية مثل سرعة اللف والتوتر والمحاذاة بشكل مهم على أداء البطارية وجودتها.

8.jpg

المزايا والميزات: يمكن لمعدات اللف المتقدمة أن تحقق تحكمًا عالي الدقة في اللف، وتضمن التوافق المحكم بين الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة والفاصل، وتقليل الفراغات الداخلية، وتحسين كثافة طاقة البطارية. إن الضبط المعقول لسرعة اللف والتوتر لا يضمن كفاءة الإنتاج فحسب، بل أيضًا يتجنب التمدد الزائد أو الارتخاء للمواد ويحسن استقرار أداء البطارية. المحاذاة الجيدة تجعل التوزيع الحالي داخل البطارية أكثر اتساقًا وتقلل من خطر ارتفاع درجة الحرارة المحلية والضرر.

 

  1. إدراج الغلاف
    تعتبر عملية إدخال الغلاف بمثابة حلقة وصل رئيسية في إنتاج البطاريات. يمكن أن يؤدي وضع خلية البطارية في علبة البطارية إلى حماية خلية البطارية وضمان السلامة واستقرار الأداء. تتضمن العملية تجميع خلايا البطارية، وتجميع علبة البطارية، وتطبيق مانع التسرب، ووضع خلية البطارية، وإغلاق علبة البطارية، وتثبيت اللحام.

9.jpg

المزايا والميزات: يمكن لحافظة البطارية المصممة بعناية أن تحمي خلية البطارية بشكل فعال من تأثير البيئة الخارجية وتحسين سلامة البطارية. يضمن تطبيق مادة مانعة للتسرب إحكام البطارية ويمنع دخول الرطوبة والشوائب، مما يطيل عمر خدمة البطارية. تضمن عملية التجميع الدقيقة وتثبيت اللحام صلابة هيكل البطارية وتحسين مقاومة الصدمات ومقاومة الاهتزاز للبطارية.

 

  1. اللحام البقعي
    تعمل عملية اللحام النقطي للبطارية على لحام مادة القطب الكهربائي الموجودة في مكون البطارية بالشريط الموصل. باستخدام مبدأ التسخين بالمقاومة، يقوم التسخين الفوري بدرجة الحرارة العالية بإذابة مادة اللحام لتشكيل وصلة لحام مشتركة. يتضمن تدفق العملية أعمال التحضير، وإعداد معلمات اللحام، وتركيب مكونات البطارية، وإجراء اللحام، وفحص جودة اللحام، وإجراء إعادة العمل أو الطحن. يتم تحسين وتطوير عملية اللحام البقعي بشكل مستمر. على سبيل المثال، إدخال تقنية اللحام الآلي لتحسين الكفاءة وتحسين المعلمات لتحسين الجودة والاستقرار.

10.jpg

المزايا والميزات: يمكن لعملية اللحام النقطي أن تحقق اتصالات سريعة وموثوقة وتضمن التوصيل الجيد بين القطب الكهربائي والشريط الموصل. يمكن لضبط معلمات اللحام بدقة التحكم في درجة حرارة اللحام ووقته لتجنب الضرر المفرط لمواد البطارية. يؤدي تطبيق تكنولوجيا اللحام الآلي إلى تحسين دقة وكفاءة اللحام وتقليل الأخطاء البشرية. يضمن الفحص الصارم لجودة اللحام جودة كل وصلة لحام ويحسن الأداء العام وموثوقية البطارية.

 

  1. الخبز
    تعمل عملية خبز البطارية على إزالة الرطوبة داخل البطارية وخارجها لتحسين الاستقرار والموثوقية. كما أنه يساعد في دوران اللحام ويحاكي عملية تقادم البطارية. تتضمن العملية المحددة ضبط درجة الحرارة، والتسخين والتسخين المسبق، والخبز المستقر، والتبريد والإيقاف، والفحص والتحقق.

11.jpg

المزايا والميزات: يمكن أن يؤدي ضبط درجة الحرارة المعقولة ووقت الخبز إلى إزالة الرطوبة تمامًا في البطارية، وتقليل الرطوبة داخل البطارية، وتحسين أداء العزل واستقرار البطارية. تساعد عملية الخبز على تجميد نقاط اللحام بشكل كامل وتحسين جودة اللحام. يمكن لمحاكاة عملية تقادم البطارية اكتشاف المشكلات المحتملة مسبقًا وضمان موثوقية البطارية أثناء الاستخدام. تضمن خطوات التحقق من التبريد والفحص أن أداء البطارية بعد الخبز يلبي المتطلبات.

 

  1. حقن سائل
    في تصنيع البطاريات، يتحكم حقن السائل في كمية ووقت حقن الإلكتروليت السائل ويحقن الإلكتروليت في البطارية من منفذ الحقن. والغرض من ذلك هو تشكيل قناة أيونية لضمان الدوران العكسي لأيونات الليثيوم بين صفائح القطب الموجب والسالب. يتضمن تدفق العملية المعالجة المسبقة، وحقن السائل، والتنسيب، والكشف.

12.jpg

المزايا والميزات: التحكم الدقيق في كمية الحقن وسرعته يمكن أن يضمن التوزيع الموحد للكهارل داخل البطارية وتشكيل قناة أيونية جيدة. تعمل عملية المعالجة المسبقة على إزالة الشوائب والكهارل المتبقية داخل البطارية وتحسين جودة حقن السائل. يسمح التحكم المعقول في وقت التنسيب للإلكتروليت بالاختراق الكامل للبطارية الداخلية وتحسين أداء البطارية. يضمن الكشف الدقيق أن جودة حقن السائل تلبي المتطلبات ويضمن موثوقية البطارية.

 

  1. لحام الغطاء
    تعمل عملية غطاء اللحام على تثبيت غطاء البطارية على البطارية لحماية الجزء الداخلي للبطارية من التلف وضمان العزل الآمن للأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة. مع تطور التكنولوجيا، يتم تحسين معدات وتكنولوجيا اللحام بشكل مستمر لتقليل التكاليف وتحسين الأداء.

13.jpg

المزايا والميزات: يمكن لأغطية البطارية عالية الجودة أن تحمي الهيكل الداخلي للبطارية بشكل فعال وتمنع العوامل الخارجية من التسبب في تلف البطارية. تضمن معدات وتكنولوجيا اللحام المتقدمة وجود اتصال ثابت بين الغطاء والبطارية وتحسين إغلاق البطارية وسلامتها. تعمل العملية المحسنة على تقليل تكاليف الإنتاج مع تحسين أداء وموثوقية البطارية.

 

  1. تنظيف
    تعمل عملية تنظيف تصنيع البطارية على إزالة الأوساخ والشوائب والبقايا الموجودة على سطح البطارية لتحسين أداء البطارية وعمرها الافتراضي. تشمل طرق التنظيف طريقة الغمر وطريقة الرش وطريقة التنظيف بالموجات فوق الصوتية.

14.jpg

المزايا والميزات: يمكن لطريقة الغمر أن تنقع مكونات البطارية بالكامل وتزيل الأوساخ العنيدة على السطح. يمكن لطريقة الرش أن تغسل الشوائب السطحية بسرعة وتحسن كفاءة التنظيف. تستخدم طريقة التنظيف بالموجات فوق الصوتية اهتزاز الموجات فوق الصوتية لاختراق المسام الدقيقة لمكونات البطارية وإزالة الأوساخ والبقايا تمامًا. يضمن الجمع بين طرق التنظيف المتعددة نظافة البطارية وتحسين أداء وموثوقية البطارية.

 

  1. التخزين الجاف
    يضمن التخزين الجاف بيئة داخلية جافة وخالية من الرطوبة للبطارية. ستؤثر الرطوبة على أداء البطارية وعمرها وقد تتسبب أيضًا في وقوع حوادث تتعلق بالسلامة. تشمل المتطلبات البيئية التحكم في درجة الحرارة عند 20 - 30 درجة مئوية، والتحكم في الرطوبة عند 30 - 50٪، ويجب ألا يزيد تركيز الجسيمات في جودة الهواء عن 100000 جزيء / متر مكعب وأن يتم تصفيته. يتم اعتماد طريقتين للتجفيف الفراغي والتجفيف بالفرن.

15.jpg

المزايا والميزات: يمكن لظروف درجة الحرارة والرطوبة التي يتم التحكم فيها بشكل صارم أن تمنع البطارية من الرطوبة بشكل فعال وتحافظ على استقرار أداء البطارية. تعمل البيئة منخفضة تركيز الجسيمات على تقليل تلوث البطارية وتحسين جودة البطارية. يمكن اختيار طريقتي التجفيف الفراغي والتجفيف بالفرن وفقًا لأنواع البطاريات المختلفة ومتطلباتها لضمان تأثير التجفيف وتحسين كفاءة الإنتاج.

 

  1. كشف المحاذاة
    تشير محاذاة البطارية إلى دقة المواضع والزوايا النسبية للمكونات الداخلية، والتي ترتبط بالهيكل المادي والأداء الكهروكيميائي وسلامة البطارية. تتضمن عملية الكشف مرحلة الإعداد، وتحديد موضع البطارية المراد اختبارها، والتقاط الصور، ومعالجة الصور، واكتشاف الحواف، وحساب المحاذاة، وتحديد المحاذاة، وتسجيل النتائج. الأنواع المختلفة من البطاريات وسيناريوهات التطبيق لها متطلبات محاذاة مختلفة. على سبيل المثال، تكون المحاذاة على الوجهين لبطاريات الليثيوم عادة في حدود 0.02 مم.

16.jpg

المزايا والميزات: يمكن لمعدات وطرق الكشف عالية الدقة قياس محاذاة المكونات الداخلية للبطارية بدقة وضمان استقرار الهيكل المادي للبطارية. يمكن أن تؤدي المحاذاة الجيدة إلى تحسين الأداء الكهروكيميائي للبطارية وتقليل مخاطر حدوث دوائر قصيرة داخلية. تضمن معايير المحاذاة الصارمة جودة البطارية وسلامتها وتلبية احتياجات سيناريوهات التطبيق المختلفة.

 

  1. ترميز الحالة
    يشير ترميز الحالة إلى معلومات متغيرة مثل رقم دفعة المنتج والرمز الشريطي ورمز الاستجابة السريعة على علبة البطارية لضمان إمكانية تتبع المنتج وتحديد هويته. تتضمن متطلبات الترميز المحتوى الدقيق والموقع الدقيق والجودة الواضحة والتصاق الحبر المناسب ووقت التجفيف.

17.jpg

المزايا والميزات: يسهل محتوى الترميز الواضح والدقيق إمكانية تتبع المنتج وإدارته ويحسن إمكانية التحكم في عملية الإنتاج. ويضمن موضع الترميز الدقيق جماليات معلومات الترميز وسهولة قراءتها. تضمن تأثيرات الترميز عالية الجودة معدل التعرف على الرموز الشريطية ورموز QR، مما يسهل تداول المنتجات وبيعها. يضمن التصاق الحبر المناسب ووقت التجفيف متانة الترميز وليس من السهل ارتداؤه أو سقوطه.

 

  1. تشكيل
    يعد التكوين، المعروف أيضًا باسم التنشيط، عملية مهمة في تصنيع البطاريات. من خلال طرق الشحن والتفريغ، يتم تنشيط المواد النشطة كهروكيميائيًا داخل البطارية لتشكيل طبقة واجهة إلكتروليتية صلبة مستقرة (فيلم SEI) لضمان الأداء العالي والتشغيل الآمن للبطارية. ويتضمن خطوات مثل تشكيل فيلم SEI أثناء الشحن الأول، والشحن بالتيار المتدرج لتحسين الكفاءة، والتفريغ وإعادة الشحن لاختبار الأداء.

18.jpg

المزايا والمميزات: الشحنة الأولى في عملية التشكيل يمكن أن تنشط بشكل فعال المواد النشطة داخل البطارية وتشكل طبقة SEI مستقرة، مما يحسن أداء التخزين وعمر الدورة ومعدل الأداء وسلامة البطارية. لا تعمل طريقة الشحن الحالية المتدرجة على تحسين كفاءة الإنتاج فحسب، بل تضمن أيضًا توحيد واستقرار فيلم SEI. يمكن لعملية التفريغ وإعادة الشحن اختبار أداء البطارية بشكل أكبر والتأكد من أن جودة البطارية تلبي المتطلبات.

 

  1. قياس OCV
    OCV هو فرق الجهد بين الأقطاب الكهربائية الموجبة والسالبة للبطارية في حالة الدائرة المفتوحة، مما يعكس الحالة الكهروكيميائية الداخلية للبطارية ويرتبط ارتباطًا وثيقًا بحالة الشحن والسعة والحالة الصحية. مبدأ القياس هو فصل الحمل الخارجي وانتظار التفاعل الكيميائي الداخلي للبطارية للوصول إلى التوازن ثم قياس جهد الدائرة المفتوحة. تشمل الطرق طريقة الاختبار الساكنة وطريقة الاختبار السريع وطريقة اختبار دورة الشحن والتفريغ.

19.jpg

المزايا والميزات: يمكن أن يوفر قياس OCV الدقيق أساسًا مهمًا لتقييم أداء البطارية والتنبؤ بالعمر واكتشاف الأخطاء. طريقة الاختبار الثابتة بسيطة وسهلة التنفيذ ويمكن أن تعكس بدقة الحالة الحقيقية للبطارية. يمكن لطريقة الاختبار السريع تقصير وقت الاختبار وتحسين كفاءة الإنتاج. يمكن لطريقة اختبار دورة الشحن والتفريغ تقييم أداء البطارية واستقرارها بشكل أكثر شمولاً وتوفير دعم قوي لمراقبة جودة البطارية.

 

  1. تخزين درجة الحرارة العادية
    يعد تخزين درجة الحرارة العادية بمثابة رابط لضمان استقرار أداء البطارية وجودتها. للتخزين على المدى القصير، يتم التحكم في درجة الحرارة عند -20 درجة مئوية إلى 35 درجة مئوية والرطوبة هي 65±20% رطوبة نسبية؛ للتخزين على المدى الطويل، تتراوح درجة الحرارة من 10 درجات مئوية إلى 25 درجة مئوية، والرطوبة هي نفسها، ويجب شحن 50% - 70% من الكهرباء ويتطلب الشحن والتفريغ المنتظم. يجب أن تكون بيئة التخزين جافة وخالية من الغازات المسببة للتآكل وجيدة التهوية وبعيدة عن مصادر المياه ومصادر الحرائق ودرجات الحرارة المرتفعة.

20.jpg

المزايا والميزات: التحكم المعقول في درجة الحرارة والرطوبة يمكن أن يحافظ على استقرار أداء البطارية ويطيل عمر خدمة البطارية. يمكن أن يؤدي شحن كمية مناسبة من الكهرباء والشحن والتفريغ المنتظم إلى منع فقدان القدرة غير القابل للإصلاح الناتج عن التفريغ الذاتي الزائد للبطارية. يمكن لبيئة التخزين الجيدة تجنب تأثر البطارية بالعوامل الخارجية وضمان سلامة وموثوقية البطارية.

 

  1. تصنيف القدرات
    تصنيف سعة البطارية هو فرز البطاريات وفحصها حسب السعة والأداء. من خلال الشحن والتفريغ لتسجيل البيانات، يتم الحصول على بيانات مثل السعة والمقاومة الداخلية لكل بطارية لتحديد درجة الجودة. وتشمل الأغراض فحص الجودة، ومطابقة القدرات، وموازنة الجهد، وضمان السلامة وتحسين الكفاءة.

21.jpg

المزايا والميزات: يمكن لعملية تصنيف السعة فحص البطاريات ذات الجودة غير المتسقة بدقة والتأكد من أن كل بطارية تصل إلى المستهلكين هي منتج عالي الجودة تم اختباره بدقة. يمكن أن تعمل مطابقة السعة على تحسين تأثير استخدام مجموعة البطاريات المتعددة وتحسين الأداء العام. يمكن أن يضمن موازنة الجهد أداء وعمر حزم بطاريات الليثيوم. من خلال تصنيف القدرات، يمكن العثور على خلل في عملية الإنتاج لتجنب مخاطر السلامة المحتملة وتحسين كفاءة الشحن والتفريغ للبطارية.

 

  1. العملية النهائية
    فحص المظهر، والترميز، والمسح الضوئي، والفحص الثاني، والتعبئة، وتخزين المنتجات النهائية. عملية تصنيع بطاريات الليثيوم معقدة ودقيقة. ترتبط كل عملية بأداء وجودة البطارية. بدءًا من خلط المواد الخام وحتى فحص المنتج النهائي، يجسد كل رابط قوة التكنولوجيا وروح الحرفيين.

22.jpg

كشركة رائدة في الصناعة، كانت Yixinfeng ملتزمة دائمًا بتوفير المعدات والحلول المتقدمة لتصنيع بطاريات الليثيوم. لقد أظهرت معداتنا الجديدة أداءً ومزايا ممتازة في جميع جوانب تصنيع بطاريات الليثيوم. سواء كانت معدات طلاء دقيقة وعالية الكفاءة، أو معدات لف مستقرة وموثوقة، أو معدات كشف ذكية، يمكنها توفير كفاءة أعلى وجودة أفضل وقدرة تنافسية أقوى لإنتاج بطاريات الليثيوم. اختيار Yixinfeng هو اختيار الجودة والابتكار. دعونا نتكاتف لخلق مستقبل أفضل لتصنيع بطاريات الليثيوم.

23.jpg

آلة القطع المرنة بالليزر (خاصة للشفرات والبطاريات المكدسة)
آلة القطع بالقالب المرنة بالليزر هي جهاز يستخدم تكنولوجيا الليزر لمعالجة القطع بالقالب. إنه يولد طاقة حرارية عالية من خلال تركيز شعاع الليزر على قطع المواد. إنها ذات جودة عالية، ودقة عالية، وكفاءة عالية، وسهلة الاستخدام، ولها أمان عالي. يمكن تغييره بمفتاح واحد وبتكلفة منخفضة.

24.jpg

معدات معالجة سطح قطعة القطب بالليزر
يمكن لتقنية الكتابة بالليزر تحسين معدل الاحتفاظ بدورة البطارية وتقليل المقاومة الداخلية للبطارية، وزيادة الطاقة لكل وحدة مساحة للبطارية، وتحسين كثافة الطاقة ومعدلها.

25.jpg

آلة متكاملة لقطع القوالب بالليزر وتسطيحها (أسطوانة كبيرة φ18650 - φ60140)
قامت Yixinfeng بشكل مستقل بتطوير نظام القطع بالليزر مع خوارزمية تتبع طاقة POS المطلقة. سرعة الإنتاج المستقرة هي 120m/min. يمكن تعديل الماكينة المدمجة عن طريق القطع بالقالب وهي متوافقة مع لف خلية بطارية AB. لديها نطاق توافق واسع. يمكن لهذه المعدات تصنيع جميع نماذج خلايا البطارية مثل 18/21/32/46/50/60.

26.jpg

آلة متكاملة لجمع خردة الأذن وضغطها
إن خزانة النفايات هذه عبارة عن آلة متكاملة للتخزين والبثق تم تطويرها من قبل شركتنا خصيصًا لجمع وضغط النفايات الناتجة أثناء عملية القطع أو القطع لمواد القطب الموجب والسالب لبطاريات الليثيوم. إنها تتميز بخصائص التشغيل البسيط، تفريغ النفايات المريح، مساحة الأرضية الصغيرة، التشغيل المستقر، والضوضاء المنخفضة. أثناء عملية إنتاج بطاريات الليثيوم، سيتم إنشاء كمية معينة من فضلات الأذن. إذا لم يكن من الممكن جمعها ومعالجتها بشكل فعال، فقد يؤثر ذلك على نظافة بيئة الإنتاج وقد يسبب مخاطر على السلامة. باستخدام الآلة المتكاملة لجمع فضلات الأذن والضغط، يمكن تنظيف النفايات الموجودة على خط الإنتاج في الوقت المناسب للحفاظ على بيئة الإنتاج نظيفة ومرتبة، مما يساعد على تحسين سلامة واستقرار الإنتاج. علاوة على ذلك، فإن طريقة جمع النفايات الفعالة نسبيًا يمكن أن تقلل من تكاليف العمالة وتكاليف الوقت. من منظور إعادة تدوير الموارد، تعتبر خردة الأذن المضغوطة أكثر ملاءمة للمعالجة وإعادة الاستخدام اللاحقة، مما يفضي إلى إعادة تدوير الموارد ويتوافق مع مفهوم التنمية المستدامة.

27.jpg

آلة التنظيف الأوتوماتيكية لعنصر الفلتر
آلة التنظيف الأوتوماتيكية لعنصر الفلتر هي جهاز يستخدم لتنظيف عناصر الفلتر. وعادةً ما يستخدم مجموعة متنوعة من التقنيات والوظائف لتحقيق تأثيرات تنظيف فعالة وشاملة. تتميز آلة التنظيف الأوتوماتيكية لعنصر الفلتر بخصائص التشغيل البسيط والتنظيف الفعال، مما يمكن أن يقلل التكاليف ويزيد من عمر خدمة عناصر الفلتر. إنها تلعب دورًا مهمًا في الحفاظ على الأداء الجيد لمعدات إنتاج بطاريات الليثيوم، وضمان جودة المنتج، والتحكم في التكاليف، وتعزيز التنمية المستدامة للصناعة.

28.jpg

آلة إزالة الغبار لتصنيع الرقائق ذات الألف درجة
يعتمد هذا الجهاز طريقة تنظيف الغبار عبر الإنترنت. من خلال تدفق الهواء النبضي عالي السرعة والحقن عالي الضغط لتوليد انتفاخ الضغط والاهتزازات الدقيقة لتحقيق غرض إزالة الغبار، ويتكرر ويدور بشكل مستمر. توفر آلة إزالة الغبار لتصنيع الرقاقة ذات الألف درجة بيئة نظيفة وآمنة ومستقرة لإنتاج بطاريات الليثيوم عن طريق التحكم في الغبار، وتلعب دورًا داعمًا مهمًا في تحسين الجودة والأداء وكفاءة الإنتاج لبطاريات الليثيوم.