Müasir enerji sahəsində litium batareyaları əla performansları ilə mühüm yer tutur. Tesla elektrik avtomobillərində istifadə edilən 21700 litium-ion batareyadan müxtəlif elektron cihazlardakı enerji mənbələrinə qədər litium batareyalar hər yerdə var. Bəs, bu yüksək performanslı litium batareyalar əslində necə istehsal olunur? Gəlin litium batareya istehsalının sirli səyahətini birlikdə araşdıraq.
Litium batareyaları əsasən iki kateqoriyaya bölünür: litium metal batareyalar və litium-ion batareyalar. Onların arasında litium-ion batareyaları təkrar doldurula biləndir və tərkibində metal litium yoxdur. Aşağıda litium batareyalarının 21 istehsal prosesini ətraflı izah etmək üçün şəkillər və mətnlərdən istifadə edəcəyik.
- Mənfi elektrod məhlulu qarışığı
Mənfi elektrod məhlulu qarışığı litium batareya istehsalında əsas əlaqələrdən biridir. Bu prosesdə mənfi elektrod aktiv materiallar, keçirici maddələr, bağlayıcılar və digər komponentlər yoğurma yolu ilə vahid bir pasta yaratmaq üçün birlikdə qarışdırılır. Qarışıq şlamı emal etmək lazımdır. Məsələn, qabarcıqları və çirkləri çıxarmaq və məhlulun dolğunluğunu, dayanıqlığını və emal qabiliyyətini yaxşılaşdırmaq üçün ultrasəs deqazasiya və vakuum deqazasiya kimi üsullardan istifadə olunur.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Dəqiq qarışdırma nisbəti və yoğurma prosesi vasitəsilə mənfi elektrod materiallarının vahidliyini təmin edin və sonrakı batareya performansının əsasını qoyun. Ultrasonik deqazasiya və vakuum qazsızlaşdırma, məhluldakı kiçik baloncukları effektiv şəkildə aradan qaldıra bilər, mənfi elektrod pastasını daha yığcam edir və batareyanın doldurulması və boşaldılması səmərəliliyini və dövriyyə müddətini yaxşılaşdırır.
- Müsbət elektrod məhlulu qarışığı
Müsbət elektrod şlamının qarışdırılması da son dərəcə vacibdir. O, müsbət elektrod aktiv materiallarını, keçirici maddələri, bağlayıcıları və digər əlavələri vahid bir şlam halına gətirir, örtük və presləmə kimi sonrakı proseslərin əsasını qoyur. Müsbət elektrod məhlulu qarışdırma prosesinin üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, müsbət elektrod materialının hər bir komponentlə tam qarışdırılmasını təmin edə və batareyanın işini və sabitliyini yaxşılaşdıra bilər. Bulamac nisbətinə və proses parametrlərinə dəqiq nəzarət etməklə, sabit performansa və etibarlı keyfiyyətə malik müsbət elektrod materialları hazırlana bilər.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Müsbət elektrod aktiv materialların və əlavələrin diqqətlə seçilmiş kombinasiyası müsbət elektrod məhlulunu yüksək enerji sıxlığına və yaxşı elektrokimyəvi performansa malik edir. Ciddi nəzarət edilən şlam qarışdırma prosesi materialların vahid paylanmasını təmin edir, yerli performans fərqlərini azaldır və batareyanın ümumi tutarlılığını və etibarlılığını artırır.
- Kaplama
Kaplama texnologiyası, sobada qurudulduqdan və ya qurudulduqdan sonra substratın üzərinə yapışqanların və digər mayelərin örtülməsi və xüsusi funksional plyonka təbəqəsinin əmələ gəlməsi prosesidir. Sənaye, insanların dolanışığı, elektronika və optoelektronika kimi bir çox sənaye sahələrində geniş istifadə olunur. Onun üstünlükləri arasında yüksək sürətli və davamlı örtük əməliyyatlarını həyata keçirə bilən yüksək səmərəlilik; vahidlik, dəqiq nəzarət sistemi vasitəsilə vahid örtük qalınlığının təmin edilməsi; müxtəlif substratlar və örtük materialları üçün uyğun olan elastiklik; ətraf mühitin mühafizəsi, az çirkləndirici və az enerji sərf edən avadanlıq və proseslərdən istifadə etməklə.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Qabaqcıl örtük avadanlığı şlamı substratın üzərinə tez və dəqiq şəkildə örtə bilər, istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yüksək dəqiqlikli idarəetmə sistemi örtük qalınlığı xətasının çox kiçik diapazonda olmasını təmin edərək, batareyanın işinin sabitliyini təmin edir. Müxtəlif batareya növləri və tələblərinə uyğun olaraq, müxtəlif bazar ehtiyaclarını ödəmək üçün uyğun substratlar və örtük materialları seçilə bilər. Eyni zamanda, ekoloji cəhətdən təmiz örtük prosesi ətraf mühitə təsirini azaldır.
- Rolling
Rolikli pres anod və katod materiallarını daha kiçik hissəciklərə parçalayır və ya sıx müsbət və mənfi elektrod strukturu yaratmaq üçün bir neçə nazik təbəqəni möhkəm şəkildə birləşdirir. O, əsas mildən, daşlama çarxlarından, qidalanma qurğusundan, ötürücü sistemdən və idarəetmə sistemindən ibarətdir. İşləyərkən, litium batareya materialı qidalanma portuna göndərilir, əsas mil daşlama çarxını döndərmək üçün idarə edir və material iki daşlama çarxı arasında sıxışdırılır və lazımi forma və ölçüdə sıxılır. Onun texniki xüsusiyyətləri yüksək səmərəlilik, vahidlik, çeviklik və ətraf mühitin qorunmasında əks olunur.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Effektiv yayma prosesi tez bir zamanda böyük miqdarda materialı emal edə və istehsal səmərəliliyini artıra bilər. Təzyiqlərin vahid paylanması müsbət və mənfi elektrod materiallarını yaxınlaşdırır, batareyanın enerji sıxlığını və dövriyyə müddətini artırır. Çeviklik müxtəlif akkumulyator dizaynlarının tələblərinə cavab vermək üçün avadanlığa müxtəlif qalınlıq və spesifikasiyalı materiallara uyğunlaşmaq imkanı verir. Ətraf mühitin mühafizəsi baxımından ətraf mühitə olan yükü azaltmaq üçün aşağı səs-küylü və az enerji sərf edən dizayn qəbul edilir.
- Dilimləmə
Dilmə batareya istehsalında mühüm rol oynayır. O, örtülmüş geniş plyonkanı uzununa bir neçə hissəyə bölür və sonrakı batareya yığımına hazırlamaq üçün onları müəyyən eni spesifikasiyaya malik olan yuxarı və aşağı tək rulonlara bükür.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Yüksək dəqiqlikli dilimləmə avadanlığı dirək parçalarının eninin vahid olmasını təmin edə bilər, montaj prosesində səhvləri azaldır. Sürətli kəsmə sürəti istehsalın səmərəliliyini artırır və geniş miqyaslı istehsalın ehtiyaclarını ödəyir. Yarımçıq dirək parçalarının səliqəli kənarları var ki, bu da batareyanın təhlükəsizliyini və performans sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün faydalıdır.
- Dirək parça bişirmə
Pole parça çörəkçilik dirək parçasının sabitliyini və etibarlılığını artırmaq üçün dirək parçasındakı nəm və uçucu üzvi birləşmələri çıxarmaq məqsədi daşıyır. Çörək bişirmə prosesinə avadanlığın yoxlanılması və əvvəlcədən qızdırılması və dirək parçasının əvvəlcədən işlənməsi nəzərdə tutulan hazırlıq mərhələsi daxildir; müəyyən edilmiş vaxta və temperatura uyğun olaraq həyata keçirilən çörəkçilik mərhələsi; və dirək parçasını termal zədələnmədən qoruyan və işini sabitləşdirən soyutma mərhələsi.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Ciddi nəzarət edilən bişirmə temperaturu və vaxtı dirək parçasındakı rütubəti və çirkləri effektiv şəkildə təmizləyə, dirək parçasının təmizliyini və keçiriciliyini yaxşılaşdıra bilər. Əvvəlcədən isitmə və soyutma mərhələlərindəki incə müalicə, bişirmə prosesi zamanı dirək parçasının dayanıqlığını təmin edir və temperaturun dəyişməsi nəticəsində yaranan deformasiya və zədələri azaldır. Bişmiş dirək parçası daha yaxşı performansa malikdir və batareyanın xidmət müddətini uzadır.
- Dolama
Sarma müsbət elektrodu, mənfi elektrodu, separatoru və digər komponentləri bir-birinə sıx bir şəkildə sarır və batareya hüceyrəsi yaradır. Dəqiq sarma nəzarəti batareyanın içərisində materialların vahid paylanmasını təmin edə və səmərəliliyi və təhlükəsizliyi artıra bilər. Sarma sürəti, gərginlik və düzülmə kimi əsas parametrlər batareyanın performansına və keyfiyyətinə mühüm təsir göstərir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Qabaqcıl sarma avadanlığı yüksək dəqiqlikli sarma nəzarətinə nail ola bilər, müsbət və mənfi elektrodlar və ayırıcı arasında sıx uyğunluğu təmin edə, daxili boşluqları azalda və batareyanın enerji sıxlığını yaxşılaşdıra bilər. Sarma sürətinin və gərginliyinin əsaslı şəkildə tənzimlənməsi yalnız istehsal səmərəliliyini təmin etməklə yanaşı, materialların həddindən artıq uzanmasının və ya boşalmasının qarşısını ala bilər və batareyanın performans sabitliyini yaxşılaşdıra bilər. Yaxşı düzülmə akkumulyator daxilində cərəyan paylanmasını daha vahid edir və yerli həddindən artıq istiləşmə və zədələnmə riskini azaldır.
- Korpusun daxil edilməsi
Korpusun daxil edilməsi prosesi batareya istehsalında əsas keçiddir. Batareya hüceyrəsini batareya qutusuna yerləşdirmək batareya hüceyrəsini qoruya və təhlükəsizlik və performans sabitliyini təmin edə bilər. Prosesə akkumulyator elementinin yığılması, batareya qutusunun yığılması, mastik tətbiqi, batareya hüceyrəsinin yerləşdirilməsi, batareya qutusunun bağlanması və qaynaqla bərkidilməsi daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Diqqətlə hazırlanmış batareya qutusu batareya hüceyrəsini xarici mühitin təsirindən effektiv şəkildə qoruya və batareyanın təhlükəsizliyini yaxşılaşdıra bilər. Mastikin tətbiqi akkumulyatorun möhkəmliyini təmin edir və nəm və çirklərin daxil olmasının qarşısını alır, batareyanın xidmət müddətini uzadır. Dəqiq montaj prosesi və qaynaq fiksasiyası akkumulyator strukturunun möhkəmliyini təmin edir və batareyanın zərbəyə və vibrasiyaya davamlılığını artırır.
- Spot qaynaq
Batareyanın nöqtə qaynaq prosesi akkumulyator komponentindəki elektrod materialını keçirici zolağa qaynaqlayır. Müqavimətli qızdırma prinsipindən istifadə edərək, ani yüksək temperaturda isitmə qaynaq materialını əridir və lehim birləşməsini meydana gətirir. Proses axınına hazırlıq işləri, qaynaq parametrlərinin təyin edilməsi, batareya komponentlərinin quraşdırılması, qaynağın yerinə yetirilməsi, qaynaq keyfiyyətinin yoxlanılması və yenidən işləmə və ya üyüdülmə daxildir. Spot qaynaq prosesi davamlı olaraq optimallaşdırılır və inkişaf etdirilir. Məsələn, səmərəliliyi artırmaq üçün robot qaynaq texnologiyasının tətbiqi və keyfiyyət və sabitliyi yaxşılaşdırmaq üçün parametrlərin optimallaşdırılması.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Spot qaynaq prosesi sürətli və etibarlı əlaqələrə nail ola bilər və elektrod və keçirici zolaq arasında yaxşı keçiriciliyi təmin edə bilər. Dəqiq təyin edilmiş qaynaq parametrləri batareya materiallarına həddindən artıq zərər verməmək üçün qaynaq temperaturu və vaxtını idarə edə bilər. Robot qaynaq texnologiyasının tətbiqi qaynağın dəqiqliyini və səmərəliliyini artırır və insan səhvlərini azaldır. Qaynaq keyfiyyətinin ciddi yoxlanılması hər bir lehim birləşməsinin keyfiyyətini təmin edir və batareyanın ümumi performansını və etibarlılığını artırır.
- Pişirmə
Batareyanın bişirmə prosesi sabitliyi və etibarlılığı artırmaq üçün batareyanın içərisində və xaricində nəm çıxarır. O, həmçinin qaynaq dövriyyəsinə kömək edir və batareyanın yaşlanma prosesini simulyasiya edir. Xüsusi prosesə temperaturun təyini, isitmə və əvvəlcədən qızdırma, sabit bişirmə, soyutma və söndürmə, yoxlama və yoxlama daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Ağlabatan temperatur rejimi və bişirmə vaxtı batareyadakı nəmi hərtərəfli aradan qaldıra, batareyanın daxilindəki rütubəti azalda və batareyanın izolyasiya performansını və dayanıqlığını yaxşılaşdıra bilər. Pişirmə prosesi qaynaq nöqtələrinin tam bərkiməsinə kömək edir və qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Batareyanın köhnəlməsi prosesinin simulyasiyası potensial problemləri əvvəlcədən aşkarlaya və istifadə zamanı batareyanın etibarlılığını təmin edə bilər. Soyutma və yoxlama yoxlama addımları, bişdikdən sonra batareyanın işinin tələblərə cavab verdiyini təmin edir.
- Maye inyeksiya
Batareya istehsalında maye enjeksiyon maye elektrolitin miqdarına və vurulma vaxtına nəzarət edir və elektroliti enjeksiyon portundan batareyaya yeridir. Məqsəd müsbət və mənfi elektrod təbəqələri arasında litium ionlarının tərs dövriyyəsini təmin etmək üçün ion kanalı yaratmaqdır. Proses axınına ilkin müalicə, mayenin vurulması, yerləşdirilməsi və aşkarlanması daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Enjeksiyon miqdarına və sürətinə dəqiq nəzarət batareyanın içərisində elektrolitin vahid paylanmasını təmin edə və yaxşı bir ion kanalı təşkil edə bilər. Əvvəlcədən təmizlənmə prosesi batareyanın içərisində çirkləri və qalıq elektrolitləri təmizləyir və maye enjeksiyonunun keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Yerləşdirmə vaxtının ağlabatan nəzarəti elektrolitin batareyanın içərisinə tam nüfuz etməsinə və batareyanın işini yaxşılaşdırmağa imkan verir. Ciddi aşkarlama maye enjeksiyon keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin edir və batareyanın etibarlılığına zəmanət verir.
- Qapağın qaynaqlanması
Qaynaq qapağı prosesi batareyanın daxili hissəsini zədələnmədən qorumaq və müsbət və mənfi elektrodların təhlükəsiz izolyasiyasını təmin etmək üçün batareyanın qapağını batareyaya düzəldir. Texnologiyanın inkişafı ilə qaynaq avadanlığı və texnologiyası xərcləri azaltmaq və performansı yaxşılaşdırmaq üçün davamlı olaraq optimallaşdırılır.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Yüksək keyfiyyətli batareya qapaqları batareyanın daxili strukturunu effektiv şəkildə qoruya və xarici amillərin batareyaya zərər vurmasının qarşısını ala bilər. Qabaqcıl qaynaq avadanlığı və texnologiyası qapaq və batareya arasında möhkəm əlaqəni təmin edir və batareyanın möhürlənməsini və təhlükəsizliyini artırır. Optimallaşdırılmış proses istehsal xərclərini azaldır, eyni zamanda batareyanın performansını və etibarlılığını artırır.
- Təmizləmə
Batareyanın istehsalının təmizlənməsi batareyanın işini və ömrünü yaxşılaşdırmaq üçün batareyanın səthindəki kir, çirkləri və qalıqları təmizləyir. Təmizləmə üsullarına daldırma üsulu, çiləmə üsulu və ultrasəs təmizləmə üsulu daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Daldırma üsulu akkumulyator komponentlərini tam hopdura və səthdəki inadkar kirləri təmizləyə bilər. Püskürtmə üsulu səthdəki çirkləri tez bir zamanda yuya və təmizləmə səmərəliliyini artıra bilər. Ultrasəs təmizləmə üsulu, batareya komponentlərinin incə məsamələrinə nüfuz etmək və kir və qalıqları hərtərəfli təmizləmək üçün ultrasəs dalğalarının vibrasiyasından istifadə edir. Çoxsaylı təmizləmə üsullarının birləşməsi batareyanın təmizliyini təmin edir və batareyanın işini və etibarlılığını artırır.
- Quru saxlama
Quru saxlama batareyanın quru və nəmsiz daxili mühitini təmin edir. Nəmlik batareyanın işinə və ömrünə təsir edəcək və hətta təhlükəsizlik qəzalarına səbəb olacaq. Ekoloji tələblərə 20 - 30°C temperaturda nəzarət, 30 - 50% rütubətə nəzarət daxildir və havanın keyfiyyətinin hissəcik konsentrasiyası 100.000 hissəcik/kubmetrdən yüksək olmamalıdır və süzülməlidir. Vakuum qurutma və sobada qurutma üçün iki üsul qəbul edilir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Ciddi nəzarət edilən temperatur və rütubət şəraiti batareyanın nəmlənməsinin qarşısını effektiv şəkildə ala bilər və batareyanın işini sabit saxlaya bilər. Aşağı hissəcik konsentrasiyası mühiti batareyanın çirklənməsini azaldır və batareyanın keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Vakuum qurutma və soba qurutma iki üsulu, qurutma effektini təmin etmək və istehsal səmərəliliyini artırmaq üçün müxtəlif batareya növləri və tələblərinə uyğun olaraq seçilə bilər.
- Düzəlişin aşkarlanması
Batareyanın hizalanması, batareyanın fiziki quruluşu, elektrokimyəvi göstəriciləri və təhlükəsizliyi ilə əlaqəli olan daxili komponentlərin nisbi mövqelərinin və bucaqlarının dəqiqliyinə aiddir. Aşkarlama prosesinə hazırlıq mərhələsi, sınaqdan keçiriləcək batareyanın yerləşdirilməsi, şəkillərin çəkilməsi, təsvirin işlənməsi, kənarın aşkarlanması, hizalanmanın hesablanması, hizalanmanın müəyyən edilməsi və nəticələrin qeydə alınması daxildir. Müxtəlif növ batareyalar və tətbiq ssenariləri fərqli hizalama tələblərinə malikdir. Məsələn, litium batareyalarının ikitərəfli düzülüşü adətən 0,02 mm-dir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Yüksək dəqiqlikli aşkarlama avadanlığı və üsulları batareyanın daxili komponentlərinin düzülməsini dəqiq ölçə və batareyanın fiziki strukturunun sabitliyini təmin edə bilər. Yaxşı uyğunlaşma batareyanın elektrokimyəvi performansını yaxşılaşdıra və daxili qısaqapanma riskini azalda bilər. Ciddi uyğunlaşdırma standartları batareyanın keyfiyyətini və təhlükəsizliyini təmin edir və müxtəlif tətbiq ssenarilərinin ehtiyaclarına cavab verir.
- Case kodlaşdırması
Keys kodlaşdırması məhsulun izlənməsini və identifikasiyasını təmin etmək üçün batareya qutusunda məhsul partiyasının nömrəsi, barkod və QR kodu kimi dəyişən məlumatları qeyd edir. Kodlaşdırma tələblərinə dəqiq məzmun, dəqiq yer, aydın keyfiyyət, uyğun mürəkkəb yapışması və qurutma müddəti daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Aydın və dəqiq kodlaşdırma məzmunu məhsulun izlənməsini və idarə olunmasını asanlaşdırır və istehsal prosesinin idarə oluna bilməsini yaxşılaşdırır. Dəqiq kodlaşdırma mövqeyi kodlaşdırma məlumatının estetikasını və oxunaqlılığını təmin edir. Yüksək keyfiyyətli kodlaşdırma effektləri məhsulların dövriyyəsini və satışını asanlaşdıraraq, barkodların və QR kodlarının tanınma sürətini təmin edir. Müvafiq mürəkkəb yapışması və qurutma müddəti kodlaşdırmanın davamlılığını təmin edir və geyinmək və düşmək asan deyil.
- formalaşması
Aktivləşdirmə olaraq da bilinən formalaşma, batareya istehsalında vacib bir prosesdir. Doldurma və boşaltma üsulları vasitəsilə akkumulyatorun içərisində olan elektrokimyəvi aktiv maddələr akkumulyatorun yüksək performanslı və təhlükəsiz işləməsini təmin etmək üçün sabit bərk elektrolit interfeys filmi (SEI film) yaratmaq üçün aktivləşdirilir. Buraya ilk yükləmə zamanı SEI filminin formalaşdırılması, səmərəliliyin artırılması üçün pilləli cərəyanla doldurulması və performansı yoxlamaq üçün boşaldılması və doldurulması kimi addımlar daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Yaratma prosesində ilk yüklənmə batareyanın içərisindəki aktiv maddələri effektiv şəkildə aktivləşdirə və sabit SEI filmi yarada bilər, batareyanın saxlama performansını, dövriyyə müddətini, sürət performansını və təhlükəsizliyini yaxşılaşdırır. Addım-addım cərəyan doldurma üsulu istehsal səmərəliliyini artırmaqla yanaşı, SEI filminin vahidliyini və sabitliyini də təmin edir. Boşaltma və doldurma prosesi akkumulyatorun işini daha da sınaqdan keçirə və batareyanın keyfiyyətinin tələblərə cavab verməsini təmin edə bilər.
- OCV ölçülməsi
OCV açıq dövrə vəziyyətində olan batareyanın müsbət və mənfi elektrodları arasındakı potensial fərqdir, batareyanın daxili elektrokimyəvi vəziyyətini əks etdirir və şarj vəziyyəti, tutum və sağlamlıq vəziyyəti ilə sıx bağlıdır. Ölçmə prinsipi xarici yükü ayırmaq və batareyanın daxili kimyəvi reaksiyasının tarazlığa çatmasını gözləmək və sonra açıq dövrə gərginliyini ölçməkdir. Metodlara statik sınaq metodu, sürətli sınaq metodu və yükləmə-boşaltma dövrü sınaq metodu daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Dəqiq OCV ölçülməsi batareyanın performansının qiymətləndirilməsi, ömrünün proqnozlaşdırılması və nasazlığın aşkarlanması üçün mühüm əsas təmin edə bilər. Statik test üsulu sadədir və tətbiqi asandır və batareyanın real vəziyyətini dəqiq əks etdirə bilər. Sürətli sınaq üsulu sınaq müddətini qısalda və istehsal səmərəliliyini artıra bilər. Doldurma-boşaltma dövrü test üsulu batareyanın performansını və sabitliyini daha əhatəli şəkildə qiymətləndirə və batareyanın keyfiyyətinə nəzarət üçün güclü dəstək təmin edə bilər.
- Normal temperaturda saxlama
Normal temperaturun saxlanması batareyanın performansının və keyfiyyətinin sabitliyini təmin etmək üçün bir əlaqədir. Qısamüddətli saxlama üçün temperatur -20°C-dən 35°C-dək, rütubət isə 65±20% RH-dir; uzunmüddətli saxlama üçün temperatur 10°C-dən 25°C-ə qədər, rütubət eynidir və 50% - 70% elektrik enerjisi doldurulmalı və müntəzəm doldurulması və boşaldılması tələb olunur. Saxlama mühiti quru, aşındırıcı qazlardan azad, yaxşı havalandırılan, su mənbələrindən, yanğın mənbələrindən və yüksək temperaturdan uzaq olmalıdır.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Ağlabatan temperatur və rütubətə nəzarət batareyanın işini sabit saxlaya və batareyanın xidmət müddətini uzadır. Müvafiq miqdarda elektrik enerjisinin doldurulması və müntəzəm doldurulması və boşaldılması batareyanın həddindən artıq öz-özünə boşalması nəticəsində yaranan geri dönməz tutum itkisinin qarşısını ala bilər. Yaxşı saxlama mühiti batareyaya xarici amillərin təsirindən qaça bilər və batareyanın təhlükəsizliyini və etibarlılığını təmin edə bilər.
- Tutumun qiymətləndirilməsi
Batareya tutumunun qiymətləndirilməsi batareyaları tutum və performansa görə çeşidləmək və ekranlaşdırmaqdır. Məlumatları qeyd etmək üçün doldurma və boşaltma vasitəsilə keyfiyyət dərəcəsini müəyyən etmək üçün hər bir batareyanın tutumu və daxili müqaviməti kimi məlumatlar əldə edilir. Məqsədlərə keyfiyyətin yoxlanılması, tutumun uyğunlaşdırılması, gərginliyin tarazlaşdırılması, təhlükəsizliyin təmin edilməsi və səmərəliliyin artırılması daxildir.
Üstünlüklər və diqqət çəkən məqamlar: Tutumun qiymətləndirilməsi prosesi uyğun olmayan keyfiyyətə malik akkumulyatorları dəqiq şəkildə yoxlaya və istehlakçılara çatan hər bir batareyanın ciddi sınaqdan keçmiş yüksək keyfiyyətli məhsul olmasını təmin edə bilər. Tutum uyğunluğu çoxlu batareyanın kombinasiyasından istifadənin təsirini yaxşılaşdıra və ümumi performansı yaxşılaşdıra bilər. Gərginliyin balanslaşdırılması litium batareya paketlərinin performansına və istifadə müddətinə zəmanət verə bilər. Potensial təhlükəsizlik təhlükələrinin qarşısını almaq və batareyanın doldurulması və boşaldılmasının səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün tutumun qiymətləndirilməsi vasitəsilə istehsal prosesində anormallıqlar aşkar edilə bilər.
- Yekun proses
Görünüşün yoxlanılması, kodlaşdırılması, skan edilməsi, ikinci yoxlama, qablaşdırma və hazır məhsulların anbarda saxlanması. Litium batareyalarının istehsal prosesi mürəkkəb və səliqəlidir. Hər bir proses batareyanın performansı və keyfiyyəti ilə bağlıdır. Xammalın qarışdırılmasından tutmuş son məhsulun yoxlanılmasına qədər hər bir əlaqə texnologiyanın gücünü və ustaların ruhunu təcəssüm etdirir.
Sənayedə lider olaraq, Yixinfeng həmişə litium batareya istehsalı üçün qabaqcıl avadanlıq və həllər təmin etmək öhdəliyi götürmüşdür. Yeni avadanlıqlarımız litium batareya istehsalının bütün aspektlərində əla performans və üstünlüklər nümayiş etdirmişdir. İstər yüksək səmərəli və dəqiq örtük avadanlığı, istər sabit və etibarlı sarma avadanlığı, istərsə də ağıllı aşkarlama avadanlığı olsun, o, litium batareya istehsalınıza daha yüksək səmərəlilik, daha keyfiyyətli və daha güclü rəqabət qabiliyyəti gətirə bilər. Yixinfeng-i seçmək keyfiyyət və innovasiyanı seçməkdir. Litium batareya istehsalı üçün daha yaxşı bir gələcək yaratmaq üçün əl-ələ verək.
Lazer çevik kəsici maşın (bıçaqlar və yığılmış batareyalar üçün xüsusi)
Lazer çevik kalıp kəsmə maşını, kalıp kəsmə emalı üçün lazer texnologiyasından istifadə edən bir cihazdır. Materialları kəsmək üçün lazer şüasının fokuslanması ilə yüksək istilik enerjisi yaradır. Yüksək keyfiyyətə, yüksək dəqiqliyə, yüksək səmərəliliyə, istifadəsi asan və yüksək təhlükəsizliyə malikdir. Bir açarla dəyişdirilə bilər və aşağı qiymətə malikdir.
Lazer dirəyi parça səthi təmizləmə avadanlığı
Lazer cızma texnologiyası batareya dövrünün saxlanma sürətini yaxşılaşdıra və batareyanın daxili müqavimətini azalda, batareyanın vahid sahəsinə düşən enerjini artıra və enerji sıxlığını və sürətini yaxşılaşdıra bilər.
Lazer kəsici sarma və yastılama üçün inteqrasiya olunmuş maşın (böyük silindr φ18650 - φ60140)
Yixinfeng müstəqil olaraq alqoritmə uyğun olaraq mütləq POS enerjisi ilə lazer kəsmə sistemi hazırlayır. Sabit istehsal sürəti 120 m/dəqdir. İnteqrasiya edilmiş maşın qəlib kəsmə ilə tənzimlənə bilər və AB batareya hüceyrəsinin sarılması ilə uyğun gəlir. Geniş uyğunluq diapazonuna malikdir. Bu avadanlıq 18/21/32/46/50/60 kimi akkumulyatorların bütün modellərini edə bilər.
Qulaq qırıntılarının yığılması və sıxılması üçün inteqrasiya olunmuş maşın
Bu tullantı şkafı litium batareyaları üçün müsbət və mənfi elektrod materiallarının kəsilməsi və ya kəsilməsi prosesi zamanı yaranan tullantıların toplanması və sıxılması üçün şirkətimiz tərəfindən xüsusi olaraq hazırlanmış saxlama və ekstruziya ilə inteqrasiya olunmuş maşındır. Sadə əməliyyat, rahat tullantıların atılması, kiçik mərtəbə sahəsi, sabit işləmə və aşağı səs-küy xüsusiyyətlərinə malikdir. Litium batareyaların istehsal prosesi zamanı müəyyən miqdarda qulaq qırıntıları əmələ gələcək. Əgər onu effektiv şəkildə toplamaq və emal etmək mümkün deyilsə, o, istehsal mühitinin təmizliyinə təsir edə bilər və hətta təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola bilər. Qulaq qırıntılarının toplanması və sıxılması üçün inteqrasiya olunmuş maşından istifadə edərək, istehsal xəttindəki tullantılar istehsal mühitini təmiz və səliqəli saxlamaq üçün vaxtında təmizlənə bilər ki, bu da istehsalın təhlükəsizliyini və sabitliyini yaxşılaşdırmağa kömək edir. Bundan əlavə, nisbətən səmərəli tullantıların toplanması üsulu əmək xərclərini və vaxt xərclərini azalda bilər. Resursların təkrar emalı nöqteyi-nəzərindən sıxılmış qulaq qırıntıları sonrakı emal və təkrar istifadə üçün daha əlverişlidir ki, bu da resursların təkrar emalı üçün əlverişlidir və davamlı inkişaf konsepsiyasına uyğundur.
Filtr Elementi Avtomatik Təmizləyici Maşın
Filtr elementinin avtomatik təmizlənməsi maşını filtr elementlərini təmizləmək üçün istifadə edilən bir cihazdır. Səmərəli və hərtərəfli təmizləmə effektlərinə nail olmaq üçün adətən müxtəlif texnologiya və funksiyalardan istifadə edir. Filtr elementinin avtomatik təmizlənməsi maşını sadə əməliyyat və səmərəli təmizləmə xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da xərcləri azaltmağa və filtr elementlərinin xidmət müddətini artırmağa imkan verir. Litium batareya istehsal avadanlıqlarının yaxşı performansını qorumaq, məhsul keyfiyyətini təmin etmək, xərclərə nəzarət etmək və sənayenin davamlı inkişafını təşviq etməkdə mühüm rol oynayır.
Min Dərəcəli Çip İstehsalı üçün Toz Təmizləyici Maşın
Bu avadanlıq onlayn toz təmizləmə metodunu qəbul edir. Tozdan təmizlənmə məqsədinə çatmaq üçün təzyiq qabarıqlığı və mikro vibrasiya yaratmaq üçün impulslu yüksək sürətli və yüksək təzyiqli enjeksiyon hava axını vasitəsilə və o, davamlı olaraq təkrarlanır və dövr edir. Min dərəcəli çip istehsalı üçün toz təmizləyici maşın, toza nəzarət etməklə litium batareyalarının istehsalı üçün təmiz, təhlükəsiz və sabit mühit təmin edir və litium batareyalarının keyfiyyətinin, performansının və istehsal səmərəliliyinin yaxşılaşdırılmasında mühüm köməkçi rol oynayır.
