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Grande rivelazione di tuttu u prucessu di fabricazione di batterie di lithium

Blog di a cumpagnia

Grande rivelazione di tuttu u prucessu di fabricazione di batterie di lithium

2024-08-26
In u campu di l'energia d'oghje, e batterie di lithium occupanu una pusizione impurtante cù u so eccellenti rendiment. Da i 21700 batterie di lithium-ion aduprate in i veiculi elettrici di Tesla chì avemu familiarizatu cù e fonti di energia in parechji dispositi elettronici, e batterie di lithium sò in ogni locu. Allora, cumu sò sti batterie di lithium d'altu rendiment veramente fabbricate? Esploremu inseme u misteriosu viaghju di a fabricazione di batterie di litiu.

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Batterie di lithium sò principarmenti divisu in dui categurie: batterie di lithium metallu è batterie di lithium-ion. À mezu à elli, batterie di lithium-ion sò rechargeable è ùn cuntenenu lithium metallicu. Quì sottu, useremu stampi è testi per spiegà in dettagliu i 21 prucessi di produzzione di batterie di lithium.
  1. Miscela di slurry di l'elettrodu negativu
    U mischju di slurry d'elettrodi negativi hè unu di i ligami chjave in a fabricazione di batterie di lithium. In questu prucessu, i materiali attivi di l'elettrodi negativi, l'agenti cunduttivi, i leganti è altri cumpunenti sò mischiati inseme per formate una pasta uniforme per impastamentu. U slurry mischju deve esse processatu. Per esempiu, metudi cum'è degassing ultrasonic è vacuum degassing sò usati per sguassà bolle è impurità è migliurà a pienezza, stabilità è processability di u slurry.

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Vantaghji è punti salienti: Per mezu di un rapportu di mischju precisu è di un prucessu di impastatura, assicurate l'uniformità di i materiali di l'elettrodi negativi è ponenu a basa per u funziunamentu di a batteria successiva. U degassing ultrasonicu è u vacuum degassing ponu eliminà in modu efficace e minuscule bolle in u slurry, facendu a pasta di l'elettrodu negativu più compatta è migliurà l'efficienza di carica è scarica è a vita di u ciclu di a batteria.

 

  1. Miscela di slurry d'elettrodi pusitivi
    U mischju di slurry di l'elettrodu pusitivu hè ancu assai impurtante. Mischia materiali attivi di l'elettrodi pusitivi, agenti conduttivi, leganti è altri additivi in ​​una slurry uniforme, ponendu a basa per i prucessi successivi cum'è u revestimentu è a pressa. U vantaghju di u prucessu di mischju di slurry di l'elettrodu pusitivu hè chì pò assicurà chì u materiale di l'elettrodu pusitivu hè mischju cumpletamente cù ogni cumpunente è migliurà a prestazione è a stabilità di a batteria. Cuntrollendu precisamente u rapportu di slurry è i paràmetri di prucessu, ponu esse preparati materiali di l'elettrodi pusitivi cù un rendimentu stabile è una qualità affidabile.

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Vantaghji è punti salienti: A cumminazione currettamente selezziunata di materiali attivi è additivi di l'elettrodi positivi facenu chì a slurry di l'elettrodi pusitivi hà una alta densità di energia è una bona prestazione elettrochimica. U prucessu di mischju di slurry strettamente cuntrullatu assicura a distribuzione uniforme di materiali, riduce e differenze di prestazione lucali, è migliurà a consistenza generale è l'affidabilità di a batteria.

 

  1. Rivestimentu
    A tecnulugia di revestimentu hè un prucessu di adesivi di revestimentu è altri fluidi nantu à u sustrato è furmendu una strata di film funziunale speciale dopu l'asciugatura o a curazione in un fornu. Hè largamente utilizatu in parechje industrii cum'è l'industria, a vita di e persone, l'elettronica è l'optoelettronica. I so vantaghji includenu alta efficienza, chì ponu realizà operazioni di rivestimentu à alta velocità è cuntinuu; uniformità, assicurendu un spessore uniforme di u revestimentu attraversu un sistema di cuntrollu precisu; flessibilità, adattatu per una varietà di sustrati è materiali di rivestimentu; prutezzione di l'ambienti, utilizendu equipaghji è prucessi di bassa contaminazione è di cunsumu d'energia.

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Vantaghji è punti salienti: L'equipaggiu di rivestimentu avanzatu pò rivestire rapidamente è precisamente a slurry nantu à u sustrato, migliurà assai l'efficienza di a produzzione. U sistema di cuntrollu di alta precisione assicura chì l'errore di spessore di u revestimentu hè in un intervallu assai chjucu, assicurendu a stabilità di u rendiment di a batteria. Sicondu diversi tipi di batterie è esigenze, i sustrati adattati è i materiali di rivestimentu ponu esse scelti per risponde à e diverse esigenze di u mercatu. À u listessu tempu, u prucessu di revestimentu ecologicu riduce l'impattu nantu à l'ambiente.

 

  1. Rolling
    A pressa a rulli decompone i materiali anodi è catodi in particelle più chjuche o ferma fermamente parechje fogli sottili inseme per furmà una struttura di elettrodi pusitivi è negativi stretti. Hè cumpostu di un arbre principale, roti di macinazione, un dispositivu di alimentazione, un sistema di trasmissione è un sistema di cuntrollu. Quandu u travagliu, u materiale di a batteria di lithium hè mandatu in u portu di l'alimentazione, l'arburettu principale spinge a rota di a mola, è u materiale hè incruciatu trà duie mole è cumpressu in a forma è a dimensione necessaria. E so caratteristiche tecniche sò riflesse in alta efficienza, uniformità, flessibilità è prutezzione di l'ambiente.

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Vantaghji è punti salienti: U prucessu di laminazione efficiente pò processà rapidamente una grande quantità di materiali è migliurà l'efficienza di a produzzione. A distribuzione uniforme di pressione face i materiali di l'elettrodi pusitivi è negativi più vicinu, aumentendu a densità di energia è a vita di u ciclu di a bateria. A flessibilità permette à l'equipaggiu di adattà à materiali di diversi spessori è specificazioni per risponde à i requisiti di diversi disinni di batterie. In quantu à a prutezzione di l'ambiente, un disignu à pocu rumore è cunsumu d'energia hè aduttatu per riduce u pesu di l'ambiente.

 

  1. Tagliatura
    Slitting ghjoca un rolu impurtante in a fabricazione di batterie. Taglia longitudinalmente a pellicola larga rivestita in parechji pezzi è li venti in rotuli singuli superiori è inferiori di una certa specificazione di larghezza per preparà per l'assemblea di a batteria successiva.

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Vantaghji è punti salienti: L'equipaggiu di slitting d'alta precisione pò assicurà chì a larghezza di i pezzi di u polu hè uniforme, riducendu l'errore in u prucessu di assemblea. A velocità di taglio veloce migliora l'efficienza di a produzzione è risponde à i bisogni di a produzzione à grande scala. I pezzi di pole slitted anu bordi puliti, chì hè benefica per migliurà a sicurezza è a stabilità di u rendiment di a bateria.

 

  1. Cottura di pezzi di pole
    Pole piece baking hà u scopu di caccià l'umidità è i composti organici volatili in u pole piece per migliurà a stabilità è l'affidabilità di u polu. U prucessu di coccia include a tappa di preparazione, chì implica a verificazione è preriscaldamentu di l'equipaggiu è pretrattamentu di u pezzu di u polu; a tappa di coccia, chì hè realizatu secondu u tempu stabilitu è ​​a temperatura; è a tappa di rinfrescante, chì pruteghja u pezzu di u polu da i danni termichi è stabilizza u so rendiment.

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Vantaghji è punti culminanti: A temperatura è u tempu di coccia strettamente cuntrullati ponu eliminà in modu efficace l'umidità è l'impurità in u pezzu di u polu, migliurà a purità è a conduttività di u pezzu di u polu. U trattamentu fine in i fasi di preriscaldamentu è di rinfrescante assicura a stabilità di u pezzu di u polu durante u prucessu di coccia è riduce a deformazione è i danni causati da i cambiamenti di temperatura. U pezzu di palo cottu hà un megliu rendimentu è prolonga a vita di serviziu di a bateria.

 

  1. Avvolgimentu
    Winding strettu venti l'elettrodu pusitivu, l'elettrodu negativu, u separatore è altri cumpunenti inseme per furmà una cellula di batteria. Un cuntrollu precisu di l'avvolgimentu pò assicurà a distribuzione uniforme di materiali in a batteria è migliurà l'efficienza è a sicurità. I paràmetri chjave cum'è a velocità di bobina, a tensione è l'allineamentu anu influenze impurtanti nantu à u rendiment è a qualità di a bateria.

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Vantaghji è punti salienti: L'equipaggiu di avvolgimentu avanzatu pò ottene un cuntrollu di avvolgimentu d'alta precisione, assicura l'adattazione stretta trà l'elettrodi pusitivi è negativi è u separatore, riduce i vuoti interni è migliurà a densità di energia di a batteria. L'aghjustà ragiunate di a velocità di l'avvolgimentu è a tensione pò micca solu assicurà l'efficienza di a produzzione, ma ancu evità l'allungamentu eccessivu o l'allentamentu di i materiali è migliurà a stabilità di rendiment di a batteria. Un bonu allinamentu rende a distribuzione attuale in a batteria più uniforme è riduce u risicu di surriscaldamentu è danni lucali.

 

  1. Inserzione di casu
    U prucessu di inserimentu di casing hè un ligame chjave in a produzzione di batterie. Metà a cellula di a batteria in u casu di a batteria pò prutege a cellula di a batteria è assicurà a sicurezza è a stabilità di u rendiment. U prucessu include l'assemblea di e cellule di a batteria, l'assemblea di u casu di a batteria, l'applicazione di sigillante, u piazzamentu di e cellule di a batteria, a chjusa di a batteria è a fissazione di saldatura.

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Vantaghji è punti salienti: U casu di a batteria cuncepitu cù cura pò prutege efficacemente a cellula di a batteria da l'influenza di l'ambiente esternu è migliurà a sicurità di a batteria. L'applicazione di u sigillante assicura a strettezza di a bateria è impedisce l'ingressu di l'umidità è l'impurità, allargendu a vita di serviziu di a bateria. U prucessu di assemblea precisa è a fissazione di saldatura assicuranu a fermezza di a struttura di a batteria è migliurà a resistenza à l'impattu è a resistenza di vibrazione di a batteria.

 

  1. Saldatura à puntu
    U prucessu di saldatura in puntu di a batteria salda u materiale di l'elettrodu nantu à u cumpunente di a batteria à a striscia conduttiva. Utilizendu u principiu di u riscaldamentu di resistenza, u riscaldamentu istantaneu à alta temperatura funde u materiale di saldatura per furmà una cunnessione di saldatura. U flussu di prucessu include u travagliu di preparazione, stabilisce i paràmetri di saldatura, installà cumpunenti di a batteria, esegue a saldatura, inspecciona a qualità di saldatura è eseguisce rielaborazione o macinazione. U prucessu di saldatura spot hè ottimizatu è sviluppatu continuamente. Per esempiu, intruduce a tecnulugia di saldatura robotica per migliurà l'efficienza è ottimisà i paràmetri per migliurà a qualità è a stabilità.

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Vantaghji è punti salienti: U prucessu di saldatura spot pò ottene cunnessione veloci è affidabili è assicura una bona conduttività trà l'elettrodu è a striscia conduttiva. I paràmetri di saldatura stabiliti accuratamente ponu cuntrullà a temperatura è u tempu di saldatura per evità danni eccessivi à i materiali di a batteria. L'applicazione di a tecnulugia di saldatura robotica migliurà a precisione è l'efficienza di a saldatura è riduce l'errori umani. L'ispezione rigorosa di qualità di saldatura assicura a qualità di ogni unione di saldatura è migliurà u rendiment generale è l'affidabilità di a batteria.

 

  1. Cottura
    U prucessu di cottura di a batteria elimina l'umidità in l'internu è fora di a batteria per migliurà a stabilità è a fiducia. Aiuta ancu cù a circulazione di saldatura è simula u prucessu di anziane di a bateria. U prucessu specificu include l'impostazione di a temperatura, u riscaldamentu è u preriscaldamentu, a cottura stabile, u raffreddamentu è l'arrestu, è l'ispezione è a verificazione.

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Vantaghji è punti salienti: A temperatura ragiunate è u tempu di cottura ponu eliminà completamente l'umidità in a batteria, riduce l'umidità in a batteria, è migliurà a prestazione d'insulazione è a stabilità di a batteria. U prucessu di coccia aiuta i punti di saldatura à solidificà cumplettamente è migliurà a qualità di saldatura. A simulazione di u prucessu di anziane di a bateria pò detectà i prublemi potenziali in anticipu è assicurà a affidabilità di a bateria durante l'usu. I passi di verificazione di rinfrescante è di ispezione assicuranu chì a prestazione di a batteria dopu a cottura risponde à i requisiti.

 

  1. Iniezione di liquidu
    In a fabricazione di batterie, l'iniezione di liquidu cuntrolla a quantità è u tempu di iniezione di l'elettroliti liquidu è injects l'elettroliti in a bateria da u portu di iniezione. U scopu hè di furmà un canale ionicu per assicurà a circulazione reversibile di ioni di litiu trà i fogli di l'elettrodi pusitivi è negativi. U flussu di prucessu include pretrattamentu, iniezione di liquidu, piazzamentu è rilevazione.

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Vantaghji è punti salienti: U cuntrollu precisu di a quantità di l'iniezione è a velocità pò assicurà a distribuzione uniforme di l'elettroliti in a bateria è formanu un bonu canali di ioni. U prucessu di pretrattamentu elimina impurità è elettroliti residuali in a bateria è migliurà a qualità di l'iniezione di liquidu. U cuntrollu raghjone di u tempu di piazzamentu permette à l'elettrolitu di penetrà cumplettamente in l'internu di a bateria è migliurà u rendiment di a bateria. A rilevazione stretta assicura chì a qualità di l'iniezione di liquidu risponde à i requisiti è guarantisci l'affidabilità di a bateria.

 

  1. Saldatura di u capu
    U prucessu di tappa di saldatura fissa u capu di a batteria nantu à a batteria per prutege l'internu di a batteria da danni è assicurà l'isolazione sicura di l'elettrodi pusitivi è negativi. Cù u sviluppu di a tecnulugia, l'equipaggiu è a tecnulugia di saldatura sò continuamente ottimizzati per riduce i costi è migliurà u rendiment.

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Vantaghji è punti salienti: Cappucci di batteria di alta qualità ponu prutegge in modu efficace a struttura interna di a batteria è impediscenu chì i fatturi esterni causanu danni à a batteria. L'equipaggiu è a tecnulugia avanzata di saldatura assicuranu una cunnessione ferma trà u tappu è a bateria è migliurà a sigillatura è a sicurità di a batteria. U prucessu ottimizatu reduce i costi di produzzione mentre migliurà u rendiment è l'affidabilità di a batteria.

 

  1. Pulizia
    A pulizia di a fabricazione di a batteria elimina a terra, impurità è residui nantu à a superficia di a batteria per migliurà a prestazione è a vita di a batteria. I metudi di pulizia includenu u metudu di immersione, u metudu di spraying è u metudu di pulizia ultrasonica.

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Vantaghji è punti salienti: U metudu di immersione pò immergerà cumplettamente i cumpunenti di a batteria è caccià a terra stubborn nantu à a superficia. U metudu di spraying pò lavà rapidamente impurità di a superficia è migliurà l'efficienza di pulizia. U metudu di pulizia ultrasonica usa a vibrazione di l'onda ultrasonica per penetrà in i pori fini di i cumpunenti di a batteria è sguassate bè a terra è i residui. A cumminazzioni di parechji metudi di pulizia assicura a pulizia di a bateria è migliurà u rendiment è l'affidabilità di a bateria.

 

  1. Conservazione secca
    U almacenamentu seccu assicura un ambiente internu seccu è senza umidità di a bateria. L'umidità affettarà u rendiment di a bateria è a vita di a bateria è ancu pruvucà accidenti di sicurezza. I requisiti ambientali includenu u cuntrollu di a temperatura à 20 - 30 ° C, u cuntrollu di l'umidità à u 30 - 50%, è a cuncentrazione di particella di a qualità di l'aria ùn deve esse più di 100 000 particelle / metru cubicu è esse filtrata. Dui metudi d'asciugatura à u vacuum è l'asciugatura in u fornu sò aduttati.

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Vantaghji è punti salienti: Cundizioni di temperatura è umidità strettamente cuntrullate ponu impedisce in modu efficace a batteria da umidità è mantene a prestazione di a batteria stabile. Un ambiente di cuncentrazione di particella bassa riduce a contaminazione di a bateria è migliurà a qualità di a bateria. I dui metudi di l'asciugatura in vacuum è l'asciugatura in u fornu ponu esse scelti secondu diversi tipi di batterie è esigenze per assicurà l'effettu di l'asciugatura è migliurà l'efficienza di a produzzione.

 

  1. Rileva l'allineamentu
    L'allineamentu di a bateria si riferisce à a precisione di e pusizioni relative è anguli di cumpunenti internu, chì hè in relazione cù a struttura fisica, u rendiment elettrochimicu è a sicurità di a bateria. U prucessu di deteczione include a tappa di preparazione, u posizionamentu di a bateria per esse pruvata, piglià l'imaghjini, trasfurmazioni di l'imaghjini, rilevazione di u bordu, calculà l'allinjamentu, determina l'allinjamentu è i risultati di registrazione. Diversi tipi di batterie è scenarii d'applicazione anu diverse esigenze di allineamentu. Per esempiu, l'allineamentu à doppia faccia di e batterie di lithium hè di solitu in 0.02mm.

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Vantaghji è punti salienti: L'equipaggiu è i metudi di rilevazione d'alta precisione ponu misurà accuratamente l'allineamentu di i cumpunenti interni di a batteria è assicurà a stabilità di a struttura fisica di a batteria. Un bonu allinamentu pò migliurà a prestazione elettrochimica di a bateria è riduce u risicu di cortu circuiti interni. I standard di allineamentu stretti assicuranu a qualità è a sicurità di a batteria è risponde à i bisogni di diversi scenarii di applicazione.

 

  1. Codificazione di casu
    A codificazione di casu marca infurmazione variabile cum'è u numeru di batch di u produttu, u codice à barre è u codice QR nantu à u casu di a batteria per assicurà a tracciabilità è l'identificabilità di u produttu. I requisiti di codificazione includenu cuntenutu precisu, locu precisu, qualità chjara, adesione di tinta adatta è tempu di secca.

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Vantaghji è punti salienti: U cuntenutu di codificazione chjaru è precisu facilita a tracciabilità è a gestione di u produttu è migliurà a cuntrollabilità di u prucessu di produzzione. A pusizione precisa di codificazione assicura l'estetica è a leggibilità di l'infurmazioni di codificazione. Effetti di codificazione di alta qualità assicuranu a tarifa di ricunniscenza di codici à barre è codici QR, facilitendu a circulazione è a vendita di prudutti. L'adesione di l'inchiostru adattatu è u tempu d'asciugatura assicuranu a durabilità di a codificazione è ùn sò micca faciuli di portà è caduta.

 

  1. Formazione
    A furmazione, cunnisciuta ancu com'è attivazione, hè un prucessu impurtante in a fabricazione di batterie. Per mezu di i metudi di carica è di scaricamentu, i sustanzi elettrochimichi attivi in ​​a batteria sò attivati ​​per furmà una film d'interfaccia d'elettroliti solidu stabile (film SEI) per assicurà un altu rendiment è un funziunamentu sicuru di a batteria. Include passi cum'è furmà u filmu SEI durante a prima carica, carica cù corrente stepped per migliurà l'efficienza, è scaricamentu è ricaricà per pruvà u rendiment.

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Vantaghji è punti salienti: A prima carica in u prucessu di furmazione pò attivà efficacemente i sustanzi attivi in ​​a bateria è formanu un film SEI stabile, migliurà a prestazione di almacenamento, a vita di u ciclu, u rendiment di a tarifa è a sicurità di a bateria. U metudu di carica attuale stepped ùn solu migliurà l'efficienza di a produzzione, ma assicura ancu l'uniformità è a stabilità di u film SEI. U prucessu di scaricamentu è di ricaricà pò ancu pruvà a prestazione di a bateria è assicurà chì a qualità di a bateria risponde à i requisiti.

 

  1. misurazione OCV
    OCV hè a diffarenza potenziale trà l'elettrodi pusitivi è negativi di a bateria in un statu di circuitu apertu, chì riflette u statu elettrochimicu internu di a bateria è essendu strettamente ligata à u statu di carica, a capacità è u statu di salute. U principiu di misurazione hè di disconnect a carica esterna è aspittà chì a reazione chimica interna di a bateria ghjunghje à l'equilibriu è poi misurà a tensione di u circuitu apertu. I metudi includenu u metudu di prova statica, u metudu di prova rapidu è u metudu di prova di ciclu di carica-discarica.

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Vantaghji è punti salienti: A misurazione precisa OCV pò furnisce una basa impurtante per a valutazione di u rendiment di a batteria, a previsione di a vita è a rilevazione di difetti. U metudu di prova statica hè simplice è faciule da implementà è pò riflette accuratamente u statu reale di a batteria. U metudu di prova rapida pò accurtà u tempu di prova è migliurà l'efficienza di a produzzione. U metudu di prova di u ciclu di carica-discarica pò valutà più cumpletamente u rendiment è a stabilità di a batteria è furnisce un forte supportu per u cuntrollu di qualità di a batteria.

 

  1. U almacenamentu à a temperatura normale
    U almacenamentu di a temperatura normale hè un ligame per assicurà a stabilità di u rendiment è a qualità di a bateria. Per u almacenamentu di corta durazione, a temperatura hè cuntrullata à -20 ° C à 35 ° C è l'umidità hè 65±20% RH; per u almacenamentu à longu andà, a temperatura hè di 10 ° C à 25 ° C, l'umidità hè a stessa, è 50% - 70% di l'electricità deve esse caricata è carica regulare è scaricamentu hè necessariu. L'ambiente di almacenamentu deve esse seccu, senza gasi corrosivi, ben ventilatu, è luntanu da fonti d'acqua, fonti di focu è alte temperature.

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Vantaghji è punti salienti: Un cuntrollu di temperatura è umidità ragiunate pò mantene a prestazione di a batteria stabile è allargà a vita di serviziu di a batteria. Caricà una quantità approprita di l'electricità è a carica regulare è a scaricamentu pò prevene a perdita di capacità irreversibile causata da l'autoscarica eccessiva di a batteria. Un bonu ambiente di almacenamentu pò evità chì a bateria sia affettata da fatturi esterni è assicurà a sicurezza è a fiducia di a bateria.

 

  1. Classificazione di capacità
    A classificazione di a capacità di a batteria hè di sorte è schermu e batterie per capacità è prestazione. Attraversu a carica è a scaricamentu per registrà e dati, dati cum'è a capacità è a resistenza interna di ogni batteria sò ottenuti per determinà a qualità di qualità. I scopi includenu screening di qualità, adattamentu di capacità, bilanciamentu di tensione, assicurendu a sicurità è migliurà l'efficienza.

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Vantaghji è punti salienti: U prucessu di graduazione di capacità pò schermu accuratamente e batterie cù una qualità inconsistente è assicura chì ogni batteria chì ghjunghje à i cunsumatori hè un pruduttu d'alta qualità chì hè statu rigorosamente testatu. A cuncordanza di capacità pò migliurà l'effettu di l'usu di cumminazione multi-batterie è migliurà u rendiment generale. L'equilibriu di tensione pò guarantisci u rendiment è a vita di i pacchetti di batterie di lithium. Attraversu a graduazione di capacità, anormalità in u prucessu di produzzione ponu esse truvate per evità potenziali periculi di sicurezza è migliurà l'efficienza di carica è scarica di a batteria.

 

  1. Prucessu finali
    Ispezione di l'apparenza, codificazione, scansione di a seconda ispezione, imballaggio, è magazzinu di i prudutti finiti. U prucessu di fabricazione di batterie di lithium hè cumplessu è meticuloso. Ogni prucessu hè in relazione cù u rendiment è a qualità di a bateria. Da u mischju di materie prime à l'ispezione finale di u produttu, ogni ligame incarna u putere di a tecnulugia è u spiritu di l'artighjani.

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Cum'è un capu in l'industria, Yixinfeng hè sempre stata impegnata à furnisce equipaghji avanzati è soluzioni per a fabricazione di batterie di lithium. U nostru novu equipamentu hà dimustratu prestazioni eccellenti è vantaghji in tutti l'aspetti di a fabricazione di batterie di lithium. Ch'ella sia un equipamentu di rivestimentu d'alta efficienza è precisu, un equipamentu di avvolgimentu stabile è affidabile, o un equipamentu di rilevazione intelligente, pò purtà una efficienza più alta, una qualità megliu è una competitività più forte à a vostra produzzione di batterie di lithium. Scegliere Yixinfeng hè di sceglie qualità è innovazione. Unemu e mani per creà un futuru megliu per a fabricazione di batterie di lithium.

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Fustellatrice laser flessibile (speciale per lame e batterie impilate)
A fustellatrice flessibile laser hè un dispositivu chì usa a tecnulugia laser per a trasfurmazioni di fustellatura. Genera energia termale alta per mezu di l'enfasi di u fasciu laser per tagliate materiali. Hà alta qualità, alta precisione, alta efficienza, hè faciule d'utilizà è hà una alta sicurezza. Pò esse cambiatu cù una chjave è hà low cost.

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L'equipaggiu di trattamentu di a superficia di u polu laser
A tecnulugia di scrittura laser pò migliurà a tarifa di ritenzione di u ciclu di a batteria è riduce a resistenza interna di a batteria, aumenta l'energia per unità di area di a batteria, è migliurà a densità è a tarifa di l'energia.

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Macchina integrata di bobinatura è appiattura per fustellatura laser (grande cilindru φ18650 - φ60140)
Yixinfeng sviluppa indipendentemente un sistema di taglio laser cù l'algoritmu di seguitu di energia POS assoluta. A vitezza di pruduzzione stabile hè 120 m / min. A machina integrata pò esse aghjustate da fustellatura è hè compatible cù avvolgimentu cellula batterie AB. Havi una larga gamma di cumpatibilità. Stu equipamentu pò fà tutti i mudelli di pila di batterie cum'è 18/21/32/46/50/60.

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Raccolta di rottami di orecchie è Macchina integrata di compattazione
Stu armadiu per i rifiuti hè una macchina integrata di almacenamentu è estrusione sviluppata da a nostra sucietà specificamente per a cullizzioni è a compressione di i rifiuti generati durante u prucessu di taglio o fustellatura di materiali elettrodi pusitivi è negativi per batterie di litiu. Havi e caratteristiche di un funziunamentu simplice, di scarico di rifiuti convenientu, di una piccula superficie di pavimentu, di un funziunamentu stabile è di pocu rumore. Durante u prucessu di pruduzzione di batterie di lithium, una certa quantità di scarti di l'orechja serà generata. S'ellu ùn pò micca esse cullucatu è processatu in modu efficace, pò influenzà a pulizia di l'ambiente di produzzione è pò ancu causà periculi di sicurezza. Utilizendu a macchina integrata di raccolta di scarti di l'orechja è di compattazione, i rifiuti nantu à a linea di produzzione ponu esse puliti in tempu per mantene l'ambiente di produzzione pulito è ordinatu, chì conduce à migliurà a sicurezza è a stabilità di a produzzione. Inoltre, un metudu di raccolta di rifiuti relativamente efficiente pò riduce i costi di travagliu è i costi di tempu. Da a perspettiva di u riciclamentu di e risorse, u scrap di l'orechja compattata hè più cunvene per a trasfurmazioni è a reutilizazione successive, chì conduce à u riciclamentu di e risorse è cunforma à u cuncettu di u sviluppu durevule.

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Filtru Elementu Macchina di Pulizia Automatica
A macchina di pulizia automatica di l'elementu di filtru hè un dispositivu utilizatu per pulizziari elementi di filtru. Di solitu usa una varietà di tecnulugia è funzioni per ottene effetti di pulizia efficaci è accurati. A macchina di pulizia automatica di l'elementu di filtru hà e caratteristiche di un funziunamentu simplice è di una pulizia efficiente, chì ponu riduce i costi è aumenta a vita di serviziu di l'elementi di filtru. Ghjoca un rolu impurtante in mantene a bona prestazione di l'equipaggiu di produzzione di batterie di lithium, assicurendu a qualità di u produttu, cuntrullà i costi, è prumove u sviluppu durevule di l'industria.

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Macchina di Rimozione di Polvere per a Fabbricazione di Chip Mille Gradi
Stu equipamentu adopta un metudu di pulizia di polvera in linea. Attraversu u flussu d'aria di iniezione d'alta velocità è alta pressione pulsata per generà pressione bulging è micro-vibrazione per ottene u scopu di a rimozione di polvera, è si ripete è circula continuamente. A macchina di rimozione di polvera per a fabricazione di chip di mille gradi furnisce un ambiente pulitu, sicuru è stabile per a produzzione di batterie di litiu cuntrullendu a polvera, è ghjoca un rolu di supportu impurtante in a migliurà a qualità, u rendiment è l'efficienza di a produzzione di batterie di litiu.