Leave Your Message
Dadansoddiad cynhwysfawr o ddiffygion ac atebion cyffredin mewn cotio batri lithiwm

Newyddion

Dadansoddiad cynhwysfawr o ddiffygion ac atebion cyffredin mewn cotio batri lithiwm

2024-09-04
 

Yn y broses gynhyrchu batris lithiwm, mae'r cam cotio yn hanfodol. Fodd bynnag, mae namau amrywiol yn aml yn digwydd yn ystod y broses gorchuddio, gan effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Heddiw, gadewch i ni edrych yn fanwl ar 25 o ddiffygion ac atebion cyffredin mewn cotio batri lithiwm. (Lithiwm - Offer Batri Ion)

I. Ffactorau perthnasol ar gyfer cynhyrchu namau
Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd cotio, yn bennaf gan gynnwys pobl, peiriannau, deunyddiau, dulliau a'r amgylchedd. Mae'r ffactorau sylfaenol yn uniongyrchol gysylltiedig â'r broses cotio ac yn gorchuddio swbstradau cotio, gludyddion, rholeri dur cotio / rholeri rwber, a pheiriannau lamineiddio.

  1. Swbstrad cotio: Bydd deunydd, nodweddion wyneb, trwch a'i unffurfiaeth i gyd yn effeithio ar ansawdd cotio. Sut y dylid dewis swbstrad cotio addas?
  2. Yn gyntaf oll, o ran deunydd, mae angen ei ddewis yn unol â gofynion cais penodol batris lithiwm. Mae swbstradau cotio cyffredin yn cynnwys ffoil copr a ffoil alwminiwm. Mae gan ffoil copr ddargludedd a hydwythedd da ac mae'n addas fel casglwr cerrynt negyddol; mae gan ffoil alwminiwm well ymwrthedd ocsideiddio ac fe'i defnyddir yn aml fel casglwr cerrynt positif.
    Yn ail, ar gyfer dewis trwch, mae angen ystyried ffactorau megis dwysedd ynni a diogelwch y batri yn gyffredinol. Gall swbstrad teneuach gynyddu dwysedd ynni ond gall leihau diogelwch a sefydlogrwydd y batri; mae swbstrad mwy trwchus i'r gwrthwyneb. Ar yr un pryd, mae unffurfiaeth trwch hefyd yn hanfodol. Gall trwch anwastad arwain at orchudd anwastad ac effeithio ar berfformiad batri.
  3. Gludydd: Mae gludedd gweithio, affinedd ac adlyniad i wyneb y swbstrad yn bwysig iawn.
  4. Rholer dur cotio: Fel cludwr gludiog a'r cyfeirnod cymorth ar gyfer swbstrad cotio a rholer rwber, mae ei oddefgarwch geometregol, anhyblygedd, ansawdd cydbwysedd deinamig a statig, ansawdd wyneb, unffurfiaeth tymheredd a chyflwr dadffurfiad thermol i gyd yn effeithio ar unffurfiaeth cotio.
  5. Rholer rwber cotio: Mae deunydd, caledwch, goddefgarwch geometregol, anhyblygedd, ansawdd cydbwysedd deinamig a statig, ansawdd wyneb, cyflwr dadffurfiad thermol, ac ati hefyd yn newidynnau pwysig sy'n effeithio ar unffurfiaeth cotio.
  6. Peiriant lamineiddio: Yn ogystal â manwl gywirdeb a sensitifrwydd mecanwaith pwysau cyfunol rholer dur cotio a rholer rwber, ni ellir anwybyddu'r cyflymder gweithredu uchaf a ddyluniwyd a sefydlogrwydd cyffredinol y peiriant.


II. Diffygion ac atebion cyffredin

  1. Dad-ddirwyn terfyn gwyriad
    (1) Rheswm: Mae'r mecanwaith dad-ddirwyn wedi'i edafu heb ganoli.
    (2) Ateb: Addaswch safle'r synhwyrydd neu addaswch safle'r rîl yn y safle canolog.
  2. Terfynau uchaf ac isaf rholer arnofiol
    (1) Rheswm: Nid yw'r rholer pwysau allfa yn cael ei wasgu'n dynn neu nid yw'r tensiwn cymryd yn cael ei droi ymlaen, ac mae'r potentiometer yn annormal.
    (2) Ateb: Gwasgwch y rholer pwysau allfa yn dynn neu trowch y switsh tensiwn cymryd ymlaen ac ail-raddnodi'r potensiomedr.
  3. Terfyn gwyriad teithio
    (1) Rheswm: Nid yw'r gwyriad teithio wedi'i ganoli neu mae'r stiliwr yn annormal.
    (2) Ateb: Ailosodwch i leoliad y ganolfan a gwiriwch leoliad y stiliwr ac a yw'r stiliwr wedi'i ddifrodi.
  4. Terfyn gwyriad defnydd
    (1) Rheswm: Mae'r mecanwaith derbyn wedi'i edafu heb ganoli.
    (2) Ateb: Addaswch safle'r synhwyrydd neu addaswch safle'r rîl yn y safle canolog.
  5. Dim gweithredu agor a chau y rholer cefn
    (1) Rheswm: Nid yw'r rholer cefn wedi cwblhau graddnodi tarddiad neu mae statws y synhwyrydd calibradu yn annormal.
    (2) Ateb: Ail-raddnodi'r tarddiad neu wirio statws a signal y synhwyrydd tarddiad am annormaleddau.
  6. Methiant servo rholer cefn
    (1) Rheswm: Cyfathrebu annormal neu wifrau rhydd.
    (2) Ateb: Pwyswch y botwm ailosod i ailosod y nam neu'r pŵer ymlaen eto. Gwiriwch y cod larwm ac ymgynghorwch â'r llawlyfr.
  7. Ail ochr cotio nad yw'n ysbeidiol
    (1) Rheswm: Methiant ffibr optig.
    (2) Ateb: Gwiriwch a yw'r paramedrau cotio neu'r signalau ffibr optig yn annormal.
  8. Methiant servo crafwr
    (1) Rheswm: Larwm y gyrrwr servo sgrafell neu statws synhwyrydd annormal, stop brys offer.
    (2) Ateb: Gwiriwch y botwm stopio brys neu pwyswch y botwm ailosod i ddileu'r larwm, ail-raddnodi tarddiad y rholer sgraper a gwirio a yw statws y synhwyrydd yn annormal.
  9. Crafu
    (1) Rheswm: Wedi'i achosi gan ronynnau slyri neu mae rhicyn yn y sgrafell.
    (2) Ateb: Defnyddiwch fesurydd teimlo i glirio gronynnau a gwirio'r sgraper.
  10. Gwared powdr
    (1) Rheswm:
    a. Colli powdr a achosir gan or-sychu;
    b. Lleithder uchel yn y gweithdy ac amsugno dŵr y darn polyn;
    c. Adlyniad gwael y slyri;
    d. Nid yw'r slyri wedi'i droi ers amser maith.
    (2) Ateb: Cysylltwch â thechnoleg ansawdd ar y safle.
  11. Dwysedd arwyneb annigonol
    (1) Rheswm:
    a. Gwahaniaeth uchder mawr o lefel hylif;
    b. Cyflymder rhedeg;
    c. Ymyl cyllell.
    (2) Ateb: Gwiriwch y paramedrau cyflymder ac ymyl cyllell a chynnal uchder lefel hylif penodol.
  12. Mwy o ronynnau
    (1) Rheswm:
    a. Wedi'i gludo gan y slyri ei hun neu wedi'i waddodi;
    b. Wedi'i achosi gan y siafft rholer yn ystod cotio un ochr;
    c. Nid yw'r slyri wedi'i droi ers amser maith (mewn cyflwr sefydlog).
    (2) Ateb: Sychwch y rholwyr pasio yn lân cyn eu gorchuddio. Os nad yw'r slyri wedi'i ddefnyddio ers amser maith, ymgynghorwch â thechnoleg o safon i weld a oes angen ei droi.
  13. Cynffonfa
    (1) Rheswm: Cynffon slyri, bwlch heb fod yn gyfochrog rhwng rholer cefn neu rholer cotio, a chyflymder agor rholer cefn.
    (2) Ateb: Addaswch baramedrau'r bwlch cotio a chynyddu cyflymder agor y rholer cefn.
  14. Camlinio blaen
    (1) Rheswm: Nid yw'r paramedrau aliniad yn cael eu cywiro pan fo gwall alinio.
    (2) Ateb: Gwiriwch a yw'r ffoil yn llithro, glanhewch y rholer cefn, pwyswch i lawr y rholer pwysau rholer cyfeirio, a chywirwch y paramedrau aliniad.
  15. Cynffonnau cyfochrog ar y cefn yn ystod cotio ysbeidiol
    (1) Rheswm: Mae'r pellter rhwng y rholer cefn cotio yn rhy fach, neu mae pellter agor y rholer cefn yn rhy fach.
    (2) Ateb: Addaswch y pellter rhwng y rholer cefn cotio a chynyddu pellter agor y rholer cefn.
  16. Trwchus yn y pen a thenau wrth y gynffon
    (1) Rheswm: Nid yw'r paramedrau teneuo pen-gynffon yn cael eu haddasu'n iawn.
    (2) Ateb: Addaswch y gymhareb cyflymder pen-gynffon a'r pellter cychwyn pen-gynffon.
  17. Newidiadau mewn hyd cotio a phroses ysbeidiol
    (1) Rheswm: Mae slyri ar wyneb y rholer cefn, nid yw'r rholer rwber traction yn cael ei wasgu, ac mae'r bwlch rhwng y rholer cefn a'r rholer cotio yn rhy fach ac yn rhy dynn.
    (2) Ateb: Glanhewch wyneb y rholer cefn, addaswch y paramedrau cotio ysbeidiol, a gwasgwch ar y rholeri tyniant a rwber.
  18. Craciau amlwg ar y darn polyn
    (1) Rheswm: Cyflymder sychu rhy gyflym, tymheredd popty rhy uchel, ac amser pobi rhy hir.
    (2) Ateb: Gwiriwch a yw'r paramedrau cotio perthnasol yn bodloni gofynion y broses.
  19. Winkling y darn polyn yn ystod gweithrediad
    (1) Rheswm:
    a. Cyfochrogrwydd rhwng rholeri sy'n mynd heibio;
    b. Mae slyri neu ddŵr difrifol ar wyneb y rholer cefn a'r rholeri sy'n mynd heibio;
    c. Uniad ffoil gwael yn arwain at densiwn anghytbwys ar y ddwy ochr;
    d. System gywiro annormal neu gywiriad heb ei droi ymlaen;
    e. Tensiwn gormodol neu rhy fach;
    dd. Mae bwlch y strôc tynnu rholer cefn yn anghyson;
    g. Mae wyneb rwber y rholer cefn yn cael ei ddadffurfio'n elastig o bryd i'w gilydd ar ôl cyfnod hir o ddefnydd.
    (2) Ateb:
    a. Addaswch gyfochrogrwydd y rholeri sy'n mynd heibio;
    b. Delio â materion tramor rhwng y rholer cefn a'r rholeri sy'n mynd heibio mewn pryd;
    c. Yn gyntaf, addaswch y rholer addasu tensiwn ym mhen y peiriant. Ar ôl i'r ffoil fod yn sefydlog, addaswch ef yn ôl i'r cyflwr gwreiddiol;
    d. Trowch ymlaen a gwiriwch y system gywiro;
    e. Gwiriwch y gwerth gosod tensiwn ac a yw cylchdroi pob rholer trawsyrru a rholer derbyn a thalu i ffwrdd yn hyblyg, a delio â'r rholer anhyblyg mewn pryd;
    dd. Ehangu'r bwlch yn briodol ac yna ei leihau'n raddol i'r safle priodol;
    g. Pan fydd yr anffurfiad elastig yn ddifrifol, disodli'r rholer rwber newydd.
  20. Chwyddo ar yr ymyl
    (1) Rheswm: Wedi'i achosi gan ewyn yn rhwystro'r baffle.
    (2) Ateb: Wrth osod y baffl, gall fod mewn siâp wedi'i wasgaru allan neu wrth symud y baffl, gellir ei symud o'r tu allan i'r tu mewn.
  21. Gollyngiad deunydd
    (1) Rheswm: Nid yw ewyn y baffle neu'r sgrapiwr wedi'i osod yn dynn.
    (2) Ateb: Mae bwlch y sgrapiwr ychydig yn 10 - 20 micron yn fwy na thrwch yr haen cotio. Gwasgwch ewyn y baffle yn dynn.
  22. Anwastad yn manteisio
    (1) Rheswm: Nid yw'r siafft cymryd yn cael ei osod yn iawn, nid ei chwyddo, nid yw'r cywiriad yn cael ei droi ymlaen neu nid yw'r tensiwn cymryd yn cael ei droi ymlaen.
    (2) Ateb: Gosod a thrwsio'r siafft cymryd, chwyddo'r siafft ehangu aer, troi'r swyddogaeth gywiro ymlaen a'r tensiwn defnydd, ac ati.
  23. Ymylon gwag anwastad ar y ddwy ochr
    (1) Rheswm: Nid yw lleoliad gosod y baffle a'r cywiro dad-ddirwyn yn cael ei droi ymlaen.
    (2) Ateb: Symudwch y baffle a gwiriwch y cywiriad sy'n manteisio.
  24. Methu olrhain cotio ysbeidiol ar yr ochr arall
    (1) Rheswm: Dim mewnbwn ymsefydlu o'r ffibr optig neu ddim cotio ysbeidiol ar yr ochr flaen.
    (2) Ateb: Gwiriwch bellter canfod y pen ffibr optig, paramedrau ffibr optig, ac effaith cotio blaen.
  25. Nid yw cywiro yn gweithredu
    (1) Rheswm: Paramedrau ffibr optig anghywir, switsh cywiro heb ei droi ymlaen.
    (2) Ateb: Gwiriwch a yw'r paramedrau ffibr optig yn rhesymol (a yw'r dangosydd cywiro yn fflachio i'r chwith a'r dde), ac a yw'r switsh cywiro yn cael ei droi ymlaen.


III. Meddwl ac awgrymiadau arloesol
Er mwyn delio'n well â diffygion yn y broses cotio batri lithiwm, gallwn arloesi o'r agweddau canlynol:

  1. Cyflwyno system fonitro ddeallus i fonitro paramedrau amrywiol yn y broses gorchuddio mewn amser real a rhoi rhybudd cynnar o ddiffygion posibl.
  2. Datblygu deunyddiau ac offer cotio newydd i wella unffurfiaeth a sefydlogrwydd cotio.
  3. Cryfhau hyfforddiant gweithredwyr i wella eu gallu i farnu a thrin diffygion.
  4. Sefydlu system rheoli ansawdd berffaith i gynnal rheolaeth ansawdd gynhwysfawr o'r broses cotio.


Yn fyr, mae deall diffygion ac atebion cyffredin mewn cotio batri lithiwm yn hanfodol ar gyfer gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Ar yr un pryd, rhaid inni hefyd arloesi'n barhaus ac archwilio technolegau a dulliau mwy datblygedig i wneud mwy o gyfraniadau at ddatblygiad y diwydiant batri lithiwm.