Lösung

1.Vollständige Prozesserkennung und -steuerung, einschließlich Erkennung des Zustands des eingehenden Materials, Erkennung des Kraftniveaus, Erkennung der Schweißqualität, Erkennung der elektrischen Leistung, Erkennung der Versiegelung, Erkennung des ausgehenden Prozesses, Überwachung kundenspezifischer Prozessparameter usw. und Feedback-Verarbeitung;

2. Die Aluminium-Kunststoff-Folie wird dreimal gebogen und erhitzt, um die Form festzulegen. Der Mechanismus ist praktisch, um die Form zu ändern, die Größe des Stangenösenausschnitts per Servo zu steuern und den Nivelliermechanismus sowie die Größe der Rohkante danach zu konfigurieren Schneiden ist ≤ 0,05 mm;

3. Die Modulstapelstation ist mit einem Seitenformmechanismus ausgestattet, um ein Verkanten des Kerns zu verhindern, kombiniert mit einem Konturerkennungssensor, um die Ausrichtung der gestapelten Kerne zu erkennen;

4. Der Laserschweißprozess des Außenrahmens und der Polösen nutzt die Folgeschweiß-Kompressionstechnologie, die die Qualität des Laserschweißens erheblich verbessert und den Bedarf an Laserleistung effektiv reduziert;

5. Verwirklichen Sie die Informationskommunikation zwischen verschiedenen Geräten und Komponenten in der Produktionslinie durch die Bussteuerungstechnologie, um die Zuverlässigkeit und Erweiterbarkeit des Steuerungssystems sicherzustellen.