Στο σημερινό ενεργειακό πεδίο, οι μπαταρίες λιθίου κατέχουν σημαντική θέση με την εξαιρετική τους απόδοση. Από τις 21700 μπαταρίες ιόντων λιθίου που χρησιμοποιούνται στα ηλεκτρικά οχήματα της Tesla που γνωρίζουμε μέχρι τις πηγές ενέργειας σε διάφορες ηλεκτρονικές συσκευές, οι μπαταρίες λιθίου υπάρχουν παντού. Λοιπόν, πώς κατασκευάζονται πραγματικά αυτές οι μπαταρίες λιθίου υψηλής απόδοσης; Ας εξερευνήσουμε μαζί το μυστηριώδες ταξίδι της κατασκευής μπαταριών λιθίου.
Οι μπαταρίες λιθίου χωρίζονται κυρίως σε δύο κατηγορίες: μπαταρίες λιθίου μετάλλου και μπαταρίες ιόντων λιθίου. Μεταξύ αυτών, οι μπαταρίες ιόντων λιθίου είναι επαναφορτιζόμενες και δεν περιέχουν μεταλλικό λίθιο. Παρακάτω, θα χρησιμοποιήσουμε εικόνες και κείμενα για να εξηγήσουμε λεπτομερώς τις 21 διαδικασίες παραγωγής μπαταριών λιθίου.
- Ανάμιξη πολτού αρνητικού ηλεκτροδίου
Η ανάμειξη πολτού αρνητικών ηλεκτροδίων είναι ένας από τους βασικούς κρίκους στην κατασκευή μπαταριών λιθίου. Σε αυτή τη διαδικασία, ενεργά υλικά αρνητικών ηλεκτροδίων, αγώγιμοι παράγοντες, συνδετικά και άλλα συστατικά αναμιγνύονται μεταξύ τους για να σχηματίσουν μια ομοιόμορφη πάστα μέσω ζύμωσης. Ο αναμεμειγμένος πολτός πρέπει να υποστεί επεξεργασία. Για παράδειγμα, μέθοδοι όπως η απαέρωση με υπερήχους και η απαέρωση υπό κενό χρησιμοποιούνται για την αφαίρεση φυσαλίδων και ακαθαρσιών και τη βελτίωση της πληρότητας, της σταθερότητας και της δυνατότητας επεξεργασίας του πολτού.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Μέσω της ακριβούς αναλογίας ανάμειξης και της διαδικασίας ζύμωσης, διασφαλίστε την ομοιομορφία των υλικών των αρνητικών ηλεκτροδίων και θέστε τα θεμέλια για την επακόλουθη απόδοση της μπαταρίας. Η απαέρωση με υπερήχους και η απαέρωση υπό κενό μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά τις μικροσκοπικές φυσαλίδες στον πολτό, καθιστώντας την πάστα αρνητικού ηλεκτροδίου πιο συμπαγή και βελτιώνοντας την απόδοση φόρτισης και εκφόρτισης και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας.
- Ανάμιξη ιλύος θετικού ηλεκτροδίου
Η ανάμιξη θετικού πολτού ηλεκτροδίων είναι επίσης εξαιρετικά σημαντική. Αναμειγνύει ενεργά υλικά με θετικά ηλεκτρόδια, αγώγιμους παράγοντες, συνδετικά και άλλα πρόσθετα σε έναν ομοιόμορφο πολτό, θέτοντας τα θεμέλια για επακόλουθες διεργασίες όπως η επίστρωση και η συμπίεση. Το πλεονέκτημα της διαδικασίας ανάμειξης πολτού θετικού ηλεκτροδίου είναι ότι μπορεί να διασφαλίσει ότι το υλικό του θετικού ηλεκτροδίου αναμιγνύεται πλήρως με κάθε συστατικό και βελτιώνει την απόδοση και τη σταθερότητα της μπαταρίας. Με τον ακριβή έλεγχο της αναλογίας πολτού και των παραμέτρων διεργασίας, μπορούν να παρασκευαστούν υλικά θετικών ηλεκτροδίων με σταθερή απόδοση και αξιόπιστη ποιότητα.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο προσεκτικά επιλεγμένος συνδυασμός ενεργών υλικών και προσθέτων με θετικά ηλεκτρόδια κάνει τον πολτό του θετικού ηλεκτροδίου να έχει υψηλή ενεργειακή πυκνότητα και καλή ηλεκτροχημική απόδοση. Η αυστηρά ελεγχόμενη διαδικασία ανάμειξης πολτού διασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή των υλικών, μειώνει τις τοπικές διαφορές απόδοσης και βελτιώνει τη συνολική συνοχή και αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Επένδυση
Η τεχνολογία επίστρωσης είναι μια διαδικασία επικάλυψης κόλλων και άλλων υγρών στο υπόστρωμα και σχηματισμού μιας ειδικής λειτουργικής στρώσης μεμβράνης μετά από ξήρανση ή σκλήρυνση σε φούρνο. Χρησιμοποιείται ευρέως σε πολλές βιομηχανίες όπως η βιομηχανία, η βιοποριστική ζωή των ανθρώπων, η ηλεκτρονική και η οπτοηλεκτρονική. Τα πλεονεκτήματά του περιλαμβάνουν την υψηλή απόδοση, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει εργασίες υψηλής ταχύτητας και συνεχούς επίστρωσης. ομοιομορφία, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος επίστρωσης μέσω ενός ακριβούς συστήματος ελέγχου. ευελιξία, κατάλληλη για μια ποικιλία υποστρωμάτων και υλικών επίστρωσης. προστασία του περιβάλλοντος, χρησιμοποιώντας εξοπλισμό και διαδικασίες χαμηλής ρύπανσης και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο προηγμένος εξοπλισμός επίστρωσης μπορεί να επιστρώσει γρήγορα και με ακρίβεια τον πολτό στο υπόστρωμα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Το σύστημα ελέγχου υψηλής ακρίβειας διασφαλίζει ότι το σφάλμα πάχους επίστρωσης βρίσκεται σε πολύ μικρό εύρος, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της απόδοσης της μπαταρίας. Σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους και απαιτήσεις μπαταριών, μπορούν να επιλεγούν κατάλληλα υποστρώματα και υλικά επίστρωσης για να καλύψουν τις διαφορετικές ανάγκες της αγοράς. Ταυτόχρονα, η φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία επίστρωσης μειώνει τις επιπτώσεις στο περιβάλλον.
- Κυλιομένος
Η πρέσα κυλίνδρων αποσυνθέτει τα υλικά ανόδου και καθόδου σε μικρότερα σωματίδια ή στερεώνει σταθερά πολλαπλά λεπτά φύλλα μαζί για να σχηματίσουν μια σφιχτή δομή θετικού και αρνητικού ηλεκτροδίου. Αποτελείται από έναν κύριο άξονα, τροχούς λείανσης, μια συσκευή τροφοδοσίας, ένα σύστημα μετάδοσης και ένα σύστημα ελέγχου. Κατά την εργασία, το υλικό της μπαταρίας λιθίου αποστέλλεται στη θύρα τροφοδοσίας, ο κύριος άξονας οδηγεί τον τροχό λείανσης να περιστραφεί και το υλικό τοποθετείται ανάμεσα σε δύο τροχούς λείανσης και συμπιέζεται στο απαιτούμενο σχήμα και μέγεθος. Τα τεχνικά χαρακτηριστικά του αντικατοπτρίζονται στην υψηλή απόδοση, ομοιομορφία, ευελιξία και προστασία του περιβάλλοντος.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η αποτελεσματική διαδικασία έλασης μπορεί να επεξεργαστεί γρήγορα μεγάλη ποσότητα υλικών και να βελτιώσει την απόδοση της παραγωγής. Η ομοιόμορφη κατανομή πίεσης κάνει τα υλικά του θετικού και του αρνητικού ηλεκτροδίου πιο κοντά, αυξάνοντας την ενεργειακή πυκνότητα και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Η ευελιξία επιτρέπει στον εξοπλισμό να προσαρμόζεται σε υλικά διαφορετικού πάχους και προδιαγραφών για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις διαφορετικών σχεδίων μπαταριών. Όσον αφορά την προστασία του περιβάλλοντος, υιοθετείται ένας σχεδιασμός χαμηλού θορύβου και χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας για τη μείωση της επιβάρυνσης του περιβάλλοντος.
- Σχίζων
Η σχισμή παίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή μπαταριών. Κόβει διαμήκως την επικαλυμμένη φαρδιά μεμβράνη σε πολλά κομμάτια και τα τυλίγει σε πάνω και κάτω μεμονωμένα ρολά συγκεκριμένου πλάτους για να προετοιμαστεί για την επόμενη συναρμολόγηση της μπαταρίας.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο εξοπλισμός κοπής υψηλής ακρίβειας μπορεί να διασφαλίσει ότι το πλάτος των τεμαχίων του στύλου είναι ομοιόμορφο, μειώνοντας τα σφάλματα στη διαδικασία συναρμολόγησης. Η γρήγορη ταχύτητα κοπής βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής και καλύπτει τις ανάγκες παραγωγής μεγάλης κλίμακας. Τα κομμένα κομμάτια πόλων έχουν προσεγμένες άκρες, κάτι που είναι ευεργετικό για τη βελτίωση της ασφάλειας και της σταθερότητας απόδοσης της μπαταρίας.
- Ψήσιμο κομματιού κοντάρι
Το ψήσιμο του κομματιού στύλου στοχεύει στην απομάκρυνση της υγρασίας και των πτητικών οργανικών ενώσεων στο τεμάχιο στύλου για να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία του κομματιού στύλου. Η διαδικασία ψησίματος περιλαμβάνει το στάδιο προετοιμασίας, το οποίο περιλαμβάνει τον έλεγχο και την προθέρμανση του εξοπλισμού και την προεπεξεργασία του κομματιού στύλου. το στάδιο ψησίματος, το οποίο πραγματοποιείται σύμφωνα με τον καθορισμένο χρόνο και θερμοκρασία. και το στάδιο ψύξης, το οποίο προστατεύει το στύλο από θερμικές βλάβες και σταθεροποιεί την απόδοσή του.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η αυστηρά ελεγχόμενη θερμοκρασία και χρόνος ψησίματος μπορούν να αφαιρέσουν αποτελεσματικά την υγρασία και τις ακαθαρσίες στο τεμάχιο στύλου, να βελτιώσουν την καθαρότητα και την αγωγιμότητα του κομματιού στύλου. Η λεπτή επεξεργασία στα στάδια προθέρμανσης και ψύξης εξασφαλίζει τη σταθερότητα του κομματιού στύλου κατά τη διαδικασία ψησίματος και μειώνει την παραμόρφωση και τη ζημιά που προκαλείται από τις αλλαγές θερμοκρασίας. Το ψημένο κοτσαδόρο έχει καλύτερη απόδοση και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας.
- Κούρδισμα
Το τύλιγμα τυλίγει σφιχτά το θετικό ηλεκτρόδιο, το αρνητικό ηλεκτρόδιο, τον διαχωριστή και άλλα εξαρτήματα μαζί για να σχηματίσουν ένα στοιχείο μπαταρίας. Ο ακριβής έλεγχος περιέλιξης μπορεί να εξασφαλίσει ομοιόμορφη κατανομή των υλικών στο εσωτερικό της μπαταρίας και να βελτιώσει την απόδοση και την ασφάλεια. Βασικές παράμετροι όπως η ταχύτητα περιέλιξης, η τάση και η ευθυγράμμιση έχουν σημαντικές επιρροές στην απόδοση και την ποιότητα της μπαταρίας.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο προηγμένος εξοπλισμός περιέλιξης μπορεί να επιτύχει έλεγχο περιέλιξης υψηλής ακρίβειας, να εξασφαλίσει τη στενή εφαρμογή μεταξύ των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων και του διαχωριστή, να μειώσει τα εσωτερικά κενά και να βελτιώσει την ενεργειακή πυκνότητα της μπαταρίας. Η εύλογη προσαρμογή της ταχύτητας και της τάσης περιέλιξης όχι μόνο μπορεί να εξασφαλίσει την αποδοτικότητα της παραγωγής αλλά και να αποφύγει το υπερβολικό τέντωμα ή χαλάρωση των υλικών και να βελτιώσει τη σταθερότητα απόδοσης της μπαταρίας. Η καλή ευθυγράμμιση κάνει την κατανομή του ρεύματος στο εσωτερικό της μπαταρίας πιο ομοιόμορφη και μειώνει τον κίνδυνο τοπικής υπερθέρμανσης και ζημιάς.
- Εισαγωγή περιβλήματος
Η διαδικασία εισαγωγής του περιβλήματος είναι ένας βασικός κρίκος στην παραγωγή μπαταριών. Η τοποθέτηση του στοιχείου μπαταρίας στη θήκη της μπαταρίας μπορεί να προστατεύσει το στοιχείο της μπαταρίας και να εξασφαλίσει ασφάλεια και σταθερότητα απόδοσης. Η διαδικασία περιλαμβάνει συναρμολόγηση στοιχείων μπαταρίας, συναρμολόγηση θήκης μπαταρίας, εφαρμογή στεγανοποιητικού, τοποθέτηση στοιχείων μπαταρίας, κλείσιμο θήκης μπαταρίας και στερέωση με συγκόλληση.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η προσεκτικά σχεδιασμένη θήκη μπαταρίας μπορεί να προστατεύσει αποτελεσματικά το στοιχείο της μπαταρίας από την επίδραση του εξωτερικού περιβάλλοντος και να βελτιώσει την ασφάλεια της μπαταρίας. Η εφαρμογή στεγανοποιητικού εξασφαλίζει τη στεγανότητα της μπαταρίας και αποτρέπει την είσοδο υγρασίας και ακαθαρσιών, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Η ακριβής διαδικασία συναρμολόγησης και η στερέωση με συγκόλληση διασφαλίζουν τη σταθερότητα της δομής της μπαταρίας και βελτιώνουν την αντίσταση στην κρούση και την αντίσταση στους κραδασμούς της μπαταρίας.
- Σημειακή συγκόλληση
Η διαδικασία συγκόλλησης με σημείο μπαταρίας συγκολλά το υλικό του ηλεκτροδίου στο εξάρτημα της μπαταρίας στην αγώγιμη λωρίδα. Χρησιμοποιώντας την αρχή της θέρμανσης με αντίσταση, η στιγμιαία θέρμανση σε υψηλή θερμοκρασία λιώνει το υλικό συγκόλλησης για να σχηματίσει μια σύνδεση συγκόλλησης. Η ροή της διαδικασίας περιλαμβάνει εργασίες προετοιμασίας, ρύθμιση παραμέτρων συγκόλλησης, εγκατάσταση εξαρτημάτων μπαταρίας, εκτέλεση συγκόλλησης, επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης και εκτέλεση εκ νέου επεξεργασίας ή λείανσης. Η διαδικασία συγκόλλησης σημείου βελτιστοποιείται και αναπτύσσεται συνεχώς. Για παράδειγμα, η εισαγωγή της τεχνολογίας συγκόλλησης ρομπότ για τη βελτίωση της απόδοσης και η βελτιστοποίηση των παραμέτρων για τη βελτίωση της ποιότητας και της σταθερότητας.
Πλεονεκτήματα και κύρια σημεία: Η διαδικασία συγκόλλησης σημείου μπορεί να επιτύχει γρήγορες και αξιόπιστες συνδέσεις και να εξασφαλίσει καλή αγωγιμότητα μεταξύ του ηλεκτροδίου και της αγώγιμης λωρίδας. Οι με ακρίβεια καθορισμένες παράμετροι συγκόλλησης μπορούν να ελέγξουν τη θερμοκρασία και το χρόνο συγκόλλησης για να αποφευχθεί η υπερβολική ζημιά στα υλικά της μπαταρίας. Η εφαρμογή της τεχνολογίας συγκόλλησης ρομπότ βελτιώνει την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητα της συγκόλλησης και μειώνει τα ανθρώπινα λάθη. Η αυστηρή επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης διασφαλίζει την ποιότητα κάθε ένωσης συγκόλλησης και βελτιώνει τη συνολική απόδοση και αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Ψήσιμο
Η διαδικασία ψησίματος της μπαταρίας αφαιρεί την υγρασία μέσα και έξω από την μπαταρία για να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία. Βοηθά επίσης στην κυκλοφορία της συγκόλλησης και προσομοιώνει τη διαδικασία γήρανσης της μπαταρίας. Η συγκεκριμένη διαδικασία περιλαμβάνει ρύθμιση θερμοκρασίας, θέρμανση και προθέρμανση, σταθερό ψήσιμο, ψύξη και διακοπή λειτουργίας και επιθεώρηση και επαλήθευση.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η εύλογη ρύθμιση θερμοκρασίας και ο χρόνος ψησίματος μπορούν να αφαιρέσουν πλήρως την υγρασία στην μπαταρία, να μειώσουν την υγρασία στο εσωτερικό της μπαταρίας και να βελτιώσουν την απόδοση μόνωσης και τη σταθερότητα της μπαταρίας. Η διαδικασία ψησίματος βοηθά τα σημεία συγκόλλησης να στερεοποιηθούν πλήρως και βελτιώνει την ποιότητα συγκόλλησης. Η προσομοίωση της διαδικασίας γήρανσης της μπαταρίας μπορεί να εντοπίσει πιθανά προβλήματα εκ των προτέρων και να διασφαλίσει την αξιοπιστία της μπαταρίας κατά τη χρήση. Τα βήματα επαλήθευσης ψύξης και επιθεώρησης διασφαλίζουν ότι η απόδοση της μπαταρίας μετά το ψήσιμο πληροί τις απαιτήσεις.
- Έγχυση υγρού
Στην κατασκευή μπαταριών, η έγχυση υγρού ελέγχει την ποσότητα και τον χρόνο έγχυσης του υγρού ηλεκτρολύτη και εγχέει τον ηλεκτρολύτη στη μπαταρία από τη θύρα έγχυσης. Ο σκοπός είναι να σχηματιστεί ένα κανάλι ιόντων για να εξασφαλιστεί η αναστρέψιμη κυκλοφορία ιόντων λιθίου μεταξύ των φύλλων θετικού και αρνητικού ηλεκτροδίου. Η ροή της διαδικασίας περιλαμβάνει προεπεξεργασία, έγχυση υγρού, τοποθέτηση και ανίχνευση.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο ακριβής έλεγχος της ποσότητας και της ταχύτητας έγχυσης μπορεί να εξασφαλίσει την ομοιόμορφη κατανομή του ηλεκτρολύτη μέσα στην μπαταρία και να σχηματίσει ένα καλό κανάλι ιόντων. Η διαδικασία προεπεξεργασίας αφαιρεί ακαθαρσίες και υπολειμματικούς ηλεκτρολύτες μέσα στην μπαταρία και βελτιώνει την ποιότητα της έγχυσης υγρού. Ο εύλογος έλεγχος του χρόνου τοποθέτησης επιτρέπει στον ηλεκτρολύτη να διεισδύσει πλήρως στο εσωτερικό της μπαταρίας και να βελτιώσει την απόδοση της μπαταρίας. Η αυστηρή ανίχνευση διασφαλίζει ότι η ποιότητα έγχυσης υγρού πληροί τις απαιτήσεις και εγγυάται την αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Συγκόλληση του καπακιού
Η διαδικασία του καλύμματος συγκόλλησης στερεώνει το καπάκι της μπαταρίας στην μπαταρία για να προστατεύσει το εσωτερικό της μπαταρίας από ζημιές και να εξασφαλίσει την ασφαλή απομόνωση των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων. Με την ανάπτυξη της τεχνολογίας, ο εξοπλισμός και η τεχνολογία συγκόλλησης βελτιστοποιούνται συνεχώς για τη μείωση του κόστους και τη βελτίωση της απόδοσης.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Τα καλύμματα μπαταρίας υψηλής ποιότητας μπορούν να προστατεύσουν αποτελεσματικά την εσωτερική δομή της μπαταρίας και να αποτρέψουν εξωτερικούς παράγοντες από το να προκαλέσουν ζημιά στην μπαταρία. Ο προηγμένος εξοπλισμός και η τεχνολογία συγκόλλησης εξασφαλίζουν σταθερή σύνδεση μεταξύ του πώματος και της μπαταρίας και βελτιώνουν τη στεγανοποίηση και την ασφάλεια της μπαταρίας. Η βελτιστοποιημένη διαδικασία μειώνει το κόστος παραγωγής ενώ βελτιώνει την απόδοση και την αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Καθάρισμα
Ο καθαρισμός της μπαταρίας αφαιρεί ακαθαρσίες, ακαθαρσίες και υπολείμματα στην επιφάνεια της μπαταρίας για να βελτιώσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Οι μέθοδοι καθαρισμού περιλαμβάνουν τη μέθοδο εμβάπτισης, τη μέθοδο ψεκασμού και τη μέθοδο καθαρισμού με υπερήχους.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η μέθοδος εμβάπτισης μπορεί να μουλιάσει πλήρως τα εξαρτήματα της μπαταρίας και να αφαιρέσει την επίμονη βρωμιά στην επιφάνεια. Η μέθοδος ψεκασμού μπορεί να ξεπλύνει γρήγορα τις ακαθαρσίες της επιφάνειας και να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα καθαρισμού. Η μέθοδος καθαρισμού με υπερήχους χρησιμοποιεί τη δόνηση των κυμάτων υπερήχων για να διεισδύσει στους λεπτούς πόρους των εξαρτημάτων της μπαταρίας και να αφαιρέσει επιμελώς τη βρωμιά και τα υπολείμματα. Ο συνδυασμός πολλαπλών μεθόδων καθαρισμού διασφαλίζει την καθαριότητα της μπαταρίας και βελτιώνει την απόδοση και την αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Ξηρή αποθήκευση
Η ξηρή αποθήκευση εξασφαλίζει ένα στεγνό και χωρίς υγρασία εσωτερικό περιβάλλον της μπαταρίας. Η υγρασία θα επηρεάσει την απόδοση και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας και θα προκαλέσει ακόμη και ατυχήματα στην ασφάλεια. Οι περιβαλλοντικές απαιτήσεις περιλαμβάνουν έλεγχο θερμοκρασίας στους 20 - 30°C, έλεγχο υγρασίας 30 - 50%, και η συγκέντρωση σωματιδίων στην ποιότητα του αέρα δεν πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 100.000 σωματίδια/κυβικό μέτρο και να φιλτράρεται. Υιοθετούνται δύο μέθοδοι ξήρανσης υπό κενό και ξήρανσης σε φούρνο.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Οι αυστηρά ελεγχόμενες συνθήκες θερμοκρασίας και υγρασίας μπορούν αποτελεσματικά να αποτρέψουν την υγρασία της μπαταρίας και να διατηρήσουν σταθερή την απόδοση της μπαταρίας. Ένα περιβάλλον χαμηλής συγκέντρωσης σωματιδίων μειώνει τη ρύπανση της μπαταρίας και βελτιώνει την ποιότητα της μπαταρίας. Οι δύο μέθοδοι ξήρανσης σε κενό και ξήρανσης σε φούρνο μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με διαφορετικούς τύπους μπαταριών και απαιτήσεις για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα ξήρανσης και να βελτιωθεί η απόδοση παραγωγής.
- Ανίχνευση ευθυγράμμισης
Η ευθυγράμμιση της μπαταρίας αναφέρεται στην ακρίβεια των σχετικών θέσεων και γωνιών των εσωτερικών εξαρτημάτων, η οποία σχετίζεται με τη φυσική δομή, την ηλεκτροχημική απόδοση και την ασφάλεια της μπαταρίας. Η διαδικασία ανίχνευσης περιλαμβάνει το στάδιο προετοιμασίας, την τοποθέτηση της μπαταρίας που θα δοκιμαστεί, τη λήψη εικόνων, την επεξεργασία εικόνας, την ανίχνευση άκρων, τον υπολογισμό της ευθυγράμμισης, τον προσδιορισμό της ευθυγράμμισης και την καταγραφή των αποτελεσμάτων. Οι διαφορετικοί τύποι μπαταριών και τα σενάρια εφαρμογής έχουν διαφορετικές απαιτήσεις ευθυγράμμισης. Για παράδειγμα, η ευθυγράμμιση διπλής όψης των μπαταριών λιθίου είναι συνήθως εντός 0,02 mm.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο εξοπλισμός και οι μέθοδοι ανίχνευσης υψηλής ακρίβειας μπορούν να μετρήσουν με ακρίβεια την ευθυγράμμιση των εσωτερικών εξαρτημάτων της μπαταρίας και να εξασφαλίσουν τη σταθερότητα της φυσικής δομής της μπαταρίας. Η καλή ευθυγράμμιση μπορεί να βελτιώσει την ηλεκτροχημική απόδοση της μπαταρίας και να μειώσει τον κίνδυνο εσωτερικών βραχυκυκλωμάτων. Τα αυστηρά πρότυπα ευθυγράμμισης διασφαλίζουν την ποιότητα και την ασφάλεια της μπαταρίας και καλύπτουν τις ανάγκες διαφορετικών σεναρίων εφαρμογής.
- Κωδικοποίηση υπόθεσης
Η κωδικοποίηση θήκης επισημαίνει μεταβλητές πληροφορίες όπως ο αριθμός παρτίδας προϊόντος, ο γραμμωτός κώδικας και ο κωδικός QR στη θήκη της μπαταρίας για να διασφαλιστεί η ιχνηλασιμότητα και η αναγνώριση του προϊόντος. Οι απαιτήσεις κωδικοποίησης περιλαμβάνουν ακριβές περιεχόμενο, ακριβή τοποθεσία, καθαρή ποιότητα, κατάλληλη πρόσφυση μελανιού και χρόνο στεγνώματος.
Πλεονεκτήματα και κύρια σημεία: Το σαφές και ακριβές περιεχόμενο κωδικοποίησης διευκολύνει την ιχνηλασιμότητα και τη διαχείριση του προϊόντος και βελτιώνει τον έλεγχο της διαδικασίας παραγωγής. Η ακριβής θέση κωδικοποίησης διασφαλίζει την αισθητική και την αναγνωσιμότητα των πληροφοριών κωδικοποίησης. Τα εφέ κωδικοποίησης υψηλής ποιότητας διασφαλίζουν το ποσοστό αναγνώρισης των γραμμωτών κωδικών και των κωδικών QR, διευκολύνοντας την κυκλοφορία και τις πωλήσεις των προϊόντων. Ο κατάλληλος χρόνος πρόσφυσης και στεγνώματος του μελανιού διασφαλίζουν την ανθεκτικότητα της κωδικοποίησης και δεν φθείρονται εύκολα και πέφτουν.
- Σχηματισμός
Ο σχηματισμός, γνωστός και ως ενεργοποίηση, είναι μια σημαντική διαδικασία στην κατασκευή μπαταριών. Μέσω των μεθόδων φόρτισης και εκφόρτισης, οι ηλεκτροχημικά ενεργές ουσίες στο εσωτερικό της μπαταρίας ενεργοποιούνται για να σχηματίσουν ένα σταθερό φιλμ διασύνδεσης στερεού ηλεκτρολύτη (φίλμ SEI) για να διασφαλιστεί η υψηλή απόδοση και η ασφαλής λειτουργία της μπαταρίας. Περιλαμβάνει βήματα όπως το σχηματισμό του φιλμ SEI κατά την πρώτη φόρτιση, τη φόρτιση με κλιμακωτό ρεύμα για βελτίωση της απόδοσης και την εκφόρτιση και επαναφόρτιση για τη δοκιμή της απόδοσης.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η πρώτη φόρτιση στη διαδικασία σχηματισμού μπορεί να ενεργοποιήσει αποτελεσματικά τις δραστικές ουσίες στο εσωτερικό της μπαταρίας και να σχηματίσει ένα σταθερό φιλμ SEI, βελτιώνοντας την απόδοση αποθήκευσης, τη διάρκεια ζωής, την απόδοση ρυθμού και την ασφάλεια της μπαταρίας. Η μέθοδος φόρτισης με κλιμακωτό ρεύμα όχι μόνο βελτιώνει την απόδοση της παραγωγής αλλά διασφαλίζει επίσης την ομοιομορφία και τη σταθερότητα του φιλμ SEI. Η διαδικασία εκφόρτισης και επαναφόρτισης μπορεί να δοκιμάσει περαιτέρω την απόδοση της μπαταρίας και να διασφαλίσει ότι η ποιότητα της μπαταρίας πληροί τις απαιτήσεις.
- Μέτρηση OCV
Το OCV είναι η διαφορά δυναμικού μεταξύ των θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων της μπαταρίας σε κατάσταση ανοιχτού κυκλώματος, που αντικατοπτρίζει την εσωτερική ηλεκτροχημική κατάσταση της μπαταρίας και συνδέεται στενά με την κατάσταση φόρτισης, χωρητικότητας και κατάστασης υγείας. Η αρχή της μέτρησης είναι η αποσύνδεση του εξωτερικού φορτίου και η αναμονή για την ισορροπία της εσωτερικής χημικής αντίδρασης της μπαταρίας και στη συνέχεια η μέτρηση της τάσης ανοιχτού κυκλώματος. Οι μέθοδοι περιλαμβάνουν τη μέθοδο στατικής δοκιμής, τη μέθοδο ταχείας δοκιμής και τη μέθοδο δοκιμής κύκλου φόρτισης-εκφόρτισης.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η ακριβής μέτρηση OCV μπορεί να προσφέρει μια σημαντική βάση για την αξιολόγηση της απόδοσης της μπαταρίας, την πρόβλεψη ζωής και τον εντοπισμό σφαλμάτων. Η μέθοδος στατικής δοκιμής είναι απλή και εύκολη στην εφαρμογή και μπορεί να αντικατοπτρίζει με ακρίβεια την πραγματική κατάσταση της μπαταρίας. Η μέθοδος ταχείας δοκιμής μπορεί να συντομεύσει το χρόνο δοκιμής και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η μέθοδος δοκιμής κύκλου φόρτισης-εκφόρτισης μπορεί να αξιολογήσει πιο ολοκληρωμένα την απόδοση και τη σταθερότητα της μπαταρίας και να παρέχει ισχυρή υποστήριξη για τον ποιοτικό έλεγχο της μπαταρίας.
- Αποθήκευση σε κανονική θερμοκρασία
Η αποθήκευση σε κανονική θερμοκρασία είναι ένας σύνδεσμος για τη διασφάλιση της σταθερότητας της απόδοσης και της ποιότητας της μπαταρίας. Για βραχυπρόθεσμη αποθήκευση, η θερμοκρασία ελέγχεται στους -20°C έως 35°C και η υγρασία είναι 65±20% RH. για μακροχρόνια αποθήκευση, η θερμοκρασία είναι 10°C έως 25°C, η υγρασία είναι ίδια και το 50% - 70% της ηλεκτρικής ενέργειας χρειάζεται φόρτιση και απαιτείται τακτική φόρτιση και εκφόρτιση. Το περιβάλλον αποθήκευσης πρέπει να είναι στεγνό, απαλλαγμένο από διαβρωτικά αέρια, καλά αεριζόμενο και μακριά από πηγές νερού, πηγές φωτιάς και υψηλές θερμοκρασίες.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Ο λογικός έλεγχος θερμοκρασίας και υγρασίας μπορεί να διατηρήσει σταθερή την απόδοση της μπαταρίας και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας. Η φόρτιση κατάλληλης ποσότητας ηλεκτρικής ενέργειας και η τακτική φόρτιση και εκφόρτιση μπορεί να αποτρέψει τη μη αναστρέψιμη απώλεια χωρητικότητας που προκαλείται από την υπερβολική αυτοεκφόρτιση της μπαταρίας. Ένα καλό περιβάλλον αποθήκευσης μπορεί να αποτρέψει την επίδραση της μπαταρίας από εξωτερικούς παράγοντες και να εξασφαλίσει την ασφάλεια και την αξιοπιστία της μπαταρίας.
- Κατάταξη χωρητικότητας
Η ταξινόμηση της χωρητικότητας της μπαταρίας είναι η ταξινόμηση και ο έλεγχος των μπαταριών κατά χωρητικότητα και απόδοση. Μέσω της φόρτισης και της εκφόρτισης για την καταγραφή δεδομένων, λαμβάνονται δεδομένα όπως η χωρητικότητα και η εσωτερική αντίσταση κάθε μπαταρίας για τον προσδιορισμό της ποιότητας. Οι σκοποί περιλαμβάνουν έλεγχο ποιότητας, αντιστοίχιση χωρητικότητας, εξισορρόπηση τάσης, διασφάλιση της ασφάλειας και βελτίωση της απόδοσης.
Πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά: Η διαδικασία ταξινόμησης χωρητικότητας μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τις μπαταρίες με ασυνεπή ποιότητα και να διασφαλίσει ότι κάθε μπαταρία που φτάνει στους καταναλωτές είναι ένα προϊόν υψηλής ποιότητας που έχει δοκιμαστεί αυστηρά. Η αντιστοίχιση χωρητικότητας μπορεί να βελτιώσει την επίδραση της χρήσης συνδυασμού πολλαπλών μπαταριών και να βελτιώσει τη συνολική απόδοση. Η εξισορρόπηση τάσης μπορεί να εγγυηθεί την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των πακέτων μπαταριών λιθίου. Μέσω της ταξινόμησης χωρητικότητας, μπορούν να εντοπιστούν ανωμαλίες στη διαδικασία παραγωγής για την αποφυγή πιθανών κινδύνων ασφάλειας και τη βελτίωση της απόδοσης φόρτισης και εκφόρτισης της μπαταρίας.
- Τελική διαδικασία
Επιθεώρηση εμφάνισης, κωδικοποίηση, σάρωση δεύτερη επιθεώρηση, συσκευασία και αποθήκευση τελικών προϊόντων. Η διαδικασία κατασκευής των μπαταριών λιθίου είναι πολύπλοκη και σχολαστική. Κάθε διαδικασία σχετίζεται με την απόδοση και την ποιότητα της μπαταρίας. Από την ανάμειξη των πρώτων υλών μέχρι την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος, κάθε σύνδεσμος ενσωματώνει τη δύναμη της τεχνολογίας και το πνεύμα των τεχνιτών.
Ως ηγέτης στον κλάδο, η Yixinfeng ήταν πάντα δεσμευμένη στην παροχή προηγμένου εξοπλισμού και λύσεων για την κατασκευή μπαταριών λιθίου. Ο νέος μας εξοπλισμός έχει επιδείξει εξαιρετική απόδοση και πλεονεκτήματα σε όλες τις πτυχές της κατασκευής μπαταριών λιθίου. Είτε πρόκειται για εξοπλισμό υψηλής απόδοσης και ακριβείας επίστρωσης, σταθερό και αξιόπιστο εξοπλισμό περιέλιξης ή έξυπνο εξοπλισμό ανίχνευσης, μπορεί να προσφέρει υψηλότερη απόδοση, καλύτερη ποιότητα και ισχυρότερη ανταγωνιστικότητα στην παραγωγή μπαταριών λιθίου σας. Η επιλογή του Yixinfeng είναι η επιλογή ποιότητας και καινοτομίας. Ας ενώσουμε τα χέρια για να δημιουργήσουμε ένα καλύτερο μέλλον για την κατασκευή μπαταριών λιθίου.
Εύκαμπτη μηχανή κοπής με λέιζερ (ειδική για λεπίδες και στοιβαγμένες μπαταρίες)
Η εύκαμπτη μηχανή κοπής με λέιζερ είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί τεχνολογία λέιζερ για επεξεργασία κοπής. Παράγει υψηλή θερμική ενέργεια μέσω της εστίασης της δέσμης λέιζερ στην κοπή υλικών. Έχει υψηλή ποιότητα, υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση, είναι εύκολο στη χρήση και έχει υψηλή ασφάλεια. Μπορεί να αλλάξει με ένα κλειδί και έχει χαμηλό κόστος.
Εξοπλισμός επεξεργασίας επιφάνειας τεμαχίου πόλων λέιζερ
Η τεχνολογία χάραξης λέιζερ μπορεί να βελτιώσει τον ρυθμό διατήρησης του κύκλου της μπαταρίας και να μειώσει την εσωτερική αντίσταση της μπαταρίας, να αυξήσει την ενέργεια ανά μονάδα επιφάνειας της μπαταρίας και να βελτιώσει την πυκνότητα και τον ρυθμό ενέργειας.
Ενσωματωμένη μηχανή περιέλιξης και ισοπέδωσης κοπής λέιζερ (μεγάλος κύλινδρος φ18650 - φ60140)
Η Yixinfeng αναπτύσσει ανεξάρτητα ένα σύστημα κοπής με λέιζερ με απόλυτη ενέργεια POS ακολουθώντας τον αλγόριθμο. Η σταθερή ταχύτητα παραγωγής είναι 120m/min. Το ενσωματωμένο μηχάνημα μπορεί να ρυθμιστεί με κοπή με μήτρα και είναι συμβατό με την περιέλιξη κυψέλης μπαταρίας ΑΒ. Διαθέτει μεγάλο εύρος συμβατότητας. Αυτός ο εξοπλισμός μπορεί να κάνει όλα τα μοντέλα κυψελών μπαταρίας όπως 18/21/32/46/50/60.
Ενσωματωμένη μηχανή συλλογής και συμπίεσης απορριμμάτων αυτιών
Αυτός ο θάλαμος απορριμμάτων είναι ένα ολοκληρωμένο μηχάνημα αποθήκευσης και διέλασης που αναπτύχθηκε από την εταιρεία μας ειδικά για τη συλλογή και τη συμπίεση των απορριμμάτων που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία κοπής ή κοπής θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων υλικών για μπαταρίες λιθίου. Έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας, της βολικής απόρριψης απορριμμάτων, της μικρής επιφάνειας δαπέδου, της σταθερής λειτουργίας και του χαμηλού θορύβου. Κατά τη διαδικασία παραγωγής των μπαταριών λιθίου, θα δημιουργηθεί μια ορισμένη ποσότητα απορριμμάτων αυτιού. Εάν δεν μπορεί να συλλεχθεί και να υποστεί αποτελεσματική επεξεργασία, μπορεί να επηρεάσει την καθαριότητα του περιβάλλοντος παραγωγής και να προκαλέσει ακόμη και κινδύνους για την ασφάλεια. Χρησιμοποιώντας το ενσωματωμένο μηχάνημα συλλογής απορριμμάτων αυτιού και συμπίεσης, τα απόβλητα στη γραμμή παραγωγής μπορούν να καθαριστούν εγκαίρως για να διατηρηθεί το περιβάλλον παραγωγής καθαρό και τακτοποιημένο, γεγονός που συμβάλλει στη βελτίωση της ασφάλειας και της σταθερότητας της παραγωγής. Επιπλέον, μια σχετικά αποτελεσματική μέθοδος συλλογής απορριμμάτων μπορεί να μειώσει το κόστος εργασίας και το κόστος χρόνου. Από την άποψη της ανακύκλωσης των πόρων, τα συμπιεσμένα απορρίμματα αυτιών είναι πιο βολικά για μεταγενέστερη επεξεργασία και επαναχρησιμοποίηση, η οποία ευνοεί την ανακύκλωση των πόρων και συμμορφώνεται με την έννοια της βιώσιμης ανάπτυξης.
Μηχάνημα αυτόματου καθαρισμού στοιχείου φίλτρου
Το μηχάνημα αυτόματου καθαρισμού στοιχείων φίλτρου είναι μια συσκευή που χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό στοιχείων φίλτρου. Συνήθως χρησιμοποιεί μια ποικιλία τεχνολογιών και λειτουργιών για να επιτύχει αποτελεσματικά και σχολαστικά αποτελέσματα καθαρισμού. Το μηχάνημα αυτόματου καθαρισμού στοιχείου φίλτρου έχει τα χαρακτηριστικά της απλής λειτουργίας και του αποτελεσματικού καθαρισμού, που μπορεί να μειώσει το κόστος και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των στοιχείων φίλτρου. Διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη διατήρηση της καλής απόδοσης του εξοπλισμού παραγωγής μπαταριών λιθίου, στη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων, στον έλεγχο του κόστους και στην προώθηση της βιώσιμης ανάπτυξης της βιομηχανίας.
Μηχάνημα αφαίρεσης σκόνης για κατασκευή τσιπ χιλιάδων βαθμών
Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί μια διαδικτυακή μέθοδο καθαρισμού σκόνης. Μέσω της παλμικής ροής αέρα έγχυσης υψηλής ταχύτητας και υψηλής πίεσης για τη δημιουργία διόγκωσης πίεσης και μικρο-δόνησης για την επίτευξη του σκοπού της αφαίρεσης σκόνης, και επαναλαμβάνεται και κυκλοφορεί συνεχώς. Το μηχάνημα αφαίρεσης σκόνης για την κατασκευή τσιπ χιλιάδων βαθμών παρέχει ένα καθαρό, ασφαλές και σταθερό περιβάλλον για την παραγωγή μπαταριών λιθίου ελέγχοντας τη σκόνη και παίζει σημαντικό υποστηρικτικό ρόλο στη βελτίωση της ποιότητας, της απόδοσης και της απόδοσης παραγωγής των μπαταριών λιθίου.
