En la hodiaŭa energikampo, litiaj kuirilaroj okupas gravan pozicion kun sia bonega agado. De la 21700 litio-jonaj kuirilaroj uzataj en Tesla elektraj veturiloj, kiujn ni konas, ĝis la energifontoj en diversaj elektronikaj aparatoj, litio-kuirilaroj estas ĉie. Do, kiel estas efektive fabrikitaj ĉi tiuj alt-efikecaj litiaj kuirilaroj? Ni esploru kune la misteran vojaĝon de fabrikado de litio-baterio.
Litiaj kuirilaroj estas plejparte dividitaj en du kategoriojn: litiaj metalaj kuirilaroj kaj litio-jonaj kuirilaroj. Inter ili, litio-jonaj kuirilaroj estas reŝargeblaj kaj ne enhavas metalan lition. Malsupre, ni uzos bildojn kaj tekstojn por klarigi detale la 21 produktadprocezojn de litiaj kuirilaroj.
- Negativa elektrodo suspensiaĵo miksado
Miksado de negativa elektroda suspensiaĵo estas unu el la ŝlosilaj ligoj en fabrikado de litio-baterio. En ĉi tiu procezo, negativaj elektrodaj aktivaj materialoj, konduktaj agentoj, ligiloj kaj aliaj komponantoj estas miksitaj kune por formi unuforman paston per knedado. La miksita suspensiaĵo devas esti prilaborita. Ekzemple, metodoj kiel ultrasona degasado kaj vakua degasado estas uzataj por forigi bobelojn kaj malpuraĵojn kaj plibonigi la plenecon, stabilecon kaj proceseblecon de la suspensiaĵo.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Per preciza miksa proporcio kaj knedado, certigu la unuformecon de negativaj elektrodaj materialoj kaj metu la fundamenton por posta kuirilaro. Ultrasona degasado kaj vakua degasado povas efike forigi etajn vezikojn en la suspensiaĵo, farante la negativan elektrodan paston pli kompaktan kaj plibonigante la ŝarĝon kaj malŝarĝan efikecon kaj ciklan vivon de la baterio.
- Pozitiva elektrodo-suspensiaĵo miksado
Pozitiva elektroda suspensiomiksado ankaŭ estas ekstreme grava. Ĝi miksas pozitivajn elektrodajn aktivajn materialojn, konduktajn agentojn, ligilojn kaj aliajn aldonaĵojn en unuforman suspensiaĵon, metante la fundamenton por postaj procezoj kiel tegaĵo kaj premado. La avantaĝo de la pozitiva elektroda miksa procezo estas, ke ĝi povas certigi, ke la pozitiva elektroda materialo estas plene miksita kun ĉiu komponanto kaj plibonigi baterian rendimenton kaj stabilecon. Precize kontrolante la slurry-proporcion kaj procezajn parametrojn, pozitivaj elektrodaj materialoj kun stabila agado kaj fidinda kvalito povas esti preparitaj.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La zorge elektita kombinaĵo de pozitivaj elektrodaj aktivaj materialoj kaj aldonaĵoj faras, ke la pozitiva elektroda suspensiaĵo havas altan energian densecon kaj bonan elektrokemian agadon. La strikte kontrolita miksadprocezo de suspensiaĵo certigas la unuforman distribuadon de materialoj, reduktas lokajn rendimentajn diferencojn kaj plibonigas la ĝeneralan konsistencon kaj fidindecon de la baterio.
- Tegaĵo
Tegaĵteknologio estas procezo de tega gluoj kaj aliaj fluidoj sur la substrato kaj formi specialan funkcian filmtavolon post sekiĝo aŭ resanigo en forno. Ĝi estas vaste uzata en multaj industrioj kiel industrio, vivtenado de homoj, elektroniko kaj optoelektroniko. Ĝiaj avantaĝoj inkluzivas altan efikecon, kiu povas realigi altrapidajn kaj kontinuajn tegajn operaciojn; unuformeco, certigante unuforman tegan dikecon per preciza kontrolsistemo; fleksebleco, taŭga por diversaj substratoj kaj tegaj materialoj; mediprotektado, uzante ekipaĵojn kaj procezojn kun malalt-poluo kaj malalt-energiokonsumo.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Altnivela tega ekipaĵo povas rapide kaj precize kovri la suspension sur la substrato, multe plibonigante produktadon. La altpreciza kontrolsistemo certigas, ke la eraro pri tega dikeco estas ene de tre malgranda gamo, certigante la stabilecon de la agado de la kuirilaro. Laŭ malsamaj tipoj kaj postuloj de kuirilaro, taŭgaj substratoj kaj tegaĵoj povas esti elektitaj por plenumi diversajn merkatajn bezonojn. Samtempe, la ekologie amika tega procezo reduktas la efikon sur la medio.
- Ruliĝanta
La rulpremilo malkomponas anodajn kaj katodajn materialojn en pli malgrandajn partiklojn aŭ firme fiksas plurajn maldikajn foliojn kune por formi striktan pozitivan kaj negativan elektrodan strukturon. Ĝi konsistas el ĉefa ŝafto, muelradoj, nutra aparato, transmisiosistemo kaj kontrolsistemo. Laborante, la materialo de litio-baterio estas sendita en la nutradhavenon, la ĉefa ŝafto movas la muelilon por turniĝi, kaj la materialo estas krampita inter du muelantaj radoj kaj kunpremita en la bezonatan formon kaj grandecon. Ĝiaj teknikaj trajtoj reflektiĝas en alta efikeco, unuformeco, fleksebleco kaj media protekto.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La efika ruliĝanta procezo povas rapide prilabori grandan kvanton da materialoj kaj plibonigi produktan efikecon. La unuforma premdistribuo igas la pozitivajn kaj negativajn elektrodajn materialojn pli proksimaj, pliigante la energian densecon kaj ciklan vivon de la baterio. Fleksebleco ebligas al la ekipaĵo adaptiĝi al materialoj de malsamaj dikaĵoj kaj specifoj por plenumi la postulojn de malsamaj bateriodezajnoj. Koncerne mediprotekton, mallaŭtbrua kaj malalt-energiokonsuma dezajno estas adoptita por redukti la ŝarĝon sur la medio.
- Fendado
Fendado ludas gravan rolon en kuirilaro-fabrikado. Ĝi laŭlonge fendas la kovritan larĝan filmon en multoblajn pecojn kaj bobenas ilin en suprajn kaj malsuprajn ununurajn rulojn de certa larĝspecifo por prepari por posta baterimuntado.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Alt-precizeca fenda ekipaĵo povas certigi, ke la larĝo de la polusaj pecoj estas unuforma, reduktante erarojn en la kunigprocezo. La rapida tranĉa rapido plibonigas produktan efikecon kaj kontentigas la bezonojn de grandskala produktado. La fenditaj polusaj pecoj havas bonordajn randojn, kio estas utila por plibonigi la sekurecon kaj rendimentan stabilecon de la baterio.
- Polpeca bakado
Polusa bakado celas forigi humidon kaj volatilajn organikajn komponaĵojn en la polusa peco por plibonigi la stabilecon kaj fidindecon de la polusa peco. La bakprocezo inkluzivas la preparan etapon, kiu implikas kontroli kaj antaŭvarmigi la ekipaĵon kaj antaŭtrakti la polusan pecon; la bakado etapo, kiu okazas laŭ la fiksita tempo kaj temperaturo; kaj la malvarmiga stadio, kiu protektas la polusan pecon de termika damaĝo kaj stabiligas ĝian agadon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Strikte kontrolita baka temperaturo kaj tempo povas efike forigi humidon kaj malpuraĵojn en la polusa peco, plibonigi la purecon kaj konduktivecon de la polusa peco. La bona traktado en la antaŭvarmigaj kaj malvarmigaj stadioj certigas la stabilecon de la polusa peco dum la bakado kaj reduktas deformadon kaj damaĝon kaŭzitan de temperaturŝanĝoj. La bakita polusa peco havas pli bonan rendimenton kaj plilongigas la servodaŭron de la baterio.
- Kurbiĝema
Sinbendado malloze bobenas la pozitivan elektrodon, negativan elektrodon, apartigilon kaj aliajn komponantojn kune por formi baterian ĉelon. Preciza bobena kontrolo povas certigi unuforman distribuadon de materialoj ene de la kuirilaro kaj plibonigi efikecon kaj sekurecon. Ŝlosilaj parametroj kiel bobena rapido, streĉiĝo kaj vicigo havas gravajn influojn sur la rendimento kaj kvalito de la kuirilaro.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Altnivela volvaĵa ekipaĵo povas atingi alt-precizecan bobenan kontrolon, certigi la streĉan kongruon inter la pozitivaj kaj negativaj elektrodoj kaj la apartigilo, redukti internajn malplenojn kaj plibonigi la energian densecon de la baterio. Racie ĝustigi la serpentuman rapidon kaj streĉiĝon povas ne nur certigi produktan efikecon, sed ankaŭ eviti troan streĉadon aŭ malstreĉiĝon de materialoj kaj plibonigi la rendimentan stabilecon de la baterio. Bona vicigo faras la nunan distribuon ene de la kuirilaro pli unuforma kaj reduktas la riskon de loka trovarmiĝo kaj damaĝo.
- Enmetado de enfermaĵo
La enmeta procezo estas ŝlosila ligo en la produktado de kuirilaro. Meti la baterian ĉelon en la kuirilaron povas protekti la baterian ĉelon kaj certigi sekurecon kaj rendimentan stabilecon. La procezo inkluzivas kuirilaron de bateriaj ĉeloj, muntadon de kuirilaro, aplikaĵon de sigelaĵo, lokigon de bateriaj ĉeloj, fermon de kuirilaro kaj veldan fiksadon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La zorge desegnita kuirilaro povas efike protekti la kuirilaron de la influo de la ekstera medio kaj plibonigi la sekurecon de la baterio. La aplikado de sigelilo certigas la streĉecon de la kuirilaro kaj malhelpas la eniron de humideco kaj malpuraĵoj, plilongigante la servodaŭron de la kuirilaro. La preciza kunigprocezo kaj velda fiksado certigas la firmecon de la bateriostrukturo kaj plibonigas la efiko-reziston kaj vibroreziston de la baterio.
- Punkta veldado
La bateria punktovelda procezo soldas la elektrodan materialon sur la bateriokomponento al la kondukta strio. Uzante la principon de rezista hejtado, tuja alt-temperatura hejtado fandas la veldan materialon por formi lut-juntan ligon. La proceza fluo inkluzivas preparan laboron, fiksi veldajn parametrojn, instali bateriajn komponantojn, plenumi veldadon, inspekti veldan kvaliton kaj fari relaboron aŭ muelan. La punktovelda procezo estas kontinue optimumigita kaj evoluinta. Ekzemple, enkondukante robotan veldan teknologion por plibonigi efikecon kaj optimumigi parametrojn por plibonigi kvaliton kaj stabilecon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La punktovelda procezo povas atingi rapidajn kaj fidindajn konektojn kaj certigi bonan konduktivecon inter la elektrodo kaj la kondukta strio. Precize fiksitaj veldaj parametroj povas kontroli la veldan temperaturon kaj tempon por eviti troan damaĝon al bateriaj materialoj. La apliko de robota velda teknologio plibonigas la precizecon kaj efikecon de veldado kaj reduktas homajn erarojn. Strikta velda kvalita inspektado certigas la kvaliton de ĉiu lutaĵo kaj plibonigas la ĝeneralan rendimenton kaj fidindecon de la baterio.
- Bakado
La bateria procezo forigas humidon interne kaj ekstere de la baterio por plibonigi stabilecon kaj fidindecon. Ĝi ankaŭ helpas pri velda cirkulado kaj simulas la procezon de maljuniĝo de kuirilaro. La specifa procezo inkluzivas temperaturan agordon, hejtado kaj antaŭvarmigo, stabila bakado, malvarmigo kaj ĉesigo, kaj inspektado kaj konfirmo.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Racia temperatur-agordo kaj bakado-tempo povas plene forigi humidon en la baterio, redukti la humidon ene de la kuirilaro kaj plibonigi la izolan agadon kaj stabilecon de la baterio. La bakado helpas la veldajn punktojn plene solidigi kaj plibonigas la veldan kvaliton. Simulado de la baterio-maljuniĝoprocezo povas detekti eventualajn problemojn anticipe kaj certigi la fidindecon de la baterio dum uzo. La paŝoj pri malvarmigo kaj inspektado certigas, ke la agado de la baterio post bakado plenumas la postulojn.
- Likva injekto
En kuirilaro fabrikado, likva injekto kontrolas la kvanton kaj injektotempon de likva elektrolito kaj injektas la elektroliton en la baterio de la injekta haveno. La celo estas formi jonkanalon por certigi la reigeblan cirkuladon de litiojonoj inter la pozitivaj kaj negativaj elektrodaj folioj. La procezfluo inkluzivas antaŭtraktadon, likvan injekton, allokigon kaj detekton.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Preciza kontrolo de la injekta kvanto kaj rapideco povas certigi la unuforman distribuon de la elektrolito ene de la kuirilaro kaj formi bonan ionkanalon. La antaŭtraktada procezo forigas malpuraĵojn kaj restajn elektrolitojn ene de la kuirilaro kaj plibonigas la kvaliton de likva injekto. Racia kontrolo de la lokiga tempo permesas al la elektrolito plene penetri en la kuirilaron kaj plibonigi la rendimenton de la baterio. Strikta detekto certigas, ke la likva injekta kvalito plenumas la postulojn kaj garantias la fidindecon de la kuirilaro.
- Veldado de la ĉapo
La procezo de velda ĉapo fiksas la baterioĉapon sur la baterio por protekti la internon de la kuirilaro kontraŭ damaĝo kaj certigi la sekuran izolitecon de la pozitivaj kaj negativaj elektrodoj. Kun la disvolviĝo de teknologio, velda ekipaĵo kaj teknologio estas senĉese optimumigitaj por redukti kostojn kaj plibonigi rendimenton.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Altkvalitaj baterioĉapoj povas efike protekti la internan strukturon de la baterio kaj malhelpi eksterajn faktorojn kaŭzi damaĝon al la baterio. Altnivela velda ekipaĵo kaj teknologio certigas firman ligon inter la ĉapo kaj la baterio kaj plibonigas la sigelon kaj sekurecon de la baterio. La optimumigita procezo reduktas produktokostojn plibonigante la rendimenton kaj fidindecon de la baterio.
- Purigado
Purigado de kuirilaro forigas malpuraĵon, malpuraĵojn kaj restaĵojn sur la bateria surfaco por plibonigi baterian rendimenton kaj vivdaŭron. Purigaj metodoj inkluzivas mergan metodon, ŝprucigan metodon kaj ultrasonan purigan metodon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La merga metodo povas plene trempi bateriajn komponantojn kaj forigi obstinan malpuraĵon sur la surfaco. La ŝpruciga metodo povas rapide lavi surfacajn malpuraĵojn kaj plibonigi purigan efikecon. La ultrasona purigada metodo uzas la vibradon de ultrasonaj ondoj por penetri en la fajnajn porojn de bateriaj komponantoj kaj plene forigi malpuraĵon kaj restaĵojn. La kombinaĵo de multoblaj purigadmetodoj certigas la purecon de la baterio kaj plibonigas la rendimenton kaj fidindecon de la baterio.
- Seka stokado
Seka konservado certigas sekan kaj senhumidan internan medion de la kuirilaro. Humideco influos baterian rendimenton kaj vivdaŭron kaj eĉ kaŭzos sekurecajn akcidentojn. Mediaj postuloj inkluzivas temperaturkontrolon je 20 - 30 °C, humidecon ĉe 30 - 50%, kaj la partikla koncentriĝo de aerkvalito ne devus esti pli alta ol 100,000 partikloj/kuba metro kaj esti filtrita. Du metodoj de vakua sekigado kaj forna sekigado estas adoptitaj.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Strikte kontrolataj temperaturoj kaj humidecaj kondiĉoj povas efike malhelpi la baterion malsekiĝi kaj teni la agadon de la kuirilaro stabila. Malalta partikla koncentriĝo medio reduktas poluon al la baterio kaj plibonigas la kvaliton de la baterio. La du metodoj de vakua sekigado kaj forna sekigado povas esti elektitaj laŭ malsamaj kuirilaraj tipoj kaj postuloj por certigi la sekigan efikon kaj plibonigi produktadon.
- Detektante vicigon
Bateria vicigo rilatas al la precizeco de la relativaj pozicioj kaj anguloj de internaj komponantoj, kiu rilatas al la fizika strukturo, elektrokemia agado kaj sekureco de la baterio. La detektoprocezo inkluzivas preparan etapon, poziciigi la testitan kuirilaron, preni bildojn, bild-traktadon, randan detekto, kalkuli vicigon, determini vicigon kaj registradon de rezultoj. Malsamaj specoj de baterioj kaj aplikaĵscenaroj havas malsamajn vicigpostulojn. Ekzemple, la duflanka vicigo de litiaj baterioj estas kutime ene de 0.02mm.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Altprecizecaj detektaj ekipaĵoj kaj metodoj povas precize mezuri la vicigon de la internaj komponantoj de la kuirilaro kaj certigi la stabilecon de la fizika strukturo de la kuirilaro. Bona vicigo povas plibonigi la elektrokemian agadon de la baterio kaj redukti la riskon de internaj mallongaj cirkvitoj. Striktaj alineaj normoj certigas la kvaliton kaj sekurecon de la baterio kaj plenumas la bezonojn de malsamaj aplikaĵscenaroj.
- Kazkodigo
Kazkodigo markas variajn informojn kiel ekzemple produkta loknombro, strekkodo kaj QR-kodo sur la bateriokazo por certigi produktospureblecon kaj identigeblon. Kodigaj postuloj inkluzivas precizan enhavon, precizan lokon, klaran kvaliton, taŭgan inkan adheron kaj sekigan tempon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Klara kaj preciza koda enhavo faciligas produktan spureblecon kaj administradon kaj plibonigas la kontroleblecon de la produktada procezo. La preciza kodiga pozicio certigas la estetikon kaj legeblecon de la kodigaj informoj. Altkvalitaj kodaj efikoj certigas la rekonon de strekkodoj kaj QR-kodoj, faciligante la cirkuladon kaj vendon de produktoj. Taŭga inka adhero kaj sekiga tempo certigas la fortikecon de la kodigo kaj ne estas facile porti kaj defali.
- Formacio
Formado, ankaŭ konata kiel aktivigo, estas grava procezo en kuirilaro-produktado. Per metodoj de ŝarĝo kaj malŝarĝo, la elektrokemie aktivaj substancoj ene de la kuirilaro estas aktivigitaj por formi stabilan solidan elektrolitan interfacan filmon (SEI-filmo) por certigi alt-efikan kaj sekuran funkciadon de la baterio. Ĝi inkluzivas paŝojn kiel formi la SEI-filmon dum la unua ŝargo, ŝargado per paŝita fluo por plibonigi efikecon, kaj malŝarĝi kaj reŝargi por testi agadon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La unua ŝargo en la formacia procezo povas efike aktivigi la aktivajn substancojn ene de la kuirilaro kaj formi stabilan SEI-filmon, plibonigante la stokan agadon, ciklovivon, tarifan rendimenton kaj sekurecon de la baterio. La paŝa nuna ŝarga metodo ne nur plibonigas produktan efikecon sed ankaŭ certigas la unuformecon kaj stabilecon de la SEI-filmo. La procezo de malŝarĝo kaj reŝargado povas plu testi la agadon de la baterio kaj certigi, ke la kvalito de la baterio plenumas la postulojn.
- OCV-mezurado
OCV estas la ebla diferenco inter la pozitivaj kaj negativaj elektrodoj de la baterio en malferma cirkvito stato, reflektante la internan elektrokemian staton de la baterio kaj estante proksime rilatita al la stato de ŝargo, kapacito kaj sanstato. La mezurprincipo estas malkonekti la eksteran ŝarĝon kaj atendi ke la interna kemia reago de la baterio atingu ekvilibron kaj tiam mezuri la malferman cirkvitan tension. Metodoj inkluzivas statikan testmetodon, rapidan testmetodon kaj ŝarg-malŝarĝan ciklon-testmetodon.
Avantaĝoj kaj kulminaĵoj: Preciza mezurado de OCV povas provizi gravan bazon por taksado de la rendimento de bateriaj, antaŭdiro de vivo kaj detekto de misfunkciadoj. La senmova testa metodo estas simpla kaj facile efektivigebla kaj povas precize reflekti la realan staton de la baterio. La rapida testa metodo povas mallongigi la testan tempon kaj plibonigi produktadon. La ŝarĝa-malŝarĝa ciklo-testmetodo povas pli amplekse taksi la agadon kaj stabilecon de la baterio kaj provizi fortan subtenon por la kontrolo de kvalito de la kuirilaro.
- Normala temperaturo konservado
Normala temperaturstokado estas ligo por certigi la stabilecon de bateria rendimento kaj kvalito. Por mallongdaŭra stokado, la temperaturo estas kontrolita je -20 °C ĝis 35 °C kaj la humideco estas 65±20% RH; por longdaŭra konservado, la temperaturo estas 10 °C ĝis 25 °C, la humideco estas la sama, kaj 50% - 70% de elektro devas esti ŝargita kaj regula ŝargo kaj malŝarĝo necesas. La konserva medio devas esti seka, libera de korodaj gasoj, bone ventolita, kaj for de akvofontoj, fajrofontoj kaj altaj temperaturoj.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: Racia kontrolo de temperaturo kaj humideco povas teni la agadon de la baterio stabila kaj plilongigi la funkcidaŭron de la baterio. Ŝarĝi taŭgan kvanton da elektro kaj regula ŝarĝo kaj malŝarĝo povas malhelpi neinversigeblan kapacitan perdon kaŭzitan de troa mem-malŝarĝo de la baterio. Bona stoka medio povas eviti ke la kuirilaro estu tuŝita de eksteraj faktoroj kaj certigi la sekurecon kaj fidindecon de la baterio.
- Kapacita gradado
Bateria kapablo-gradado estas ordigi kaj ekzameni bateriojn laŭ kapablo kaj efikeco. Per ŝarĝo kaj malŝarĝo por registri datumojn, datumoj kiel la kapablo kaj interna rezisto de ĉiu kuirilaro estas akiritaj por determini la kvalitan gradon. La celoj inkluzivas kvalitan kribradon, kapacitan kongruon, tensian ekvilibron, certigi sekurecon kaj plibonigi efikecon.
Avantaĝoj kaj elstaraĵoj: La procezo de gradado de kapacito povas precize eltiri pilojn kun malkonsekvenca kvalito kaj certigi, ke ĉiu baterio, kiu atingas konsumantojn, estas altkvalita produkto, kiu estis strikte provita. Kapacita kongruo povas plibonigi la efikon de plurbateria kombinaĵo kaj plibonigi ĝeneralan rendimenton. Tensia ekvilibro povas garantii la agadon kaj vivdaŭron de litio-baterio. Tra kapacita gradado, anomalioj en la produktada procezo povas esti trovitaj por eviti eblajn sekurecdanĝerojn kaj plibonigi la ŝarĝon kaj malŝarĝan efikecon de la baterio.
- Fina procezo
Inspektado de aspekto, kodigo, skanado dua inspektado, pakado kaj stokado de pretaj produktoj. La procezo de fabrikado de litiaj kuirilaroj estas kompleksa kaj zorgema. Ĉiu procezo rilatas al la rendimento kaj kvalito de la baterio. De la miksado de krudaĵoj ĝis la fina produkta inspektado, ĉiu ligo enkorpigas la potencon de teknologio kaj la spiriton de metiistoj.
Kiel gvidanto en la industrio, Yixinfeng ĉiam kompromitis provizi altnivelajn ekipaĵojn kaj solvojn por fabrikado de litio-baterio. Nia nova ekipaĵo montris bonegan rendimenton kaj avantaĝojn en ĉiuj aspektoj de fabrikado de litio-baterio. Ĉu ĝi estas alt-efikeca kaj preciza tega ekipaĵo, stabila kaj fidinda volvaĵa ekipaĵo, aŭ inteligenta detekta ekipaĵo, ĝi povas alporti pli altan efikecon, pli bonan kvaliton kaj pli fortan konkurencivon al via litia bateria produktado. Elekti Yixinfeng estas elekti kvaliton kaj novigon. Ni kunigu manojn por krei pli bonan estontecon por fabrikado de litio-baterio.
Lasera fleksebla ĵetkubla maŝino (speciala por klingoj kaj stakitaj baterioj)
La lasera fleksebla ĵetkubla maŝino estas aparato, kiu uzas laseran teknologion por ĵetkuba pretigo. Ĝi generas altan termikan energion per la fokuso de la lasera radio por tranĉi materialojn. Ĝi havas altan kvaliton, altan precizecon, altan efikecon, estas facile uzebla kaj havas altan sekurecon. Ĝi povas esti ŝanĝita per unu ŝlosilo kaj havas malaltan koston.
Laser poluso peco surfaca traktado ekipaĵo
Laser-skriba teknologio povas plibonigi baterian ciklan retenprocenton kaj redukti baterian internan reziston, pliigi energion por unuopa areo de la baterio kaj plibonigi energian densecon kaj indicon.
Laser-ĵetkubla volvaĵo kaj platiga integra maŝino (granda cilindro φ18650 - φ60140)
Yixinfeng sendepende disvolvas laseran kortegan sistemon kun absoluta POS-energio sekvante algoritmon. La stabila produktada rapideco estas 120m/min. La integra maŝino povas esti ĝustigita per tranĉado kaj estas kongrua kun AB-bateria ĉelvolvaĵo. Ĝi havas larĝan kongruan gamon. Ĉi tiu ekipaĵo povas fari ĉiujn modelojn de bateriaj ĉeloj kiel 18/21/32/46/50/60.
Kolekto kaj Kompaktado de Integrita Maŝino de Orelrubo
Ĉi tiu rubkabineto estas konserva kaj eltruda integra maŝino evoluigita de nia kompanio specife por la kolekto kaj kunpremado de rubaĵoj generitaj dum la fenda aŭ tranĉa procezo de pozitivaj kaj negativaj elektrodaj materialoj por litiaj kuirilaroj. Ĝi havas la karakterizaĵojn de simpla operacio, oportuna malŝparo, malgranda etaĝa areo, stabila operacio kaj malalta bruo. Dum la produktadprocezo de litio-kuirilaroj, certa kvanto da orelpeceto estos generita. Se ĝi ne povas esti efike kolektita kaj prilaborita, ĝi povas influi la purecon de la produktadmedio kaj eĉ kaŭzi sekurecdanĝerojn. Uzante la integran maŝinon de kolekto de oreloj kaj kompaktaj ruboj, malŝparo sur la produktadlinio povas esti purigita ĝustatempe por konservi la produktadmedion pura kaj ordigita, kio favoras plibonigi la sekurecon kaj stabilecon de produktado. Plie, relative efika rubkolekta metodo povas redukti laborkostojn kaj tempokostojn. El la perspektivo de resursa reciklado, kompakta orelrubo estas pli oportuna por posta prilaborado kaj reuzo, kio estas favora al la reciklado de resursoj kaj konformas al la koncepto de daŭripova disvolviĝo.
Filtrila Elemento Aŭtomata Puriga Maŝino
La aŭtomata puriga maŝino de filtrila elemento estas aparato uzata por purigi filtrilaj elementoj. Ĝi kutime uzas diversajn teknologiojn kaj funkciojn por atingi efikajn kaj ĝisfundajn purigajn efikojn. La aŭtomata purigadmaŝino de filtrila elemento havas la karakterizaĵojn de simpla operacio kaj efika purigado, kiu povas redukti kostojn kaj pliigi la servadon de filtrilaj elementoj. Ĝi ludas gravan rolon en konservado de la bona agado de ekipaĵo de produktado de litio-baterio, certigante produktan kvaliton, kontrolante kostojn kaj antaŭenigante la daŭrigeblan disvolviĝon de la industrio.
Polva Foriga Maŝino por Mil-Grada Blata Fabrikado
Ĉi tiu ekipaĵo adoptas interretan polvopurigan metodon. Tra pulsita altrapida kaj altprema injekta aerfluo por generi premon ŝvelantan kaj mikro-vibradon por atingi la celon de forigo de polvo, kaj ĝi ripetas kaj cirkulas senĉese. La polvoforiga maŝino por mil-grada blato-fabrikado provizas puran, sekuran kaj stabilan medion por la produktado de litiaj kuirilaroj per kontrolo de polvo, kaj ludas gravan subtenan rolon en plibonigo de la kvalito, rendimento kaj produktada efikeco de litiaj kuirilaroj.
