lahendus

1. Protsessi täielik tuvastamine ja juhtimine, sealhulgas sissetuleva materjali oleku tuvastamine, jõutaseme tuvastamine, keevituskvaliteedi tuvastamine, elektrilise jõudluse tuvastamine, tihenduse tuvastamine, väljuvate väljumiste tuvastamine, kohandatud protsessiparameetrite jälgimine jne ning tagasiside töötlemine;

2. Alumiinium-plastkile painutatakse kolm korda ja kuumutatakse kuju seadmiseks, mehhanismiga on mugav kuju muuta, servojuhtida vardakõrva lõikamise suurust ja konfigureerida tasandusmehhanismi ja töötlemata serva suurust pärast seda. lõikamine on ≤ 0,05 mm;

3. Moodulite virnastamisjaam on varustatud küljekujundamise mehhanismiga, et vältida südamiku viltu, koos kontuuride tuvastamise anduriga, et tuvastada virnastatud südamike joondus;

4. Välisraami ja pooluste kõrvade laserkeevitusprotsess võtab kasutusele järgija keevitamise survetehnoloogia, mis parandab oluliselt laserkeevituse kvaliteeti ja vähendab tõhusalt laseri võimsuse nõuet;

5. Realiseerida teabevahetus tootmisliini erinevate seadmete ja komponentide vahel siini juhtimistehnoloogia kaudu, et tagada juhtimissüsteemi töökindlus ja laiendatavus.