Ընկերության բլոգ
Լիթիումային մարտկոցների արտադրության ողջ գործընթացի մեծ բացահայտում
- Բացասական էլեկտրոդի ցեխի խառնում
Բացասական էլեկտրոդների ցեխի խառնուրդը լիթիումային մարտկոցների արտադրության հիմնական օղակներից մեկն է: Այս գործընթացում բացասական էլեկտրոդների ակտիվ նյութերը, հաղորդիչ նյութերը, կապող նյութերը և այլ բաղադրիչները խառնվում են իրար՝ հունցման միջոցով ձևավորելով միատեսակ մածուկ: Խառը լուծույթը պետք է մշակվի։ Օրինակ, մեթոդներ, ինչպիսիք են ուլտրաձայնային գազազերծումը և վակուումային գազազերծումը, օգտագործվում են փուչիկները և կեղտերը հեռացնելու և ցեխի ամբողջականությունը, կայունությունը և մշակելիությունը բարելավելու համար:
- Դրական էլեկտրոդի ցեխի խառնուրդ
Չափազանց կարևոր է նաև էլեկտրոդների ցեխի դրական խառնումը: Այն խառնում է դրական էլեկտրոդի ակտիվ նյութերը, հաղորդիչ նյութերը, կապող նյութերը և այլ հավելումները միատարր լուծույթի մեջ՝ հիմք դնելով հետագա գործընթացների համար, ինչպիսիք են ծածկույթը և սեղմումը: Դրական էլեկտրոդի լուծույթի խառնման գործընթացի առավելությունն այն է, որ այն կարող է ապահովել, որ դրական էլեկտրոդի նյութը լիովին խառնվի յուրաքանչյուր բաղադրիչի հետ և բարելավել մարտկոցի աշխատանքը և կայունությունը: Ճշգրիտ վերահսկելով ցեխի հարաբերակցությունը և գործընթացի պարամետրերը, կարելի է պատրաստել դրական էլեկտրոդային նյութեր՝ կայուն գործունակությամբ և հուսալի որակով:
- Ծածկույթ
Ծածկման տեխնոլոգիան հիմքի վրա սոսինձների և այլ հեղուկների ծածկման և ջեռոցում չորանալուց կամ ամրացնելուց հետո հատուկ ֆունկցիոնալ թաղանթաշերտի ձևավորման գործընթաց է: Այն լայնորեն օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ինչպիսիք են արդյունաբերությունը, մարդկանց ապրուստը, էլեկտրոնիկա և օպտոէլեկտրոնիկա: Դրա առավելությունները ներառում են բարձր արդյունավետություն, որը կարող է իրականացնել բարձր արագությամբ և շարունակական ծածկույթի գործողություններ. միատեսակություն, ապահովելով ծածկույթի միասնական հաստությունը ճշգրիտ կառավարման համակարգի միջոցով. ճկունություն, հարմար է մի շարք ենթաշերտերի և ծածկույթի նյութերի համար; շրջակա միջավայրի պաշտպանություն՝ օգտագործելով ցածր աղտոտվածություն և էներգիայի ցածր սպառման սարքավորումներ և գործընթացներ:
- Գլանվածք
Գլանափաթեթային մամուլը քայքայում է անոդ և կաթոդ նյութերը փոքր մասնիկների կամ ամուր ամրացնում է բազմաթիվ բարակ թերթեր՝ ձևավորելով ամուր դրական և բացասական էլեկտրոդների կառուցվածք: Այն կազմված է հիմնական լիսեռից, հղկող անիվներից, սնուցող սարքից, փոխանցման համակարգից և կառավարման համակարգից: Աշխատելիս լիթիումային մարտկոցի նյութը ուղարկվում է սնուցման պորտ, հիմնական լիսեռը մղում է հղկման անիվը պտտելու համար, և նյութը տեղադրվում է երկու հղկող անիվների միջև և սեղմվում է պահանջվող ձևի և չափի մեջ: Դրա տեխնիկական բնութագրերն արտահայտվում են բարձր արդյունավետությամբ, միատեսակությամբ, ճկունությամբ և շրջակա միջավայրի պահպանությամբ:
- Կտրում
Կտրելը կարևոր դեր է խաղում մարտկոցների արտադրության մեջ: Այն երկայնքով կտրում է պատված լայն թաղանթը մի քանի կտորների և դրանք փաթաթում վերին և ստորին առանձին գլանափաթեթների մեջ որոշակի լայնության ճշգրտման համար՝ պատրաստվելու մարտկոցի հետագա հավաքմանը:
- Բևեռի կտոր թխում
Բևեռի կտորի թխումը նպատակ ունի հեռացնել խոնավությունը և ցնդող օրգանական միացությունները բևեռի կտորից՝ բարձրացնելու բևեռի կայունությունն ու հուսալիությունը: Թխելու գործընթացը ներառում է պատրաստման փուլը, որը ներառում է սարքավորումների ստուգում և նախատաքացում և ձողի կտորի նախնական մշակում. թխման փուլը, որն իրականացվում է սահմանված ժամանակի և ջերմաստիճանի համաձայն. և հովացման փուլը, որը պաշտպանում է բևեռի կտորը ջերմային վնասվածքներից և կայունացնում է դրա կատարումը:
- Փաթաթում
Ամուր փաթաթելը դրական էլեկտրոդը, բացասական էլեկտրոդը, տարանջատիչը և այլ բաղադրիչները միասին փաթաթում են՝ ձևավորելով մարտկոցի բջիջ: Ճշգրիտ ոլորուն հսկողությունը կարող է ապահովել մարտկոցի ներսում նյութերի միասնական բաշխումը և բարելավել արդյունավետությունն ու անվտանգությունը: Հիմնական պարամետրերը, ինչպիսիք են ոլորման արագությունը, լարվածությունը և հավասարեցումը, կարևոր ազդեցություն ունեն մարտկոցի աշխատանքի և որակի վրա:
- Պատյանների տեղադրում
Պատյանների տեղադրման գործընթացը մարտկոցի արտադրության հիմնական օղակն է: Մարտկոցի բջիջը մարտկոցի պատյանի մեջ դնելը կարող է պաշտպանել մարտկոցի բջիջը և ապահովել անվտանգությունն ու աշխատանքի կայունությունը: Գործընթացը ներառում է մարտկոցի բջիջների հավաքում, մարտկոցի պատյանների հավաքում, հերմետիկ նյութի կիրառում, մարտկոցի բջիջների տեղադրում, մարտկոցի պատյան փակում և եռակցման ամրացում:
- Կետային զոդում
Մարտկոցի կետային եռակցման գործընթացը էլեկտրոդի նյութը եռակցում է մարտկոցի բաղադրիչի վրա հաղորդիչ շերտին: Օգտագործելով դիմադրության ջեռուցման սկզբունքը, բարձր ջերմաստիճանի ակնթարթային տաքացումը հալեցնում է եռակցման նյութը՝ ձևավորելով զոդման միացում: Գործընթացի հոսքը ներառում է նախապատրաստական աշխատանք, եռակցման պարամետրերի սահմանում, մարտկոցի բաղադրիչների տեղադրում, եռակցման կատարում, եռակցման որակի ստուգում և վերամշակում կամ հղկում: Կետային եռակցման գործընթացը շարունակաբար օպտիմալացվում և զարգանում է: Օրինակ՝ ռոբոտի եռակցման տեխնոլոգիայի ներդրումը՝ արդյունավետությունը բարելավելու և պարամետրերի օպտիմալացում՝ որակն ու կայունությունը բարելավելու համար:
- Թխում
Մարտկոցի թխման գործընթացը հեռացնում է մարտկոցի ներսում և դրսից խոնավությունը՝ կայունությունն ու հուսալիությունը բարելավելու համար: Այն նաև օգնում է եռակցման շրջանառությանը և մոդելավորում մարտկոցի ծերացման գործընթացը: Հատուկ գործընթացը ներառում է ջերմաստիճանի կարգավորում, ջեռուցում և նախատաքացում, կայուն թխում, սառեցում և անջատում, ինչպես նաև ստուգում և ստուգում:
- Հեղուկի ներարկում
Մարտկոցների արտադրության մեջ հեղուկի ներարկումը վերահսկում է հեղուկ էլեկտրոլիտի քանակն ու ներարկման ժամանակը և էլեկտրոլիտը ներարկում մարտկոցի մեջ ներարկման պորտից: Նպատակն է ձևավորել իոնային ալիք՝ ապահովելու լիթիումի իոնների հետադարձելի շրջանառությունը դրական և բացասական էլեկտրոդների թերթիկների միջև։ Գործընթացի հոսքը ներառում է նախնական մշակում, հեղուկի ներարկում, տեղադրում և հայտնաբերում:
- Եռակցման գլխարկը
Եռակցման կափարիչի գործընթացը ամրացնում է մարտկոցի կափարիչը մարտկոցի վրա, որպեսզի պաշտպանի մարտկոցի ինտերիերը վնասից և ապահովի դրական և բացասական էլեկտրոդների անվտանգ մեկուսացումը: Տեխնոլոգիաների զարգացման հետ մեկտեղ եռակցման սարքավորումները և տեխնոլոգիաները շարունակաբար օպտիմիզացվում են ծախսերը նվազեցնելու և կատարողականությունը բարելավելու համար:
- Մաքրում
Մարտկոցի արտադրության մաքրումը հեռացնում է մարտկոցի մակերեսի կեղտը, կեղտերը և մնացորդները՝ բարելավելու մարտկոցի աշխատանքը և կյանքի տևողությունը: Մաքրման մեթոդները ներառում են ընկղմման մեթոդը, ցողման մեթոդը և ուլտրաձայնային մաքրման մեթոդը:
- Չոր պահեստավորում
Չոր պահեստավորումն ապահովում է մարտկոցի չոր և առանց խոնավության ներքին միջավայր: Խոնավությունը կազդի մարտկոցի աշխատանքի և կյանքի տևողության վրա և նույնիսկ կհանգեցնի անվտանգության վթարների: Բնապահպանական պահանջները ներառում են ջերմաստիճանի վերահսկում 20-30°C, խոնավության վերահսկում 30-50%, իսկ օդի որակի մասնիկների կոնցենտրացիան չպետք է լինի 100000 մասնիկ/խմ-ից բարձր և զտված լինի: Ընդունված են վակուումային չորացման և ջեռոցում չորացման երկու եղանակ:
- Հավասարեցման հայտնաբերում
Մարտկոցի հավասարեցումը վերաբերում է ներքին բաղադրիչների հարաբերական դիրքերի և անկյունների ճշգրտությանը, որը կապված է մարտկոցի ֆիզիկական կառուցվածքի, էլեկտրաքիմիական աշխատանքի և անվտանգության հետ: Հայտնաբերման գործընթացը ներառում է նախապատրաստական փուլը, փորձարկվող մարտկոցի դիրքավորումը, պատկերների նկարահանումը, պատկերի մշակումը, եզրերի հայտնաբերումը, հավասարեցման հաշվարկը, հավասարեցման որոշումը և արդյունքների գրանցումը: Տարբեր տեսակի մարտկոցներ և կիրառման սցենարներ ունեն հավասարեցման տարբեր պահանջներ: Օրինակ, լիթիումային մարտկոցների երկկողմանի հավասարեցումը սովորաբար 0,02 մմ է:
- Գործի կոդավորում
Գործի կոդավորումը նշում է փոփոխական տեղեկություններ, ինչպիսիք են արտադրանքի խմբաքանակի համարը, շտրիխ կոդը և QR կոդը մարտկոցի պատյանի վրա՝ արտադրանքի հետագծելիությունն ու նույնականությունն ապահովելու համար: Կոդավորման պահանջները ներառում են ճշգրիտ բովանդակություն, ճշգրիտ գտնվելու վայրը, հստակ որակը, թանաքի համապատասխան կպչունությունը և չորացման ժամանակը:
- Ձևավորումը
Ձևավորումը, որը նաև հայտնի է որպես ակտիվացում, կարևոր գործընթաց է մարտկոցների արտադրության մեջ: Լիցքավորման և լիցքաթափման մեթոդների միջոցով մարտկոցի ներսում էլեկտրաքիմիապես ակտիվ նյութերն ակտիվանում են՝ ձևավորելով կայուն էլեկտրոլիտային միջերեսային թաղանթ (SEI ֆիլմ)՝ ապահովելու մարտկոցի բարձր արդյունավետությունը և անվտանգ աշխատանքը: Այն ներառում է քայլեր, ինչպիսիք են SEI թաղանթի ձևավորումը առաջին լիցքավորման ժամանակ, լիցքավորումը աստիճանական հոսանքով՝ արդյունավետությունը բարելավելու համար, և լիցքավորումն ու լիցքավորումը՝ փորձարկման համար:
- OCV չափում
OCV-ն բաց միացման վիճակում մարտկոցի դրական և բացասական էլեկտրոդների միջև պոտենցիալ տարբերությունն է, որն արտացոլում է մարտկոցի ներքին էլեկտրաքիմիական վիճակը և սերտորեն կապված է լիցքավորման վիճակի, հզորության և առողջական վիճակի հետ: Չափման սկզբունքն է անջատել արտաքին բեռը և սպասել, որ մարտկոցի ներքին քիմիական ռեակցիան հասնի հավասարակշռության, այնուհետև չափել բաց շղթայի լարումը: Մեթոդները ներառում են ստատիկ փորձարկման մեթոդ, արագ փորձարկման մեթոդ և լիցքաթափման ցիկլի փորձարկման մեթոդ:
- Նորմալ ջերմաստիճանի պահպանում
Նորմալ ջերմաստիճանի պահպանումը կապ է մարտկոցի աշխատանքի և որակի կայունությունն ապահովելու համար: Կարճաժամկետ պահպանման համար ջերմաստիճանը վերահսկվում է -20°C-ից մինչև 35°C, իսկ խոնավությունը՝ 65±20% RH; երկարաժամկետ պահպանման համար ջերմաստիճանը 10°C-ից 25°C է, խոնավությունը նույնն է, իսկ էլեկտրաէներգիայի 50%-70%-ը պետք է լիցքավորվի, և պահանջվում է կանոնավոր լիցքավորում և լիցքաթափում: Պահպանման միջավայրը պետք է լինի չոր, զերծ քայքայիչ գազերից, լավ օդափոխվող և հեռու ջրի աղբյուրներից, հրդեհի աղբյուրներից և բարձր ջերմաստիճանից:
- Կարողությունների դասակարգում
Մարտկոցի հզորության դասակարգումն այն է, որ մարտկոցները տեսակավորվեն և ցուցադրվեն ըստ հզորության և կատարողականի: Տվյալների գրանցման համար լիցքավորման և լիցքաթափման միջոցով ստացվում են այնպիսի տվյալներ, ինչպիսիք են յուրաքանչյուր մարտկոցի հզորությունը և ներքին դիմադրությունը՝ որակի աստիճանը որոշելու համար: Նպատակները ներառում են որակի զննում, հզորությունների համապատասխանեցում, լարման հավասարակշռում, անվտանգության ապահովում և արդյունավետության բարձրացում:
- Վերջնական գործընթաց
Արտաքին տեսքի ստուգում, կոդավորում, սկանավորման երկրորդ ստուգում, փաթեթավորում և պատրաստի արտադրանքի պահեստավորում: Լիթիումային մարտկոցների արտադրության գործընթացը բարդ է և մանրակրկիտ: Յուրաքանչյուր գործընթաց կապված է մարտկոցի աշխատանքի և որակի հետ: Հումքի խառնուրդից մինչև վերջնական արտադրանքի ստուգում, յուրաքանչյուր օղակ մարմնավորում է տեխնոլոգիայի ուժը և արհեստավորների ոգին:
Լազերային ճկուն կտրող մեքենա (հատուկ շեղբերների և կուտակված մարտկոցների համար)
Լազերային ճկուն ճարմանդը կտրող մեքենան սարք է, որն օգտագործում է լազերային տեխնոլոգիա՝ ձուլման մշակման համար: Այն առաջացնում է բարձր ջերմային էներգիա՝ լազերային ճառագայթի կենտրոնացման միջոցով նյութեր կտրելու համար: Այն ունի բարձր որակ, բարձր ճշգրտություն, բարձր արդյունավետություն, հեշտ է օգտագործել, ունի բարձր անվտանգություն: Այն կարող է փոխվել մեկ բանալիով և ունի ցածր արժեք։
Լազերային բևեռների մակերևույթի մշակման սարքավորումներ
Լազերային գրագրման տեխնոլոգիան կարող է բարելավել մարտկոցի ցիկլի պահպանման արագությունը և նվազեցնել մարտկոցի ներքին դիմադրությունը, ավելացնել էներգիան մարտկոցի մեկ միավորի տարածքի վրա և բարելավել էներգիայի խտությունն ու արագությունը:
Լազերային կտրող ոլորող և հարթեցնող ինտեգրված մեքենա (մեծ գլան φ18650 - φ60140)
Yixinfeng-ը ինքնուրույն մշակում է լազերային կտրման համակարգ՝ բացարձակ POS էներգիայով՝ հետևելով ալգորիթմին: Կայուն արտադրության արագությունը 120 մ / րոպե է: Ինտեգրված մեքենան կարող է կարգավորվել ձուլման միջոցով և համատեղելի է AB մարտկոցի բջիջի ոլորման հետ: Այն ունի համատեղելիության լայն շրջանակ: Այս սարքավորումը կարող է պատրաստել մարտկոցի բջիջների բոլոր մոդելները, ինչպիսիք են 18/21/32/46/50/60:
Այս թափոնների պահարանը պահեստավորման և արտամղման ինտեգրված մեքենա է, որը մշակվել է մեր ընկերության կողմից հատուկ լիթիումային մարտկոցների համար դրական և բացասական էլեկտրոդների նյութերի կտրման կամ կտրման գործընթացում առաջացած թափոնների հավաքման և սեղմման համար: Այն ունի պարզ շահագործման, հարմար թափոնների արտանետման, հատակի փոքր տարածքի, կայուն շահագործման և ցածր աղմուկի բնութագրեր: Լիթիումային մարտկոցների արտադրության ընթացքում որոշակի քանակությամբ ականջի ջարդոն կառաջանա։ Եթե այն չի կարող արդյունավետ կերպով հավաքվել և մշակվել, դա կարող է ազդել արտադրական միջավայրի մաքրության վրա և նույնիսկ կարող է անվտանգության վտանգներ առաջացնել: Օգտագործելով ականջի ջարդոնի հավաքման և խտացման ինտեգրված մեքենան, արտադրական գծի թափոնները կարող են ժամանակին մաքրվել՝ արտադրական միջավայրը մաքուր և կոկիկ պահելու համար, ինչը նպաստում է արտադրության անվտանգության և կայունության բարձրացմանը: Ավելին, թափոնների հավաքման համեմատաբար արդյունավետ մեթոդը կարող է նվազեցնել աշխատուժի և ժամանակի ծախսերը: Ռեսուրսների վերամշակման տեսանկյունից սեղմված ականջի ջարդոն ավելի հարմար է հետագա վերամշակման և վերաօգտագործման համար, ինչը նպաստում է ռեսուրսների վերամշակմանը և համապատասխանում է կայուն զարգացման հայեցակարգին:
Ֆիլտրի տարրի ավտոմատ մաքրման մեքենան սարք է, որն օգտագործվում է ֆիլտրի տարրերը մաքրելու համար: Այն սովորաբար օգտագործում է մի շարք տեխնոլոգիաներ և գործառույթներ արդյունավետ և մանրակրկիտ մաքրման էֆեկտների հասնելու համար: Ֆիլտրի տարրի ավտոմատ մաքրման մեքենան ունի պարզ շահագործման և արդյունավետ մաքրման բնութագրեր, որոնք կարող են նվազեցնել ծախսերը և մեծացնել ֆիլտրի տարրերի ծառայության ժամկետը: Այն կարևոր դեր է խաղում լիթիումային մարտկոցների արտադրության սարքավորումների լավ աշխատանքի պահպանման, արտադրանքի որակի ապահովման, ծախսերի վերահսկման և արդյունաբերության կայուն զարգացման խթանման գործում:
Այս սարքավորումն ընդունում է փոշու մաքրման առցանց մեթոդ: Իմպուլսային բարձր արագությամբ և բարձր ճնշման ներարկման օդային հոսքի միջոցով առաջանում է ճնշման ուռուցիկություն և միկրո թրթռում փոշու հեռացման նպատակին հասնելու համար, և այն անընդհատ կրկնվում և շրջանառվում է: Հազար կարգի չիպերի արտադրության համար փոշու հեռացման մեքենան ապահովում է մաքուր, անվտանգ և կայուն միջավայր լիթիումային մարտկոցների արտադրության համար՝ վերահսկելով փոշին, և կարևոր օժանդակ դեր է խաղում լիթիումային մարտկոցների որակի, կատարողականի և արտադրության արդյունավետության բարելավման գործում: