Á orkusviði nútímans taka litíum rafhlöður mikilvæga stöðu með framúrskarandi frammistöðu. Allt frá 21700 litíumjónarafhlöðum sem notaðar eru í Tesla rafbílum sem við þekkjum til aflgjafa í ýmsum rafeindatækjum eru litíumrafhlöður alls staðar. Svo, hvernig eru þessar hágæða litíum rafhlöður í raun framleiddar? Við skulum kanna dularfulla ferð litíum rafhlöðuframleiðslu saman.
Litíum rafhlöður eru aðallega skipt í tvo flokka: litíum málm rafhlöður og litíum jón rafhlöður. Meðal þeirra eru litíumjónarafhlöður endurhlaðanlegar og innihalda ekki litíum úr málmi. Hér að neðan munum við nota myndir og texta til að útskýra í smáatriðum 21 framleiðsluferli litíum rafhlöður.
- Neikvæð rafskautslausn
Neikvæð rafskautablöndun er einn af lykilhlekkjunum í framleiðslu á litíum rafhlöðum. Í þessu ferli er neikvæðum rafskautsvirkum efnum, leiðandi efnum, bindiefnum og öðrum íhlutum blandað saman til að mynda einsleitt deig með hnoðun. Það þarf að vinna blönduðu gróðurinn. Til dæmis eru aðferðir eins og ultrasonic afgasun og lofttæmi afgasun notaðar til að fjarlægja loftbólur og óhreinindi og bæta fyllingu, stöðugleika og vinnsluhæfni slurrys.
Kostir og hápunktur: Með nákvæmu blöndunarhlutfalli og hnoðunarferli, tryggðu einsleitni neikvæðra rafskautaefna og leggðu grunninn að afköstum rafhlöðunnar í kjölfarið. Ultrasonic afgasun og lofttæmi afgasun geta á skilvirkan hátt fjarlægt örsmáar loftbólur í grugglausninni, sem gerir neikvæða rafskautslímið þéttara og bætir hleðslu- og losunarskilvirkni og endingu rafhlöðunnar.
- Jákvæð rafskautslausnblöndun
Jákvæð rafskautablöndun er einnig afar mikilvæg. Það blandar virkum efnum með jákvæðum rafskautum, leiðandi efnum, bindiefnum og öðrum aukefnum í samræmda slurry, sem leggur grunninn að síðari ferlum eins og húðun og pressun. Kosturinn við blöndunarferli jákvæðra rafskauta er að það getur tryggt að jákvæða rafskautsefnið sé að fullu blandað við hvern íhlut og bætir afköst rafhlöðunnar og stöðugleika. Með því að stjórna nákvæmlega slurry hlutfallinu og ferlisbreytum er hægt að útbúa jákvæð rafskautsefni með stöðugum frammistöðu og áreiðanlegum gæðum.
Kostir og hápunktur: Vandlega valin samsetning jákvæðra rafskautavirkra efna og aukefna gerir það að verkum að jákvæða rafskautsuppleysan hefur mikla orkuþéttleika og góða rafefnafræðilega frammistöðu. Strangt stjórnað slurry blöndunarferli tryggir samræmda dreifingu efna, dregur úr staðbundnum mun á frammistöðu og bætir heildarsamkvæmni og áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Húðun
Húðunartækni er ferli til að húða lím og aðra vökva á undirlagið og mynda sérstakt hagnýtt filmulag eftir þurrkun eða herðingu í ofni. Það er mikið notað í mörgum atvinnugreinum eins og iðnaði, lífsviðurværi fólks, rafeindatækni og ljóseindatækni. Kostir þess eru meðal annars mikil afköst, sem getur gert sér grein fyrir háhraða og samfelldri húðun; einsleitni, sem tryggir samræmda lagþykkt með nákvæmu stjórnkerfi; sveigjanleiki, hentugur fyrir margs konar undirlag og húðunarefni; umhverfisvernd, með því að nota búnað og ferla sem mengar lítið og eykur litla orku.
Kostir og hápunktur: Háþróaður húðunarbúnaður getur fljótt og nákvæmlega húðað slurry á undirlagið, sem bætir framleiðslu skilvirkni til muna. Stýrikerfið með mikilli nákvæmni tryggir að þykktarvillan í húðun sé innan mjög lítils sviðs, sem tryggir stöðugleika rafhlöðunnar. Í samræmi við mismunandi rafhlöðugerðir og kröfur er hægt að velja viðeigandi undirlag og húðunarefni til að mæta fjölbreyttum markaðsþörfum. Á sama tíma dregur umhverfisvæn húðunarferlið úr áhrifum á umhverfið.
- Rúlla
Valspressan brýtur niður rafskauts- og bakskautsefni í smærri agnir eða festir margar þunnar plötur þétt saman til að mynda þétta jákvæða og neikvæða rafskautsbyggingu. Það samanstendur af aðalás, slípihjólum, fóðrunarbúnaði, flutningskerfi og stjórnkerfi. Þegar unnið er, er litíum rafhlöðuefnið sent inn í fóðurhöfnina, aðalásinn knýr malahjólið til að snúast og efnið er sett á milli tveggja malahjóla og þjappað saman í nauðsynlega lögun og stærð. Tæknilegir eiginleikar þess endurspeglast í mikilli skilvirkni, einsleitni, sveigjanleika og umhverfisvernd.
Kostir og hápunktur: Skilvirkt veltingsferlið getur fljótt unnið mikið magn af efnum og bætt framleiðslu skilvirkni. Samræmd þrýstingsdreifing gerir jákvæðu og neikvæðu rafskautsefnin nærri og eykur orkuþéttleika og endingu rafhlöðunnar. Sveigjanleiki gerir búnaðinum kleift að laga sig að efnum af mismunandi þykktum og forskriftum til að uppfylla kröfur mismunandi rafhlöðuhönnunar. Hvað varðar umhverfisvernd er hönnun með litlum hávaða og lítilli orkunotkun tekin upp til að draga úr álagi á umhverfið.
- Slitun
Slitning gegnir mikilvægu hlutverki í rafhlöðuframleiðslu. Það skefur húðuðu breiðu filmuna að lengd í marga hluta og vindur þá í efri og neðri staka rúllur með ákveðinni breidd til að undirbúa síðari rafhlöðusamsetningu.
Kostir og hápunktur: Hárnákvæmni skurðarbúnaður getur tryggt að breidd stönghlutanna sé einsleit, sem dregur úr villum í samsetningarferlinu. Hraði slithraðinn bætir framleiðslu skilvirkni og uppfyllir þarfir stórframleiðslu. Slitu stöngin eru með snyrtilegum brúnum, sem er gagnlegt til að bæta öryggi og frammistöðustöðugleika rafhlöðunnar.
- Stöng stykki bakstur
Stöðubakstur miðar að því að fjarlægja raka og rokgjörn lífræn efnasambönd í stangarstykkinu til að bæta stöðugleika og áreiðanleika stangarstykkisins. Bökunarferlið felur í sér undirbúningsstigið, sem felur í sér að athuga og forhita búnaðinn og formeðhöndla stöngstykkið; bökunarstigið, sem framkvæmt er í samræmi við stilltan tíma og hitastig; og kælistigið, sem verndar stöngstykkið gegn hitaskemmdum og kemur á stöðugleika í frammistöðu þess.
Kostir og hápunktur: Stranglega stjórnað bökunarhitastig og tími getur í raun fjarlægt raka og óhreinindi í stöngstykkinu, bætt hreinleika og leiðni stöngstykkisins. Fínmeðhöndlunin á forhitunar- og kælingarstigum tryggir stöðugleika stöngstykkisins meðan á bökunarferlinu stendur og dregur úr aflögun og skemmdum af völdum hitabreytinga. Bakaði stöngstykkið hefur betri afköst og lengir endingartíma rafhlöðunnar.
- Vinda
Með því að vinda þétt vindur jákvæða rafskautið, neikvæða rafskautið, skiljuna og aðra íhluti saman til að mynda rafhlöðufrumu. Nákvæm vafningsstýring getur tryggt samræmda dreifingu efna inni í rafhlöðunni og bætt skilvirkni og öryggi. Lykilbreytur eins og snúningshraði, spenna og röðun hafa mikilvæg áhrif á afköst rafhlöðunnar og gæði.
Kostir og hápunktur: Háþróaður vindabúnaður getur náð mikilli nákvæmni vindastýringu, tryggt þétt tengingu milli jákvæðu og neikvæðu rafskautanna og skilju, dregið úr innri tómum og bætt orkuþéttleika rafhlöðunnar. Sanngjarn aðlögun vindhraða og spennu getur ekki aðeins tryggt framleiðslu skilvirkni heldur einnig forðast of mikla teygju eða losun á efnum og bætt afköst rafhlöðunnar. Góð jöfnun gerir straumdreifingu innan rafhlöðunnar jafnari og dregur úr hættu á staðbundinni ofhitnun og skemmdum.
- Innsetning hlíf
Innsetningarferlið fyrir hlíf er lykilhlekkur í framleiðslu rafhlöðu. Með því að setja rafhlöðuklefann í rafhlöðuhólfið geturðu verndað rafhlöðuklefann og tryggt öryggi og frammistöðustöðugleika. Ferlið felur í sér samsetningu rafhlöðuklefa, samsetningu rafhlöðuhylkis, þéttiefni, staðsetningu rafhlöðufrumna, lokun rafhlöðuhylkis og suðufesting.
Kostir og hápunktur: Vandlega hannað rafhlöðuhylki getur á áhrifaríkan hátt verndað rafhlöðuna gegn áhrifum ytra umhverfisins og bætt öryggi rafhlöðunnar. Notkun þéttiefnis tryggir þéttleika rafhlöðunnar og kemur í veg fyrir að raki og óhreinindi komist inn, lengir endingartíma rafhlöðunnar. Nákvæmt samsetningarferli og suðufesting tryggja þéttleika rafhlöðubyggingarinnar og bæta höggþol og titringsþol rafhlöðunnar.
- Blettsuðu
Blettsuðuferlið rafhlöðunnar soðar rafskautsefnið á rafhlöðuhlutanum við leiðandi ræmuna. Með því að nota meginregluna um viðnámshitun, bráðnar háhitaupphitun suðuefnið til að mynda lóðmálstengingu. Ferlisflæðið felur í sér undirbúningsvinnu, stillingar á suðubreytum, uppsetningu rafgeymaíhluta, framkvæmd suðu, skoðun suðugæða og endurvinnslu eða slípun. Blettsuðuferlið er stöðugt fínstillt og þróað. Til dæmis að kynna vélmennasuðutækni til að bæta skilvirkni og fínstilla breytur til að bæta gæði og stöðugleika.
Kostir og hápunktar: Blettsuðuferlið getur náð hröðum og áreiðanlegum tengingum og tryggt góða leiðni milli rafskautsins og leiðandi ræmunnar. Nákvæmlega stilltar suðufæribreytur geta stjórnað suðuhitastigi og tíma til að forðast óhóflega skemmdir á rafhlöðuefnum. Notkun vélmenna suðutækni bætir nákvæmni og skilvirkni suðu og dregur úr mannlegum mistökum. Strangt gæðaeftirlit með suðu tryggir gæði hvers lóðmálms og bætir heildarafköst og áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Bakstur
Rafhlöðubakstursferlið fjarlægir raka innan og utan rafhlöðunnar til að bæta stöðugleika og áreiðanleika. Það hjálpar einnig við suðuflæði og líkir eftir öldrun rafhlöðunnar. Sértæka ferlið felur í sér hitastillingu, upphitun og forhitun, stöðugan bakstur, kælingu og lokun, og skoðun og sannprófun.
Kostir og hápunktur: Sanngjarn hitastigsstilling og bökunartími getur rækilega fjarlægt raka í rafhlöðunni, dregið úr raka inni í rafhlöðunni og bætt einangrunarafköst og stöðugleika rafhlöðunnar. Bökunarferlið hjálpar suðupunktunum að storkna að fullu og bætir suðugæði. Að líkja eftir öldrunarferli rafhlöðunnar getur greint hugsanleg vandamál fyrirfram og tryggt áreiðanleika rafhlöðunnar meðan á notkun stendur. Kælingar- og skoðunarprófunarskrefin tryggja að frammistaða rafhlöðunnar eftir bakstur uppfylli kröfurnar.
- Vökvasprautun
Í rafhlöðuframleiðslu stjórnar vökvainnspýting magni og inndælingartíma fljótandi salta og sprautar raflausninni inn í rafhlöðuna frá inndælingartenginu. Tilgangurinn er að mynda jónarás til að tryggja afturkræfa hringrás litíumjóna á milli jákvæðu og neikvæðu rafskautsplatanna. Ferlisflæðið felur í sér formeðferð, vökvainndælingu, staðsetningu og uppgötvun.
Kostir og hápunktur: Nákvæm stjórn á inndælingarmagni og hraða getur tryggt samræmda dreifingu raflausnarinnar inni í rafhlöðunni og myndað góða jónarás. Formeðferðarferlið fjarlægir óhreinindi og afgangs raflausn inni í rafhlöðunni og bætir gæði vökvainnsprautunar. Sanngjarn stjórn á staðsetningu tímans gerir raflausninni kleift að komast að fullu inn í rafhlöðuna og bæta afköst rafhlöðunnar. Strangt uppgötvun tryggir að gæði vökvasprautunar uppfylli kröfurnar og tryggir áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Suðu hettuna
Suðuhettuferlið festir rafhlöðulokið á rafhlöðunni til að vernda innra hluta rafhlöðunnar gegn skemmdum og tryggja örugga einangrun jákvæðu og neikvæðu rafskautanna. Með þróun tækni er suðubúnaður og tækni stöðugt fínstillt til að draga úr kostnaði og bæta árangur.
Kostir og hápunktur: Hágæða rafhlöðulok geta á áhrifaríkan hátt verndað innri uppbyggingu rafhlöðunnar og komið í veg fyrir að utanaðkomandi þættir valdi skemmdum á rafhlöðunni. Háþróaður suðubúnaður og tækni tryggja trausta tengingu milli loksins og rafgeymisins og bæta þéttingu og öryggi rafhlöðunnar. Bjartsýni ferlið dregur úr framleiðslukostnaði en bætir afköst og áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Þrif
Hreinsun rafhlöðuframleiðslu fjarlægir óhreinindi, óhreinindi og leifar á yfirborði rafhlöðunnar til að bæta afköst og endingu rafhlöðunnar. Hreinsunaraðferðir eru meðal annars dýfingaraðferð, úðaaðferð og úthljóðshreinsunaraðferð.
Kostir og hápunktur: Dýfingaraðferðin getur bleyti rafhlöðuíhluti að fullu og fjarlægt þrjósk óhreinindi á yfirborðinu. Sprautunaraðferðin getur fljótt skolað af yfirborðsóhreinindum og bætt hreinsunarvirkni. Ultrasonic hreinsunaraðferðin notar titring úthljóðsbylgna til að komast inn í fínar svitaholur rafhlöðuíhluta og fjarlægja óhreinindi og leifar vandlega. Samsetning margra hreinsunaraðferða tryggir hreinleika rafhlöðunnar og bætir afköst og áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Þurr geymsla
Þurr geymsla tryggir þurrt og rakalaust innra umhverfi rafhlöðunnar. Raki mun hafa áhrif á afköst rafhlöðunnar og endingu og jafnvel valda öryggisslysum. Umhverfiskröfur fela í sér hitastýringu við 20 - 30°C, rakastjórnun við 30 - 50% og agnastyrkur loftgæða ætti ekki að vera hærri en 100.000 agnir/rúmmetra og vera síaður. Tvær aðferðir við tómarúmþurrkun og ofnþurrkun eru notaðar.
Kostir og hápunktur: Stranglega stjórnað hita- og rakaskilyrði geta í raun komið í veg fyrir að rafhlaðan raki og haldið afköstum rafhlöðunnar stöðugum. Lágt agnaumhverfi dregur úr mengun rafhlöðunnar og bætir gæði rafhlöðunnar. Hægt er að velja tvær aðferðir við tómarúmþurrkun og ofnþurrkun í samræmi við mismunandi rafhlöðugerðir og kröfur til að tryggja þurrkunaráhrif og bæta framleiðslu skilvirkni.
- Greinir röðun
Rafhlöðujöfnun vísar til nákvæmni hlutfallslegra staða og horna innri íhluta, sem tengist líkamlegri uppbyggingu, rafefnafræðilegri frammistöðu og öryggi rafhlöðunnar. Uppgötvunarferlið felur í sér undirbúningsstig, staðsetning rafhlöðunnar sem á að prófa, myndatöku, myndvinnslu, brúnskynjun, útreikning á röðun, ákvarða röðun og skráningu niðurstaðna. Mismunandi gerðir af rafhlöðum og notkunarsviðsmyndir hafa mismunandi samræmingarkröfur. Til dæmis er tvíhliða röðun litíum rafhlöður venjulega innan 0,02 mm.
Kostir og hápunktur: Uppgötvunarbúnaður og aðferðir með mikilli nákvæmni geta nákvæmlega mælt röðun innri íhluta rafhlöðunnar og tryggt stöðugleika líkamlegrar uppbyggingar rafhlöðunnar. Góð röðun getur bætt rafefnafræðilega frammistöðu rafhlöðunnar og dregið úr hættu á innri skammhlaupi. Strangar samræmingarstaðlar tryggja gæði og öryggi rafhlöðunnar og uppfylla þarfir mismunandi notkunarsviðsmynda.
- Málskóðun
Kassakóðun merkir breytilegar upplýsingar eins og lotunúmer vöru, strikamerki og QR kóða á rafhlöðuhylkinu til að tryggja rekjanleika og auðkenningu vöru. Kóðunarkröfur fela í sér nákvæmt innihald, nákvæma staðsetningu, skýr gæði, viðeigandi blekviðloðun og þurrkunartíma.
Kostir og hápunktur: Skýrt og nákvæmt kóðunarefni auðveldar rekjanleika vöru og stjórnun og bætir stjórnunarhæfni framleiðsluferlisins. Nákvæm kóðunarstaða tryggir fagurfræði og læsileika kóðunarupplýsinganna. Hágæða kóðaáhrif tryggja auðkenningartíðni strikamerkja og QR kóða, sem auðveldar dreifingu og sölu á vörum. Viðeigandi blekviðloðun og þurrkunartími tryggja endingu kóðunarinnar og er ekki auðvelt að klæðast og detta af.
- Myndun
Myndun, einnig þekkt sem virkjun, er mikilvægt ferli í rafhlöðuframleiðslu. Með hleðslu- og afhleðsluaðferðum eru rafefnafræðilega virku efnin inni í rafhlöðunni virkjuð til að mynda stöðuga solid raflausnviðmótfilmu (SEI filmu) til að tryggja hágæða og örugga notkun rafhlöðunnar. Það felur í sér skref eins og að mynda SEI filmuna við fyrstu hleðslu, hleðslu með þrepastraumi til að bæta skilvirkni og afhleðslu og endurhleðslu til að prófa frammistöðu.
Kostir og hápunktur: Fyrsta hleðslan í myndunarferlinu getur í raun virkjað virku efnin inni í rafhlöðunni og myndað stöðuga SEI filmu, sem bætir geymsluafköst, hringrásarlíf, hraðafköst og öryggi rafhlöðunnar. Stefnu hleðsluaðferðin bætir ekki aðeins framleiðslu skilvirkni heldur tryggir einnig einsleitni og stöðugleika SEI kvikmyndarinnar. Ferlið við að afhlaða og endurhlaða getur prófað enn frekar frammistöðu rafhlöðunnar og tryggt að gæði rafhlöðunnar uppfylli kröfurnar.
- OCV mæling
OCV er hugsanlegur munur á jákvæðum og neikvæðum rafskautum rafhlöðunnar í opnu hringrásarástandi, sem endurspeglar innra rafefnafræðilegt ástand rafhlöðunnar og er nátengt hleðsluástandi, getu og heilsufari. Mælingarreglan er að aftengja utanaðkomandi álag og bíða eftir að innri efnahvörf rafhlöðunnar nái jafnvægi og mæla síðan opnu rafrásarspennuna. Aðferðir fela í sér kyrrstöðuprófunaraðferð, hraðprófunaraðferð og hleðslu-losunarhringprófunaraðferð.
Kostir og hápunktur: Nákvæm OCV mæling getur verið mikilvægur grunnur fyrir mat á afköstum rafhlöðunnar, spá um líftíma og bilanagreiningu. Stöðuprófunaraðferðin er einföld og auðveld í framkvæmd og getur nákvæmlega endurspeglað raunverulegt ástand rafhlöðunnar. Hraðprófunaraðferðin getur stytt prófunartímann og bætt framleiðslu skilvirkni. Prófunaraðferðin fyrir hleðslu og losun hringrásar getur metið afköst og stöðugleika rafhlöðunnar ítarlegra og veitt sterkan stuðning við gæðaeftirlit rafhlöðunnar.
- Venjuleg hitageymsla
Venjuleg hitastigsgeymsla er hlekkur til að tryggja stöðugleika rafhlöðunnar og gæði. Fyrir skammtímageymslu er hitastigið stjórnað við -20°C til 35°C og rakastigið er 65±20% RH; fyrir langtímageymslu er hitastigið 10°C til 25°C, rakastigið er það sama og 50% - 70% af rafmagni þarf að hlaða og þarf reglulega hleðslu og losun. Geymsluumhverfið ætti að vera þurrt, laust við ætandi lofttegundir, vel loftræst og fjarri vatnsbólum, brunaupptökum og háum hita.
Kostir og hápunktur: Sanngjarnt hita- og rakastýring getur haldið afköstum rafhlöðunnar stöðugum og lengt endingartíma rafhlöðunnar. Hleðsla á viðeigandi magni af rafmagni og regluleg hleðsla og afhleðsla getur komið í veg fyrir óafturkræft afkastagetu sem stafar af of mikilli sjálfsafhleðslu rafhlöðunnar. Gott geymsluumhverfi getur komið í veg fyrir að rafhlaðan verði fyrir áhrifum af utanaðkomandi þáttum og tryggt öryggi og áreiðanleika rafhlöðunnar.
- Getuflokkun
Rafhlöðugetuflokkun er að flokka og skima rafhlöður eftir getu og afköstum. Með hleðslu og afhleðslu til að skrá gögn fást gögn eins og getu og innra viðnám hverrar rafhlöðu til að ákvarða gæðastigið. Tilgangurinn felur í sér gæðaskimun, getusamsvörun, spennujöfnun, að tryggja öryggi og bæta skilvirkni.
Kostir og hápunktur: Afkastagetuflokkunarferlið getur nákvæmlega skimað út rafhlöður með ósamræmilegum gæðum og tryggt að sérhver rafhlaða sem nær til neytenda sé hágæða vara sem hefur verið stranglega prófuð. Stærðarsamsvörun getur bætt áhrif samsettrar notkunar með mörgum rafhlöðum og bætt heildarafköst. Spennujöfnun getur tryggt frammistöðu og endingu litíum rafhlöðupakka. Með getuflokkun er hægt að finna frávik í framleiðsluferlinu til að forðast hugsanlega öryggishættu og bæta hleðslu- og afhleðsluvirkni rafhlöðunnar.
- Lokaferli
Útlitsskoðun, kóðun, skanna önnur skoðun, pökkun og vörugeymsla fullunnar vöru. Framleiðsluferlið á litíum rafhlöðum er flókið og vandað. Sérhvert ferli tengist frammistöðu og gæðum rafhlöðunnar. Frá blöndun hráefna til loka vöruskoðunar, hver hlekkur felur í sér kraft tækninnar og anda iðnaðarmanna.
Sem leiðandi í greininni hefur Yixinfeng alltaf verið skuldbundinn til að veita háþróaðan búnað og lausnir fyrir framleiðslu á litíum rafhlöðum. Nýi búnaðurinn okkar hefur sýnt framúrskarandi frammistöðu og kosti í öllum þáttum litíum rafhlöðuframleiðslu. Hvort sem það er afkastamikill og nákvæmur húðunarbúnaður, stöðugur og áreiðanlegur vindabúnaður eða greindur uppgötvunarbúnaður, getur það skilað meiri skilvirkni, betri gæðum og sterkari samkeppnishæfni til framleiðslu á litíum rafhlöðu. Að velja Yixinfeng er að velja gæði og nýsköpun. Tökum höndum saman til að skapa betri framtíð fyrir framleiðslu á litíum rafhlöðum.
Sveigjanleg leysiskurðarvél (sérstök fyrir blað og staflaða rafhlöður)
Laser sveigjanleg skurðarvélin er tæki sem notar leysitækni til skurðarvinnslu. Það framleiðir mikla hitaorku með fókus leysigeislans til að skera efni. Það hefur hágæða, mikla nákvæmni, mikil afköst, er auðvelt í notkun og hefur mikið öryggi. Það er hægt að breyta með einum lykli og kostar lítið.
Laser skaut stykki yfirborðsmeðferðarbúnaður
Laser ritunartækni getur bætt varðveisluhraða rafhlöðunnar og dregið úr innri viðnám rafhlöðunnar, aukið orku á hverja flatarmálseiningu rafhlöðunnar og bætt orkuþéttleika og hraða.
Samþætt vél til að spóla og fletja út með leysisskurði (stór strokkur φ18650 - φ60140)
Yixinfeng þróar sjálfstætt leysiskurðarkerfi með algerri POS orku eftir reiknirit. Stöðugur framleiðsluhraði er 120m/mín. Hægt er að stilla samþættu vélina með því að klippa og er samhæft við AB rafhlöðufrumuvindingu. Það hefur breitt samhæfnisvið. Þessi búnaður getur búið til allar gerðir af rafhlöðufrumum eins og 18/21/32/46/50/60.
Innbyggð vél til að safna og þjöppun eyrnasnifs
Þessi úrgangsskápur er samþætt vél fyrir geymslu og útpressun sem er þróuð af fyrirtækinu okkar sérstaklega fyrir söfnun og þjöppun úrgangs sem myndast við skurð eða skurðarferli jákvæðra og neikvæðra rafskauta fyrir litíum rafhlöður. Það hefur einkenni einfaldrar notkunar, þægilegrar losunar úrgangs, lítið gólfflötar, stöðugrar notkunar og lítill hávaði. Við framleiðslu á litíum rafhlöðum myndast ákveðið magn af eyrnaleifum. Ef ekki er hægt að safna og vinna það á áhrifaríkan hátt getur það haft áhrif á hreinleika framleiðsluumhverfisins og jafnvel valdið öryggisáhættu. Með því að nota eyrnasöfnunar- og samþjöppunarvélina er hægt að hreinsa úrgang á framleiðslulínunni upp í tíma til að halda framleiðsluumhverfinu hreinu og snyrtilegu, sem er til þess fallið að bæta öryggi og stöðugleika framleiðslunnar. Þar að auki getur tiltölulega skilvirk sorpsöfnunaraðferð dregið úr launakostnaði og tímakostnaði. Frá sjónarhóli endurvinnslu auðlinda er þjappað eyrnaafgangur þægilegra fyrir síðari vinnslu og endurnotkun, sem stuðlar að endurvinnslu auðlinda og er í samræmi við hugmyndina um sjálfbæra þróun.
Sía Element Sjálfvirk hreinsivél
Síuhlutinn sjálfvirkur hreinsivél er tæki sem notað er til að þrífa síuþætti. Það notar venjulega margs konar tækni og aðgerðir til að ná fram skilvirkum og ítarlegum hreinsunaráhrifum. Síuhlutinn sjálfvirkur hreinsivél hefur einkenni einfaldrar notkunar og skilvirkrar hreinsunar, sem getur dregið úr kostnaði og aukið endingartíma síuhluta. Það gegnir mikilvægu hlutverki við að viðhalda góðum árangri litíum rafhlöðuframleiðslubúnaðar, tryggja vörugæði, stjórna kostnaði og stuðla að sjálfbærri þróun iðnaðarins.
Rykhreinsunarvél fyrir þúsund-gráðu flísaframleiðslu
Þessi búnaður notar rykhreinsunaraðferð á netinu. Með púlsandi háhraða og háþrýsti innspýtingu loftflæðis til að mynda þrýstingsbólur og ör titring til að ná tilgangi rykhreinsunar, og það endurtekur sig og dreifist stöðugt. Rykhreinsunarvélin fyrir þúsund gæða flísaframleiðslu veitir hreint, öruggt og stöðugt umhverfi til framleiðslu á litíum rafhlöðum með því að stjórna ryki og gegnir mikilvægu stuðningshlutverki við að bæta gæði, afköst og framleiðslu skilvirkni litíum rafhlöður.
