soluzione

1. Rilevamento e controllo completo del processo, compreso rilevamento dello stato del materiale in entrata, rilevamento del livello di forza, rilevamento della qualità della saldatura, rilevamento delle prestazioni elettriche, rilevamento della tenuta, rilevamento in uscita, monitoraggio dei parametri di processo personalizzati, ecc. ed elaborazione del feedback;

2. La pellicola di alluminio-plastica viene piegata tre volte e riscaldata per impostare la forma, il meccanismo è utile per modificare la forma, controllare tramite servo la dimensione del taglio dell'aletta del palo e configurare il meccanismo di livellamento e la dimensione del bordo grezzo dopo il taglio è ≤ 0,05 mm;

3. La stazione di impilamento dei moduli è dotata di un meccanismo di sagomatura laterale per impedire l'inclinazione del nucleo, combinato con un sensore di rilevamento del contorno per rilevare l'allineamento dei nuclei impilati;

4. Il processo di saldatura laser del telaio esterno e delle alette del palo adotta la tecnologia di compressione della saldatura follower, che migliora notevolmente la qualità della saldatura laser e riduce efficacemente il fabbisogno di potenza laser;

5. Realizzare l'intercomunicazione delle informazioni tra varie apparecchiature e componenti nella linea di produzione attraverso la tecnologia di controllo del bus per garantire l'affidabilità e l'espandibilità del sistema di controllo.