დღევანდელ ენერგეტიკულ სფეროში, ლითიუმის ბატარეები მნიშვნელოვან ადგილს იკავებენ თავიანთი შესანიშნავი შესრულებით. Tesla-ს ელექტრო მანქანებში გამოყენებული 21700 ლითიუმ-იონური ბატარეებიდან, რომლებსაც ჩვენ ვიცნობთ სხვადასხვა ელექტრონულ მოწყობილობებში ენერგიის წყაროებს, ლითიუმის ბატარეები ყველგანაა. მაშ, როგორ იწარმოება ეს მაღალი ხარისხის ლითიუმის ბატარეები? მოდით ერთად გამოვიკვლიოთ ლითიუმის ბატარეის წარმოების იდუმალი მოგზაურობა.
ლითიუმის ბატარეები ძირითადად იყოფა ორ კატეგორიად: ლითიუმის ლითონის ბატარეები და ლითიუმ-იონური ბატარეები. მათ შორის, ლითიუმ-იონური ბატარეები არის დატენვადი და არ შეიცავს მეტალის ლითიუმს. ქვემოთ გამოვიყენებთ სურათებს და ტექსტებს, რათა დეტალურად ავუხსნათ ლითიუმის ბატარეების 21 წარმოების პროცესი.
- ნეგატიური ელექტროდის ნალექის შერევა
ნეგატიური ელექტროდის ნალექის შერევა არის ლითიუმის ბატარეების წარმოების ერთ-ერთი მთავარი რგოლი. ამ პროცესში, ნეგატიური ელექტროდის აქტიური მასალები, გამტარი აგენტები, შემკვრელები და სხვა კომპონენტები ერთმანეთში ურევენ და ზელვის გზით ერთგვაროვან პასტს წარმოქმნიან. შერეული ნალექი დამუშავებას საჭიროებს. მაგალითად, ისეთი მეთოდები, როგორიცაა ულტრაბგერითი გაჟონვა და ვაკუუმური გაჟონვა, გამოიყენება ბუშტებისა და მინარევების მოსაშორებლად და ხსნარის სისრულის, სტაბილურობისა და დამუშავების გასაუმჯობესებლად.
უპირატესობები და უპირატესობები: შერევის ზუსტი თანაფარდობისა და დაფქვის პროცესის მეშვეობით, უზრუნველყოთ უარყოფითი ელექტროდის მასალების ერთგვაროვნება და საფუძველი ჩაუყაროთ ბატარეის შემდგომ მუშაობას. ულტრაბგერითი გაჟონვა და ვაკუუმური გაჟონვა შეუძლია ეფექტურად ამოიღოს პაწაწინა ბუშტები ნაფოტში, რაც ნეგატიური ელექტროდის პასტას უფრო კომპაქტურს გახდის და აუმჯობესებს ბატარეის დატენვის და განმუხტვის ეფექტურობას და ციკლის ხანგრძლივობას.
- პოზიტიური ელექტროდის ნალექის შერევა
ასევე ძალზე მნიშვნელოვანია ელექტროდების დადებითი ნალექის შერევა. ის ურევს დადებით ელექტროდის აქტიურ მასალებს, გამტარ აგენტებს, შემკვრელებს და სხვა დანამატებს ერთგვაროვან შლამში, რაც საფუძველს უყრის შემდგომ პროცესებს, როგორიცაა საფარი და დაჭერა. დადებითი ელექტროდის ნადუღის შერევის პროცესის უპირატესობა ის არის, რომ მას შეუძლია უზრუნველყოს დადებითი ელექტროდის მასალის სრულად შერევა თითოეულ კომპონენტთან და გააუმჯობესოს ბატარეის მუშაობა და სტაბილურობა. ნალექის თანაფარდობისა და პროცესის პარამეტრების ზუსტი კონტროლით, შეიძლება მომზადდეს დადებითი ელექტროდის მასალები სტაბილური შესრულებით და საიმედო ხარისხით.
უპირატესობები და ხაზგასმა: დადებითი ელექტროდის აქტიური მასალებისა და დანამატების საგულდაგულოდ შერჩეული კომბინაცია პოზიტიურ ელექტროდს აქცევს მაღალი ენერგიის სიმკვრივეს და კარგ ელექტროქიმიურ მოქმედებას. მკაცრად კონტროლირებადი შლამის შერევის პროცესი უზრუნველყოფს მასალების ერთგვაროვან განაწილებას, ამცირებს ადგილობრივი მუშაობის განსხვავებებს და აუმჯობესებს ბატარეის საერთო კონსისტენციას და საიმედოობას.
- საფარი
დაფარვის ტექნოლოგია არის ადჰეზივების და სხვა სითხეების დაფარვის პროცესი სუბსტრატზე და სპეციალური ფუნქციური ფირის ფენის ფორმირება ღუმელში გაშრობის ან გამაგრების შემდეგ. იგი ფართოდ გამოიყენება მრავალ ინდუსტრიაში, როგორიცაა ინდუსტრია, ხალხის საარსებო წყარო, ელექტრონიკა და ოპტოელექტრონიკა. მის უპირატესობებში შედის მაღალი ეფექტურობა, რომელსაც შეუძლია განახორციელოს მაღალსიჩქარიანი და უწყვეტი საფარის ოპერაციები; ერთგვაროვნება, ზუსტი კონტროლის სისტემის მეშვეობით საფარის ერთიანი სისქის უზრუნველყოფა; მოქნილობა, შესაფერისი სხვადასხვა სუბსტრატებისა და საფარის მასალებისთვის; გარემოს დაცვა, დაბალი დაბინძურების და დაბალი ენერგიის მოხმარების მოწყობილობებისა და პროცესების გამოყენებით.
უპირატესობები და ხაზგასმა: მოწინავე დაფარვის მოწყობილობას შეუძლია სწრაფად და ზუსტად დაფაროს ხსნარი სუბსტრატზე, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. მაღალი სიზუსტის კონტროლის სისტემა უზრუნველყოფს, რომ საფარის სისქის შეცდომა ძალიან მცირე დიაპაზონშია, რაც უზრუნველყოფს ბატარეის მუშაობის სტაბილურობას. ბატარეის სხვადასხვა ტიპებისა და მოთხოვნების მიხედვით, შესაფერისი სუბსტრატები და საფარის მასალები შეიძლება შეირჩეს ბაზრის მრავალფეროვანი მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად. ამავდროულად, ეკოლოგიურად სუფთა საფარის პროცესი ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას.
- მოძრავი
როლიკებით პრესა არღვევს ანოდისა და კათოდის მასალებს პატარა ნაწილაკებად ან მტკიცედ ამაგრებს მრავალ თხელ ფურცელს ერთად, რათა შექმნას მჭიდრო დადებითი და უარყოფითი ელექტროდის სტრუქტურა. იგი შედგება ძირითადი ლილვის, სახეხი ბორბლების, კვების მოწყობილობის, გადამცემი სისტემისა და კონტროლის სისტემისგან. მუშაობისას, ლითიუმის ბატარეის მასალა იგზავნება კვების პორტში, მთავარი ლილვი ამოძრავებს საფქვავი ბორბალს ბრუნვისკენ და მასალა მოთავსებულია ორ სახეხი ბორბალს შორის და შეკუმშულია საჭირო ფორმაში და ზომაში. მისი ტექნიკური მახასიათებლები აისახება მაღალ ეფექტურობაში, ერთგვაროვნებაში, მოქნილობასა და გარემოს დაცვაში.
უპირატესობები და მაჩვენებლები: ეფექტურ მოძრავ პროცესს შეუძლია სწრაფად დაამუშაოს დიდი რაოდენობით მასალები და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა. წნევის ერთგვაროვანი განაწილება აახლოებს პოზიტიურ და უარყოფით ელექტროდებს, ზრდის ენერგიის სიმკვრივეს და ბატარეის ციკლის ხანგრძლივობას. მოქნილობა საშუალებას აძლევს მოწყობილობას მოერგოს სხვადასხვა სისქის და სპეციფიკაციის მასალებს, რათა დააკმაყოფილოს სხვადასხვა დიზაინის ბატარეის მოთხოვნები. გარემოს დაცვის თვალსაზრისით, მიღებულია დაბალი ხმაურის და ენერგიის დაბალი მოხმარების დიზაინი გარემოზე ტვირთის შესამცირებლად.
- გაჭრა
ჭრილობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ბატარეის წარმოებაში. იგი გრძივად ჭრის დაფარულ ფართო ფილას მრავალ ნაწილად და ახვევს მათ გარკვეული სიგანის სპეციფიკაციის ზედა და ქვედა ცალკეულ რულონებად, რათა მომზადდეს ბატარეის შემდგომი აწყობისთვის.
უპირატესობები და ხაზგასმა: მაღალი სიზუსტის ჭრის მოწყობილობას შეუძლია უზრუნველყოს ბოძების ნაწილების სიგანე ერთგვაროვანი, რაც ამცირებს შეცდომებს შეკრების პროცესში. ჭრის სწრაფი სიჩქარე აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და აკმაყოფილებს ფართომასშტაბიანი წარმოების საჭიროებებს. გაჭრილ ბოძებს აქვთ დახვეწილი კიდეები, რაც სასარგებლოა ბატარეის უსაფრთხოებისა და მუშაობის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.
- ძელი ნაჭერი გამოცხობა
ბოძზე გამოცხობა მიზნად ისახავს ტენიანობის და აქროლადი ორგანული ნაერთების ამოღებას ბოძში, რათა გააუმჯობესოს ბოძების სტაბილურობა და საიმედოობა. გამოცხობის პროცესი მოიცავს მომზადების ეტაპს, რომელიც მოიცავს აღჭურვილობის შემოწმებას და წინასწარ გაცხელებას და ბოძის ნაჭრის წინასწარ დამუშავებას; გამოცხობის ეტაპი, რომელიც ტარდება მითითებული დროისა და ტემპერატურის მიხედვით; და გაგრილების ეტაპი, რომელიც იცავს ბოძს თერმული დაზიანებისგან და ასტაბილურებს მის მუშაობას.
უპირატესობები და ხაზგასმა: მკაცრად კონტროლირებული გამოცხობის ტემპერატურა და დრო ეფექტურად აშორებს ტენიანობას და მინარევებს ბოძზე, გააუმჯობესებს ბოძის ნაჭრის სისუფთავეს და გამტარობას. დამუშავება წინასწარ გახურებისა და გაგრილების ეტაპებზე უზრუნველყოფს ბოძის სტაბილურობას გამოცხობის პროცესში და ამცირებს დეფორმაციას და დაზიანებებს, რომლებიც გამოწვეულია ტემპერატურის ცვლილებებით. გამომცხვარ ბოძს აქვს უკეთესი შესრულება და ახანგრძლივებს ბატარეის ექსპლუატაციას.
- გრაგნილი
მჭიდროდ ახვევს პოზიტიურ ელექტროდს, უარყოფით ელექტროდს, გამყოფს და სხვა კომპონენტებს ერთად და ქმნის ბატარეის უჯრედს. გრაგნილების ზუსტი კონტროლს შეუძლია უზრუნველყოს მასალების ერთგვაროვანი განაწილება ბატარეის შიგნით და გააუმჯობესოს ეფექტურობა და უსაფრთხოება. ძირითადი პარამეტრები, როგორიცაა გრაგნილის სიჩქარე, დაძაბულობა და განლაგება, მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ბატარეის მუშაობასა და ხარისხზე.
უპირატესობები და უპირატესობები: მოწინავე გრაგნილ მოწყობილობას შეუძლია მიაღწიოს მაღალი სიზუსტის გრაგნილ კონტროლს, უზრუნველყოს მჭიდრო მორგება დადებით და უარყოფით ელექტროდებსა და გამყოფს შორის, შეამციროს შიდა სიცარიელეები და გააუმჯობესოს ბატარეის ენერგიის სიმკვრივე. გრაგნილის სიჩქარისა და დაძაბულობის გონივრული რეგულირება არა მხოლოდ უზრუნველყოფს წარმოების ეფექტურობას, არამედ თავიდან აიცილებს მასალების გადაჭარბებულ გაჭიმვას ან შესუსტებას და გააუმჯობესებს ბატარეის მუშაობის სტაბილურობას. კარგი განლაგება ხდის ბატარეის შიგნით დენის განაწილებას უფრო ერთგვაროვანს და ამცირებს ადგილობრივი გადახურებისა და დაზიანების რისკს.
- გარსაცმის ჩასმა
გარსაცმის ჩასმის პროცესი ბატარეის წარმოების მთავარი რგოლია. ბატარეის ელემენტის ბატარეის ყუთში მოთავსებამ შეიძლება დაიცვას ბატარეის ელემენტი და უზრუნველყოს უსაფრთხოება და მუშაობის სტაბილურობა. პროცესი მოიცავს ბატარეის უჯრედის აწყობას, ბატარეის გარსაცმის შეკრებას, დალუქვის გამოყენებას, ბატარეის უჯრედის განთავსებას, ბატარეის კორპუსის დახურვას და შედუღების ფიქსაციას.
უპირატესობები და ხაზგასმა: საგულდაგულოდ შემუშავებულ ბატარეის კორპუსს შეუძლია ეფექტურად დაიცვას ბატარეის უჯრედი გარე გარემოს გავლენისგან და გააუმჯობესოს ბატარეის უსაფრთხოება. დალუქვის გამოყენება უზრუნველყოფს ბატარეის გამკაცრებას და ხელს უშლის ტენიანობის და მინარევების შეღწევას, რაც ახანგრძლივებს ბატარეის ექსპლუატაციას. ზუსტი შეკრების პროცესი და შედუღების ფიქსაცია უზრუნველყოფს ბატარეის სტრუქტურის სიმტკიცეს და აუმჯობესებს ბატარეის ზემოქმედების წინააღმდეგობას და ვიბრაციის წინააღმდეგობას.
- ადგილზე შედუღება
ბატარეის ადგილზე შედუღების პროცესი ადუღებს ელექტროდის მასალას ბატარეის კომპონენტზე გამტარ ზოლთან. წინააღმდეგობის გაცხელების პრინციპის გამოყენებით, მყისიერი მაღალი ტემპერატურის გათბობა დნება შედუღების მასალას და ქმნის შედუღების სახსარს. პროცესის ნაკადი მოიცავს მოსამზადებელ სამუშაოებს, შედუღების პარამეტრების დაყენებას, ბატარეის კომპონენტების დამონტაჟებას, შედუღების შესრულებას, შედუღების ხარისხის შემოწმებას და გადამუშავების ან დაფქვის შესრულებას. ადგილზე შედუღების პროცესი მუდმივად ოპტიმიზებულია და ვითარდება. მაგალითად, რობოტის შედუღების ტექნოლოგიის დანერგვა ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და პარამეტრების ოპტიმიზაცია ხარისხისა და სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად.
უპირატესობები და უპირატესობები: ადგილზე შედუღების პროცესს შეუძლია მიაღწიოს სწრაფ და საიმედო კავშირებს და უზრუნველყოს კარგი გამტარობა ელექტროდსა და გამტარ ზოლს შორის. ზუსტად დაყენებულ შედუღების პარამეტრებს შეუძლიათ აკონტროლონ შედუღების ტემპერატურა და დრო, რათა თავიდან იქნას აცილებული ბატარეის მასალების ზედმეტი დაზიანება. რობოტის შედუღების ტექნოლოგიის გამოყენება აუმჯობესებს შედუღების სიზუსტეს და ეფექტურობას და ამცირებს ადამიანურ შეცდომებს. შედუღების ხარისხის მკაცრი შემოწმება უზრუნველყოფს თითოეული შედუღების სახსრის ხარისხს და აუმჯობესებს ბატარეის მთლიან მუშაობას და საიმედოობას.
- ცხობა
ბატარეის გამოცხობის პროცესი აშორებს ტენიანობას ბატარეის შიგნით და გარეთ, რათა გააუმჯობესოს სტაბილურობა და საიმედოობა. ის ასევე ეხმარება შედუღების ცირკულაციას და ახდენს ბატარეის დაბერების პროცესის სიმულაციას. სპეციფიკური პროცესი მოიცავს ტემპერატურის დაყენებას, გათბობას და წინასწარ გათბობას, სტაბილურ გამოცხობას, გაგრილებას და გამორთვას და შემოწმებას და შემოწმებას.
უპირატესობები და ხაზგასმა: ტემპერატურის გონივრულ დაყენებასა და გამოცხობის დროს შეუძლია საფუძვლიანად ამოიღოს ტენიანობა ბატარეაში, შეამციროს ტენიანობა ბატარეის შიგნით და გააუმჯობესოს ბატარეის საიზოლაციო მოქმედება და სტაბილურობა. გამოცხობის პროცესი ხელს უწყობს შედუღების წერტილების სრულად გამაგრებას და აუმჯობესებს შედუღების ხარისხს. ბატარეის დაბერების პროცესის სიმულაციას შეუძლია წინასწარ აღმოაჩინოს პოტენციური პრობლემები და უზრუნველყოს ბატარეის საიმედოობა გამოყენების დროს. გაგრილების და შემოწმების შემოწმების საფეხურები უზრუნველყოფს, რომ ბატარეის მუშაობა გამოცხობის შემდეგ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
- სითხის ინექცია
ბატარეის წარმოებაში, თხევადი ინექცია აკონტროლებს თხევადი ელექტროლიტის რაოდენობას და ინექციის დროს და ელექტროლიტს შეჰყავს ბატარეაში ინექციის პორტიდან. მიზანია იონური არხის ჩამოყალიბება, რათა უზრუნველყოს ლითიუმის იონების შექცევადი ცირკულაცია დადებით და უარყოფით ელექტროდებს შორის. პროცესის ნაკადი მოიცავს წინასწარ დამუშავებას, სითხის ინექციას, განთავსებას და გამოვლენას.
უპირატესობები და უპირატესობები: ინექციის რაოდენობისა და სიჩქარის ზუსტი კონტროლი უზრუნველყოფს ელექტროლიტის ერთგვაროვან განაწილებას ბატარეის შიგნით და ქმნის კარგ იონურ არხს. წინასწარი დამუშავების პროცესი აშორებს მინარევებს და ნარჩენ ელექტროლიტს ბატარეის შიგნით და აუმჯობესებს სითხის ინექციის ხარისხს. განლაგების დროის გონივრული კონტროლი ელექტროლიტს საშუალებას აძლევს სრულად შეაღწიოს ბატარეის ინტერიერში და გააუმჯობესოს ბატარეის მუშაობა. მკაცრი გამოვლენა უზრუნველყოფს, რომ თხევადი ინექციის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს და უზრუნველყოფს ბატარეის საიმედოობას.
- თავსახურის შედუღება
შედუღების ქუდის პროცესი აფიქსირებს ბატარეის თავსახურს ბატარეაზე, რათა დაიცვას ბატარეის ინტერიერი დაზიანებისგან და უზრუნველყოს დადებითი და უარყოფითი ელექტროდების უსაფრთხო იზოლაცია. ტექნოლოგიის განვითარებით, შედუღების მოწყობილობა და ტექნოლოგია მუდმივად ოპტიმიზირებულია ხარჯების შესამცირებლად და შესრულების გასაუმჯობესებლად.
უპირატესობები და უპირატესობები: მაღალი ხარისხის ბატარეის თავსახურებს შეუძლიათ ეფექტურად დაიცვან ბატარეის შიდა სტრუქტურა და თავიდან აიცილონ გარე ფაქტორები ბატარეის დაზიანებისგან. მოწინავე შედუღების მოწყობილობა და ტექნოლოგია უზრუნველყოფს მყარ კავშირს თავსახურსა და ბატარეას შორის და აუმჯობესებს ბატარეის დალუქვას და უსაფრთხოებას. ოპტიმიზებული პროცესი ამცირებს წარმოების ხარჯებს და აუმჯობესებს ბატარეის მუშაობას და საიმედოობას.
- დასუფთავება
ბატარეის წარმოების გაწმენდა აშორებს ჭუჭყს, მინარევებს და ნარჩენებს ბატარეის ზედაპირზე, რათა გააუმჯობესოს ბატარეის მუშაობა და სიცოცხლის ხანგრძლივობა. დასუფთავების მეთოდები მოიცავს ჩაძირვის მეთოდს, შესხურების მეთოდს და ულტრაბგერითი გაწმენდის მეთოდს.
უპირატესობები და უპირატესობები: ჩაძირვის მეთოდს შეუძლია სრულად დაასველოს ბატარეის კომპონენტები და ამოიღოს ჯიუტი ჭუჭყიანი ზედაპირზე. შესხურების მეთოდს შეუძლია სწრაფად ჩამოიბანოს ზედაპირის მინარევები და გააუმჯობესოს დასუფთავების ეფექტურობა. ულტრაბგერითი გაწმენდის მეთოდი იყენებს ულტრაბგერითი ტალღების ვიბრაციას ბატარეის კომპონენტების წვრილ ფორებში შესაღწევად და ჭუჭყისა და ნარჩენების საფუძვლიანად მოსაშორებლად. დასუფთავების მრავალი მეთოდის კომბინაცია უზრუნველყოფს ბატარეის სისუფთავეს და აუმჯობესებს ბატარეის მუშაობას და საიმედოობას.
- მშრალი შენახვა
მშრალი შენახვა უზრუნველყოფს ბატარეის მშრალ და ტენიანობის შიდა გარემოს. ტენიანობა იმოქმედებს ბატარეის მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე და გამოიწვევს უსაფრთხოების ავარიებს. გარემოსდაცვითი მოთხოვნები მოიცავს ტემპერატურის კონტროლს 20-30°C-ზე, ტენიანობის კონტროლს 30-50%-ზე და ჰაერის ხარისხის ნაწილაკების კონცენტრაცია არ უნდა იყოს 100000 ნაწილაკზე/კუბურ მეტრზე მეტი და იყოს გაფილტრული. მიღებულია ვაკუუმური გაშრობის და ღუმელში გაშრობის ორი მეთოდი.
უპირატესობები და უპირატესობები: მკაცრად კონტროლირებადი ტემპერატურისა და ტენიანობის პირობებს შეუძლია ეფექტურად აიცილოს ბატარეის ტენიანობა და შეინარჩუნოს ბატარეის მუშაობის სტაბილურობა. ნაწილაკების დაბალი კონცენტრაციის გარემო ამცირებს ბატარეის დაბინძურებას და აუმჯობესებს ბატარეის ხარისხს. ვაკუუმური გაშრობის და ღუმელში გაშრობის ორი მეთოდი შეიძლება შეირჩეს ბატარეის სხვადასხვა ტიპებისა და მოთხოვნების მიხედვით, რათა უზრუნველყოს საშრობი ეფექტი და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა.
- გასწორების გამოვლენა
ბატარეის განლაგება გულისხმობს შიდა კომპონენტების შედარებითი პოზიციებისა და კუთხეების სიზუსტეს, რაც დაკავშირებულია ბატარეის ფიზიკურ სტრუქტურასთან, ელექტროქიმიურ მუშაობასთან და უსაფრთხოებასთან. გამოვლენის პროცესი მოიცავს მომზადების ეტაპს, შესამოწმებელი ბატარეის პოზიციონირებას, სურათების გადაღებას, გამოსახულების დამუშავებას, კიდეების გამოვლენას, გასწორების გამოთვლას, განლაგების განსაზღვრას და შედეგების ჩაწერას. სხვადასხვა ტიპის ბატარეებს და აპლიკაციის სცენარებს განსხვავებული მოთხოვნილებები აქვთ. მაგალითად, ლითიუმის ბატარეების ორმხრივი განლაგება ჩვეულებრივ 0.02 მმ ფარგლებშია.
უპირატესობები და უპირატესობები: მაღალი სიზუსტის გამოვლენის მოწყობილობასა და მეთოდებს შეუძლიათ ზუსტად გაზომონ ბატარეის შიდა კომპონენტების განლაგება და უზრუნველყონ ბატარეის ფიზიკური სტრუქტურის სტაბილურობა. კარგ გასწორებას შეუძლია გააუმჯობესოს ბატარეის ელექტროქიმიური მოქმედება და შეამციროს შიდა მოკლე ჩართვის რისკი. მკაცრი განლაგების სტანდარტები უზრუნველყოფს ბატარეის ხარისხს და უსაფრთხოებას და აკმაყოფილებს აპლიკაციის სხვადასხვა სცენარის საჭიროებებს.
- ქეისის კოდირება
ქეისის კოდირება აღნიშნავს ცვლად ინფორმაციას, როგორიცაა პროდუქტის სერიის ნომერი, შტრიხკოდი და QR კოდი ბატარეის ყუთზე, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის მიკვლევადობა და იდენტიფიცირება. კოდირების მოთხოვნები მოიცავს ზუსტ შინაარსს, ზუსტ მდებარეობას, მკაფიო ხარისხს, მელნის შესაფერის გადაბმას და გაშრობის დროს.
უპირატესობები და მნიშვნელოვანი მხარეები: მკაფიო და ზუსტი კოდირების შინაარსი ხელს უწყობს პროდუქტის მიკვლევადობას და მართვას და აუმჯობესებს წარმოების პროცესის მართვადობას. ზუსტი კოდირების პოზიცია უზრუნველყოფს კოდირების ინფორმაციის ესთეტიკას და წაკითხვას. მაღალი ხარისხის კოდირების ეფექტები უზრუნველყოფს შტრიხკოდების და QR კოდების ამოცნობის სიჩქარეს, რაც ხელს უწყობს პროდუქციის მიმოქცევას და გაყიდვას. მელნის შესაბამისი შეწებება და გაშრობის დრო უზრუნველყოფს კოდირების გამძლეობას და არ არის ადვილი აცვიათ და ცვივა.
- ფორმირება
ფორმირება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც გააქტიურება, მნიშვნელოვანი პროცესია ბატარეის წარმოებაში. დატენვისა და განმუხტვის მეთოდების მეშვეობით, ბატარეის შიგნით ელექტროქიმიურად აქტიური ნივთიერებები აქტიურდება, რათა წარმოიქმნას სტაბილური მყარი ელექტროლიტური ინტერფეისის ფილმი (SEI ფილმი) ბატარეის მაღალი ხარისხის და უსაფრთხო მუშაობის უზრუნველსაყოფად. იგი მოიცავს ისეთ ნაბიჯებს, როგორიცაა SEI ფირის ჩამოყალიბება პირველი დამუხტვის დროს, დატენვა საფეხურიანი დენით ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და განმუხტვა და დატენვა მუშაობის შესამოწმებლად.
უპირატესობები და უპირატესობები: ფორმირების პროცესში პირველ დამუხტვას შეუძლია ეფექტურად გაააქტიუროს აქტიური ნივთიერებები ბატარეის შიგნით და შექმნას სტაბილური SEI ფილმი, აუმჯობესებს შენახვის მუშაობას, ციკლის ხანგრძლივობას, სიჩქარის შესრულებას და ბატარეის უსაფრთხოებას. საფეხურიანი დენის დატენვის მეთოდი არა მხოლოდ აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას, არამედ უზრუნველყოფს SEI ფილმის ერთგვაროვნებას და სტაბილურობას. განმუხტვისა და დატენვის პროცესს შეუძლია დამატებით შეამოწმოს ბატარეის მუშაობა და უზრუნველყოს, რომ ბატარეის ხარისხი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
- OCV გაზომვა
OCV არის პოტენციური სხვაობა ბატარეის დადებით და უარყოფით ელექტროდებს შორის ღია წრის მდგომარეობაში, რაც ასახავს ბატარეის შიდა ელექტროქიმიურ მდგომარეობას და მჭიდრო კავშირშია დატენვის მდგომარეობასთან, სიმძლავრესთან და ჯანმრთელობის მდგომარეობასთან. გაზომვის პრინციპია გარე დატვირთვის გათიშვა და ბატარეის შიდა ქიმიური რეაქციის ლოდინი წონასწორობის მიღწევამდე და შემდეგ ღია წრედის ძაბვის გაზომვა. მეთოდები მოიცავს სტატიკური ტესტის მეთოდს, სწრაფ ტესტის მეთოდს და დამუხტვა-გამონადენის ციკლის ტესტის მეთოდს.
უპირატესობები და ხაზგასმა: ზუსტი OCV გაზომვა შეიძლება იყოს მნიშვნელოვანი საფუძველი ბატარეის მუშაობის შეფასებისთვის, სიცოცხლის პროგნოზისა და ხარვეზის გამოვლენისთვის. სტატიკური ტესტის მეთოდი მარტივი და მარტივი გამოსაყენებელია და შეუძლია ზუსტად ასახოს ბატარეის რეალური მდგომარეობა. სწრაფ ტესტის მეთოდს შეუძლია შეამციროს ტესტის დრო და გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა. დატენვა-დამუხტვის ციკლის ტესტის მეთოდს შეუძლია უფრო სრულყოფილად შეაფასოს ბატარეის მოქმედება და სტაბილურობა და უზრუნველყოს ბატარეის ხარისხის კონტროლის ძლიერი მხარდაჭერა.
- ნორმალური ტემპერატურის შენახვა
ნორმალური ტემპერატურის შენახვა არის ბმული, რომელიც უზრუნველყოფს ბატარეის მუშაობისა და ხარისხის სტაბილურობას. ხანმოკლე შენახვისთვის ტემპერატურა კონტროლდება -20°C-დან 35°C-მდე და ტენიანობა 65±20% RH; გრძელვადიანი შენახვისთვის ტემპერატურა 10°C-დან 25°C-მდეა, ტენიანობა იგივეა, ელექტროენერგიის 50%-70% დამუხტვა და რეგულარული დამუხტვა და დატენვაა საჭირო. შესანახი გარემო უნდა იყოს მშრალი, კოროზიული აირების გარეშე, კარგად ვენტილირებადი და მოშორებული წყლის წყაროებიდან, ხანძრის წყაროებიდან და მაღალი ტემპერატურისგან.
უპირატესობები და უპირატესობები: ტემპერატურისა და ტენიანობის გონივრულ კონტროლს შეუძლია შეინარჩუნოს ბატარეის მუშაობის სტაბილურობა და გაახანგრძლივოს ბატარეის მომსახურების ვადა. ელექტროენერგიის შესაბამისი რაოდენობის დატენვამ და რეგულარულმა დამუხტვა-დამუხტვამ შეიძლება თავიდან აიცილოს შეუქცევადი სიმძლავრის დაკარგვა, რომელიც გამოწვეულია ბატარეის გადაჭარბებული თვითგამორთვით. შენახვის კარგ გარემოს შეუძლია თავიდან აიცილოს ბატარეაზე გარე ფაქტორების გავლენა და უზრუნველყოს ბატარეის უსაფრთხოება და საიმედოობა.
- სიმძლავრის შეფასება
ბატარეის სიმძლავრის შეფასება არის ბატარეების დახარისხება და ეკრანიზაცია მოცულობისა და შესრულების მიხედვით. მონაცემების ჩასაწერად დატენვისა და განმუხტვის მეშვეობით მიიღება ისეთი მონაცემები, როგორიცაა თითოეული ბატარეის სიმძლავრე და შიდა წინააღმდეგობა ხარისხის ხარისხის დასადგენად. მიზნები მოიცავს ხარისხის სკრინინგს, სიმძლავრის შესაბამისობას, ძაბვის დაბალანსებას, უსაფრთხოების უზრუნველყოფას და ეფექტურობის გაუმჯობესებას.
უპირატესობები და უპირატესობები: სიმძლავრის შეფასების პროცესს შეუძლია ზუსტად გამოავლინოს არათანმიმდევრული ხარისხის ბატარეები და უზრუნველყოს, რომ ყოველი ბატარეა, რომელიც მომხმარებელს მიაღწევს, არის მაღალი ხარისხის პროდუქტი, რომელიც მკაცრად გამოცდილია. სიმძლავრის შესაბამისობამ შეიძლება გააუმჯობესოს მრავალ ბატარეის კომბინირებული გამოყენების ეფექტი და გააუმჯობესოს საერთო შესრულება. ძაბვის დაბალანსება უზრუნველყოფს ლითიუმის ბატარეების მუშაობის და სიცოცხლის ხანგრძლივობას. სიმძლავრის შეფასების საშუალებით, წარმოების პროცესში შეიძლება აღმოჩნდეს დარღვევები, რათა თავიდან იქნას აცილებული უსაფრთხოების პოტენციური საფრთხეები და გააუმჯობესოს ბატარეის დატენვისა და გამორთვის ეფექტურობა.
- საბოლოო პროცესი
გარეგნობის შემოწმება, კოდირება, სკანირება მეორე შემოწმება, შეფუთვა და მზა პროდუქციის შესანახი. ლითიუმის ბატარეების წარმოების პროცესი რთული და დეტალურია. ყველა პროცესი დაკავშირებულია ბატარეის მუშაობასთან და ხარისხთან. ნედლეულის შერევიდან საბოლოო პროდუქტის შემოწმებამდე, ყველა ბმული განასახიერებს ტექნოლოგიის ძალას და ხელოსნების სულს.
როგორც ინდუსტრიის ლიდერი, Yixinfeng ყოველთვის ერთგულია ლითიუმის ბატარეების წარმოებისთვის მოწინავე აღჭურვილობისა და გადაწყვეტილებების მიწოდებისთვის. ჩვენმა ახალმა აღჭურვილობამ აჩვენა შესანიშნავი შესრულება და უპირატესობები ლითიუმის ბატარეების წარმოების ყველა ასპექტში. იქნება ეს მაღალი ეფექტურობის და ზუსტი საფარის მოწყობილობა, სტაბილური და საიმედო გრაგნილი მოწყობილობა, თუ ინტელექტუალური აღმოჩენის მოწყობილობა, მას შეუძლია მოიტანოს უფრო მაღალი ეფექტურობა, უკეთესი ხარისხი და უფრო ძლიერი კონკურენტუნარიანობა თქვენი ლითიუმის ბატარეის წარმოებაში. Yixinfeng-ის არჩევა არის ხარისხისა და ინოვაციის არჩევა. მოდით გავერთიანდეთ, რათა შევქმნათ უკეთესი მომავალი ლითიუმის ბატარეების წარმოებისთვის.
ლაზერული მოქნილი საჭრელი მანქანა (სპეციალური პირებისა და დაწყობილი ბატარეებისთვის)
ლაზერული მოქნილი საჭრელი მანქანა არის მოწყობილობა, რომელიც იყენებს ლაზერულ ტექნოლოგიას ჭრის დამუშავებისთვის. იგი გამოიმუშავებს მაღალ თერმულ ენერგიას ლაზერის სხივის ფოკუსირების გზით მასალების მოჭრაზე. მას აქვს მაღალი ხარისხი, მაღალი სიზუსტე, მაღალი ეფექტურობა, მარტივი გამოსაყენებელია და აქვს მაღალი უსაფრთხოება. მისი შეცვლა შესაძლებელია ერთი გასაღებით და აქვს დაბალი ღირებულება.
ლაზერული ბოძების ზედაპირის დამუშავების მოწყობილობა
ლაზერული ჩაწერის ტექნოლოგიას შეუძლია გააუმჯობესოს ბატარეის ციკლის შეკავების სიჩქარე და შეამციროს ბატარეის შიდა წინააღმდეგობა, გაზარდოს ენერგია ბატარეის ერთეულ ფართობზე და გააუმჯობესოს ენერგიის სიმკვრივე და სიჩქარე.
ლაზერული ჭრის გრაგნილი და გაბრტყელებული ინტეგრირებული მანქანა (დიდი ცილინდრი φ18650 - φ60140)
Yixinfeng დამოუკიდებლად ავითარებს ლაზერული ჭრის სისტემას აბსოლუტური POS ენერგიით ალგორითმის მიხედვით. წარმოების სტაბილური სიჩქარეა 120 მ/წთ. ინტეგრირებული მანქანა შეიძლება დარეგულირდეს ჭრის საშუალებით და თავსებადია AB ბატარეის უჯრედის გრაგნილთან. მას აქვს თავსებადობის ფართო სპექტრი. ამ მოწყობილობას შეუძლია ბატარეის უჯრედების ყველა მოდელის დამზადება, როგორიცაა 18/21/32/46/50/60.
ყურის ჯართის შეგროვებისა და დატკეპნის ინტეგრირებული მანქანა
ეს ნარჩენების კარადა არის შესანახი და ექსტრუზიის ინტეგრირებული მანქანა, რომელიც შემუშავებულია ჩვენი კომპანიის მიერ სპეციალურად ლითიუმის ბატარეებისთვის დადებითი და უარყოფითი ელექტროდების მასალების ჭრის ან ჭრის პროცესში წარმოქმნილი ნარჩენების შეგროვებისა და შეკუმშვისთვის. მას აქვს მარტივი მუშაობის მახასიათებლები, ნარჩენების მოსახერხებელი გამონადენი, იატაკის მცირე ფართობი, სტაბილური მუშაობა და დაბალი ხმაური. ლითიუმის ბატარეების წარმოების პროცესში წარმოიქმნება ყურის ჯართის გარკვეული რაოდენობა. თუ მისი ეფექტურად შეგროვება და დამუშავება შეუძლებელია, ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს საწარმოო გარემოს სისუფთავეზე და შეიძლება გამოიწვიოს უსაფრთხოების საფრთხეც კი. ყურის ნარჩენების შეგროვებისა და დატკეპნის ინტეგრირებული აპარატის გამოყენებით, საწარმოო ხაზის ნარჩენები შეიძლება დროულად გაიწმინდოს, რათა შეინარჩუნოს საწარმოო გარემო სუფთა და მოწესრიგებული, რაც ხელს უწყობს წარმოების უსაფრთხოებისა და სტაბილურობის გაუმჯობესებას. უფრო მეტიც, ნარჩენების შეგროვების შედარებით ეფექტურ მეთოდს შეუძლია შეამციროს შრომითი ხარჯები და დროის ხარჯები. რესურსების გადამუშავების თვალსაზრისით, დატკეპნილი ყურის ჯართი უფრო მოსახერხებელია შემდგომი დამუშავებისა და ხელახალი გამოყენებისთვის, რაც ხელს უწყობს რესურსების გადამუშავებას და შეესაბამება მდგრადი განვითარების კონცეფციას.
ფილტრის ელემენტის ავტომატური დასუფთავების მანქანა
ფილტრის ელემენტის ავტომატური საწმენდი მანქანა არის მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება ფილტრის ელემენტების გასაწმენდად. ის ჩვეულებრივ იყენებს სხვადასხვა ტექნოლოგიებსა და ფუნქციებს ეფექტური და საფუძვლიანი დასუფთავების ეფექტის მისაღწევად. ფილტრის ელემენტის ავტომატური დასუფთავების მანქანას აქვს მარტივი მუშაობის და ეფექტური გაწმენდის მახასიათებლები, რამაც შეიძლება შეამციროს ხარჯები და გაზარდოს ფილტრის ელემენტების მომსახურების ვადა. ის მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლითიუმის ბატარეების წარმოების აღჭურვილობის კარგი მუშაობის შენარჩუნებაში, პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ხარჯების კონტროლში და ინდუსტრიის მდგრადი განვითარების ხელშეწყობაში.
მტვრის მოსაშორებელი მანქანა ათასი კლასის ჩიპების წარმოებისთვის
ეს მოწყობილობა იყენებს ონლაინ მტვრის გაწმენდის მეთოდს. იმპულსური მაღალსიჩქარიანი და მაღალი წნევის საინექციო ჰაერის ნაკადის მეშვეობით წარმოქმნის წნევის ამობურცვას და მიკრო ვიბრაციას მტვრის მოცილების მიზნის მისაღწევად, და ის მეორდება და ცირკულირებს განუწყვეტლივ. მტვრის მოსაშორებელი მანქანა ათასი კლასის ჩიპების წარმოებისთვის უზრუნველყოფს სუფთა, უსაფრთხო და სტაბილურ გარემოს ლითიუმის ბატარეების წარმოებისთვის მტვრის კონტროლით და მნიშვნელოვან დამხმარე როლს ასრულებს ლითიუმის ბატარეების ხარისხის, მუშაობისა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.
