ប្លុកក្រុមហ៊ុន
ការបង្ហាញដ៏ធំនៃដំណើរការផលិតថ្ម Lithium ទាំងមូល
- ការលាយអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន
ការលាយអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានគឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងការផលិតថ្មលីចូម។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ សារធាតុសកម្ម អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន ភ្នាក់ងារចម្លងចរន្ត សារធាតុចង និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាការបិទភ្ជាប់ឯកសណ្ឋានតាមរយៈការ kneading ។ ទឹករំអិលចម្រុះត្រូវដំណើរការ។ ជាឧទាហរណ៍ វិធីសាស្រ្តដូចជាការសម្អាត ultrasonic និងការបូមធូលីត្រូវបានប្រើដើម្បីយកពពុះ និងភាពមិនបរិសុទ្ធ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពពេញលេញ ស្ថេរភាព និងដំណើរការនៃ slurry ។
- ការលាយអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន
ការលាយសារធាតុរអិលអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានក៏មានសារៈសំខាន់ខ្លាំងផងដែរ។ វាលាយសារធាតុសកម្ម អេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន ភ្នាក់ងារចម្លងចរន្ត សារធាតុចង និងសារធាតុបន្ថែមផ្សេងទៀត ចូលទៅក្នុងទឹករំអិលឯកសណ្ឋាន ដោយដាក់មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ដូចជា ថ្នាំកូត និងការចុច។ អត្ថប្រយោជន៍នៃដំណើរការលាយអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានគឺថា វាអាចធានាថាសម្ភារៈអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងពេញលេញជាមួយនឹងសមាសធាតុនីមួយៗ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការ និងស្ថេរភាពនៃថ្ម។ តាមរយៈការគ្រប់គ្រងសមាមាត្រ slurry និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការយ៉ាងជាក់លាក់ សម្ភារៈអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានជាមួយនឹងដំណើរការស្ថេរភាព និងគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបានអាចត្រូវបានរៀបចំ។
- ថ្នាំកូត
បច្ចេកវិជ្ជាថ្នាំកូត គឺជាដំណើរការនៃសារធាតុស្អិត និងវត្ថុរាវផ្សេងទៀតនៅលើស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយបង្កើតជាស្រទាប់ខ្សែភាពយន្តមុខងារពិសេសមួយ បន្ទាប់ពីស្ងួត ឬដាក់ក្នុងឡ។ វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មជាច្រើនដូចជាឧស្សាហកម្ម ជីវភាពរស់នៅរបស់ប្រជាជន គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក និងអុបតូអេឡិចត្រូនិច។ គុណសម្បត្តិរបស់វារួមមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដែលអាចដឹងពីប្រតិបត្តិការថ្នាំកូតដែលមានល្បឿនលឿន និងបន្ត។ ឯកសណ្ឋាន, ធានានូវកម្រាស់ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានតាមរយៈប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់; ភាពបត់បែន, សមរម្យសម្រាប់ភាពខុសគ្នានៃស្រទាប់ខាងក្រោមនិងសម្ភារៈថ្នាំកូតមួយ; ការការពារបរិស្ថាន ដោយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ និងដំណើរការដែលមានការបំពុលទាប និងការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប។
- រមៀល
គ្រាប់ចុចរំកិលបំបែកវត្ថុធាតុ anode និង cathode ទៅជាភាគល្អិតតូចៗ ឬជួសជុលសន្លឹកស្តើងជាច្រើនជាមួយគ្នាដើម្បីបង្កើតជារចនាសម្ព័ន្ធអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានតឹង។ វាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយអ័ក្សមេ កង់កិន ឧបករណ៍ផ្តល់ចំណី ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង។ នៅពេលធ្វើការ វត្ថុធាតុថ្មលីចូមត្រូវបានបញ្ជូនទៅច្រកចំណី អ័ក្សសំខាន់ជំរុញឱ្យកង់កិនបង្វិល ហើយសម្ភារៈត្រូវបានកាត់នៅចន្លោះកង់កិនពីរ ហើយបង្ហាប់ទៅជារូបរាង និងទំហំដែលត្រូវការ។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់វាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងនៅក្នុងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ឯកសណ្ឋាន ភាពបត់បែន និងការការពារបរិស្ថាន។
- ការកាត់
ការកាប់មានតួនាទីសំខាន់ក្នុងការផលិតថ្ម។ វាកាត់ខ្សែភាពយន្ដដែលស្រោបដោយបណ្តោយជាបំណែកជាច្រើន ហើយបក់ពួកវាទៅជារមៀលតែមួយខាងលើ និងខាងក្រោមនៃលក្ខណៈទទឹងជាក់លាក់ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការដំឡើងថ្មជាបន្តបន្ទាប់។
- ការដុតនំបំណែកប៉ូល។
ការដុតនំដុំប៉ូលមានគោលបំណងយកសំណើម និងសមាសធាតុសរីរាង្គដែលងាយនឹងបង្កជាហេតុនៅក្នុងដុំបង្គោល ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃដុំបង្គោល។ ដំណើរការដុតនំរួមមានដំណាក់កាលរៀបចំ ដែលពាក់ព័ន្ធនឹងការត្រួតពិនិត្យ និងកំដៅឧបករណ៍ជាមុន និងការរៀបចំដុំបង្គោល។ ដំណាក់កាលដុតនំដែលត្រូវបានអនុវត្តតាមពេលវេលាកំណត់និងសីតុណ្ហភាព; និងដំណាក់កាលត្រជាក់ ដែលការពារដុំបង្គោលពីការខូចខាតកម្ដៅ និងធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់វាមានស្ថេរភាព។
- ខ្យល់
ខ្យល់បក់យ៉ាងតឹងជាមួយអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន ឧបករណ៍បំបែក និងសមាសធាតុផ្សេងទៀតរួមគ្នាដើម្បីបង្កើតជាកោសិកាថ្ម។ ការគ្រប់គ្រងខ្យល់ច្បាស់លាស់អាចធានាបាននូវការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃសម្ភារៈនៅខាងក្នុងថ្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព។ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជាល្បឿនខ្យល់ ភាពតានតឹង និងការតម្រឹមមានឥទ្ធិពលសំខាន់លើដំណើរការ និងគុណភាពថ្ម។
- ការបញ្ចូលប្រអប់
ដំណើរការបញ្ចូលប្រអប់គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតថ្ម។ ការដាក់កោសិកាថ្មទៅក្នុងប្រអប់ថ្មអាចការពារកោសិកាថ្ម និងធានាបាននូវសុវត្ថិភាព និងស្ថេរភាពនៃដំណើរការ។ ដំណើរការនេះរួមមានការផ្គុំកោសិកាថ្ម ការផ្គុំករណីថ្ម ការបិទភ្ជាប់ការបិទភ្ជាប់ ការដាក់ក្រឡាថ្ម ការបិទប្រអប់ថ្ម និងការជួសជុលការផ្សារ។
- ការផ្សារដែក
ដំណើរការផ្សារភ្ជាប់កន្លែងថ្មភ្ជាប់វត្ថុធាតុអេឡិចត្រូតនៅលើសមាសធាតុថ្មទៅនឹងបន្ទះចរន្ត។ ដោយប្រើគោលការណ៍នៃការធន់នឹងកម្ដៅ ការឡើងកំដៅក្នុងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ភ្លាមៗនឹងរលាយសម្ភារៈផ្សារដើម្បីបង្កើតជាការតភ្ជាប់សន្លាក់។ លំហូរនៃដំណើរការរួមមានការងាររៀបចំ ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សារ ការដំឡើងសមាសធាតុថ្ម ដំណើរការផ្សារ ពិនិត្យគុណភាពនៃការផ្សារ និងការអនុវត្តការងារឡើងវិញ ឬកិន។ ដំណើរការផ្សារដែកត្រូវបានកែលម្អ និងអភិវឌ្ឍជាបន្តបន្ទាប់។ ជាឧទាហរណ៍ ការណែនាំបច្ចេកវិទ្យាផ្សារដែកសម្រាប់មនុស្សយន្តដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដើម្បីបង្កើនគុណភាព និងស្ថេរភាព។
- ការដុតនំ
ដំណើរការដុតនំថ្មយកសំណើមខាងក្នុង និងខាងក្រៅថ្ម ដើម្បីបង្កើនស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់។ វាក៏ជួយផងដែរជាមួយនឹងចរន្តនៃការផ្សារ និងក្លែងធ្វើដំណើរការចាស់នៃថ្ម។ ដំណើរការជាក់លាក់រួមមានការកំណត់សីតុណ្ហភាព កំដៅ និងកំដៅមុន ការដុតនំមានស្ថេរភាព ការត្រជាក់ និងការបិទ និងការត្រួតពិនិត្យ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់។
- ការចាក់រាវ
នៅក្នុងការផលិតថ្ម ការចាក់រាវគ្រប់គ្រងបរិមាណ និងពេលវេលាចាក់នៃអេឡិចត្រូលីតរាវ ហើយចាក់បញ្ចូលអេឡិចត្រូលីតទៅក្នុងថ្មពីរន្ធចាក់។ គោលបំណងគឺដើម្បីបង្កើតឆានែលអ៊ីយ៉ុងមួយដើម្បីធានាឱ្យមានចរន្តបញ្ច្រាសនៃអ៊ីយ៉ុងលីចូមរវាងសន្លឹកអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាននិងអវិជ្ជមាន។ លំហូរនៃដំណើរការរួមមាន ការព្យាបាលមុន ការចាក់រាវ ការដាក់ និងការរកឃើញ។
- ការផ្សារដែក
ដំណើរការ welding cap ជួសជុលគម្របថ្មនៅលើថ្មដើម្បីការពារផ្នែកខាងក្នុងនៃថ្មពីការខូចខាត និងធានាឱ្យមានការដាច់ដោយសុវត្ថិភាពនៃអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន។ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យា ឧបករណ៍ និងបច្ចេកវិជ្ជាផ្សារដែកត្រូវបានកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ ដើម្បីកាត់បន្ថយការចំណាយ និងកែលម្អដំណើរការ។
- ការសម្អាត
ការសម្អាតការផលិតថ្ម យកភាពកខ្វក់ ភាពមិនស្អាត និងសំណល់នៅលើផ្ទៃថ្ម ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងអាយុកាលថ្ម។ វិធីសាស្រ្តលាងសម្អាតរួមមាន វិធីសាស្រ្តពន្លិច វិធីសាស្ត្របាញ់ថ្នាំ និងវិធីសម្អាត ultrasonic ។
- ការផ្ទុកស្ងួត
ការផ្ទុកស្ងួតធានានូវបរិយាកាសខាងក្នុងស្ងួត និងគ្មានសំណើមនៃថ្ម។ សំណើមនឹងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការថ្ម និងអាយុកាលប្រើប្រាស់ ហើយថែមទាំងបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពទៀតផង។ តម្រូវការបរិស្ថានរួមមានការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 20 - 30 ° C, ការត្រួតពិនិត្យសំណើមនៅ 30 - 50%, និងកំហាប់ភាគល្អិតនៃគុណភាពខ្យល់មិនគួរខ្ពស់ជាង 100,000 ភាគល្អិត / ម៉ែត្រគូបនិងត្រូវបានត្រង។ វិធីសាស្រ្តពីរនៃការសម្ងួតដោយម៉ាស៊ីនបូមធូលី និងការសម្ងួតចង្ក្រានត្រូវបានអនុម័ត។
- ការរកឃើញការតម្រឹម
ការតម្រឹមថ្មសំដៅទៅលើភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដែលទាក់ទង និងមុំនៃធាតុផ្សំខាងក្នុង ដែលទាក់ទងទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្ត ដំណើរការអេឡិចត្រូគីមី និងសុវត្ថិភាពនៃថ្ម។ ដំណើរការរកឃើញរួមមានដំណាក់កាលរៀបចំ ការកំណត់ទីតាំងថ្មដែលត្រូវធ្វើតេស្ត ថតរូប ដំណើរការរូបភាព ការរកឃើញគែម ការគណនាការតម្រឹម កំណត់ការតម្រឹម និងការថតលទ្ធផល។ ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃថ្ម និងសេណារីយ៉ូកម្មវិធីមានតម្រូវការតម្រឹមខុសៗគ្នា។ ឧទាហរណ៍ ការតម្រឹមទ្វេភាគីនៃថ្មលីចូម ជាធម្មតាស្ថិតនៅក្នុងរង្វង់ 0.02mm ។
- ការសរសេរកូដករណី
ការសរសេរកូដករណីសម្គាល់ព័ត៌មានអថេរដូចជាលេខបាច់ផលិតផល លេខកូដកូដ និង QR លើប្រអប់ថ្ម ដើម្បីធានាពីការតាមដានផលិតផល និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណ។ តម្រូវការសរសេរកូដរួមមានមាតិកាត្រឹមត្រូវ ទីតាំងច្បាស់លាស់ គុណភាពច្បាស់លាស់ ភាពស្អិតជាប់នៃទឹកថ្នាំសមរម្យ និងពេលវេលាស្ងួត។
- ការបង្កើត
ការបង្កើត ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាការធ្វើឱ្យសកម្ម គឺជាដំណើរការដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតថ្ម។ តាមរយៈវិធីសាស្រ្តនៃការសាកថ្ម និងការបញ្ចោញ សារធាតុសកម្មអេឡិចត្រូគីមីនៅខាងក្នុងថ្មត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្មដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តចំណុចប្រទាក់អេឡិចត្រូលីតរឹង (SEI film) ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការខ្ពស់ និងសុវត្ថិភាពនៃថ្ម។ វារួមបញ្ចូលទាំងជំហានដូចជាការបង្កើតខ្សែភាពយន្ត SEI ក្នុងអំឡុងពេលសាកថ្មដំបូង ការសាកជាមួយចរន្តជំហានដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងការបញ្ចោញ និងបញ្ចូលថ្មឡើងវិញ ដើម្បីសាកល្បងដំណើរការ។
- ការវាស់វែង OCV
OCV គឺជាភាពខុសគ្នាដ៏មានសក្តានុពលរវាងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាននៃថ្មនៅក្នុងស្ថានភាពសៀគ្វីបើកចំហ ដែលឆ្លុះបញ្ចាំងពីស្ថានភាពអេឡិចត្រូគីមីខាងក្នុងនៃថ្ម និងទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងស្ថានភាពនៃបន្ទុក សមត្ថភាព និងស្ថានភាពសុខភាព។ គោលការណ៍វាស់គឺត្រូវផ្តាច់បន្ទុកខាងក្រៅ ហើយរង់ចាំប្រតិកម្មគីមីខាងក្នុងរបស់ថ្មឈានដល់លំនឹង ហើយបន្ទាប់មកវាស់វ៉ុលសៀគ្វីបើក។ វិធីសាស្រ្តរួមមានវិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តឋិតិវន្ត វិធីសាស្ត្រធ្វើតេស្តរហ័ស និងវិធីសាស្ត្រសាកល្បងវដ្តនៃការឆក់។
- ការផ្ទុកសីតុណ្ហភាពធម្មតា។
ការផ្ទុកសីតុណ្ហភាពធម្មតាគឺជាតំណភ្ជាប់ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាពនៃដំណើរការ និងគុណភាពថ្ម។ សម្រាប់ការផ្ទុករយៈពេលខ្លីសីតុណ្ហភាពត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ -20 ° C ទៅ 35 ° C និងសំណើមគឺ 65 ± 20% RH; សម្រាប់ការផ្ទុករយៈពេលវែង សីតុណ្ហភាពពី 10°C ដល់ 25°C សំណើមគឺដូចគ្នា ហើយ 50% - 70% នៃចរន្តអគ្គិសនីត្រូវគិតថ្លៃ ហើយការគិតថ្លៃ និងការបញ្ចេញជាប្រចាំគឺទាមទារ។ បរិយាកាសស្តុកទុកគួរតែស្ងួត គ្មានឧស្ម័នច្រេះ មានខ្យល់ចេញចូលបានល្អ និងឆ្ងាយពីប្រភពទឹក ប្រភពភ្លើង និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
- ចំណាត់ថ្នាក់សមត្ថភាព
ការចាត់ថ្នាក់សមត្ថភាពថ្មគឺដើម្បីតម្រៀប និងអេក្រង់ថ្មតាមសមត្ថភាព និងដំណើរការ។ តាមរយៈការសាកថ្ម និងការបញ្ចេញដើម្បីកត់ត្រាទិន្នន័យ ទិន្នន័យដូចជាសមត្ថភាព និងភាពធន់ខាងក្នុងនៃថ្មនីមួយៗត្រូវបានទទួលដើម្បីកំណត់កម្រិតគុណភាព។ គោលបំណងរួមមាន ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ការផ្គូផ្គងសមត្ថភាព តុល្យភាពវ៉ុល ការធានាសុវត្ថិភាព និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។
- ដំណើរការចុងក្រោយ
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការសរសេរកូដ ការស្កេនការត្រួតពិនិត្យលើកទីពីរ ការវេចខ្ចប់ និងការរក្សាទុកផលិតផលសម្រេច។ ដំណើរការផលិតអាគុយលីចូមគឺស្មុគស្មាញ និងល្អិតល្អន់។ រាល់ដំណើរការគឺទាក់ទងទៅនឹងដំណើរការ និងគុណភាពនៃថ្ម។ ចាប់ពីការលាយបញ្ចូលគ្នានៃវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលចុងក្រោយ រាល់តំណភ្ជាប់ទាំងអស់បង្កប់នូវថាមពលនៃបច្ចេកវិទ្យា និងស្មារតីរបស់សិប្បករ។
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែលអាចបត់បែនបាន (ពិសេសសម្រាប់ blades និងថ្មជង់)
ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរដែលអាចបត់បែនបានគឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរសម្រាប់ដំណើរការកាត់ស្លាប់។ វាបង្កើតថាមពលកំដៅខ្ពស់តាមរយៈការផ្តោតនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរដើម្បីកាត់សម្ភារៈ។ វាមានគុណភាពខ្ពស់ ភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ងាយស្រួលប្រើ និងមានសុវត្ថិភាពខ្ពស់។ វាអាចត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយប្រើសោមួយហើយមានតម្លៃទាប។
ឧបករណ៍ព្យាបាលផ្ទៃដុំបង្គោលឡាស៊ែរ
បច្ចេកវិទ្យាស្កេនឡាស៊ែរអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវអត្រារក្សាវដ្តថ្ម និងកាត់បន្ថយភាពធន់ខាងក្នុងរបស់ថ្ម បង្កើនថាមពលក្នុងមួយឯកតានៃថ្ម និងធ្វើអោយដង់ស៊ីតេថាមពល និងអត្រាប្រសើរឡើង។
ម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នានូវខ្យល់កាត់ និងកាត់ឡាស៊ែរ (ស៊ីឡាំងធំφ18650 - φ60140)
Yixinfeng បង្កើតប្រព័ន្ធកាត់ឡាស៊ែរដោយឯករាជ្យជាមួយនឹងថាមពលម៉ាស៊ីនឆូតកាតពេញលេញតាមក្បួនដោះស្រាយ។ ល្បឿនផលិតកម្មមានស្ថេរភាពគឺ 120 ម / នាទី។ ម៉ាស៊ីនដែលរួមបញ្ចូលគ្នាអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយការកាត់ផ្តាច់ និងត្រូវគ្នាជាមួយ AB cell winding ។ វាមានជួរភាពឆបគ្នាធំទូលាយ។ គ្រឿងបរិក្ខារនេះអាចបង្កើតកោសិកាថ្មគ្រប់ម៉ូដែលដូចជា 18/21/32/46/50/60។
ទូដាក់សំរាមនេះគឺជាម៉ាស៊ីនដែលរួមបញ្ចូលគ្នានូវការផ្ទុក និងបញ្ចូលដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងជាពិសេសសម្រាប់ការប្រមូល និងការបង្ហាប់កាកសំណល់ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលកាត់ ឬកាត់ផ្តាច់នៃសម្ភារៈអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានសម្រាប់អាគុយលីចូម។ វាមានលក្ខណៈនៃប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ ការបញ្ចេញកាកសំណល់ងាយស្រួល ផ្ទៃជាន់តូច ប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព និងសំលេងរំខានទាប។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតអាគុយលីចូម ចំនួនជាក់លាក់នៃសំណល់ត្រចៀកនឹងត្រូវបានបង្កើត។ ប្រសិនបើវាមិនអាចត្រូវបានប្រមូល និងដំណើរការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពទេ វាអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពស្អាតនៃបរិស្ថានផលិតកម្ម ហើយថែមទាំងអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាពទៀតផង។ ដោយប្រើម៉ាស៊ីនប្រមូលសំណល់អេតចាយ និងម៉ាស៊ីនរួមបញ្ចូលគ្នា កាកសំណល់នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាចត្រូវបានសម្អាតទាន់ពេលវេលា ដើម្បីរក្សាបរិស្ថានផលិតកម្មឱ្យស្អាត និងមានរបៀបរៀបរយ ដែលអំណោយផលដល់ការកែលម្អសុវត្ថិភាព និងស្ថេរភាពនៃផលិតកម្ម។ ជាងនេះទៅទៀត វិធីសាស្ត្រប្រមូលសំរាមប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពអាចកាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម និងចំណាយពេលវេលា។ តាមទស្សនៈនៃការកែច្នៃធនធាន សំណល់អេតចាយត្រចៀកដែលបង្រួមគឺកាន់តែងាយស្រួលសម្រាប់ដំណើរការ និងការប្រើប្រាស់ឡើងវិញជាបន្តបន្ទាប់ ដែលអំណោយផលដល់ការកែច្នៃធនធានឡើងវិញ និងអនុលោមតាមគំនិតនៃការអភិវឌ្ឍន៍ប្រកបដោយនិរន្តរភាព។
ម៉ាស៊ីនសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិធាតុតម្រង គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់សម្អាតធាតុតម្រង។ ជាធម្មតាវាប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យា និងមុខងារជាច្រើន ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពនៃការសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងហ្មត់ចត់។ ម៉ាស៊ីនសម្អាតដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃធាតុតម្រងមានលក្ខណៈនៃប្រតិបត្តិការសាមញ្ញ និងការសម្អាតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព ដែលអាចកាត់បន្ថយការចំណាយ និងបង្កើនអាយុសេវាកម្មនៃធាតុតម្រង។ វាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការរក្សាដំណើរការល្អនៃឧបករណ៍ផលិតថ្មលីចូម ការធានាគុណភាពផលិតផល ការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងការលើកកម្ពស់ការអភិវឌ្ឍប្រកបដោយចីរភាពនៃឧស្សាហកម្មនេះ។
ឧបករណ៍នេះទទួលយកវិធីសាស្រ្តសម្អាតធូលីតាមអ៊ីនធឺណិត។ តាមរយៈលំហូរខ្យល់ចាក់បញ្ចូលក្នុងល្បឿនលឿន និងសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីបង្កើតសម្ពាធ និងរំញ័រមីក្រូ ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលបំណងនៃការដកធូលីចេញ ហើយវាកើតឡើងវិញ និងបន្តដំណើរជាបន្តបន្ទាប់។ ម៉ាស៊ីនដកធូលីសម្រាប់ការផលិតបន្ទះឈីបថ្នាក់ទីមួយពាន់ផ្តល់នូវបរិយាកាសស្អាត សុវត្ថិភាព និងស្ថិរភាពសម្រាប់ការផលិតអាគុយលីចូមដោយការគ្រប់គ្រងធូលី និងដើរតួនាទីគាំទ្រយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការកែលម្អគុណភាព ដំណើរការ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃថ្មលីចូម។