ម៉ាស៊ីនផ្លុំថ្មលីចូម៖ គោលការណ៍ ដំណើរការសំខាន់ៗ និងការណែនាំអំពីការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

នៅក្នុងដំណើរការផលិតអាគុយលីចូម-អ៊ីយ៉ុង ជាធម្មតាមានវិធីជាច្រើនដើម្បីបែងចែកដំណើរការ។ ដំណើរការនេះអាចបែងចែកជាដំណើរការធំៗចំនួនបី៖ ការផលិតអេឡិចត្រូត ដំណើរការដំឡើង និងការធ្វើតេស្តកោសិកា (ដូចបង្ហាញក្នុងរូបខាងក្រោម) ហើយក៏មានក្រុមហ៊ុនដែលបែងចែកវាទៅជាដំណើរការមុនខ្យល់ និងក្រោយខ្យល់ ហើយចំណុចកំណត់នេះគឺ ដំណើរការបត់។ ដោយសារតែមុខងារនៃការរួមបញ្ចូលដ៏រឹងមាំរបស់វា អាចធ្វើឱ្យរូបរាងថ្មចាប់ផ្តើមឡើងរឹង ដូច្នេះដំណើរការនៃការបង្កើតថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង ដែលជាតួនាទីសំខាន់ គឺជាគន្លឹះ ដំណើរការរមូរដែលផលិតដោយស្នូលវិល ជារឿយៗត្រូវបានគេហៅថាទទេ។ កោសិកាថ្ម (Jelly-Roll ហៅថា JR) ។

ដំណើរការផលិតថ្ម Lithium-ion
នៅក្នុងដំណើរការផលិតថ្មលីចូម-អ៊ីយ៉ុង ដំណើរការស្នូលខ្យល់ត្រូវបានបង្ហាញដូចខាងក្រោម។ ប្រតិបត្តិការជាក់លាក់គឺដើម្បីរមៀលដុំបង្គោលវិជ្ជមាន បំណែកបង្គោលអវិជ្ជមាន និងខ្សែភាពយន្តឯកោរួមគ្នាតាមរយៈយន្តការម្ជុលរបស់ម៉ាស៊ីនវិល ហើយបំណែកបង្គោលវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានដែលនៅជាប់គ្នាត្រូវបានញែកដោយខ្សែភាពយន្តឯកោដើម្បីការពារសៀគ្វីខ្លី។ បន្ទាប់ពីរបុំត្រូវបានបញ្ចប់ស្នូលត្រូវបានជួសជុលដោយបិទក្រដាស adhesive ដើម្បីការពារស្នូលពីការដួលរលំហើយបន្ទាប់មកហូរទៅដំណើរការបន្ទាប់។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ គន្លឹះគឺត្រូវធានាថាមិនមានទំនាក់ទំនងរាងកាយរវាងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន ហើយសន្លឹកអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានអាចគ្របដណ្តប់ទាំងស្រុងលើសន្លឹកអេឡិចត្រូតវិជ្ជមានទាំងក្នុងទិសដៅផ្ដេក និងបញ្ឈរ។

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃដំណើរការវិល
នៅក្នុងដំណើរការនៃការរមូរស្នូល ជាទូទៅម្ជុលរំកិលពីរត្រូវតោងស្រទាប់ពីរនៃ diaphragm សម្រាប់ខ្យល់មុន ហើយបន្ទាប់មកចិញ្ចឹមដុំបង្គោលវិជ្ជមាន ឬអវិជ្ជមានជាវេន ហើយដុំបង្គោលត្រូវបានតោងរវាងស្រទាប់ទាំងពីរនៃ diaphragm សម្រាប់ winding ។ នៅក្នុងទិសដៅបណ្តោយនៃស្នូល diaphragm លើសពី diaphragm អវិជ្ជមាន ហើយ diaphragm អវិជ្ជមានលើសពី diaphragm វិជ្ជមាន ដូច្នេះដើម្បីជៀសវាងការទំនាក់ទំនងខ្លីរវាង diaphragms វិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន។

ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការតោងម្ជុលខ្យល់

គំនូររូបវិទ្យានៃម៉ាស៊ីនខ្យល់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

ម៉ាស៊ីនផ្លុំខ្យល់គឺជាឧបករណ៍សំខាន់ដើម្បីដឹងពីដំណើរការស្នូល។ ដោយយោងទៅលើដ្យាក្រាមខាងលើ ធាតុផ្សំ និងមុខងារសំខាន់ៗរបស់វាមានដូចខាងក្រោម៖

1. ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ដុំប៉ូល៖ បញ្ជូនបំណែកបង្គោលវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមានតាមបណ្ដោយផ្លូវដែកទៅកាន់ស្រទាប់ពីរនៃ diaphragm រវាងផ្នែកខាង AA និងផ្នែកខាង BB រៀងៗខ្លួន ដើម្បីធានាបាននូវការផ្គត់ផ្គង់មានស្ថេរភាពនៃបំណែកបង្គោល។
2. ប្រព័ន្ធដោះសន្ទះ diaphragm: វារួមបញ្ចូល diaphragms ខាងលើ និងខាងក្រោម ដើម្បីដឹងពីការផ្គត់ផ្គង់ diaphragms ដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបន្តទៅម្ជុល winding ។
3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង: ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងថេរនៃ diaphragm ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ winding ។
4. ប្រព័ន្ធខ្យល់ និងស្អិតៈ សម្រាប់បិទភ្ជាប់ និងជួសជុលស្នូលបន្ទាប់ពីរបុំ។
5. ប្រព័ន្ធ conveyor ដែលមិនផ្ទុក: រុះរើស្នូលដោយស្វ័យប្រវត្តិពីម្ជុលហើយទម្លាក់វាទៅលើខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
6. ប្តូរជើង៖ នៅពេលដែលមិនមានស្ថានភាពមិនប្រក្រតីទេ សូមចុចលើជើងប្តូរដើម្បីគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការធម្មតានៃខ្យល់។
7. ចំណុចប្រទាក់អន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រ៖ ជាមួយនឹងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ការបំបាត់កំហុសដោយដៃ ការជូនដំណឹងការជូនដំណឹង និងមុខងារផ្សេងទៀត។

ពីការវិភាគខាងលើនៃដំណើរការ winding វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថា winding នៃស្នូលអគ្គិសនីមានតំណភ្ជាប់ដែលមិនអាចជៀសវាងបានពីរ: រុញម្ជុលនិងទាញម្ជុល។
ជំរុញដំណើរការម្ជុល៖ ម្ជុលពីរវិលក្រោមសកម្មភាពនៃការរុញស៊ីឡាំងម្ជុល ឆ្លងកាត់ផ្នែកទាំងសងខាងនៃដ្យាក្រាម ម្ជុលពីរវិលដែលបង្កើតឡើងដោយការរួមបញ្ចូលគ្នានៃស៊ីឡាំងម្ជុលដែលបញ្ចូលទៅក្នុងដៃអាវ វិលនៃម្ជុល។ ខិតទៅជិតការគៀបដ្យាក្រាម ក្នុងពេលជាមួយគ្នានោះ ម្ជុលពីរវិលចូលគ្នាបង្កើតជារាងស៊ីមេទ្រីជាមូលដ្ឋាន ដែលជាស្នូលនៃរបុំស្នូល។

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃដំណើរការរុញម្ជុល

ដំណើរការបូមម្ជុល៖ បន្ទាប់ពីដំណើរការស្នូលត្រូវបានបញ្ចប់ ម្ជុលពីរត្រូវបានដកថយក្រោមសកម្មភាពរបស់ស៊ីឡាំងបូមម្ជុល ស៊ីឡាំងម្ជុលត្រូវបានដកចេញពីដៃអាវ បាល់នៅក្នុងឧបករណ៍ម្ជុលបិទម្ជុលនៅក្រោមសកម្មភាពនៃនិទាឃរដូវ។ ហើយម្ជុលទាំងពីរត្រូវបានរុំក្នុងទិសដៅផ្ទុយគ្នា ហើយទំហំនៃចុងដោយឥតគិតថ្លៃនៃម្ជុលត្រូវបានកាត់បន្ថយដើម្បីបង្កើតជាគម្លាតជាក់លាក់មួយរវាងម្ជុល និងផ្នែកខាងក្នុងរបស់ស្នូល ហើយជាមួយនឹងម្ជុលត្រូវបានដកចេញទាក់ទងទៅនឹងដៃអាវរក្សា ម្ជុល និង ស្នូលអាចត្រូវបានបំបែកដោយរលូន។

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃដំណើរការដកម្ជុល

"ម្ជុល" នៅក្នុងដំណើរការនៃការរុញនិងទាញចេញម្ជុលខាងលើសំដៅលើម្ជុលដែលជាសមាសធាតុស្នូលនៃម៉ាស៊ីន winding មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងទៅលើល្បឿនរបុំនិងគុណភាពនៃស្នូល។ នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ម៉ាស៊ីនខ្យល់ភាគច្រើនប្រើម្ជុលរាងមូល រាងពងក្រពើ និងរាងសំប៉ែត។ សម្រាប់ម្ជុលរាងមូល និងរាងពងក្រពើ ដោយសារតែអត្ថិភាពនៃធ្នូជាក់លាក់មួយ នឹងនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃត្រចៀកបង្គោលនៃស្នូល នៅក្នុងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៃការចុចស្នូល ប៉ុន្តែក៏ងាយនឹងបង្កឱ្យមានភាពជ្រីវជ្រួញ និងខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស្នូលផងដែរ។ ចំពោះម្ជុលមានរាងដូចពេជ្រសំប៉ែត ដោយសារតែទំហំធំខុសគ្នារវាងអ័ក្សវែង និងខ្លី ភាពតានតឹងនៃដុំបង្គោល និងដ្យាក្រាមប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ដែលតម្រូវឱ្យម៉ូទ័រជំរុញខ្យល់ក្នុងល្បឿនអថេរ ដែលធ្វើឲ្យដំណើរការពិបាកគ្រប់គ្រង។ ហើយល្បឿនខ្យល់ជាធម្មតាទាប។

ដ្យាក្រាមគ្រោងការណ៍នៃម្ជុលខ្យល់ធម្មតា។

យកម្ជុលរាងពេជ្ររាងសំប៉ែតដែលស្មុគស្មាញ និងសាមញ្ញបំផុតជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងដំណើរការនៃការបង្វិល និងការបង្វិលរបស់វា បំណែកបង្គោលវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន និង diaphragm តែងតែរុំជុំវិញចំនុចជ្រុងទាំងប្រាំមួយនៃ B, C, D, E, F និង G ជាចំណុចគាំទ្រ។

ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃការបង្វិលម្ជុលរាងដូចពេជ្រសំប៉ែត

ដូច្នេះដំណើរការ winding អាចបែងចែកទៅជា segmental winding ជាមួយ OB, OC, OD, OE, OF, OG ជាកាំ ហើយគ្រាន់តែត្រូវការវិភាគការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនបន្ទាត់ក្នុងជួរមុំទាំងប្រាំពីររវាង θ0, θ1, θ2, θ3, θ4, θ5, θ6, និង θ7 ដើម្បីពិពណ៌នាអំពីបរិមាណទាំងស្រុងនៃដំណើរការបង្វិលរង្វិលនៃម្ជុលខ្យល់។

ដ្យាក្រាមគំនូសតាងនៃមុំផ្សេងគ្នានៃការបង្វិលម្ជុល

ដោយផ្អែកលើទំនាក់ទំនងត្រីកោណមាត្រ ទំនាក់ទំនងដែលត្រូវគ្នាអាចទទួលបាន។

ពីសមីការខាងលើ វាជាការងាយស្រួលក្នុងការមើលឃើញថានៅពេលដែលម្ជុល winding ត្រូវបានរងរបួសនៅល្បឿនមុំថេរ ល្បឿនលីនេអ៊ែរនៃ winding និងមុំដែលបង្កើតឡើងរវាងចំណុចគាំទ្រនៃម្ជុល និងបំណែកបង្គោលវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន និង diaphragm គឺ នៅក្នុងទំនាក់ទំនងមុខងារដែលបានបែងចែក។ ទំនាក់ទំនងរូបភាពរវាងទាំងពីរត្រូវបានក្លែងធ្វើដោយ Matlab ដូចខាងក្រោម៖

ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនខ្យល់នៅមុំផ្សេងគ្នា

វាច្បាស់ណាស់ដោយវិចារណញាណថាសមាមាត្រនៃល្បឿនលីនេអ៊ែរអតិបរមាទៅនឹងល្បឿនលីនេអ៊ែរអប្បរមានៅក្នុងដំណើរការរមូរនៃម្ជុលរាងពេជ្រសំប៉ែតក្នុងរូបអាចមានច្រើនជាង 10 ដង។ ការផ្លាស់ប្តូរដ៏ធំនៃល្បឿនបន្ទាត់បែបនេះនឹងនាំមកនូវភាពប្រែប្រួលដ៏ធំនៃភាពតានតឹងនៃអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន និងអវិជ្ជមាន និង diaphragm ដែលជាមូលហេតុចម្បងនៃភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងនៃខ្យល់។ ភាពប្រែប្រួលនៃភាពតានតឹងខ្លាំងពេកអាចនាំឱ្យ diaphragm stretching កំឡុងពេលដំណើរការ winding, diaphragm shrinkage after winding, and small layer spacing at the corner in the core after pressing core. នៅក្នុងដំណើរការនៃការសាកថ្ម ការពង្រីកនៃដុំបង្គោលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងក្នុងទិសដៅនៃទទឹងនៃស្នូលមិនត្រូវបានប្រមូលផ្តុំដែលបណ្តាលឱ្យមានការពត់កោងជាហេតុនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃដុំបង្គោល ហើយថ្មលីចូមដែលបានរៀបចំនៅទីបំផុតលេចឡើង "S "ការខូចទ្រង់ទ្រាយ។

រូបភាព CT និងដ្យាក្រាមរុះរើនៃស្នូលខូចទ្រង់ទ្រាយ "S"

នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃគុណភាពស្នូលខ្សោយ (ជាចម្បងការខូចទ្រង់ទ្រាយ) ដែលបណ្តាលមកពីរូបរាងនៃម្ជុលរបុំ វិធីសាស្រ្តពីរត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាធម្មតា៖ ការបង្វិលភាពតានតឹងអថេរ និងរបុំល្បឿនអថេរ។

1. តង់ស្យុងអថេរ: យកថ្មស៊ីឡាំងជាឧទាហរណ៍ នៅក្រោមល្បឿនមុំថេរ ល្បឿនលីនេអ៊ែរកើនឡើងជាមួយនឹងចំនួនស្រទាប់ខ្យល់ ដែលនាំទៅរកការកើនឡើងនៃភាពតានតឹង។ របុំភាពតានតឹងអថេរ ពោលគឺតាមរយៈប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងភាពតានតឹង ដូច្នេះភាពតានតឹងដែលបានអនុវត្តទៅលើដុំបង្គោល ឬដ្យាក្រាមជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃចំនួនស្រទាប់ខ្យល់ និងការកាត់បន្ថយលីនេអ៊ែរ ដូច្នេះក្នុងករណីមានល្បឿនបង្វិលថេរ ប៉ុន្តែនៅតែអាច ធ្វើឱ្យដំណើរការខ្យល់ទាំងមូលនៃភាពតានតឹងតាមដែលអាចធ្វើទៅបានដើម្បីរក្សាថេរ។ មួយចំនួនធំនៃការពិសោធន៍ winding ភាពតានតឹងអថេរបាននាំឱ្យមានការសន្និដ្ឋានដូចខាងក្រោម:
ក. ភាពតានតឹងផ្នែកខ្យល់កាន់តែតូច ប្រសិទ្ធភាពប្រសើរឡើងលើការខូចទ្រង់ទ្រាយស្នូល។
ខ. កំឡុងពេលបង្វិលល្បឿនថេរ នៅពេលដែលអង្កត់ផ្ចិតស្នូលកើនឡើង ភាពតានតឹងនឹងថយចុះតាមលីនេអ៊ែរ ជាមួយនឹងហានិភ័យនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយទាបជាងការបង្វិលភាពតានតឹងថេរ។
2. ការបំរែបំរួលល្បឿនអថេរ៖ យកក្រឡាការ៉េជាឧទាហរណ៍ ជាធម្មតាម្ជុលរំកិលរាងដូចពេជ្រសំប៉ែតត្រូវបានប្រើ។ នៅពេលដែលម្ជុលត្រូវបានរងរបួសក្នុងល្បឿនមុំថេរ ល្បឿនលីនេអ៊ែរប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំង ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពខុសគ្នាច្រើននៅក្នុងគម្លាតស្រទាប់នៅជ្រុងនៃស្នូល។ នៅពេលនេះ តម្រូវការសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនលីនេអ៊ែរ ការកាត់បញ្ច្រាសនៃច្បាប់នៃការផ្លាស់ប្តូរល្បឿនបង្វិល នោះគឺការបង្វិលនៃល្បឿនបង្វិលជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរមុំ និងការផ្លាស់ប្តូរ ដើម្បីដឹងពីដំណើរការបត់នៃការប្រែប្រួលល្បឿនលីនេអ៊ែរតូច។ តាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីធានាថាភាពតានតឹងប្រែប្រួលក្នុងជួរតម្លៃទំហំតូច។

សរុបមក រូបរាងរបស់ម្ជុលខ្យល់អាចប៉ះពាល់ដល់ភាពរាបស្មើនៃត្រចៀកបង្គោល (ទិន្នផលស្នូល និងដំណើរការអគ្គិសនី) ល្បឿនខ្យល់ (ផលិតភាព) ឯកសណ្ឋាននៃភាពតានតឹងខាងក្នុងស្នូល (បញ្ហាខូចទ្រង់ទ្រាយរូបរាង) និងអ្វីៗផ្សេងទៀត។ សម្រាប់ថ្មរាងស៊ីឡាំង ម្ជុលមូលត្រូវបានគេប្រើជាធម្មតា។ សម្រាប់ថ្មរាងការ៉េ ម្ជុលរាងអេលីប ឬរាងសំប៉ែត ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើ (ក្នុងករណីខ្លះ ម្ជុលមូលក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីខ្យល់ និងបង្រួមស្នូលដើម្បីបង្កើតជាស្នូលការ៉េ)។ លើសពីនេះទៀត ទិន្នន័យពិសោធន៍មួយចំនួនធំបង្ហាញថា គុណភាពនៃស្នូលមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់ទៅលើដំណើរការអេឡិចត្រូគីមី និងសុវត្ថិភាពនៃថ្មចុងក្រោយ។

ដោយផ្អែកលើបញ្ហានេះ យើងបានដោះស្រាយកង្វល់ និងការប្រុងប្រយ័ត្នសំខាន់ៗមួយចំនួននៅក្នុងដំណើរការរមូរនៃថ្មលីចូម ដោយសង្ឃឹមថានឹងជៀសវាងប្រតិបត្តិការមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងដំណើរការរមូរតាមដែលអាចធ្វើបាន ដើម្បីផលិតអាគុយលីចូមដែលបំពេញតាមតម្រូវការគុណភាព។

ដើម្បី​មើល​ឃើញ​ពី​ពិការភាព​ស្នូល​អាច​ត្រូវ​បាន​ដាក់​បញ្ចូល​ក្នុង​ជ័រ AB កាវ epoxy សម្រាប់​ព្យាបាល​របួស ហើយ​បន្ទាប់​មក​ផ្នែក​ឈើ​ឆ្កាង​អាច​ត្រូវ​បាន​កាត់​និង​ប៉ូលា​ដោយ​ក្រដាស​ខ្សាច់។ វាជាការល្អបំផុតដើម្បីសង្កេតមើលសំណាកដែលបានរៀបចំនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍ ឬមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែន ដើម្បីទទួលបាននូវការគូសផែនទីផ្នែកខាងក្នុងនៃស្នូល។

ផែនទីពិការភាពខាងក្នុងនៃស្នូល
(a) តួរលេខនេះបង្ហាញពីស្នូលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ ដោយគ្មានពិការភាពខាងក្នុងជាក់ស្តែង។
(ខ) នៅក្នុងរូបភាព បំណែកបង្គោលច្បាស់ជារមួល និងខូចទ្រង់ទ្រាយ ដែលវាអាចទាក់ទងនឹងភាពតានតឹងនៃខ្យល់ ភាពតានតឹងមានទំហំធំពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានស្នាមជ្រួញ ហើយប្រភេទនៃពិការភាពនេះនឹងធ្វើឱ្យចំណុចប្រទាក់ថ្មកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន និងលីចូម។ ទឹកភ្លៀងដែលនឹងធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់ថ្មកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។
(គ) មានសារធាតុបរទេសរវាងអេឡិចត្រូត និងដ្យាក្រាមក្នុងរូប។ ពិការភាពនេះអាចនាំឱ្យមានការបញ្ចេញទឹកដោយខ្លួនឯងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយថែមទាំងបង្កបញ្ហាសុវត្ថិភាពផងដែរ ប៉ុន្តែជាធម្មតាវាអាចត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងការធ្វើតេស្ត Hi-pot ។
(ឃ) អេឡិចត្រូតនៅក្នុងរូបមានលំនាំពិការភាពអវិជ្ជមាន និងវិជ្ជមាន ដែលអាចនាំឱ្យមានសមត្ថភាពទាប ឬទឹកភ្លៀងលីចូម។
(ង) អេឡិចត្រូតក្នុងរូបមានធូលីលាយឡំនៅខាងក្នុង ដែលអាចនាំឱ្យមានការបង្កើនការបញ្ចេញថ្មដោយខ្លួនឯង។

លើសពីនេះ ពិការភាពខាងក្នុងស្នូលក៏អាចត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ ដូចជាការធ្វើតេស្ត X-ray និង CT ដែលប្រើជាទូទៅ។ ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​ការ​ណែនាំ​ខ្លី​មួយ​ចំពោះ​បញ្ហា​ដំណើរការ​ស្នូល​ទូទៅ​មួយ​ចំនួន៖

1. ការគ្របដណ្តប់មិនល្អនៃដុំបង្គោល៖ បំណែកបង្គោលអវិជ្ជមានក្នុងតំបន់មិនត្រូវបានគ្របដណ្ដប់ពេញលេញជាមួយនឹងដុំបង្គោលវិជ្ជមាន ដែលអាចនាំឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយថ្ម និងទឹកភ្លៀងលីចូម ដែលបណ្តាលឱ្យមានគ្រោះថ្នាក់ដល់សុវត្ថិភាព។

2. ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃដុំបង្គោល៖ បំណែកបង្គោលត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយដោយការបញ្ចោញ ដែលអាចបង្កឱ្យមានសៀគ្វីខ្លីខាងក្នុង និងនាំមកនូវបញ្ហាសុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ។

គួររំលឹកថា កាលពីឆ្នាំ ២០១៧ ករណីផ្ទុះទូរសព្ទដៃ samsung note7 លទ្ធផលស៊ើបអង្កេតគឺដោយសារ អេឡិចត្រូតអវិជ្ជមានខាងក្នុងថ្មត្រូវបានច្របាច់ ទើបបណ្ដាលឱ្យដាច់ចរន្តអគ្គិសនីខាងក្នុង ទើបបណ្ដាលឱ្យថ្មផ្ទុះ គ្រោះថ្នាក់នេះបណ្ដាលមកពីអេឡិចត្រូនិក samsung ។ ខាតបង់ជាង 6 ពាន់លានដុល្លារ។

3. លោហៈធាតុបរទេស៖ លោហៈធាតុបរទេសគឺជាដំណើរការរបស់ឧបករណ៍សម្លាប់ថ្ម lithium-ion អាចមកពីការបិទភ្ជាប់ ឧបករណ៍ ឬបរិស្ថាន។ ភាគល្អិតធំនៃរូបធាតុបរទេសលោហៈអាចបណ្តាលឱ្យមានសៀគ្វីខ្លីដោយផ្ទាល់ ហើយនៅពេលដែលវត្ថុបរទេសលោហៈត្រូវបានលាយចូលទៅក្នុងអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន វានឹងត្រូវបានកត់សុី ហើយបន្ទាប់មកដាក់លើផ្ទៃនៃអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន ទម្លុះ diaphragm ហើយទីបំផុតបណ្តាលឱ្យខាងក្នុង។ សៀគ្វីខ្លីនៅក្នុងថ្មដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពធ្ងន់ធ្ងរ។ លោហៈធាតុបរទេសទូទៅគឺ Fe, Cu, Zn, Sn ជាដើម។

ម៉ាស៊ីនផ្លុំថ្មលីចូម ប្រើសម្រាប់ខ្ចប់កោសិកាថ្មលីចូម ដែលជាប្រភេទឧបករណ៍សម្រាប់ផ្គុំសន្លឹកអេឡិចត្រូតវិជ្ជមាន បន្ទះអេឡិចត្រូតអវិជ្ជមាន និងដ្យាក្រាមចូលទៅក្នុងកញ្ចប់ស្នូល (JR: JellyRoll) ដោយការបង្វិលជាបន្តបន្ទាប់។ ឧបករណ៍ផលិតខ្យល់ក្នុងស្រុកបានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2006 ពីរង្វង់ពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ការបង្វិលការ៉េពាក់កណ្តាលស្វ័យប្រវត្តិ ការផលិតខ្សែភាពយន្តដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយបន្ទាប់មកបានអភិវឌ្ឍទៅជាស្វ័យប្រវត្តិកម្មរួមបញ្ចូលគ្នា ម៉ាស៊ីនខ្យល់ខ្សែភាពយន្ត ម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរ ខ្យល់កាត់ម៉ាស៊ីន anode បន្ត winding ម៉ាស៊ីន diaphragm បន្ត winding ម៉ាស៊ីន និងដូច្នេះនៅលើ។

នៅទីនេះ យើងសូមណែនាំជាពិសេស Yixinfeng laser die-cutting winding and pushing flat machine. ម៉ាស៊ីននេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិជ្ជាកាត់ឡាស៊ែរកម្រិតខ្ពស់ ដំណើរការខ្យល់ប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងមុខងាររុញច្រានយ៉ាងជាក់លាក់ ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពនៃថ្មលីចូមយ៉ាងច្រើន។ វាមានគុណសម្បត្តិសំខាន់ៗដូចខាងក្រោមៈ


1. ការកាត់ចុងដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់៖ ធានាបាននូវទំហំជាក់លាក់នៃដុំបង្គោល និង diaphragm កាត់បន្ថយកាកសំណល់សម្ភារៈ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពស៊ីសង្វាក់នៃថ្ម។
2. ខ្យល់ដែលមានស្ថេរភាព៖ យន្តការ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងខ្យល់ដែលប្រសើរឡើងធានានូវរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលតឹង និងមានស្ថេរភាព កាត់បន្ថយភាពធន់ខាងក្នុង និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការថ្ម។
3. កម្រិតប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖ ការរចនាកម្រិតតែមួយគត់ធ្វើឱ្យផ្ទៃនៃស្នូលរាបស្មើ កាត់បន្ថយភាពតានតឹងខាងក្នុងមិនស្មើគ្នា និងពន្យារអាយុកាលថ្ម។
4. ការគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃ៖ បំពាក់ដោយចំណុចប្រទាក់អន្តរកម្មរវាងមនុស្ស និងកុំព្យូទ័រកម្រិតខ្ពស់ វាដឹងពីការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រត្រឹមត្រូវ និងការត្រួតពិនិត្យតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ប្រតិបត្តិការងាយស្រួល និងការថែទាំងាយស្រួល។
5. ជួរដ៏ធំទូលាយនៃភាពឆបគ្នា: វាក៏អាចធ្វើបាន 18, 21, 32, 46, 50, 60 ម៉ូដែលទាំងអស់នៃកោសិកាថ្មដើម្បីបំពេញតម្រូវការផលិតកម្មចម្រុះរបស់អ្នក។

លីចូម - ឧបករណ៍ថ្មអ៊ីយ៉ុង
ជ្រើសរើស Yixinfeng laser die-cutting, winding and pushing machine to នាំមកនូវគុណភាពខ្ពស់ និងប្រសិទ្ធភាពសម្រាប់ការផលិតថ្មលីចូមរបស់អ្នក!