ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವುದು

ಇಂದಿನ ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಯುಗದಲ್ಲಿ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳು, ಅನೇಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಲ್ಪ ವಿದ್ಯಮಾನವು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು-ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು-ಸದ್ದಿಲ್ಲದೆ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತಿದೆ.

I. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಯಾವುವು?

ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಿಯಮಿತ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಈ ಅಸಮ ಅಂಚು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಷಯವಲ್ಲ.
II. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಹೇಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ?

1. ವಸ್ತು ಅಂಶಗಳು: ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಪೂರ್ಣ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
2. ಸಲಕರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ನೇರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಟರ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿಖರತೆಯು ಅಸಮ ಸ್ಲರಿ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಪ್ರೆಸ್ನ ಅಸಮ ರೋಲ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲೆ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಟರ್ನ ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಅಸಮ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
3. ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ: ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಪನದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಲರಿಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ವೇಗವು ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಅಸಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ನಂತರದ ನೋಟಕ್ಕಾಗಿ.
4. ಅಸಮ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ದಪ್ಪ: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದಪ್ಪವು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿರೂಪ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಾಧನ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.

III. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಯಾವ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ?

1. ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಚುಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅತಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರವಾಹವು ಲಿಥಿಯಂ ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶವು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಟ್-ಆಫ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ತಲುಪಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ನಿಧಾನವಾದ ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಚಾರ್ಜಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಂಭೀರವಾದ ತಾಪನದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಎಂದು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
2. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಚಕ್ರ ಜೀವನ: ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಚನೆಯ ನಾಶಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಕೆಟ್ಟ ಚಕ್ರದಂತಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು: ಅಸಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಚುಗಳು ಬ್ಯಾಟರಿಯೊಳಗೆ ಅಸಮವಾದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದಂತಹ ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ರನ್‌ಅವೇಯಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ನಮ್ಮ ಜೀವ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ: ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ, ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಸಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿತರಣೆಯು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿಯ ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನವು ಕಡಿಮೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.

IV. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?

1. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ: ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಇದು ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಬಲವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ರಚಿಸುವಂತಿದೆ.
2. ದಪ್ಪವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಲೇಪನ, ರೋಲ್ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಂತಿದೆ.
3. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಲೇಪನ ವೇಗ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಒತ್ತಡದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿ. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿಯ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಲೇಪನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿ. ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
5. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹಾಟ್ ರೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ರೋಲ್ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡದ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪವನ್ನು ಬ್ಯಾಟರಿಗೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

V. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಪತ್ತೆ: ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅಂಚುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರೂಪವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಗಮನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಿಖರತೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದನ್ನು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
2. ಡಿಜಿಟಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಪರಿಹಾರ: ಸುಧಾರಿತ ಇಮೇಜ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳೆಯಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಡಲು ಎಲ್ಲಿಯೂ ಇಲ್ಲ.
3. ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ: ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಪ್ ಮೊತ್ತದಂತಹ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೈಟ್ ಕೋನ, ಬ್ಲೇಡ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳು ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣಾ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಲಿಥಿಯಂ ಬ್ಯಾಟರಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಅಲೆಅಲೆಯಾದ ಅಂಚುಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸೋಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಜೀವನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಬೆಂಗಾವಲು ಮಾಡೋಣ.