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다이커팅 및 라미네이팅 기계

셀 세그먼트 제품 시리즈

다이커팅 및 라미네이팅 기계

기능적 특징

일회성 다중 피스 스택, 단일 스택은 300 PPM을 달성할 수 있으며 회전 시간 단축, 고효율, 폴 피스 손상 감소, 통합 설계, 현장, 인건비 3~5배 감소.

극 크기는 크며 최대 크기는 1000*500mm일 수 있습니다.

    제품 매개변수

    1. 레이저 다이커팅:이 장비는 레이저 기술을 사용하여 양극 및 음극 리튬 배터리 전극 시트의 가장자리 포일을 러그 모양으로 절단합니다. 레이저 다이커팅은 고정밀, 고속, 고효율의 장점을 갖고 있어 각 폴 피스의 크기와 모양이 공정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
    2. 슬리팅 공정:레이저 다이커팅 후 장비는 슬리팅 공정을 수행하여 절단된 폴 피스를 중앙에서 슬리팅하여 두 개로 분할합니다. 이 단계에서는 폴 피스의 크기와 모양이 후속 프로세스의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
    3. 자동 스태킹:레이저 다이 커팅 및 슬리팅 후 기계는 자동으로 스태킹 프로세스를 수행합니다. 정밀한 위치 결정 및 제어 시스템을 통해 여러 개의 극이 설정된 순서와 위치에 따라 적층된 코어를 형성합니다.
    4. 효율적인 생산:레이저 다이커팅 및 스태킹 기계는 자동 및 지능형 제어 시스템을 통해 재료 절단부터 완제품 스태킹까지 연속 생산을 실현합니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 수동 개입과 ​​오류를 줄여 제품 품질을 향상시킵니다.
    5. 작동 및 유지 관리가 쉽습니다.장비에는 지능형 운영 체제와 결함 진단 시스템이 장착되어 있어 작동과 유지 관리가 더욱 쉽고 편리해집니다. 사용자는 작동 인터페이스를 통해 프로세스 매개변수를 쉽게 설정하고 조정할 수 있으며, 장비는 문제 해결 및 경보 프롬프트를 자동으로 수행하여 사용자가 적시에 문제를 해결할 수 있도록 합니다.

    레이저 다이 커팅 및 스태킹 기계는 리튬 배터리 생산 공정에서 없어서는 안될 중요한 장비 중 하나입니다. 레이저 다이커팅, 슬리팅, 자동 스태킹 및 기타 기능을 하나로 결합하여 매우 효율적이고 정확하며 자동화된 생산 프로세스를 실현합니다. 동시에 지능형 운영 체제와 결함 진단 시스템을 통해 운영 및 유지 관리가 더욱 간단하고 편리해졌습니다.

    제품 디스플레이

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    장비개요

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