ໃນຂົງເຂດພະລັງງານຂອງມື້ນີ້, ແບດເຕີລີ່ lithium ຄອບຄອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສໍາຄັນກັບການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຂອງພວກເຂົາ. ຈາກຫມໍ້ໄຟ lithium-ion 21700 ທີ່ໃຊ້ໃນລົດໄຟຟ້າ Tesla ທີ່ພວກເຮົາຄຸ້ນເຄີຍກັບແຫຼ່ງພະລັງງານໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຕ່າງໆ, ຫມໍ້ໄຟ lithium ແມ່ນຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງ. ດັ່ງນັ້ນ, ແບດເຕີລີ່ lithium ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະລິດແນວໃດ? ຂໍໃຫ້ຄົ້ນຫາການເດີນທາງອັນລຶກລັບຂອງການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium ຮ່ວມກັນ.
ແບດເຕີຣີ Lithium ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຫມໍ້ໄຟໂລຫະ lithium ແລະຫມໍ້ໄຟ lithium-ion. ໃນບັນດາພວກມັນ, ຫມໍ້ໄຟ lithium-ion ສາມາດສາກໄຟໄດ້ແລະບໍ່ມີ lithium ໂລຫະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະນໍາໃຊ້ຮູບພາບແລະບົດເລື່ອງຕ່າງໆເພື່ອອະທິບາຍຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດ 21 ແບດເຕີລີ່ lithium.
- ການປະສົມ electrode slurry ລົບ
ການປະສົມ electrode slurry ໃນທາງລົບແມ່ນຫນຶ່ງໃນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium. ໃນຂະບວນການນີ້, ວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ electrode ລົບ, ຕົວແທນ conductive, binders ແລະອົງປະກອບອື່ນໆແມ່ນປະສົມເຂົ້າກັນເພື່ອປະກອບເປັນ paste ເປັນເອກະພາບໂດຍຜ່ານການ kneading. ການປະສົມ slurry ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ວິທີການເຊັ່ນ degassing ultrasonic ແລະສູນຍາກາດ degassing ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາຟອງແລະ impurities ປັບປຸງຄວາມສົມບູນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຂະບວນການຂອງ slurry ໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ໂດຍຜ່ານອັດຕາສ່ວນການປະສົມທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການ kneading, ຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸ electrode ລົບແລະວາງພື້ນຖານສໍາລັບການປະຕິບັດຫມໍ້ໄຟຕໍ່ໄປ. degassing ultrasonic ແລະສູນຍາກາດ degassing ປະສິດທິພາບສາມາດເອົາຟອງຂະຫນາດນ້ອຍໃນ slurry ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການວາງ electrode ລົບຫຼາຍຫນາແຫນ້ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຮັບຜິດຊອບແລະການໄຫຼອອກແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ການປະສົມ electrode slurry ໃນທາງບວກ
ການປະສົມ electrode slurry ໃນທາງບວກແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນປະສົມວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງ electrode ໃນທາງບວກ, ຕົວແທນ conductive, binders ແລະສານເພີ່ມເຕີມອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນ slurry ເປັນເອກະພາບ, ວາງພື້ນຖານສໍາລັບຂະບວນການຕໍ່ມາເຊັ່ນການເຄືອບແລະການກົດ. ປະໂຫຍດຂອງຂະບວນການປະສົມ electrode slurry ໃນທາງບວກແມ່ນວ່າມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ electrode ໃນທາງບວກໄດ້ຖືກປະສົມຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບແຕ່ລະອົງປະກອບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ໂດຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນອັດຕາສ່ວນ slurry ແລະຕົວກໍານົດການຂະບວນການ, ອຸປະກອນ electrode ໃນທາງບວກທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ການປະສົມປະສານທີ່ເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຂອງ electrode ໃນທາງບວກແລະສານເພີ່ມເຕີມເຮັດໃຫ້ electrode slurry ໃນທາງບວກມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງແລະປະສິດທິພາບທາງເຄມີທີ່ດີ. ຂະບວນການປະສົມ slurry ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການປະຕິບັດໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟທັງຫມົດ.
- ການເຄືອບ
ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບແມ່ນຂະບວນການຂອງການເຄືອບກາວແລະຂອງນ້ໍາອື່ນໆກ່ຽວກັບ substrate ແລະປະກອບເປັນຊັ້ນຮູບເງົາທີ່ເປັນປະໂຫຍດພິເສດຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງຫຼື curing ໃນເຕົາອົບ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາ, ການດໍາລົງຊີວິດຂອງປະຊາຊົນ, ເອເລັກໂຕຣນິກແລະ optoelectronics. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນປະກອບມີປະສິດທິພາບສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການເຄືອບ; ຄວາມເປັນເອກະພາບ, ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງເຄືອບເອກະພາບໂດຍຜ່ານລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ; ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງ substrates ແລະອຸປະກອນການເຄືອບ; ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການນໍາໃຊ້ມົນລະພິດຕ່ໍາແລະອຸປະກອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາແລະຂະບວນການ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ອຸປະກອນການເຄືອບຂັ້ນສູງສາມາດເຄືອບ slurry ໄດ້ໄວແລະຖືກຕ້ອງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຮັບປະກັນວ່າຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຫນາຂອງເຄືອບແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດຫມໍ້ໄຟ. ອີງຕາມປະເພດແບດເຕີຣີແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ເຫມາະສົມແລະວັດສະດຸເຄືອບສາມາດຖືກເລືອກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ຫລາກຫລາຍ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຂະບວນການເຄືອບທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມກໍຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
- ມ້ວນ
ກົດ roller decomposes ວັດສະດຸ anode ແລະ cathode ເຂົ້າໄປໃນອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືການສ້ອມແຊມຫຼາຍແຜ່ນບາງໆຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນໂຄງສ້າງ electrode ບວກແລະລົບແຫນ້ນ. ມັນປະກອບດ້ວຍ shaft ຕົ້ນຕໍ, ລໍ້ grinding, ອຸປະກອນການໃຫ້ອາຫານ, ລະບົບສາຍສົ່ງແລະລະບົບການຄວບຄຸມ. ໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກ, ວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟ lithium ຖືກສົ່ງໄປເຂົ້າໄປໃນພອດອາຫານ, shaft ຕົ້ນຕໍຂັບລໍ້ grinding ທີ່ຈະ rotate, ແລະອຸປະກອນການແມ່ນ sandwiched ລະຫວ່າງສອງລໍ້ grinding ແລະ compressed ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການ. ຄຸນລັກສະນະທາງວິຊາການຂອງມັນແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.
ຂໍ້ດີແລະຈຸດເດັ່ນ: ຂະບວນການມ້ວນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຈໍານວນຫລາຍໄດ້ໄວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ electrode ໃນທາງບວກແລະທາງລົບໃກ້ຊິດ, ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະຊີວິດວົງຈອນຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແລະສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຫມໍ້ໄຟທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນດ້ານການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ, ການອອກແບບການບໍລິໂພກສຽງໜ້ອຍ ແລະ ພະລັງງານຕໍ່າແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພາລະຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
- ຕັດ
Slitting ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ. ມັນຕັດໜັງກວ້າງທີ່ເຄືອບເປັນຫຼາຍເສັ້ນອອກຕາມລວງຍາວ ແລະ ໝູນພວກມັນອອກເປັນມ້ວນດຽວເທິງ ແລະ ລຸ່ມຂອງຄວາມກວ້າງສະເພາະເພື່ອກຽມການປະກອບຫມໍ້ໄຟຕໍ່ໄປ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ອຸປະກອນ slitting ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຮັບປະກັນວ່າຄວາມກວ້າງຂອງຕ່ອນ pole ແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນຂະບວນການປະກອບ. ຄວາມໄວ slitting ໄວປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ຊິ້ນສ່ວນຂອງເສົາທີ່ຖືກຕັດມີຂອບທີ່ສະອາດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ຂົ້ວຂົ້ວ
baking piece Pole ມີຈຸດປະສົງເພື່ອເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍໃນຊິ້ນ pole ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຊິ້ນ pole. ຂະບວນການອົບປະກອບມີຂັ້ນຕອນການກະກຽມ, ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍການກວດສອບແລະ preheating ອຸປະກອນແລະ pretreating ສິ້ນ pole; ຂັ້ນຕອນຂອງການ baking, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກປະຕິບັດຕາມເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະອຸນຫະພູມ; ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງປົກປ້ອງຊິ້ນສ່ວນ pole ຈາກຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນແລະສະຖຽນລະພາບການປະຕິບັດຂອງມັນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະເວລາອົບທີ່ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະສິ່ງສົກກະປົກໃນຊິ້ນສ່ວນຂອງຂົ້ວ, ປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດແລະການປະພຶດຂອງຊິ້ນສ່ວນຂົ້ວ. ການປິ່ນປົວອັນດີງາມໃນຂັ້ນຕອນ preheating ແລະ cooling ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕ່ອນ pole ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ baking ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. ຊິ້ນສ່ວນຂົ້ວຂົ້ວມີປະສິດຕິພາບດີຂຶ້ນ ແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບັດເຕີຣີ.
- ລົມ
winding ແຫນ້ນ winding electrode ບວກ, electrode ລົບ, ແຍກແລະອົງປະກອບອື່ນໆຮ່ວມກັນເພື່ອສ້າງເປັນຈຸລັງຫມໍ້ໄຟ. ການຄວບຄຸມການຫມຸນວຽນທີ່ຊັດເຈນສາມາດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸພາຍໃນຫມໍ້ໄຟທີ່ເປັນເອກະພາບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພ. ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນຄວາມໄວ winding, ຄວາມກົດດັນແລະການສອດຄ່ອງມີອິດທິພົນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟແລະຄຸນນະພາບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ອຸປະກອນ winding ຂັ້ນສູງສາມາດບັນລຸການຄວບຄຸມ winding ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງ electrodes ບວກແລະລົບແລະຕົວແຍກ, ຫຼຸດຜ່ອນ voids ພາຍໃນ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານຂອງຫມໍ້ໄຟ. ການປັບຄວາມໄວຂອງ winding ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຫຼີກເວັ້ນການ stretching ຫຼື loosening ຫຼາຍເກີນໄປຂອງວັດສະດຸແລະປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ. ການສອດຄ່ອງທີ່ດີເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນພາຍໃນຫມໍ້ໄຟມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂື້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ overheating ແລະຄວາມເສຍຫາຍໃນທ້ອງຖິ່ນ.
- ການໃສ່ທໍ່
ຂະບວນການແຊກ casing ເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ. ການໃສ່ຈຸລັງຫມໍ້ໄຟເຂົ້າໄປໃນກໍລະນີຫມໍ້ໄຟສາມາດປົກປ້ອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະສະຖຽນລະພາບການປະຕິບັດ. ຂະບວນການປະກອບມີການປະກອບຈຸລັງຫມໍ້ໄຟ, ການປະກອບກໍລະນີຫມໍ້ໄຟ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ sealant, ການຈັດວາງຫ້ອງຫມໍ້ໄຟ, ການປິດກໍລະນີຫມໍ້ໄຟແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ກໍລະນີຫມໍ້ໄຟທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດປົກປ້ອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກອິດທິພົນຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ sealant ຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຫມໍ້ໄຟແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະ impurities ເຂົ້າໄປໃນ, prolonging ຊີວິດການບໍລິການຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຂະບວນການປະກອບທີ່ຊັດເຈນແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະຮັບປະກັນຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງໂຄງສ້າງຫມໍ້ໄຟແລະປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບແລະການຕໍ່ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ
ຂະບວນການເຊື່ອມຈຸດແບັດເຕີລີຈະເຊື່ອມວັດສະດຸ electrode ໃນອົງປະກອບຂອງແບດເຕີລີ່ກັບແຖບ conductive. ການນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານ, ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງທັນທີ melts ອຸປະກອນການເຊື່ອມທີ່ຈະປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ solder. ການໄຫຼວຽນຂອງຂະບວນການປະກອບມີວຽກງານການກະກຽມ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟ, ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະຕິບັດ rework ຫຼື grinding. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະພັດທະນາ. ຕົວຢ່າງ, ການແນະນໍາເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມຕໍ່ໄວແລະເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຮັບປະກັນການປະພຶດທີ່ດີລະຫວ່າງ electrode ແລະແຖບ conductive. ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະແລະເວລາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເສຍຫາຍຫຼາຍເກີນໄປຂອງວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ. ການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແຕ່ລະ solder ຮ່ວມແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ອົບ
ຂະບວນການອົບແບດເຕີລີ່ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນແລະພາຍນອກຫມໍ້ໄຟເພື່ອປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ມັນຍັງຊ່ວຍໃນການໄຫຼວຽນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຈໍາລອງຂະບວນການອາຍຸຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຂະບວນການສະເພາະປະກອບມີການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ preheating, ການອົບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມເຢັນແລະການປິດ, ແລະການກວດກາແລະການກວດສອບ.
ຂໍ້ດີແລະຈຸດເດັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະເວລາອົບສາມາດເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນຫມໍ້ໄຟຢ່າງສົມບູນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນຫມໍ້ໄຟ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ insulation ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຂະບວນການອົບຊ່ວຍໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມແຂງຢ່າງສົມບູນ ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ການຈໍາລອງຂະບວນການອາຍຸຂອງຫມໍ້ໄຟສາມາດກວດພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນລ່ວງຫນ້າແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແບດເຕີລີ່ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ຂັ້ນຕອນການກວດສອບຄວາມເຢັນແລະການກວດກາໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟຫຼັງຈາກ baking ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
- ການສີດຂອງແຫຼວ
ໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ, ການສີດຂອງແຫຼວຄວບຄຸມປະລິມານແລະເວລາການສີດຂອງ electrolyte ຂອງແຫຼວແລະ injects electrolyte ເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ໄຟຈາກພອດສີດ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອປະກອບເປັນຊ່ອງທາງ ion ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງປີ້ນກັບກັນຂອງ lithium ions ລະຫວ່າງແຜ່ນ electrode ບວກແລະລົບ. ການໄຫຼຂອງຂະບວນການປະກອບມີ pretreatment, ການສີດຂອງແຫຼວ, ການຈັດວາງແລະການຊອກຄົ້ນຫາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງປະລິມານສີດແລະຄວາມໄວສາມາດຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງ electrolyte ພາຍໃນຫມໍ້ໄຟແລະປະກອບເປັນຊ່ອງທາງ ion ທີ່ດີ. ຂະບວນການ pretreatment ເອົາ impurities ແລະ electrolyte ທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຫມໍ້ໄຟແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການສີດຂອງແຫຼວ. ການຄວບຄຸມເວລາການຈັດວາງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນອະນຸຍາດໃຫ້ electrolyte ເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຫມໍ້ໄຟຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ. ການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບສີດຂອງແຫຼວຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະຫມວກ
ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ແກ້ໄຂຝາອັດປາກມົດລູກໃສ່ຫມໍ້ໄຟເພື່ອປົກປ້ອງພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະຮັບປະກັນການແຍກທີ່ປອດໄພຂອງ electrodes ບວກແລະລົບ. ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປັບປຸງການປະຕິບັດ.
ຂໍ້ດີແລະຈຸດເດັ່ນ: ຝາແບັດເຕີລີທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດປົກປ້ອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງແບດເຕີຣີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປັດໃຈພາຍນອກເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ແບດເຕີຣີ້. ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຂັ້ນສູງ ແລະ ເທັກໂນໂລຢີຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາລະຫວ່າງຝາອັດປາກມົດລູກ ແລະ ໝໍ້ໄຟ ແລະ ປັບປຸງການປະທັບຕາ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງແບັດເຕີຣີ. ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ທໍາຄວາມສະອາດ
ການທໍາຄວາມສະອາດການຜະລິດຫມໍ້ໄຟເອົາຝຸ່ນ, ສິ່ງສົກກະປົກແລະສານຕົກຄ້າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວຫມໍ້ໄຟເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຫມໍ້ໄຟແລະອາຍຸການ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດປະກອບມີວິທີການ immersion, ວິທີການສີດພົ່ນແລະວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ ແລະຈຸດເດັ່ນ: ວິທີການ immersion ສາມາດແຊ່ອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເອົາຝຸ່ນ stubborn ເທິງຫນ້າດິນ. ວິທີການສີດພົ່ນສາມາດລ້າງສິ່ງສົກກະປົກຂອງພື້ນຜິວຢ່າງໄວວາແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດ. ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນຂອງຄື້ນ ultrasonic ເພື່ອເຈາະເຂົ້າໄປໃນຮູຂຸມຂົນທີ່ດີຂອງອົງປະກອບຫມໍ້ໄຟແລະເອົາຝຸ່ນແລະສານຕົກຄ້າງຢ່າງລະອຽດ. ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຫຼາຍໆຢ່າງຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງຫມໍ້ໄຟແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ການເກັບຮັກສາແຫ້ງ
ການເກັບຮັກສາແຫ້ງຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟທີ່ແຫ້ງແລ້ງແລະບໍ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແບດເຕີຣີ້ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະແມ້ກະທັ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດທາງຄວາມປອດໄພ. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ 20 - 30 ° C, ການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ທີ່ 30 - 50%, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄຸນນະພາບອາກາດບໍ່ຄວນສູງກວ່າ 100,000 particles / ແມັດກ້ອນແລະຖືກກັ່ນຕອງ. ສອງວິທີຂອງການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດແລະການອົບແຫ້ງເຕົາອົບໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ ແລະຈຸດເດັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຢ່າງເຂັ້ມງວດສາມາດປ້ອງກັນແບດເຕີຣີ້ຈາກການປຽກຊຸ່ມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງແບັດເຕີຣີໃຫ້ຄົງທີ່. ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອະນຸພາກຕ່ໍາຈະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດຕໍ່ຫມໍ້ໄຟແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ. ສອງວິທີການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດແລະການອົບແຫ້ງຂອງເຕົາອົບສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມປະເພດຫມໍ້ໄຟແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບຂອງການແຫ້ງແລ້ງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ການກວດສອບການສອດຄ່ອງ
ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫມໍ້ໄຟຫມາຍເຖິງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະມຸມຂອງອົງປະກອບພາຍໃນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບ, ການປະຕິບັດທາງເຄມີແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຂະບວນການກວດພົບປະກອບມີຂັ້ນຕອນການກະກຽມ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຫມໍ້ໄຟທີ່ຈະທົດສອບ, ການຖ່າຍຮູບ, ການປຸງແຕ່ງຮູບພາບ, ການກວດຈັບຂອບ, ການຄິດໄລ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ, ການກໍານົດການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການບັນທຶກຜົນໄດ້ຮັບ. ປະເພດຂອງແບດເຕີຣີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກມີຄວາມຕ້ອງການການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງສອງດ້ານຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 0.02mm.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ອຸປະກອນແລະວິທີການກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດວັດແທກການສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຫມໍ້ໄຟ. ການສອດຄ່ອງທີ່ດີສາມາດປັບປຸງການປະຕິບັດທາງເຄມີຂອງຫມໍ້ໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນພາຍໃນ. ມາດຕະຖານການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
- ລະຫັດກໍລະນີ
ລະຫັດກໍລະນີໝາຍເຖິງຂໍ້ມູນຕົວແປເຊັ່ນ: ໝາຍເລກຊຸດຜະລິດຕະພັນ, ລະຫັດບາໂຄດ ແລະລະຫັດ QR ຢູ່ໃນກະເປົ໋າແບດເຕີຣີ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມ ແລະ ການລະບຸຕົວຕົນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຂໍ້ກໍານົດການຂຽນລະຫັດປະກອບມີເນື້ອໃນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ສະຖານທີ່ຊັດເຈນ, ຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ, ການຍຶດຫມັ້ນຂອງຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມແລະເວລາແຫ້ງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ເນື້ອໃນລະຫັດຊັດເຈນແລະຖືກຕ້ອງສ້າງຄວາມສະດວກໃນການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນແລະການຄຸ້ມຄອງແລະປັບປຸງການຄວບຄຸມຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຕໍາແຫນ່ງລະຫັດທີ່ຊັດເຈນຮັບປະກັນຄວາມງາມແລະການອ່ານຂອງຂໍ້ມູນລະຫັດ. ຜົນກະທົບການເຂົ້າລະຫັດຄຸນນະພາບສູງຮັບປະກັນອັດຕາການຮັບຮູ້ຂອງ barcodes ແລະລະຫັດ QR, ສະດວກສະບາຍການໄຫຼວຽນຂອງແລະການຂາຍຜະລິດຕະພັນ. ການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກທີ່ເຫມາະສົມແລະເວລາແຫ້ງໃບຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງລະຫັດແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໃສ່ແລະຕົກ.
- ການສ້າງຕັ້ງ
ການສ້າງຕັ້ງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການກະຕຸ້ນ, ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ. ໂດຍຜ່ານວິທີການສາກໄຟແລະການປົດປ່ອຍ, ທາດເຄມີທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວພາຍໃນຫມໍ້ໄຟໄດ້ຖືກກະຕຸ້ນເພື່ອສ້າງເປັນຮູບເງົາການໂຕ້ຕອບ electrolyte ແຂງທີ່ຫມັ້ນຄົງ (SEI film) ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບສູງແລະການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ. ມັນປະກອບມີຂັ້ນຕອນເຊັ່ນ: ການສ້າງຟິມ SEI ໃນລະຫວ່າງການສາກໄຟຄັ້ງທໍາອິດ, ການສາກໄຟດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າທີ່ກ້າວຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະການໄຫຼອອກແລະການສາກໄຟໃຫມ່ເພື່ອທົດສອບປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ການສາກໄຟຄັ້ງທໍາອິດໃນຂະບວນການສ້າງສາມາດປະສິດທິຜົນຂອງສານທີ່ຫ້າວຫັນພາຍໃນຫມໍ້ໄຟແລະປະກອບເປັນຮູບເງົາ SEI ທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເກັບຮັກສາ, ວົງຈອນຊີວິດ, ອັດຕາປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຂັ້ນຕອນການສາກໄຟໃນປະຈຸບັນບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຮູບເງົາ SEI. ຂະບວນການປົດປ່ອຍແລະການສາກໄຟສາມາດທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງແບດເຕີຣີຕື່ມອີກແລະຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງແບດເຕີລີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
- ການວັດແທກ OCV
OCV ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດມີລະຫວ່າງ electrodes ບວກແລະລົບຂອງຫມໍ້ໄຟໃນສະພາບວົງຈອນເປີດ, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນສະຖານະ electrochemical ພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟແລະມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບສະຖານະຂອງຄ່າບໍລິການ, ຄວາມອາດສາມາດແລະສຸຂະພາບ. ຫຼັກການວັດແທກແມ່ນເພື່ອຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ການໂຫຼດພາຍນອກແລະລໍຖ້າປະຕິກິລິຢາເຄມີພາຍໃນຂອງຫມໍ້ໄຟທີ່ຈະບັນລຸຄວາມສົມດຸນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວັດແທກແຮງດັນຂອງວົງຈອນເປີດ. ວິທີການປະກອບມີວິທີການທົດສອບສະຖິດ, ວິທີການທົດສອບໄວ ແລະວິທີການທົດສອບຮອບວຽນການສາກໄຟ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ການວັດແທກ OCV ທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສະຫນອງພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະເມີນຜົນປະສິດທິພາບຫມໍ້ໄຟ, ການຄາດຄະເນຊີວິດແລະການກວດສອບຄວາມຜິດ. ວິທີການທົດສອບແບບຄົງທີ່ແມ່ນງ່າຍດາຍແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດແລະສາມາດສະທ້ອນເຖິງສະພາບທີ່ແທ້ຈິງຂອງຫມໍ້ໄຟໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການທົດສອບຢ່າງໄວວາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການທົດສອບແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ວິທີການທົດສອບວົງຈອນການສາກໄຟສາມາດປະເມີນປະສິດທິພາບ ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງແບດເຕີຣີໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ ແລະ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຂັ້ມແຂງໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແບັດເຕີຣີ.
- ການເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມປົກກະຕິ
ການເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ. ສໍາລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະສັ້ນ, ອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ -20 ° C ຫາ 35 ° C ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນ 65 ± 20% RH; ສໍາລັບການເກັບຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ, ອຸນຫະພູມແມ່ນ 10 ° C ຫາ 25 ° C, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນຄືກັນ, ແລະ 50% - 70% ໄຟຟ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄິດຄ່າທໍານຽມ, ການສາກໄຟແລະການໄຫຼເປັນປົກກະຕິ. ສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາຄວນແຫ້ງ, ບໍ່ມີອາຍແກັສ corrosive, ລະບາຍອາກາດໄດ້ດີ, ແລະຫ່າງຈາກແຫຼ່ງນ້ໍາ, ແຫຼ່ງໄຟແລະອຸນຫະພູມສູງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດຂອງແບດເຕີຣີມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແບດເຕີລີ່. ການສາກໄຟໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການສາກໄຟປົກກະຕິ ແລະ ການໄຫຼອອກສາມາດປ້ອງກັນການສູນເສຍຄວາມອາດສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ທີ່ເກີດມາຈາກການໄຫຼອອກຂອງແບັດເຕີຣີເອງຫຼາຍເກີນໄປ. ສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາທີ່ດີສາມາດຫຼີກເວັ້ນແບດເຕີລີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈພາຍນອກແລະຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ລະດັບຄວາມອາດສາມາດ
ການຈັດອັນດັບຄວາມສາມາດຂອງຫມໍ້ໄຟແມ່ນການຄັດເລືອກແລະການຄັດເລືອກຫມໍ້ໄຟໂດຍຄວາມສາມາດແລະການປະຕິບັດ. ໂດຍຜ່ານການສາກໄຟແລະການປົດປ່ອຍເພື່ອບັນທຶກຂໍ້ມູນ, ຂໍ້ມູນເຊັ່ນ: ຄວາມອາດສາມາດແລະຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຂອງແຕ່ລະຫມໍ້ໄຟແມ່ນໄດ້ຮັບເພື່ອກໍານົດຊັ້ນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຈຸດປະສົງປະກອບມີການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ການຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດ, ການດຸ່ນດ່ຽງແຮງດັນ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຈຸດເດັ່ນ: ຂະບວນການຈັດອັນດັບຄວາມອາດສາມາດສາມາດກວດສອບແບດເຕີລີ່ທີ່ມີຄຸນະພາບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນວ່າແບດເຕີລີ່ທຸກອັນທີ່ເຂົ້າເຖິງຜູ້ບໍລິໂພກແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ການຈັບຄູ່ຄວາມອາດສາມາດສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ປະສົມປະສານຂອງແບດເຕີຣີຫຼາຍແລະປັບປຸງການປະຕິບັດໂດຍລວມ. ການດຸ່ນດ່ຽງແຮງດັນສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊຸດຫມໍ້ໄຟ lithium. ໂດຍຜ່ານການຈັດອັນດັບຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດພົບໄດ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການສາກໄຟແລະການໄຫຼຂອງຫມໍ້ໄຟ.
- ຂະບວນການສຸດທ້າຍ
ການກວດກາຮູບລັກສະນະ, coding, scanning ການກວດສອບຄັ້ງທີສອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະສາງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຂະບວນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium ແມ່ນສັບສົນແລະລະມັດລະວັງ. ທຸກໆຂະບວນການແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະຕິບັດແລະຄຸນນະພາບຂອງຫມໍ້ໄຟ. ຈາກການຜະສົມຜະສານຂອງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ທຸກໆການເຊື່ອມຕໍ່ embodies ພະລັງງານຂອງເຕັກໂນໂລຊີແລະຈິດໃຈຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາ.
ໃນຖານະເປັນຜູ້ນໍາໃນອຸດສາຫະກໍາ, Yixinfeng ໄດ້ສະເຫມີມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງອຸປະກອນກ້າວຫນ້າທາງດ້ານແລະວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium. ອຸປະກອນໃຫມ່ຂອງພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດແລະຄວາມໄດ້ປຽບໃນທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium. ບໍ່ວ່າຈະເປັນອຸປະກອນການເຄືອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະຊັດເຈນ, ອຸປະກອນ winding ທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ຫຼືອຸປະກອນກວດຈັບອັດສະລິຍະ, ມັນສາມາດນໍາເອົາປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າແລະການແຂ່ງຂັນທີ່ເຂັ້ມແຂງກັບການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium ຂອງທ່ານ. ການເລືອກ Yixinfeng ແມ່ນເລືອກຄຸນນະພາບແລະນະວັດກໍາ. ຮ່ວມກັນສ້າງອະນາຄົດທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium.
ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (ພິເສດສໍາລັບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຫມໍ້ໄຟ stacked)
ເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີເລເຊີສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຕັດຕາຍ. ມັນສ້າງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສູງໂດຍຜ່ານການສຸມໃສ່ການ beam laser ເພື່ອຕັດວັດສະດຸ. ມັນມີຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ງ່າຍຕໍ່ການນໍາໃຊ້, ແລະມີຄວາມປອດໄພສູງ. ມັນສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ດ້ວຍຄີຫນຶ່ງແລະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ອຸປະກອນການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແຜ່ນເລເຊີ
ເທກໂນໂລຍີການຂູດດ້ວຍເລເຊີສາມາດປັບປຸງອັດຕາການຮັກສາວົງຈອນຂອງຫມໍ້ໄຟແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນຫມໍ້ໄຟ, ເພີ່ມພະລັງງານຕໍ່ຫນ່ວຍພື້ນທີ່ຂອງຫມໍ້ໄຟ, ແລະປັບປຸງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານແລະອັດຕາ.
ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານການປ່ຽງຕັດດ້ວຍເລເຊີແລະແປນ (ກະບອກໃຫຍ່φ18650 - φ60140)
Yixinfeng ພັດທະນາລະບົບຕັດເລເຊີຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະດ້ວຍພະລັງງານ POS ຢ່າງແທ້ຈິງຕາມສູດການຄິດໄລ່. ຄວາມໄວການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນ 120m / min. ເຄື່ອງທີ່ປະສົມປະສານສາມາດປັບໄດ້ໂດຍການຕັດຕາຍແລະເຫມາະສົມກັບ AB cell winding. ມັນມີລະດັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອຸປະກອນນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ທຸກຮູບແບບຂອງຈຸລັງຫມໍ້ໄຟເຊັ່ນ: 18/21/32/46/50/60.
Ear Scrap Collection ແລະເຄື່ອງປະສົມປະສານການບີບອັດ
ຕູ້ຂີ້ເຫຍື້ອນີ້ແມ່ນເຄື່ອງປະສົມປະສານການເກັບຮັກສາແລະ extrusion ພັດທະນາໂດຍບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໂດຍສະເພາະສໍາລັບການລວບລວມແລະບີບອັດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ slitting ຫຼືເສຍຊີວິດຂອງວັດສະດຸ electrode ບວກແລະລົບສໍາລັບຫມໍ້ໄຟ lithium. ມັນມີລັກສະນະຂອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ, ການລະບາຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ສະດວກ, ພື້ນທີ່ຊັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະສຽງລົບກວນຕ່ໍາ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດແບດເຕີລີ່ lithium, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງຂູດຫູຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນ. ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດເກັບກໍາແລະປຸງແຕ່ງຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ມັນອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສະອາດຂອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານການຂູດຫູແລະຫນາແຫນ້ນ, ສິ່ງເສດເຫຼືອໃນສາຍການຜະລິດສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ທັນເວລາເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດແລະກະທັດຮັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ວິທີການເກັບຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີປະສິດທິພາບຂ້ອນຂ້າງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຊ້ເວລາ. ຈາກທັດສະນະຂອງການລີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນ, ການຂູດຫູຫນາແຫນ້ນແມ່ນສະດວກກວ່າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແລະການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນແລະສອດຄ່ອງກັບແນວຄວາມຄິດຂອງການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ.
Filter Element ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດ
ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນໃຊ້ເທັກໂນໂລຍີ ແລະໜ້າທີ່ຫຼາກຫຼາຍເພື່ອບັນລຸຜົນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະລະອຽດ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດມີຄຸນລັກສະນະຂອງການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງ. ມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີຂອງອຸປະກອນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium, ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການສົ່ງເສີມການພັດທະນາແບບຍືນຍົງຂອງອຸດສາຫະກໍາ.
ເຄື່ອງກໍາຈັດຝຸ່ນສໍາລັບການຜະລິດຊິບຫລາຍພັນເກຣດ
ອຸປະກອນນີ້ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດຂີ້ຝຸ່ນອອນໄລນ໌. ໂດຍຜ່ານກະແສລົມສີດທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ pulsed ເພື່ອສ້າງ bulging ຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນຈຸນລະພາກເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະມັນເຮັດເລື້ມຄືນແລະ circulates ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນສໍາລັບການຜະລິດຊິບຫລາຍພັນເກຣດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຜະລິດແບດເຕີລີ່ lithium ໂດຍການຄວບຄຸມຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງຫມໍ້ໄຟ lithium.
