ഇന്നത്തെ ഊർജ്ജ മേഖലയിൽ, ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ ഒരു പ്രധാന സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു. നമുക്ക് പരിചിതമായ ടെസ്‌ല ഇലക്ട്രിക് വാഹനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 21700 ലിഥിയം അയൺ ബാറ്ററികൾ മുതൽ വിവിധ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളിലെ പവർ സ്രോതസ്സുകൾ വരെ ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ എല്ലായിടത്തും ഉണ്ട്. അപ്പോൾ, എങ്ങനെയാണ് ഈ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ യഥാർത്ഥത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്? ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ നിഗൂഢമായ യാത്ര നമുക്ക് ഒരുമിച്ച് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം.
ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ പ്രധാനമായും രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ലിഥിയം മെറ്റൽ ബാറ്ററികൾ, ലിഥിയം അയൺ ബാറ്ററികൾ. അവയിൽ, ലിഥിയം-അയൺ ബാറ്ററികൾ റീചാർജ് ചെയ്യാവുന്നതും ലോഹ ലിഥിയം അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതുമാണ്. താഴെ, ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ 21 ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ വിശദമായി വിശദീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ചിത്രങ്ങളും ടെക്സ്റ്റുകളും ഉപയോഗിക്കും.
- നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറി മിക്സിംഗ്
ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രധാന കണ്ണികളിലൊന്നാണ് നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറി മിക്സിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ആക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ചാലക ഏജൻ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒരുമിച്ച് ചേർത്ത് കുഴച്ച് ഒരു ഏകീകൃത പേസ്റ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. മിക്സഡ് സ്ലറി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, അൾട്രാസോണിക് ഡീഗ്യാസിംഗ്, വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ് തുടങ്ങിയ രീതികൾ കുമിളകളും മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും സ്ലറിയുടെ പൂർണ്ണത, സ്ഥിരത, സംസ്കരണക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കൃത്യമായ മിക്സിംഗ് അനുപാതത്തിലൂടെയും കുഴയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെയും, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കുകയും തുടർന്നുള്ള ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിന് അടിത്തറയിടുകയും ചെയ്യുക. അൾട്രാസോണിക് ഡീഗ്യാസിംഗും വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗും സ്ലറിയിലെ ചെറിയ കുമിളകൾ കാര്യക്ഷമമായി നീക്കം ചെയ്യും, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് പേസ്റ്റ് കൂടുതൽ ഒതുക്കമുള്ളതാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ ചാർജും ഡിസ്ചാർജ് കാര്യക്ഷമതയും സൈക്കിൾ ആയുസും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറി മിക്സിംഗ്
പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറി മിശ്രിതവും വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇത് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ആക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ചാലക ഏജൻ്റുകൾ, ബൈൻഡറുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഒരു ഏകീകൃത സ്ലറിയിലേക്ക് കലർത്തുന്നു, ഇത് പൂശുന്നതും അമർത്തുന്നതും പോലുള്ള തുടർന്നുള്ള പ്രക്രിയകൾക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു. പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറി മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പ്രയോജനം, പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയൽ ഓരോ ഘടകവുമായി പൂർണ്ണമായി കലർന്നിട്ടുണ്ടെന്നും ബാറ്ററി പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും എന്നതാണ്. സ്ലറി അനുപാതവും പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവുമുള്ള പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ആക്റ്റീവ് മെറ്റീരിയലുകളുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത സംയോജനം പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് സ്ലറിക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും നല്ല ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടനവുമുള്ളതാക്കുന്നു. കർശനമായി നിയന്ത്രിത സ്ലറി മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രാദേശിക പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ബാറ്ററിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
- പൂശുന്നു
കോട്ടിംഗ് ടെക്നോളജി എന്നത് അടിവസ്ത്രത്തിൽ പശകളും മറ്റ് ദ്രാവകങ്ങളും പൂശുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, കൂടാതെ ഒരു അടുപ്പത്തുവെച്ചു ഉണക്കിയതിനു ശേഷം അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂരിങ്ങിനു ശേഷം ഒരു പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷണൽ ഫിലിം പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. വ്യവസായം, ജനങ്ങളുടെ ഉപജീവനമാർഗം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഒപ്റ്റോ ഇലക്ട്രോണിക്സ് തുടങ്ങിയ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ദക്ഷത ഉൾപ്പെടുന്നു, ഉയർന്ന വേഗതയും തുടർച്ചയായ പൂശൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും; ഏകതാനത, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലൂടെ യൂണിഫോം കോട്ടിംഗ് കനം ഉറപ്പാക്കുന്നു; ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി, പലതരം അടിവസ്ത്രങ്ങൾക്കും കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്; പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ-ഉപഭോഗ ഉപകരണങ്ങളും പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ച്.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: നൂതന കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അടിവസ്ത്രത്തിലെ സ്ലറി വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പൂശാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, കോട്ടിംഗ് കനം പിശക് വളരെ ചെറിയ പരിധിക്കുള്ളിൽ ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ബാറ്ററി തരങ്ങളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, വൈവിധ്യമാർന്ന വിപണി ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അനുയോജ്യമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളും കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കാം. അതേ സമയം, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പൂശുന്ന പ്രക്രിയ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആഘാതം കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഉരുളുന്നു
റോളർ പ്രസ്സ് ആനോഡും കാഥോഡും ചെറിയ കണങ്ങളാക്കി വിഘടിപ്പിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ ഒന്നിച്ച് ഉറപ്പിച്ച് പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ, ഒരു ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ട്രാൻസ്മിഷൻ സിസ്റ്റം, ഒരു കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ലിഥിയം ബാറ്ററി മെറ്റീരിയൽ ഫീഡ് പോർട്ടിലേക്ക് അയയ്‌ക്കുന്നു, പ്രധാന ഷാഫ്റ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിനെ കറക്കുന്നതിന് നയിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾക്കിടയിൽ സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്യുകയും ആവശ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും കംപ്രസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിൻ്റെ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഏകീകൃതത, വഴക്കം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കാര്യക്ഷമമായ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വലിയ അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. യൂണിഫോം പ്രഷർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളെ അടുപ്പിക്കുന്നു, ബാറ്ററിയുടെ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും സൈക്കിൾ ആയുസും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ബാറ്ററി ഡിസൈനുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വ്യത്യസ്ത കനവും സവിശേഷതകളും ഉള്ള മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ഉപകരണങ്ങളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, പരിസ്ഥിതിയുടെ ഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ-ഉപഭോഗ രൂപകൽപ്പനയും സ്വീകരിക്കുന്നു.
- സ്ലിറ്റിംഗ്
ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിൽ സ്ലിറ്റിംഗ് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഇത് പൊതിഞ്ഞ വൈഡ് ഫിലിമിനെ രേഖാംശമായി മുറിച്ച് ഒന്നിലധികം കഷണങ്ങളാക്കി അവയെ ഒരു നിശ്ചിത വീതിയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ഒറ്റ റോളുകളാക്കി തുടർന്നുള്ള ബാറ്ററി അസംബ്ലിക്കായി തയ്യാറാക്കുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സ്ലിറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് പോൾ കഷണങ്ങളുടെ വീതി ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയിലെ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുന്നു. വേഗത്തിലുള്ള സ്ലിറ്റിംഗ് വേഗത ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ലിറ്റഡ് പോൾ കഷണങ്ങൾക്ക് വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ സുരക്ഷയും പ്രകടന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.
- പോൾ കഷണം ബേക്കിംഗ്
പോൾ കഷണത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി പോൾ പീസ് ബേക്കിംഗ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത് ഈർപ്പവും അസ്ഥിരമായ ജൈവ സംയുക്തങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതാണ്. ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും പോൾ കഷണം പ്രീ-ട്രീറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു; ബേക്കിംഗ് ഘട്ടം, ഇത് നിശ്ചിത സമയവും താപനിലയും അനുസരിച്ച് നടത്തുന്നു; കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ ഘട്ടം, അത് പോൾ കഷണത്തെ താപ തകരാറിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും അതിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കർശനമായി നിയന്ത്രിത ബേക്കിംഗ് താപനിലയും സമയവും പോൾ കഷണത്തിലെ ഈർപ്പവും മാലിന്യങ്ങളും ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യാനും പോൾ കഷണത്തിൻ്റെ ശുദ്ധതയും ചാലകതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രീഹീറ്റിംഗ്, കൂളിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിലെ മികച്ച ചികിത്സ, ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പോൾ കഷണത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദവും നാശവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചുട്ടുപഴുത്ത പോൾ കഷണത്തിന് മികച്ച പ്രകടനമുണ്ട്, ബാറ്ററിയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
- കാറ്റുകൊള്ളുന്നു
വിൻഡ് ചെയ്യുന്നത് പോസിറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ്, സെപ്പറേറ്റർ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഒന്നിച്ച് ബാറ്ററി സെൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. കൃത്യമായ വിൻഡിംഗ് നിയന്ത്രണത്തിന് ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കാനും കാര്യക്ഷമതയും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വിൻഡിംഗ് വേഗത, ടെൻഷൻ, വിന്യാസം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: വിപുലമായ വൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള വൈൻഡിംഗ് നിയന്ത്രണം നേടാനും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾക്കും സെപ്പറേറ്ററിനും ഇടയിൽ ഇറുകിയ ഫിറ്റ് ഉറപ്പാക്കാനും ആന്തരിക ശൂന്യത കുറയ്ക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വിൻഡിംഗ് വേഗതയും പിരിമുറുക്കവും ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കുന്നത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലുകൾ അമിതമായി വലിച്ചുനീട്ടുന്നതും അയവുവരുത്തുന്നതും ഒഴിവാക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. നല്ല വിന്യാസം ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ നിലവിലെ വിതരണത്തെ കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുകയും പ്രാദേശിക അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനും ഉള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
- കേസിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ
ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ് കേസിംഗ് ഇൻസേർഷൻ പ്രക്രിയ. ബാറ്ററി കെയ്‌സിലേക്ക് ബാറ്ററി സെൽ ഇടുന്നത് ബാറ്ററി സെല്ലിനെ സംരക്ഷിക്കുകയും സുരക്ഷയും പ്രകടന സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. ബാറ്ററി സെൽ അസംബ്ലി, ബാറ്ററി കെയ്‌സ് അസംബ്ലി, സീലൻ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ, ബാറ്ററി സെൽ പ്ലേസ്മെൻ്റ്, ബാറ്ററി കെയ്‌സ് ക്ലോഷർ, വെൽഡിംഗ് ഫിക്സേഷൻ എന്നിവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബാറ്ററി കെയ്‌സിന് ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ നിന്ന് ബാറ്ററി സെല്ലിനെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. സീലൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് ബാറ്ററിയുടെ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കുകയും ഈർപ്പവും മാലിന്യങ്ങളും പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുകയും ബാറ്ററിയുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ അസംബ്ലി പ്രക്രിയയും വെൽഡിംഗ് ഫിക്സേഷനും ബാറ്ററി ഘടനയുടെ ദൃഢത ഉറപ്പാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ ആഘാത പ്രതിരോധവും വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്
ബാറ്ററി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ബാറ്ററി ഘടകത്തിലെ ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലിനെ ചാലക സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ തത്വം ഉപയോഗിച്ച്, തൽക്ഷണ ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ ഒരു സോൾഡർ ജോയിൻ്റ് കണക്ഷൻ രൂപീകരിക്കുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉരുകുന്നു. പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയിൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ, വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിക്കൽ, ബാറ്ററി ഘടകങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, വെൽഡിംഗ് നടത്തുക, വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക, പുനർനിർമ്മാണം അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് റോബോട്ട് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അവതരിപ്പിക്കുകയും ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ കണക്ഷനുകൾ നേടാനും ഇലക്ട്രോഡിനും ചാലക സ്ട്രിപ്പിനുമിടയിൽ നല്ല ചാലകത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ബാറ്ററി മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അമിതമായ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് താപനിലയും സമയവും കൃത്യമായി സജ്ജീകരിച്ച വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് നിയന്ത്രിക്കാനാകും. റോബോട്ട് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം വെൽഡിങ്ങിൻ്റെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മനുഷ്യ പിശകുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കർശനമായ വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന ഓരോ സോൾഡർ ജോയിൻ്റിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ബേക്കിംഗ്
ബാറ്ററി ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബാറ്ററിയുടെ അകത്തും പുറത്തുമുള്ള ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഇത് വെൽഡിംഗ് സർക്കുലേഷനെ സഹായിക്കുകയും ബാറ്ററി പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയയെ അനുകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രക്രിയയിൽ താപനില ക്രമീകരണം, ചൂടാക്കൽ, പ്രീഹീറ്റിംഗ്, സ്ഥിരതയുള്ള ബേക്കിംഗ്, കൂളിംഗ്, ഷട്ട്ഡൗൺ, പരിശോധനയും സ്ഥിരീകരണവും ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ന്യായമായ താപനില ക്രമീകരണവും ബേക്കിംഗ് സമയവും ബാറ്ററിയിലെ ഈർപ്പം നന്നായി നീക്കം ചെയ്യാനും ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ബേക്കിംഗ് പ്രക്രിയ വെൽഡിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ പൂർണ്ണമായും ദൃഢമാക്കാനും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കുന്നു. ബാറ്ററി പ്രായമാകൽ പ്രക്രിയ അനുകരിക്കുന്നത്, സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി കണ്ടെത്താനും ഉപയോഗ സമയത്ത് ബാറ്ററിയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. ബേക്കിംഗിന് ശേഷമുള്ള ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് തണുപ്പിക്കൽ, പരിശോധന സ്ഥിരീകരണ ഘട്ടങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- ലിക്വിഡ് കുത്തിവയ്പ്പ്
ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിൽ, ലിക്വിഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ലിക്വിഡ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ അളവും ഇഞ്ചക്ഷൻ സമയവും നിയന്ത്രിക്കുകയും ഇഞ്ചക്ഷൻ പോർട്ടിൽ നിന്ന് ബാറ്ററിയിലേക്ക് ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് ഷീറ്റുകൾക്കിടയിൽ ലിഥിയം അയോണുകളുടെ റിവേഴ്സിബിൾ രക്തചംക്രമണം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു അയോൺ ചാനൽ രൂപീകരിക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. പ്രോസസ് ഫ്ലോയിൽ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ്, ലിക്വിഡ് ഇൻജക്ഷൻ, പ്ലേസ്മെൻ്റ്, ഡിറ്റക്ഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ഇഞ്ചക്ഷൻ അളവിൻ്റെയും വേഗതയുടെയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിൻ്റെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുകയും ഒരു നല്ല അയോൺ ചാനൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പ്രക്രിയ ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ മാലിന്യങ്ങളും ശേഷിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോലൈറ്റും നീക്കം ചെയ്യുകയും ദ്രാവക കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലെയ്‌സ്‌മെൻ്റ് സമയത്തിൻ്റെ ന്യായമായ നിയന്ത്രണം ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ ബാറ്ററിയുടെ ഇൻ്റീരിയറിലേക്ക് പൂർണ്ണമായി തുളച്ചുകയറാനും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു. ദ്രാവക കുത്തിവയ്പ്പ് ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ബാറ്ററിയുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പുനൽകുന്നുവെന്നും കർശനമായ കണ്ടെത്തൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
- തൊപ്പി വെൽഡിംഗ്
വെൽഡിംഗ് ക്യാപ് പ്രോസസ്സ് ബാറ്ററിയുടെ ഇൻ്റീരിയർ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ സുരക്ഷിതമായ ഒറ്റപ്പെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ബാറ്ററിയിലെ ബാറ്ററി തൊപ്പി ശരിയാക്കുന്നു. സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബാറ്ററി ക്യാപ്പുകൾക്ക് ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക ഘടനയെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാനും ബാറ്ററിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളെ തടയാനും കഴിയും. നൂതന വെൽഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സാങ്കേതികവിദ്യയും തൊപ്പിയും ബാറ്ററിയും തമ്മിൽ ദൃഢമായ ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ സീലിംഗും സുരക്ഷയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രക്രിയ ബാറ്ററിയുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടൊപ്പം ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
- വൃത്തിയാക്കൽ
ബാറ്ററി നിർമ്മാണ ക്ലീനിംഗ് ബാറ്ററി പ്രകടനവും ആയുസ്സും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ബാറ്ററി ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്കും മാലിന്യങ്ങളും അവശിഷ്ടങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നു. ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ രീതി, സ്‌പ്രേയിംഗ് രീതി, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് രീതി എന്നിവ ക്ലീനിംഗ് രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ രീതിക്ക് ബാറ്ററി ഘടകങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി മുക്കിവയ്ക്കാനും ഉപരിതലത്തിലെ അഴുക്ക് നീക്കം ചെയ്യാനും കഴിയും. സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതിക്ക് ഉപരിതലത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വേഗത്തിൽ കഴുകാനും വൃത്തിയാക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ് രീതി അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ വൈബ്രേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ബാറ്ററി ഘടകങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മ സുഷിരങ്ങളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും അഴുക്കും അവശിഷ്ടങ്ങളും നന്നായി നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. ഒന്നിലധികം ക്ലീനിംഗ് രീതികളുടെ സംയോജനം ബാറ്ററിയുടെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനവും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
- ഡ്രൈ സ്റ്റോറേജ്
ഡ്രൈ സ്റ്റോറേജ് ബാറ്ററിയുടെ വരണ്ടതും ഈർപ്പരഹിതവുമായ ആന്തരിക അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈർപ്പം ബാറ്ററിയുടെ പ്രവർത്തനത്തെയും ആയുസ്സിനെയും ബാധിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകളിൽ 20 - 30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താപനില നിയന്ത്രണം, 30 - 50% ഈർപ്പം നിയന്ത്രണം, വായു ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ കണികാ സാന്ദ്രത 100,000 കണികകൾ/ക്യുബിക് മീറ്ററിൽ കൂടുതലാകരുത്, ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്, ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗ് എന്നീ രണ്ട് രീതികളാണ് അവലംബിക്കുന്നത്.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കർശനമായി നിയന്ത്രിത താപനിലയും ഈർപ്പം അവസ്ഥയും ബാറ്ററി നനവുള്ളതിൽ നിന്ന് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനം സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യും. കണികാ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷം ബാറ്ററിയുടെ മലിനീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ബാറ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. വാക്വം ഡ്രൈയിംഗ്, ഓവൻ ഡ്രൈയിംഗ് എന്നീ രണ്ട് രീതികൾ വ്യത്യസ്ത ബാറ്ററി തരങ്ങളും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് ഡ്രൈയിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉറപ്പാക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
- വിന്യാസം കണ്ടെത്തുന്നു
ബാറ്ററി വിന്യാസം എന്നത് ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ ആപേക്ഷിക സ്ഥാനങ്ങളുടെയും കോണുകളുടെയും കൃത്യതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ഭൗതിക ഘടന, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടനം, സുരക്ഷ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കണ്ടെത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം, പരിശോധിക്കേണ്ട ബാറ്ററിയുടെ സ്ഥാനം, ചിത്രങ്ങൾ എടുക്കൽ, ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ്, എഡ്ജ് ഡിറ്റക്ഷൻ, അലൈൻമെൻ്റ് കണക്കാക്കൽ, വിന്യാസം നിർണ്ണയിക്കൽ, ഫലങ്ങൾ റെക്കോർഡിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം ബാറ്ററികൾക്കും ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത വിന്യാസ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള വിന്യാസം സാധാരണയായി 0.02 മില്ലിമീറ്ററിനുള്ളിലാണ്.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾക്കും രീതികൾക്കും ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക ഘടകങ്ങളുടെ വിന്യാസം കൃത്യമായി അളക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ഭൗതിക ഘടനയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. നല്ല വിന്യാസത്തിന് ബാറ്ററിയുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആന്തരിക ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കർശനമായ വിന്യാസ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ബാറ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുകയും വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
- കേസ് കോഡിംഗ്
ഉൽപ്പന്ന ബാച്ച് നമ്പർ, ബാർകോഡ്, ക്യുആർ കോഡ് എന്നിവ പോലുള്ള വേരിയബിൾ വിവരങ്ങൾ കെയ്‌സ് കോഡിംഗ് അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കണ്ടെത്തലും തിരിച്ചറിയലും ഉറപ്പാക്കാൻ ബാറ്ററി കെയ്‌സിൽ. കോഡിംഗ് ആവശ്യകതകളിൽ കൃത്യമായ ഉള്ളടക്കം, കൃത്യമായ സ്ഥാനം, വ്യക്തമായ ഗുണനിലവാരം, അനുയോജ്യമായ മഷി അഡീഷൻ, ഉണക്കൽ സമയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: വ്യക്തവും കൃത്യവുമായ കോഡിംഗ് ഉള്ളടക്കം ഉൽപ്പന്ന കണ്ടെത്തലും മാനേജ്മെൻ്റും സുഗമമാക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ നിയന്ത്രണക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൃത്യമായ കോഡിംഗ് സ്ഥാനം കോഡിംഗ് വിവരങ്ങളുടെ സൗന്ദര്യാത്മകതയും വായനാക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോഡിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ ബാർകോഡുകളുടെയും ക്യുആർ കോഡുകളുടെയും തിരിച്ചറിയൽ നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സർക്കുലേഷനും വിൽപ്പനയും സുഗമമാക്കുന്നു. ഉചിതമായ മഷി ഒട്ടിക്കലും ഉണക്കൽ സമയവും കോഡിംഗിൻ്റെ ദൈർഘ്യം ഉറപ്പാക്കുകയും ധരിക്കാനും വീഴാനും എളുപ്പമല്ല.
- രൂപീകരണം
ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് രൂപീകരണം, ആക്ടിവേഷൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ചാർജിംഗ്, ഡിസ്ചാർജിംഗ് രീതികൾ വഴി, ബാറ്ററിയുടെ ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കലി ആക്റ്റീവ് ആയ പദാർത്ഥങ്ങൾ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള സോളിഡ് ഇലക്ട്രോലൈറ്റ് ഇൻ്റർഫേസ് ഫിലിം (SEI ഫിലിം) രൂപീകരിക്കാൻ സജീവമാക്കുന്നു. ആദ്യ ചാർജ് സമയത്ത് SEI ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുക, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റെപ്പ്ഡ് കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചാർജ് ചെയ്യുക, പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും റീചാർജ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നതുപോലുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലെ ആദ്യ ചാർജിന് ബാറ്ററിക്കുള്ളിലെ സജീവ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി സജീവമാക്കാനും സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു SEI ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഇത് സ്റ്റോറേജ് പ്രകടനം, സൈക്കിൾ ലൈഫ്, നിരക്ക് പ്രകടനം, ബാറ്ററിയുടെ സുരക്ഷ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്റ്റെപ്പ്ഡ് കറൻ്റ് ചാർജിംഗ് രീതി ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, SEI ഫിലിമിൻ്റെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനും റീചാർജ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനം കൂടുതൽ പരിശോധിക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
- OCV അളക്കൽ
ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് അവസ്ഥയിൽ ബാറ്ററിയുടെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്‌ട്രോഡുകൾ തമ്മിലുള്ള പൊട്ടൻഷ്യൽ വ്യത്യാസമാണ് OCV, ഇത് ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ അവസ്ഥയെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചാർജിൻ്റെ അവസ്ഥ, ശേഷി, ആരോഗ്യ നില എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളതുമാണ്. ബാഹ്യ ലോഡ് വിച്ഛേദിച്ച് ബാറ്ററിയുടെ ആന്തരിക രാസപ്രവർത്തനം സന്തുലിതാവസ്ഥയിൽ എത്തുന്നതിനായി കാത്തിരിക്കുക, തുടർന്ന് ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് വോൾട്ടേജ് അളക്കുക എന്നതാണ് അളക്കൽ തത്വം. സ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് രീതി, റാപ്പിഡ് ടെസ്റ്റ് രീതി, ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് രീതി എന്നിവ രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കൃത്യമായ OCV അളക്കലിന് ബാറ്ററി പ്രകടന മൂല്യനിർണ്ണയം, ലൈഫ് പ്രവചനം, തെറ്റ് കണ്ടെത്തൽ എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു പ്രധാന അടിസ്ഥാനം നൽകാൻ കഴിയും. സ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് രീതി ലളിതവും നടപ്പിലാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ബാറ്ററിയുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥ കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. റാപ്പിഡ് ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് ടെസ്റ്റ് സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ചാർജ്-ഡിസ്ചാർജ് സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ് രീതിക്ക് ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനവും സ്ഥിരതയും കൂടുതൽ സമഗ്രമായി വിലയിരുത്താനും ബാറ്ററി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന് ശക്തമായ പിന്തുണ നൽകാനും കഴിയും.
- സാധാരണ താപനില സംഭരണം
ബാറ്ററി പ്രകടനത്തിൻ്റെയും ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ലിങ്കാണ് സാധാരണ താപനില സംഭരണം. ഹ്രസ്വകാല സംഭരണത്തിനായി, താപനില -20 ° C മുതൽ 35 ° C വരെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഈർപ്പം 65 ± 20% RH ആണ്; ദീർഘകാല സംഭരണത്തിനായി, താപനില 10 ° C മുതൽ 25 ° C വരെയാണ്, ഈർപ്പം തുല്യമാണ്, കൂടാതെ 50% - 70% വൈദ്യുതി ചാർജ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ പതിവ് ചാർജും ഡിസ്ചാർജും ആവശ്യമാണ്. സംഭരണ പരിസരം വരണ്ടതും നശിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളില്ലാത്തതും നന്നായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും ജലസ്രോതസ്സുകൾ, അഗ്നിസ്രോതസ്സുകൾ, ഉയർന്ന താപനില എന്നിവയിൽ നിന്ന് അകന്നുനിൽക്കുന്നതും ആയിരിക്കണം.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: ന്യായമായ താപനിലയും ഈർപ്പം നിയന്ത്രണവും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനം സ്ഥിരത നിലനിർത്താനും ബാറ്ററിയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഉചിതമായ അളവിലുള്ള വൈദ്യുതിയും പതിവ് ചാർജും ഡിസ്ചാർജും ചാർജ് ചെയ്യുന്നത് ബാറ്ററിയുടെ അമിതമായ സ്വയം ഡിസ്ചാർജ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാറ്റാനാവാത്ത ശേഷി നഷ്ടം തടയാൻ കഴിയും. ഒരു നല്ല സംഭരണ അന്തരീക്ഷം ബാറ്ററിയെ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
- ശേഷി ഗ്രേഡിംഗ്
ബാറ്ററി കപ്പാസിറ്റി ഗ്രേഡിംഗ് എന്നത് കപ്പാസിറ്റിയും പ്രകടനവും അനുസരിച്ച് ബാറ്ററികളെ തരംതിരിച്ച് സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യുന്നതാണ്. ഡാറ്റ റെക്കോർഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ഗുണനിലവാര ഗ്രേഡ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഓരോ ബാറ്ററിയുടെയും ശേഷിയും ആന്തരിക പ്രതിരോധവും പോലുള്ള ഡാറ്റ ലഭിക്കും. ഗുണമേന്മയുള്ള സ്ക്രീനിംഗ്, ശേഷി പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, വോൾട്ടേജ് ബാലൻസിങ്, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കൽ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രയോജനങ്ങളും ഹൈലൈറ്റുകളും: കപ്പാസിറ്റി ഗ്രേഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സ്ഥിരതയില്ലാത്ത ഗുണനിലവാരമുള്ള ബാറ്ററികൾ കൃത്യമായി സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യാനും ഉപഭോക്താക്കളിലേക്ക് എത്തുന്ന ഓരോ ബാറ്ററിയും കർശനമായി പരീക്ഷിച്ച ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും. കപ്പാസിറ്റി പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിന് മൾട്ടി-ബാറ്ററി കോമ്പിനേഷൻ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വോൾട്ടേജ് ബാലൻസിംഗ് ലിഥിയം ബാറ്ററി പാക്കുകളുടെ പ്രകടനവും ആയുസ്സും ഉറപ്പുനൽകുന്നു. ശേഷി ഗ്രേഡിംഗ് വഴി, സാധ്യതയുള്ള സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ചാർജും ഡിസ്ചാർജ് കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്താനാകും.
- അന്തിമ പ്രക്രിയ
രൂപഭാവം പരിശോധന, കോഡിംഗ്, സ്കാനിംഗ് രണ്ടാം പരിശോധന, പാക്കേജിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംഭരണം. ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണവും സൂക്ഷ്മവുമാണ്. ഓരോ പ്രക്രിയയും ബാറ്ററിയുടെ പ്രകടനവും ഗുണനിലവാരവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം മുതൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന വരെ, എല്ലാ ലിങ്കുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ശക്തിയും കരകൗശല വിദഗ്ധരുടെ ആത്മാവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
വ്യവസായത്തിലെ ഒരു നേതാവെന്ന നിലയിൽ, ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിന് നൂതന ഉപകരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും നൽകാൻ Yixinfeng എപ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. ഞങ്ങളുടെ പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ എല്ലാ വശങ്ങളിലും മികച്ച പ്രകടനവും നേട്ടങ്ങളും പ്രകടമാക്കി. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയുമുള്ള കോട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ വിൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണെങ്കിലും, നിങ്ങളുടെ ലിഥിയം ബാറ്ററി ഉൽപാദനത്തിന് ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ശക്തമായ മത്സരക്ഷമതയും കൊണ്ടുവരാൻ ഇതിന് കഴിയും. Yixinfeng തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഗുണനിലവാരവും പുതുമയും തിരഞ്ഞെടുക്കലാണ്. ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണത്തിന് മികച്ച ഭാവി സൃഷ്ടിക്കാൻ നമുക്ക് കൈകോർക്കാം.
ലേസർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ (ബ്ലേഡുകൾക്കും സ്റ്റാക്ക് ചെയ്ത ബാറ്ററികൾക്കും പ്രത്യേകം)
ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് ലേസർ ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡൈ-കട്ടിംഗ് മെഷീൻ. മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ ബീം ഫോക്കസിംഗിലൂടെ ഉയർന്ന താപ ഊർജ്ജം ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് ഉയർന്ന നിലവാരവും ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഉയർന്ന സുരക്ഷയും ഉണ്ട്. ഇത് ഒരു കീ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റാം, കുറഞ്ഞ ചിലവുമുണ്ട്.
ലേസർ പോൾ പീസ് ഉപരിതല ചികിത്സ ഉപകരണങ്ങൾ
ലേസർ സ്‌ക്രൈബിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ബാറ്ററി സൈക്കിൾ നിലനിർത്തൽ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബാറ്ററി ആന്തരിക പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കാനും ബാറ്ററിയുടെ ഓരോ യൂണിറ്റ് ഏരിയയ്ക്കും ഊർജ്ജം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഊർജ്ജ സാന്ദ്രതയും നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
ലേസർ ഡൈ-കട്ടിംഗ് വൈൻഡിംഗും പരന്നതുമായ സംയോജിത യന്ത്രം (വലിയ സിലിണ്ടർ φ18650 - φ60140)
അൽഗോരിതം പിന്തുടരുന്ന കേവല പിഒഎസ് എനർജി ഉപയോഗിച്ച് യിക്സിൻഫെങ് സ്വതന്ത്രമായി ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം വികസിപ്പിക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പാദന വേഗത 120m/min ആണ്. സംയോജിത മെഷീൻ ഡൈ-കട്ടിംഗ് വഴി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും കൂടാതെ എബി ബാറ്ററി സെൽ വൈൻഡിംഗുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. ഇതിന് വിശാലമായ അനുയോജ്യത ശ്രേണിയുണ്ട്. ഈ ഉപകരണത്തിന് 18/21/32/46/50/60 പോലുള്ള ബാറ്ററി സെല്ലുകളുടെ എല്ലാ മോഡലുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ഇയർ സ്ക്രാപ്പ് കളക്ഷനും കോംപാക്ഷൻ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് മെഷീനും
ലിഥിയം ബാറ്ററികൾക്കായുള്ള പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ സ്ലിറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ ശേഖരിക്കുന്നതിനും കംപ്രഷൻ ചെയ്യുന്നതിനുമായി ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി പ്രത്യേകമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത സംഭരണവും എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ സംയോജിത യന്ത്രവുമാണ് ഈ മാലിന്യ കാബിനറ്റ്. ലളിതമായ പ്രവർത്തനം, സൗകര്യപ്രദമായ മാലിന്യ പുറന്തള്ളൽ, ചെറിയ തറ വിസ്തീർണ്ണം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ ഇയർ സ്ക്രാപ്പ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും. ഇത് ഫലപ്രദമായി ശേഖരിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയുന്നില്ലെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പാദന പരിസരത്തിൻ്റെ ശുചിത്വത്തെ ബാധിക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഇയർ സ്ക്രാപ്പ് ശേഖരണവും കോംപാക്ഷൻ ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് മെഷീനും ഉപയോഗിച്ച്, ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം വൃത്തിയും വെടിപ്പും നിലനിർത്തുന്നതിന് ഉൽപാദന ലൈനിലെ മാലിന്യങ്ങൾ കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായകമാണ്. മാത്രമല്ല, താരതമ്യേന കാര്യക്ഷമമായ മാലിന്യ ശേഖരണ രീതിക്ക് തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവും സമയച്ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. റിസോഴ്‌സ് റീസൈക്ലിങ്ങിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, കോംപാക്‌റ്റ് ചെയ്ത ഇയർ സ്ക്രാപ്പ് തുടർന്നുള്ള സംസ്‌കരണത്തിനും പുനരുപയോഗത്തിനും കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്, ഇത് വിഭവങ്ങളുടെ പുനരുപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യവും സുസ്ഥിര വികസനം എന്ന ആശയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതുമാണ്.
ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ
ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ. കാര്യക്ഷമവും സമഗ്രവുമായ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിന് ഇത് സാധാരണയായി വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകളും പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ എലമെൻ്റ് ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്ലീനിംഗ് മെഷീന് ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമമായ ക്ലീനിംഗിൻ്റെയും സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, ഇത് ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഫിൽട്ടർ ഘടകങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ലിഥിയം ബാറ്ററി ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ മികച്ച പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചെലവുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും വ്യവസായത്തിൻ്റെ സുസ്ഥിര വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
ആയിരം-ഗ്രേഡ് ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ യന്ത്രം
ഈ ഉപകരണം ഒരു ഓൺലൈൻ പൊടി വൃത്തിയാക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു. പൾസ്ഡ് ഹൈ-സ്പീഡ്, ഹൈ-പ്രഷർ ഇൻജക്ഷൻ എയർ ഫ്ലോ വഴി മർദ്ദം ബൾഗിംഗും മൈക്രോ വൈബ്രേഷനും സൃഷ്ടിക്കുകയും പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായി ആവർത്തിക്കുകയും പ്രചരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആയിരം-ഗ്രേഡ് ചിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിനായുള്ള പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള യന്ത്രം, പൊടി നിയന്ത്രിച്ച് ലിഥിയം ബാറ്ററികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ശുദ്ധവും സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ലിഥിയം ബാറ്ററികളുടെ ഗുണനിലവാരം, പ്രകടനം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
