Литиум батерейны бүрээсний нийтлэг гэмтэл, шийдлүүдийн цогц дүн шинжилгээ

Лити батерейг үйлдвэрлэх явцад бүрэх үе шат нь чухал юм. Гэсэн хэдий ч бүрэх явцад янз бүрийн гэмтэл гарч, үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлдөг. Өнөөдөр литийн батерейны бүрээсний нийтлэг 25 алдаа, шийдлийг нарийвчлан авч үзье.(Лити - Ион батерейны төхөөрөмж)

I. Гэмтлийг үүсгэх холбогдох хүчин зүйлүүд
Бүрхүүлгийн чанарт хүн, машин, материал, арга, орчин зэрэг олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. Үндсэн хүчин зүйлүүд нь бүрэх үйл явцтай шууд холбоотой бөгөөд бүрэх субстрат, цавуу, бүрэх ган бул / резинэн бул, цоолборлох машин.

1. Бүрэх субстрат: Материал, гадаргуугийн шинж чанар, зузаан, түүний жигд байдал нь бүрэх чанарт нөлөөлнө. Тохиромжтой бүрэх субстратыг хэрхэн сонгох вэ?
   
2. Юуны өмнө материалын хувьд лити батерейны хэрэглээний тусгай шаардлагын дагуу сонгох шаардлагатай. Нийтлэг бүрэх субстрат нь зэс тугалган цаас, хөнгөн цагаан тугалган цаас юм. Зэс тугалган цаас нь сайн дамжуулалт, уян хатан чанартай бөгөөд сөрөг гүйдлийн коллекторт тохиромжтой; хөнгөн цагаан тугалган цаас нь илүү сайн исэлдэлтийн эсэргүүцэлтэй тул эерэг гүйдлийн коллектор болгон ашигладаг.
   Хоёрдугаарт, зузааныг сонгохдоо батерейны эрчим хүчний нягтрал, аюулгүй байдал зэрэг хүчин зүйлсийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Нимгэн субстрат нь эрчим хүчний нягтралыг нэмэгдүүлэх боловч батерейны аюулгүй байдал, тогтвортой байдлыг бууруулдаг; зузаан субстрат нь эсрэгээрээ. Үүний зэрэгцээ зузааны жигд байдал нь маш чухал юм. Тэгш бус зузаан нь жигд бус бүрэх, батерейны гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй.
3. Цавуу: Ажлын зуурамтгай чанар, наалдамхай чанар, субстратын гадаргууд наалддаг чанар нь маш чухал юм.
4. 
5. Бүрэх ган бул: Цавууг зөөгч, бүрэх субстрат болон резинэн булны тулгуурын лавлагааны хувьд түүний геометрийн хүлцэл, хатуулаг, динамик ба статик тэнцвэрийн чанар, гадаргуугийн чанар, температурын жигд байдал, дулааны хэв гажилтын байдал нь бүрэх жигд байдалд нөлөөлдөг.
6. 
7. Бүрэх резинэн бул: Материал, хатуулаг, геометрийн хүлцэл, хөшүүн чанар, динамик ба статик тэнцвэрийн чанар, гадаргуугийн чанар, дулааны хэв гажилтын байдал зэрэг нь бүрэх жигд байдалд нөлөөлдөг чухал үзүүлэлтүүд юм.
8. Давхарга хийх машин: Ган бул болон резинэн булны бүрээсийн хосолсон даралтын механизмын нарийвчлал, мэдрэмжээс гадна төлөвлөсөн ажлын хамгийн дээд хурд, машины ерөнхий тогтвортой байдлыг үл тоомсорлож болохгүй.

II. Нийтлэг алдаа, шийдэл

1. Тайлах хазайлтын хязгаар
   (1) Шалтгаан: Суллах механизм нь төвлөрөлгүйгээр урсгалтай байна.
   (2) Шийдэл: Мэдрэгчийн байрлалыг тохируулах эсвэл ганхуурын байрлалыг төвлөрсөн байрлалд тохируулна уу.
2. Гаралтын хөвөгч булны дээд ба доод хязгаар
   (1) Шалтгаан: Гаралтын даралтын бул нь чанга дарагдаагүй эсвэл татах хүчдэл асаагүй, потенциометр хэвийн бус байна.
   (2) Шийдэл: Гаралтын даралтын өнхрүүлгийг чанга дарж эсвэл чангалах унтраалгыг асаагаад потенциометрийг дахин тохируулна уу.
3. Аяллын хазайлтын хязгаар
   (1) Шалтгаан: Замын хазайлт нь төвлөрсөн биш эсвэл датчик хэвийн бус байна.
   (2) Шийдэл: Төвийн тохиргоонд дахин оруулж, датчикийн байрлал болон датчик гэмтсэн эсэхийг шалгана уу.
4. Хүрэх хазайлтын хязгаар
   (1) Шалтгаан: Өргөх механизм нь төвлөрөлгүйгээр урсгалтай байна.
   (2) Шийдэл: Мэдрэгчийн байрлалыг тохируулах эсвэл ганхуурын байрлалыг төвлөрсөн байрлалд тохируулна уу.
5. Буцах булны нээх, хаах үйлдэл байхгүй
   (1) Шалтгаан: Арын булны гарал үүслийн тохируулга дуусаагүй эсвэл тохируулгын мэдрэгчийн төлөв хэвийн бус байна.
   (2) Шийдэл: Гарал үүслийг дахин тохируулна уу эсвэл гарал үүслийн мэдрэгчийн төлөв, дохиог хэвийн бус байгаа эсэхийг шалгана уу.
6. Буцах булны серво эвдэрсэн
   (1) Шалтгаан: Хэвийн бус харилцаа холбоо эсвэл сул утас.
   (2) Шийдэл: Дахин тохируулах товчийг дарж алдааг дахин тохируулах эсвэл дахин асаана. Сэрүүлгийн кодыг шалгаад гарын авлагаас лавлана уу.
7. Хоёр дахь тал нь завсарлагагүй бүрэх
   (1) Шалтгаан: Шилэн кабелийн гэмтэл.
   (2) Шийдэл: Бүрээсийн параметрүүд эсвэл шилэн кабелийн дохио хэвийн бус байгаа эсэхийг шалгана уу.
8. Скрепер серво эвдэрсэн
   (1) Шалтгаан: Скрепер серво драйверын дохиолол эсвэл мэдрэгчийн хэвийн бус байдал, төхөөрөмжийн яаралтай зогсолт.
   (2) Шийдэл: Сэрүүлгийг арилгахын тулд яаралтай зогсоох товчлуурыг шалгах эсвэл дахин тохируулах товчийг дарж, хусагч булны гарал үүслийг дахин тохируулж, мэдрэгчийн төлөв хэвийн бус эсэхийг шалгана уу.
9. Зураас
   (1) Шалтгаан: Будагны тоосонцороос үүссэн эсвэл хусуурд ховил үүссэн.
   (2) Шийдэл: Бөөмсийг цэвэрлэхийн тулд мэдрэгч хэмжигч ашиглан хусагчийг шалгана уу.
10. Нунтаг асгарах
    (1) Шалтгаан:
    а. Хэт хуурайшилтаас үүссэн нунтаг асгаралт;
    б. Цехийн өндөр чийгшил, шонгийн хэсгийн ус шингээлт;
    в. Зуурмагийн наалдац муу;
    г. Удаан хугацааны турш зутанг хутгаагүй байна.
    (2) Шийдэл: Газар дээрх чанарын технологитой холбоо барина уу.
11. Гадаргуугийн нягтрал хангалтгүй
    (1) Шалтгаан:
    а. Шингэний түвшний өндрийн том ялгаа;
    б. Гүйлтийн хурд;
    в. Хутганы ирмэг.
    (2) Шийдэл: Хурд болон хутганы ирмэгийн параметрүүдийг шалгаж, шингэний түвшний тодорхой өндрийг хадгална.
12. Илүү олон тоосонцор
    (1) Шалтгаан:
    а. Зун өөрөө зөөвөрлөх эсвэл тунадасжуулах;
    б. Нэг талт бүрэх үед булны голын улмаас үүссэн;
    в. Шивхэг удаан хугацаанд хутгаагүй (статик төлөвт).
    (2) Шийдэл: Өнгөлгөөний өнхрүүлгийг бүрэхийн өмнө арчина. Хэрэв зутанг удаан хугацаагаар ашиглаагүй бол түүнийг хутгах шаардлагатай эсэхийг чанарын технологид хандаарай.
13. Сүүлт
    (1) Шалтгаан: Будагны хаягдал, арын бул эсвэл бүрэх булны хоорондох зэрэгцээ бус завсар, арын булны нээлтийн хурд.
    (2) Шийдэл: Бүрээсний завсарын параметрүүдийг тохируулж, арын булны нээлтийн хурдыг нэмэгдүүлнэ.
14. Урд талын тэгш бус байдал
    (1) Шалтгаан: Алдаа гарсан үед зэрэгцүүлэх параметрүүдийг засдаггүй.
    (2) Шийдэл: Тугалган цаас гулсаж байгаа эсэхийг шалгаж, арын булыг цэвэрлэж, лавлах булны даралтын булыг дарж, тэгшлэх параметрүүдийг засна уу.
15. Завсарлагатай бүрэх үед урвуу талдаа зэрэгцээ хаягдал
    (1) Шалтгаан: Буцах булны хоорондох зай хэт бага эсвэл арын булны нээлтийн зай хэтэрхий бага байна.
    (2) Шийдэл: Буцах булны хоорондох зайг тохируулж, арын булны нээлтийн зайг нэмэгдүүлнэ.
16. Толгой нь зузаан, сүүл нь нимгэн
    (1) Шалтгаан: Толгойн сүүлний сийрэгжилтийн параметрүүдийг зөв тохируулаагүй байна.
    (2) Шийдэл: Толгой-сүүлийн хурдны харьцаа болон толгой-сүүл эхлэх зайг тохируулна уу.
17. Бүрхүүлийн урт ба завсарлагааны процессын өөрчлөлт
    (1) Шалтгаан: Арын булны гадаргуу дээр зутан байгаа, зүтгүүрийн резинэн бул дарагдаагүй, арын бул болон бүрэх булны хоорондох зай хэтэрхий жижиг, хэтэрхий нягт байна.
    (2) Шийдэл: Буцах булны гадаргууг цэвэрлэж, үе үе бүрэх параметрүүдийг тохируулж, зүтгүүрийн болон резинэн булны дээр дарна.
18. Тулгуурын хэсэг дээр илэрхий хагарал
    (1) Шалтгаан: Хэт хурдан хатаах хурд, хэт өндөр зуухны температур, хэт удаан жигнэх хугацаа.
    (2) Шийдэл: Холбогдох бүрэх параметрүүд нь процессын шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана уу.
19. Ашиглалтын явцад шонгийн хэсэг үрчлээ
    (1) Шалтгаан:
    а. Дамжуулах булны хоорондох зэрэгцээ байдал;
    б. Буцах булны болон дамжих булны гадаргуу дээр ноцтой зутан эсвэл ус байгаа;
    в. Муу тугалган үе нь хоёр талдаа тэнцвэргүй хурцадмал байдалд хүргэдэг;
    г. Хэвийн бус залруулах систем эсвэл залруулга асаагүй;
    д. Хэт их эсвэл хэт бага хурцадмал байдал;
    е. Буцах булны татах цус харвалтын завсар нь нийцэхгүй байна;
    g. Буцах булны резинэн гадаргуу нь удаан хугацаагаар ашигласны дараа үе үе уян хатан хэв гажилтанд ордог.
    (2) Шийдэл:
    а. Дамжуулах булны зэрэгцээ байдлыг тохируулах;
    б. Буцах бул болон дамжих булны хооронд үүссэн гадны асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэх;
    в. Эхлээд машины толгой дээрх хурцадмал тохируулагч өнхрүүлгийг тохируулна. Тугалган цаас тогтворжсоны дараа анхны байдалд нь буцааж тохируулна;
    г. Залруулгын системийг асааж, шалгана уу;
    д. Хүчдэлийн тохируулгын утгыг шалгаж, дамжуулагч булны эргэлт, эргүүлэх булны эргэлт нь уян хатан эсэхийг шалгаж, уян хатан бус булны асуудлыг цаг тухайд нь шийдвэрлэх;
    е. Цоорхойг зохих ёсоор өргөжүүлж, дараа нь зохих байрлал руу аажмаар нарийсгах;
    g. Уян гажиг ноцтой байвал шинэ резинэн өнхрүүлгийг солино.
20. Ирмэг дээр товойсон
    (1) Шалтгаан: Хаалтны хөөс бөглөрсөнөөс үүссэн.
    (2) Шийдэл: Хаалт суурилуулахдаа гадагшаа дэлгэсэн хэлбэртэй эсвэл хаалтыг хөдөлгөх үед гаднаас нь дотогшоо хөдөлгөж болно.
21. Материалын алдагдал
    (1) Шалтгаан: Хаалтны хөөс эсвэл хусагчийг нягт суулгаагүй.
    (2) Шийдэл: Скреперийн завсар нь бүрэх давхаргын зузаанаас бага зэрэг 10-20 микрон их байна. Хаалтны хөөсийг сайтар дар.
22. Тэгш бус татах
    (1) Шалтгаан: Өргөх босоо амыг зөв суулгаагүй, хөөрөөгүй, залруулга асаагүй эсвэл татах суналт асаагүй байна.
    (2) Шийдэл: Өргөх босоо амыг суурилуулж, засах, агаарын тэлэлтийн босоо амыг шахах, залруулах функцийг асаах, татах суналт гэх мэт.
23. Хоёр талдаа тэгш бус хоосон зай
    (1) Шалтгаан: Хаалтны суулгалтын байрлал болон задлах залруулга асаагүй байна.
    (2) Шийдэл: Хаалтны хаалтыг хөдөлгөж, татах засварыг шалгана уу.
24. Урвуу тал дахь тасалдсан бүрхүүлийг хянах боломжгүй
    (1) Шалтгаан: Шилэн кабелийн индукцийн оролт байхгүй эсвэл урд талд нь завсарлагатай бүрээс байхгүй.
    (2) Шийдэл: Шилэн кабелийн толгойн илрүүлэх зай, шилэн кабелийн параметрүүд болон урд талын бүрхүүлийн нөлөөг шалгана уу.
25. Залруулга нь ажиллахгүй байна
    (1) Шалтгаан: Шилэн кабелийн параметрүүд буруу, залруулах унтраалга асаагүй байна.
    (2) Шийдэл: Шилэн кабелийн параметрүүд боломжийн байгаа эсэхийг (засварлах заагч зүүн болон баруун тийш анивчсан эсэх), залруулах унтраалга асаалттай эсэхийг шалгана уу.

III. Шинэлэг сэтгэлгээ, санал
Литиум батерейг бүрэх үйл явцын алдааг илүү сайн шийдвэрлэхийн тулд бид дараах асуудлуудыг шинэчилж болно.

1. Бүрхүүлгийн үйл явцын янз бүрийн параметрүүдийг бодит цаг хугацаанд хянаж, болзошгүй эвдрэлийн талаар урьдчилан анхааруулах ухаалаг хяналтын системийг нэвтрүүлэх.
2. Бүрээсний жигд байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулахын тулд бүрэх шинэ материал, тоног төхөөрөмжийг бий болгох.
3. Операторуудын алдаа дутагдлыг шүүх, шийдвэрлэх чадварыг дээшлүүлэх сургалтыг бэхжүүлэх.
4. Бүрэх үйл явцын чанарын иж бүрэн хяналтыг хэрэгжүүлэх төгс чанарын хяналтын тогтолцоог бий болгох.

Товчхондоо, литийн батерейны бүрээсний нийтлэг алдаа, шийдлийг ойлгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулахад маш чухал юм. Үүний зэрэгцээ бид литийн батерейны үйлдвэрлэлийг хөгжүүлэхэд илүү их хувь нэмэр оруулахын тулд илүү дэвшилтэт технологи, аргуудыг тасралтгүй шинэчилж, судлах ёстой.