Prinsip dan aplikasi | Sesuai untuk mencampurkan pengadun 300L/ H-1500L/j, susun atur keseluruhan peralatan adalah padat, dilengkapi dengan sistem kawalan dan penderia berprestasi tinggi, kestabilan yang kukuh. Kecekapan pulping yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, pekerjaan ruang bengkel kecil, bersih, penyelenggaraan yang mudah, menjimatkan kos operasi jangka panjang, kesan penyebaran yang baik, boleh mencapai pengeluaran besar-besaran yang berterusan. |
Pilihan | 300L/j-1500L/j Sistem pulpa adalah pilihan |
300L/j-1500L/j | |
Bahan Utama Ketepatan Pemakanan | apabila kuantiti penyusuan ≥150kg, ketepatan: ± 0.1% apabila kuantiti penyusuan |
Bahan Bantu Ketepatan Pemakanan | apabila kuantiti penyusuan ≥30kg, ketepatan: ± 0.1% apabila kuantiti penyusuan |
Kelebihan peralatan | ●Jimat tenaga, kurangkan penggunaan dan jimat kos operasi ●Pengoperasian persekitaran terkurung, keperluan alam sekitar yang rendah, untuk mengelakkan proses slurrying dan kualiti daripada dipengaruhi oleh faktor persekitaran ●Sistem pemakanan dan pengedaran automatik untuk mengurangkan kos buruh ●Susun atur sistem padat, bentuk peralatan mampat, jejak berkurangan ●Sistem kawalan dan penderia berprestasi tinggi, kestabilan yang kukuh, sambungan dengan MES boleh dinaik taraf ●Pengeluaran berterusan, volum penyusuan kecil, keluaran berterusan selepas 1 jam |
Prinsip dan aplikasi | Peralatan boleh beroperasi secara automatik mengikut proses pencampuran yang disediakan oleh panel kawalan pintar atau sistem kawalan pusat; Ia dilengkapi dengan dua buburan pencampuran jenis lingkaran dan dua kumpulan cakera penyebaran zigzag, masing-masing didorong oleh struktur planet berganda, yang boleh memenuhi pencampuran yang cekap antara pelbagai serbuk dan cecair. Selepas kacau, penyebaran dan proses lain, ia boleh mengawal saiz zarah, keseragaman pengedaran zarah dan konsistensi kelikatan; Pada masa yang sama, tong pencampuran mempunyai fungsi penggantian cepat dan pengedap vakum, dan buih dalam buburan boleh dihapuskan dengan mengosongkan; Untuk memenuhi pencampuran, keperluan proses pulpa. |
Komposisi peralatan | Peralatan ini terdiri daripada struktur lajur, bahagian penghantaran, bekas tertutup, sistem pengangkat, sistem kawalan, dll. |
Bedak yang boleh digunakan | PVDF, CMC, ejen konduktif, litium besi fosfat, litium kobalt, ternary, grafit, dll.; |
Penghasilan kelikatan buburan | 1000-100,000 MPa.s, kandungan pepejal boleh digunakan untuk 30%-70%, dan 85%-100%, |
Putaran planet(revolusi) | 0-35rpm |
Kelajuan baling-baling(autorotasi) | 0-60rpm |
Kelajuan penyebaran | 0~5000 RPM, peraturan kelajuan frekuensi berubah-ubah |
Kawalan parameter pencampuran | Masa pencampuran dan penyebaran, kelajuan dan vakum, kawalan automatik PLC suhu |
Prinsip dan aplikasi | Peralatan memacu buburan melalui putaran roller salutan, melaraskan jumlah pemindahan buburan dengan melaraskan jurang bilah, dan memindahkan buburan ke substrat dengan putaran roller belakang atau roller salutan, mengawal ketebalan lapisan salutan untuk memenuhi keperluan berat mengikut keperluan proses, pada masa yang sama, pelarut dalam buburan yang diletakkan pada substrat dikeluarkan dengan pengeringan dan pemanasan, dan bahan pepejal terikat dengan baik pada substrat. |
Kelajuan peralatan | Maks 5m/min |
Kaedah salutan | Salutan berterusan / salutan jurang pemindahan |
Bahan utama | Litium kobaltat, bahan ternary, litium besi fosfat, litium manganat |
Kelikatan | 1500 ~ 30000cps |
Lebar salutan | 100-300mm |
Julat ketumpatan permukaan tunggal | Elektrod positif 100-300g/m2, elektrod negatif 100-250g/m2; |
Ketebalan salutan kering | 50-200um |
Ralat ketebalan kering salutan | Satu sisi ±2μm; Kedua-dua belah ±3μm (kecuali tepi, kepala dan ekor 8mm) |
Keperluan penampilan | Tiada kedutan, tiada kerosakan, tiada tepi gelombang, tiada calar, tiada retak, tiada bonjolan, tiada pencemaran |
Prinsip dan aplikasi | Peralatan ini terdiri daripada kawalan ketegangan pelepasan, depan dan belakang, kawalan pembetulan depan dan belakang, mekanisme regangan, pemanasan awal (hanya elektrod positif), penekan gulung, pengukuran ketebalan, penggulungan dan sebagainya. Selepas menggulung helaian tiang, ketumpatan lapisan salutan meningkat dan ketepatan ketebalan bertambah baik, yang boleh memenuhi keperluan ketegangan berterusan melonggarkan kepada tekanan berterusan bergolek dan kemudian kepada penggulungan automatik, dan pertanyaan data sejarah dan eksport. Paparan masa nyata parameter utama, penggera masalah dan fungsi pengesanan punca. |
Kelajuan peralatan | 10m/min(Maksimum 15m/min) |
Ketebalan foil | +:10~30um -:6~20um |
Ketebalan plat tiang | 50~300 µm |
Lebar kerajang W1 | ≤400mm |
Ketepatan ketebalan plat gulung | ±2μm(Kawasan biasa),CPK≥1.33 ±3μm(Zon dinipis),CPK≥1.33 |
Ketumpatan pemadatan | (Pemadatan elektrod positif) 3.4 g/cm3~3.6 g/cm3(ternari),2.2g/cm3~2.6 g/cm3(Besi litium);(Pemadatan elektrod negatif) 1.5 g/cm3~1.7 g/cm3 |
Penjajaran penggulungan | ±0.5mm |
Keperluan penampilan | Tiada kedutan, tiada kerosakan, tiada tepi gelombang, tiada calar, tiada retak, tiada bonjolan, tiada pencemaran, dll |
Prinsip dan aplikasi | Peranti ini menggunakan mod berlamina berbentuk Z. Diafragma dimasukkan ke dalam jadual laminasi melalui mekanisme ketegangan dan mekanisme pembetulan, dan jadual laminasi memacu diafragma untuk bergerak ke sekeliling untuk meletakkan kepingan tiang. Potongan kutub positif dan negatif dikeluarkan dari kotak bahan masing-masing oleh mekanisme sedutan manipulator, dan diletakkan dengan tepat pada meja laminasi selepas platform kedudukan sekunder. Selepas laminasi selesai, sel bateri dipindahkan oleh mekanisme peralihan beban sel bateri, diafragma dipotong, dan pelekat dilekatkan secara automatik. |
Kelajuan pelapisan (S/ sekeping) | 1.0~1.2 |
Kedudukan positif-negatif | Ia boleh merealisasikan pelarasan CNC menegak dan mendatar, julat pelarasan ialah 0-20mm, ketepatan ialah ±0.05mm |
Pengesanan stesen | Penderia ultrasonik untuk mengesan plat tiang untuk mengelakkan berbilang kepingan, kepingan kurang, kepingan hilang dan berhenti penggera; Kedudukan mekanikal, sudut plat tiang dan telinga tiang Pengesanan sudut dan penggera berhenti |
diafragma | Bertenang secara aktif; Kawalan ketegangan; Pembetulan diafragma; Keluarkan elektrik statik dari diafragma; Ketepatan penjajaran hujung diafragma: ±0.3mm (penjajaran kepala dan ekor ±0.5mm); |
Bilangan laminasi | Ia boleh ditetapkan dalam julat penyesuaian ketebalan |
Ketepatan tinggi | Melalui kedudukan tepat kepingan tiang, ketepatan keseluruhan kepingan tiang dalam timbunan dijamin mencapai ±0.5mm (ketepatan penjajaran kepingan tiang bersebelahan ialah ±0.3mm). Ketepatan penjajaran antara plat kutub dan diafragma: sisihan tengah ±0.3mm. |
Kawalan | Zarah habuk 0.5 mikron, tidak kurang daripada 1000 (kedudukan pengukuran), tiada gas menghakis, cecair, gas meletup di tapak. |
Kadar yang layak (kecuali bahan masuk yang tidak baik) | Lebih daripada 99% (kecuali bahan masuk yang buruk) |
Prinsip dan aplikasi | Ketuhar boleh digunakan untuk membakar dan penuaan sel bateri litium dan kepingan tiang, dan plat reflektif adalah seragam dan teknologi aliran udara digunakan. Kawalan proses pintar dan pengesanan masalah telah bertambah baik dengan ketara dari segi suhu tinggi, suhu malar, penyelenggaraan vakum, peningkatan dan kelajuan penyejukan. Program ini boleh ditetapkan kitaran 0-99 kali boleh laras, masa pemanasan 0-999 minit boleh laras, masa vakum 0-999 minit, masa berdiri 0-999 minit, masa pengisian nitrogen 0-999 minit, masa kitaran udara panas 0-999 minit |
Mod kawalan | Tetapkan parameter mengikut proses pengeluaran di tapak (seperti pemanasan, vakum, penaik statik, pengisian nitrogen, peredaran udara panas, penyejukan dan penyejukan, dsb.). Selepas tetapan selesai, mulakan program, dan ketuhar akan menjalankan proses yang ditetapkan secara automatik |
Tekanan sumber udara | Gas termampat: 0.4~0.6Mpa, nilai aliran maksimum: 1L/s Sumber vakum: 0.5~5Pa, kelajuan mengepam minimum: 500m³/J Gas kering :0.5~0.2MPa, nilai aliran maksimum: 5m³/H |
Prinsip pemanasan asas | Peredaran berganda dalaman dan luaran, peredaran dalaman sebelum dan selepas kawalan pemanasan udara silang |
Suhu ketuhar | Suhu biasa ~ 150 ℃ boleh ditetapkan, instrumen boleh melaraskan nilai pampasan |
Kadar pemanasan | Keadaan bukan vakum tanpa beban: 85℃≦45min Keadaan bukan vakum beban penuh: 85℃≦90min |
Mod penyejukan | Fasa ketuhar dengan fungsi penyejukan automatik disambungkan kepada penyejuk, dan penyejuk memaksa lapisan luar ketuhar menjadi sejuk. |
Tekanan had port pam vakum | Pam vakum; SV300B+JRP1000 Akar kelajuan mengepam: 1000L/min: had tekanan; ≦5pa. |
Beban penuh kosong mencapai nilai tekanan tangki | Kira-kira 10pa~100pa: Nilai vakum khusus berkaitan dengan masa vakum, dan vakum yang tinggi mesti dipam untuk masa yang lama untuk menjadi berkesan. Nilai vakum sebenar ialah nilai beransur-ansur, yang berkaitan dengan masa dan isipadu objek. Sekiranya tahap vakum lebih dekat dengan nilai vakum tanpa beban, ini bermakna kesan penyingkiran air adalah lebih teliti. |