Seria produktów segmentu komórkowego
0102030405
Maszyna do wycinania laserowego i spłaszczania z uchem do nawijania
Przewaga produktu
Oto kilka kluczowych funkcji i zalet tej maszyny:
1. Wykrawanie o wysokiej precyzji: wykorzystanie technologii laserowej do sztancowania umożliwia niezwykle wysoką precyzję i przejrzystość, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających dużej precyzji cięcia.
2. funkcja nawijania: maszyna typu „wszystko w jednym” jest wyposażona w funkcję nawijania, która umożliwia dokładne nawijanie materiału, dostosowując się do różnorodnych potrzeb procesowych wymagających obróbki uzwojenia.
3. Technologia Push-flat: Technologia Push-flat zapewnia, że powierzchnia materiału po obróbce jest płaska, eliminując ewentualne wgniecenia, nierówności czy zmarszczki i poprawiając ogólną jakość produktu.
4. Wysoka wydajność: dzięki zintegrowanym funkcjom ta uniwersalna maszyna może wykonywać wiele etapów procesu na tej samej maszynie, znacznie zwiększając produktywność.
5. Łatwy w obsłudze i konserwacji: w sprzęcie zastosowano humanizowaną konstrukcję, która jest prosta i łatwa w obsłudze. Jednocześnie konserwacja sprzętu jest również stosunkowo wygodna, co może obniżyć koszty operacyjne przedsiębiorstwa.
6. Szeroko stosowane: laserowa maszyna do nawijania i pchania płaską maszyną nadaje się do szerokiego zakresu gałęzi przemysłu, w tym między innymi do pakowania, drukowania, elektroniki, motoryzacji i tak dalej.
Wyświetlanie produktu
Przegląd sprzętu
1. W pełni zautomatyzowana, zintegrowana maszyna do cięcia i nawijania laserowego cylindrycznego rdzenia elektrycznego, produkuje głównie cylindryczny rdzeń elektryczny z pełnym uchem (nacięciem); bieguny dodatni i ujemny są wycinane laserowo w kształcie występów (lub pełnych występów), a następnie wraz z membraną są automatycznie zwijane w produkty rdzenia elektrycznego za pośrednictwem urządzenia zwijającego (cięcie laserowe można osłonić jednym kluczem, realizując aby funkcje sztancowania i zwijania mogły być wykorzystywane niezależnie).
2. Gotowy zwinięty rdzeń można wstępnie złożyć z występami, zaprasowanymi otworami, spłaszczyć i ukształtować na powierzchni końcowej (w zależności od procesu) oraz przesłać test zwarcia i kod skanujący.
3. Płaskie klepanie występu tnącego w celu przyspieszenia prędkości wtrysku cieczy i poprawy równomierności wtrysku cieczy.
Rozwiąż problem dynamicznego nawijania i ugniatania kurzu oraz zwarcia;