د شرکت بلاګ
د ټول لیتیم بیټرۍ تولید پروسې لوی افشا کول
- د منفي الکترود slurry مخلوط
د منفي الیکټروډ سلیري مخلوط د لیتیم بیټرۍ تولید کې یو له کلیدي لینکونو څخه دی. په دې پروسه کې، منفي الکترود فعال مواد، کنډکټیک اجنټان، باندر او نور اجزا سره مخلوط شوي ترڅو د غوټی کولو له لارې یونیفورم پیسټ جوړ کړي. مخلوط سلیري باید پروسس شي. د مثال په توګه، میتودونه لکه الټراسونک ډیګاسینګ او ویکیوم ډیګاسنګ د بلبلونو او ناپاکۍ لرې کولو او د سلیري بشپړتیا ، ثبات او پروسس وړتیا ښه کولو لپاره کارول کیږي.
- د مثبت الکترود slurry مخلوط
د مثبت الیکټروډ سلری مخلوط هم خورا مهم دی. دا د مثبت الکترود فعال مواد، کنډکټیک اجنټان، بانډرونه او نور اضافه کونکي په یونیفورم سلیري کې مخلوط کوي، د راتلونکو پروسو لکه کوټینګ او فشار لپاره بنسټ کېږدي. د مثبت الیکټروډ سلیري مخلوط پروسې ګټه دا ده چې دا کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې مثبت الیکټروډ مواد په بشپړ ډول د هرې برخې سره مخلوط شوي او د بیټرۍ فعالیت او ثبات ته وده ورکوي. د سلیري تناسب او پروسس پیرامیټونو په دقیق ډول کنټرول کولو سره ، د ثابت فعالیت او د باور وړ کیفیت سره مثبت الیکټروډ توکي چمتو کیدی شي.
- کوټ کول
د کوټینګ ټیکنالوژي په سبسټریټ کې د چپکونکو او نورو مایعاتو پوښلو پروسه ده او په تنور کې د وچولو یا درملنې وروسته د ځانګړي فعال فلم پرت جوړوي. دا په پراخه کچه په ډیری صنعتونو کې کارول کیږي لکه صنعت، د خلکو معیشت، برقیات او optoelectronics. د دې ګټو کې لوړ موثریت شامل دی، کوم چې کولی شي د لوړ سرعت او دوامداره کوټینګ عملیات احساس کړي؛ یونیفورم، د دقیق کنټرول سیسټم له لارې د یونیفورم کوټ ضخامت ډاډمن کول؛ انعطاف، د مختلفو فرعي موادو او کوټینګ موادو لپاره مناسب؛ د چاپیریال ساتنه، د کم ککړتیا او د کم انرژی مصرف تجهیزات او پروسې کارول.
- رولنګ
د رولر پریس د انود او کیتوډ مواد په کوچنیو ذراتو تخریب کوي یا په ټینګه سره ډیری پتلي شیټونه یوځای تنظیموي ترڅو یو سخت مثبت او منفي الکترود جوړښت رامینځته کړي. دا د اصلي شافټ، پیس کولو څرخونو، د تغذیې وسیله، د لیږد سیسټم او د کنټرول سیسټم څخه جوړ شوی دی. کله چې کار کوي، د لیتیم بیټرۍ مواد د فیډ بندر ته لیږل کیږي، اصلي شافټ د پیس کولو څرخ د څرخولو لپاره حرکت کوي، او مواد د دوو پیسلو څرخونو تر مینځ سینڈوچ کیږي او د اړتیا وړ شکل او اندازې ته فشار ورکول کیږي. د دې تخنیکي ځانګړتیاوې په لوړ موثریت، یونیفورم، انعطاف او د چاپیریال ساتنه کې منعکس کیږي.
- ټوټه کول
سلیټینګ د بیټرۍ په تولید کې مهم رول لوبوي. دا په اوږدمهاله توګه لیپت شوی پراخه فلم په څو ټوټو ویشي او د یو ټاکلي پلنوالي مشخصاتو پورتنۍ او ښکته واحد رولونو کې یې بادوي ترڅو د بیټرۍ راتلونکي غونډې لپاره چمتو کړي.
- د قطب ټوټه پخول
د قطب ټوټې پخولو موخه د قطب ټوټه کې رطوبت او بې ثباته عضوي مرکبات لرې کول دي ترڅو د قطب ټوټې ثبات او اعتبار ته وده ورکړي. د پخولو په پروسه کې د چمتو کولو مرحله شامله ده، کوم چې د تجهیزاتو چک کول او مخکې ګرمول او د قطب ټوټې پریټریټ کول شامل دي؛ د پخولو مرحله، کوم چې د ټاکل شوي وخت او تودوخې سره سم ترسره کیږي؛ او د یخولو مرحله، کوم چې د قطب ټوټه د حرارتي زیان څخه ساتي او د هغې فعالیت ثبات کوي.
- باد
په کلک ډول باد کول مثبت الکترود، منفي الکترود، جلا کوونکی او نور اجزا سره یوځای کوي ترڅو د بیټرۍ حجره جوړه کړي. دقیق باد کنټرول کولی شي د بیټرۍ دننه د موادو یونیفورم توزیع تضمین کړي او موثریت او خوندیتوب ته وده ورکړي. کلیدي پیرامیټونه لکه د باد سرعت، فشار او ترتیب د بیټرۍ فعالیت او کیفیت باندې مهم تاثیرات لري.
- د کیسینګ داخلول
د کیسینګ داخلولو پروسه د بیټرۍ تولید کې کلیدي اړیکه ده. د بیټرۍ په قضیه کې د بیټرۍ حجره ایښودل کولی شي د بیټرۍ حجره خوندي کړي او د خوندیتوب او فعالیت ثبات تضمین کړي. پدې پروسه کې د بیټرۍ حجرې اسمبلۍ ، د بیټرۍ کیسې مجلس ، د سیلانټ غوښتنلیک ، د بیټرۍ حجرې ځای په ځای کول ، د بیټرۍ قضیه بندول او ویلډینګ فکسیشن شامل دي.
- د ځای ویلډینګ
د بیټرۍ ځای ویلډینګ پروسه د بیټرۍ اجزا کې الیکټروډ مواد لیږدونکي پټې ته ویلډ کوي. د مقاومت تودوخې د اصولو په کارولو سره، د فوري لوړ حرارت تودوخه د ویلډینګ مواد خړوبوي ترڅو د سولډر ګډ ارتباط رامینځته کړي. د پروسې جریان کې د چمتو کولو کار، د ویلډینګ پیرامیټونو ترتیب کول، د بیټرۍ اجزا نصب کول، د ویلډینګ ترسره کول، د ویلډینګ کیفیت معاینه کول او د بیا کار یا پیس کولو ترسره کول شامل دي. د ځای ویلډینګ پروسه په دوامداره توګه مطلوب او وده شوې. د مثال په توګه، د روبوټ ویلډینګ ټیکنالوژي معرفي کول ترڅو موثریت ښه کړي او د کیفیت او ثبات ښه کولو لپاره د پیرامیټونو اصلاح کول.
- پخول
د بیټرۍ د پخولو پروسه د بیټرۍ دننه او بهر رطوبت لرې کوي ترڅو ثبات او اعتبار ته وده ورکړي. دا د ویلډینګ جریان سره هم مرسته کوي او د بیټرۍ عمر کولو پروسې سمول کوي. په ځانګړي پروسه کې د تودوخې تنظیم کول، تودوخه او مخکې تودوخه کول، مستحکم بیکنگ، یخ کول او بندول، او تفتیش او تصدیق شامل دي.
- د مایع انجیکشن
د بیټرۍ په تولید کې، د مایع انجیکشن د مایع الکترولیت اندازه او د انجیکشن وخت کنټرولوي او د انجیکشن بندر څخه بیټرۍ ته الیکٹرولیټ داخلوي. هدف د آیون چینل رامینځته کول دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مثبت او منفي الیکټروډ شیټونو ترمینځ د لیتیم آئنونو بیرته راګرځیدونکي جریان ډاډمن کیږي. د پروسې جریان کې دمخه درملنه ، د مایع انجیکشن ، ځای پرځای کول او کشف کول شامل دي.
- د خولۍ ولډنګ
د ویلډینګ کیپ پروسه په بیټرۍ کې د بیټرۍ کیپ اصلاح کوي ترڅو د بیټرۍ داخلي برخه له زیان څخه خوندي کړي او د مثبت او منفي الیکټروډونو خوندي انزوا ډاډمن کړي. د ټیکنالوژۍ پراختیا سره ، د ویلډینګ تجهیزات او ټیکنالوژي په دوامداره توګه د لګښتونو کمولو او فعالیت ښه کولو لپاره غوره کیږي.
- پاکول
د بیټرۍ تولید پاکول د بیټرۍ په سطحه کثافات ، ناپاکۍ او پاتې شونه لرې کوي ترڅو د بیټرۍ فعالیت او عمر ښه کړي. د پاکولو میتودونو کې د ډوبیدو میتود ، د سپری کولو میتود او د الټراسونک پاکولو میتود شامل دي.
- وچ ذخیره کول
وچ ذخیره د بیټرۍ وچ او لندبل څخه پاک داخلي چاپیریال تضمینوي. رطوبت به د بیټرۍ فعالیت او عمر اغیزه وکړي او حتی د خوندیتوب پیښو لامل شي. د چاپیریال اړتیاو کې شامل دي د تودوخې کنټرول په 20 - 30 ° C کې، د رطوبت کنټرول په 30 - 50٪ کې، او د هوا کیفیت د ذرو غلظت باید له 100,000 ذراتو / مکعب مترو څخه لوړ نه وي او فلټر شي. د ویکیوم وچولو او تنور وچولو دوه میتودونه غوره شوي.
- د سمون معلومول
د بیټرۍ ترتیب د داخلي اجزاو د نسبي موقعیتونو او زاویو دقت ته اشاره کوي، کوم چې د بیټرۍ فزیکي جوړښت، الیکټرو کیمیکل فعالیت او خوندیتوب پورې اړه لري. د کشف په پروسه کې د چمتووالي مرحله، د ازموینې لپاره د بیټرۍ موقعیت، د انځورونو اخیستل، د عکس پروسس کول، د څنډې کشف کول، د سمون محاسبه کول، د سمون ټاکل او د پایلو ثبت کول شامل دي. د بیټرۍ مختلف ډولونه او د غوښتنلیک سناریوګانې د تنظیم کولو مختلف اړتیاوې لري. د مثال په توګه، د لیتیم بیټرۍ دوه اړخیزه ترتیب معمولا د 0.02mm دننه وي.
- د قضیې کوډ کول
د قضیې کوډ کول متغیر معلومات په نښه کوي لکه د بیټرۍ په قضیه کې د محصول بیچ نمبر، بارکوډ او QR کوډ ترڅو د محصول تعقیب او پیژندنه ډاډمن کړي. د کوډ کولو اړتیاو کې دقیق مینځپانګه ، دقیق موقعیت ، روښانه کیفیت ، مناسب رنګ چپک او وچولو وخت شامل دي.
- تشکیل
جوړښت، چې د فعالولو په نوم هم پیژندل کیږي، د بیټرۍ په تولید کې یوه مهمه پروسه ده. د چارج کولو او خارجولو میتودونو له لارې ، د بیټرۍ دننه د بریښنایی کیمیاوي پلوه فعال مادې د مستحکم جامد الیکټرولایټ انٹرفیس فلم (SEI فلم) رامینځته کولو لپاره فعال شوي ترڅو د بیټرۍ لوړ فعالیت او خوندي عملیات یقیني کړي. پدې کې مرحلې شاملې دي لکه د لومړي چارج په جریان کې د SEI فلم رامینځته کول ، د موثریت ښه کولو لپاره د ګام شوي اوسني سره چارج کول ، او د فعالیت ازموینې لپاره خارج کول او چارج کول.
- د OCV اندازه کول
OCV په خلاص سرکټ حالت کې د بیټرۍ د مثبت او منفي الکترودونو تر مینځ احتمالي توپیر دی چې د بیټرۍ داخلي الیکټرو کیمیکل حالت منعکس کوي او د چارج حالت ، ظرفیت او روغتیا حالت سره نږدې تړاو لري. د اندازه کولو اصل دا دی چې د بهرني بار سره وصل کړئ او د بیټرۍ داخلي کیمیاوي تعامل ته انتظار وکړئ ترڅو توازن ته ورسیږي او بیا د خلاص سرکټ ولټاژ اندازه کړئ. په میتودونو کې د جامد ازموینې میتود ، د ګړندي ازموینې میتود او د چارج - خارج کیدو دورې ازموینې میتود شامل دي.
- د نورمال تودوخې ذخیره کول
د نورمال تودوخې ذخیره کول د بیټرۍ فعالیت او کیفیت ثبات ډاډمن کولو لپاره لینک دی. د لنډ مهاله ذخیره کولو لپاره، تودوخه د -20 ° C څخه تر 35 ° C پورې کنټرول کیږي او رطوبت 65 ± 20٪ RH دی؛ د اوږدې مودې ذخیره کولو لپاره، د تودوخې درجه له 10 ° C څخه تر 25 ° C پورې ده، رطوبت یو شان دی، او 50٪ - 70٪ بریښنا باید چارج شي او منظم چارج او خارج ته اړتیا وي. د ذخیره کولو چاپیریال باید وچ وي، د ککړو ګازونو څخه پاک وي، ښه هوا ولري، او د اوبو سرچینو، د اور د سرچینو او د تودوخې لوړه درجه څخه لیرې وي.
- د ظرفیت درجه بندي
د بیټرۍ ظرفیت درجه بندي د ظرفیت او فعالیت له مخې د بیټرۍ ترتیب او سکرین کول دي. د ډیټا ثبتولو لپاره د چارج کولو او خارجولو له لارې ، ډاټا لکه د هرې بیټرۍ ظرفیت او داخلي مقاومت د کیفیت درجې ټاکلو لپاره ترلاسه کیږي. په اهدافو کې د کیفیت سکرینینګ، د ظرفیت سمون، د ولتاژ توازن، د خوندیتوب ډاډمن کول او د موثریت ښه کول شامل دي.
- وروستۍ پروسه
د ظاهري تفتیش ، کوډ کول ، سکین کول دوهم تفتیش ، بسته کول او د بشپړ شوي محصولاتو ګودام. د لیتیم بیټرۍ د تولید پروسه پیچلې او پیچلې ده. هره پروسه د بیټرۍ فعالیت او کیفیت پورې اړه لري. د خامو موادو مخلوط کولو څخه تر وروستي محصول تفتیش پورې، هر لینک د ټیکنالوژۍ ځواک او د هنرمندانو روحیه څرګندوي.
د لیزر انعطاف وړ مړو پرې کولو ماشین (د تیغونو او سټیک شوي بیټرۍ لپاره ځانګړي)
د لیزر انعطاف وړ مری کټینګ ماشین یوه وسیله ده چې د مړو پرې کولو پروسس کولو لپاره لیزر ټیکنالوژي کاروي. دا د موادو پرې کولو لپاره د لیزر بیم د تمرکز له لارې لوړه حرارتي انرژي تولیدوي. دا لوړ کیفیت لري، لوړ دقیقیت، لوړ موثریت، کارول اسانه دي، او لوړ خوندیتوب لري. دا د یوې کیلي سره بدلیدلی شي او ټیټ لګښت لري.
د لیزر قطب ټوټه د سطحې درملنې تجهیزات
د لیزر سکریبینګ ټیکنالوژي کولی شي د بیټرۍ دورې ساتلو نرخ ته وده ورکړي او د بیټرۍ داخلي مقاومت کم کړي ، د بیټرۍ په هر واحد ساحه کې انرژي زیاته کړي ، او د انرژي کثافت او نرخ ښه کړي.
د لیزر ډیک کټینګ باد او فلیټینګ مدغم ماشین (لوی سلنډر φ18650 - φ60140)
Yixinfeng په خپلواکه توګه د الګوریتم په تعقیب د مطلق POS انرژي سره د لیزر پرې کولو سیسټم رامینځته کوي. د ثابت تولید سرعت 120m/min دی. مدغم شوی ماشین د ډیټ کټینګ لخوا تنظیم کیدی شي او د AB بیټرۍ سیل ویینډ سره مطابقت لري. دا د مطابقت پراخه لړۍ لري. دا تجهیزات کولی شي د بیټرۍ حجرو ټول ماډلونه لکه 18/21/32/46/50/60 جوړ کړي.
دا د کثافاتو کابینې د ذخیره کولو او اخراج مدغم ماشین دی چې زموږ د شرکت لخوا په ځانګړي توګه د لیتیم بیټرۍ لپاره د مثبت او منفي الیکټروډ موادو د سلیټینګ یا مړ کیدو پروسې په جریان کې رامینځته شوي د کثافاتو راټولولو او کمپریشن لپاره رامینځته شوی. دا د ساده عملیاتو ځانګړتیاوې لري، د کثافاتو مناسب خارج کول، د کوچني پوړ ساحه، باثباته عملیات، او ټیټ شور. د لیتیم بیټرۍ د تولید پروسې په جریان کې، د غوږ سکریپ یو ټاکلی مقدار به تولید شي. که چیرې دا په مؤثره توګه راټول او پروسس نشي ، دا ممکن د تولید چاپیریال پاکوالي اغیزه وکړي او حتی د خوندیتوب خطرونو لامل کیدی شي. د غوږ سکریپ راټولولو او کمپیکشن انټیګریټ ماشین په کارولو سره ، د تولید په لیکه کې کثافات په وخت سره پاک کیدی شي ترڅو د تولید چاپیریال پاک او پاک وساتي ، کوم چې د تولید خوندیتوب او ثبات ښه کولو لپاره مناسب دی. سربیره پردې، د کثافاتو راټولولو نسبتا اغیزمن میتود کولی شي د کار لګښتونه او د وخت لګښتونه کم کړي. د سرچینو ریسایکل کولو له نظره ، د غوږ سکریپ د راتلونکي پروسس کولو او بیا کارولو لپاره خورا اسانه دی ، کوم چې د سرچینو ریسایکل کولو لپاره مناسب دی او د دوامدار پرمختګ مفکورې سره مطابقت لري.
د فلټر عنصر اتوماتیک پاکولو ماشین یوه وسیله ده چې د فلټر عناصرو پاکولو لپاره کارول کیږي. دا معمولا د مؤثره او بشپړ پاکولو اغیزو ترلاسه کولو لپاره مختلف ټیکنالوژي او دندې کاروي. د فلټر عنصر اتوماتیک پاکولو ماشین د ساده عملیاتو او اغیزمن پاکولو ځانګړتیاوې لري، کوم چې کولی شي لګښتونه کم کړي او د فلټر عناصرو خدمت ژوند زیات کړي. دا د لیتیم بیټرۍ تولید تجهیزاتو ښه فعالیت ساتلو ، د محصول کیفیت تضمین کولو ، لګښتونو کنټرول او د صنعت دوامداره پرمختګ ته وده ورکولو کې مهم رول لوبوي.
دا تجهیزات د دوړو پاکولو آنلاین میتود غوره کوي. د نبض شوي لوړ سرعت او لوړ فشار انجیکشن هوا جریان له لارې د دوړو لرې کولو هدف ترلاسه کولو لپاره د فشار بلګینګ او مایکرو وایبریشن رامینځته کوي ، او دا په دوامداره توګه تکرار او گردش کوي. د زره درجې چپ تولید لپاره د دوړو لرې کولو ماشین د دوړو کنټرول له لارې د لیتیم بیټرۍ تولید لپاره پاک ، خوندي او باثباته چاپیریال چمتو کوي ، او د لیتیم بیټرۍ کیفیت ، فعالیت او تولید موثریت ښه کولو کې مهم ملاتړي رول لوبوي.