Leave Your Message
د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو څپې څنډې ښکاره کول

خبرونه

د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو څپې څنډې ښکاره کول

2024-09-04

د ګړندي ټیکنالوژیکي پرمختګ په نننۍ دوره کې ، لیتیم بیټرۍ ، د ډیری بریښنایی وسیلو د بریښنا سرچینې په توګه ، مهم فعالیت او کیفیت لري. په هرصورت، داسې ښکاري چې د پام وړ پدیده چې کیدای شي د لویو ستونزو لامل شي - د لیتیم بیټرۍ الکترودونو څپې څنډې - په خاموشۍ سره د بیټرۍ فعالیت اغیزه کوي.

I. د لیتیم بیټرۍ الکترودونو څنډې څنډې څه دي؟

د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو څپې څنډې د الیکټروډونو په څنډو کې غیر منظم ویوي انډولونو ته اشاره کوي ، کوم چې نور په فلیټ حالت کې ندي. دا نا مساوي څنډه یوازې د بیټرۍ ظاهري اغیزه کولو مسله نه ده.
II. د الکترودونو څپې څنډې څنګه تولیدیږي؟

  1. د موادو فکتورونه: د لیتیم بیټرۍ الکترود مادي ځانګړتیاوې خورا مهم دي. که د موادو د حاصل فشار ناکافي وي یا په غیر مساوي ډول ویشل شوي وي، د تولید پروسې په جریان کې کله چې د بهرنیو ځواکونو سره مخامخ شي، د خرابولو لپاره اسانه وي، او بیا ویښته څنډې څرګندیږي. د مثال په توګه، ځینې مواد ممکن د نیمګړتیاو یا ناسم چمتووالي پروسې له امله ضعیف میخانیکي ځانګړتیاوې ولري او نشي کولی په مؤثره توګه د بهرنیو ځواکونو مقاومت وکړي.
  2. د تجهیزاتو ستونزې: د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو جوړولو لپاره د تجهیزاتو دقیقیت او ثبات مستقیم د الیکټروډ کیفیت ټاکي. د کوټر ناکافي دقیقیت به د نا مساوي سلیري پوښښ لامل شي. د رولر پریس غیر مساوي رول فشار به په الیکټروډونو کې د متضاد فشار لامل شي. د سلیټر اوزار اغوستل ممکن د نا مساوي څنډو لامل شي. دا ټولې ستونزې کیدای شي د الکترودونو د ویښتو څنډو لامل شي.
  3. د کوټ کولو پروسه او وچول: د کوټ کولو پروسې په جریان کې، که د کوټ کولو سرعت او د سلیري ضخامت په سمه توګه کنټرول نه وي، یا که د تودوخې او باد سرعت د وچولو په وخت کې غیر مساوي وي، د الکترود داخلي فشار ویش به غیر مساوي وي، پټ خطرونه لري. د ویښتو څنډو د راتلونکي ظهور لپاره.
  4. غیر مساوي الیکٹروډ ضخامت: د الیکټروډ متضاد ضخامت به د پروسس او کارولو په جریان کې په پتلی او ګنډو برخو کې د مختلف فشار او خرابوالي شرایط رامینځته کړي ، او د ویښتو څنډو تولید کول اسانه دي. د مثال په توګه، په ځینو تولیدي لینکونو کې، د الکترود ضخامت کې توپیر ممکن د ناسم تجهیزاتو ډیبګ کولو یا بې ثباته پروسې پیرامیټونو له امله واقع شي.


III. د الکترود څپې څنډې کومې اغیزې راوړي؟

  1. ضعیف چارج او خارج شوي فعالیت: د الکترود څنډو څنډې څنډې به د الیکټروډ په سطحه د نا مساوي اوسني توزیع لامل شي. د چارج کولو په جریان کې، ډیر محلي جریان ممکن د لیتیم پلیټینګ لامل شي؛ د ډیسچارج کولو په جریان کې، د اوسني غلظت ساحه کیدای شي د وخت څخه مخکې د خارج کیدو کټ آف ولتاژ ته ورسیږي، په دې توګه د بیټرۍ ټول ظرفیت او انرژي تولید کموي. تصور وکړئ چې ستاسو ګرځنده تلیفون ممکن ستونزې تجربه کړي لکه د چارج کولو په وخت کې د سست چارج سرعت او جدي تودوخه، او ممکن د کارولو پرمهال په ناڅاپي ډول بریښنا له لاسه ورکړي. دا ټول د الکترودونو د ویښتو څنډو له امله رامینځته کیږي.
  2. د دورې لنډ ژوند: غیر مساوي داخلي فشار چې د ویښتو څنډو له امله رامینځته کیږي د بیټرۍ د تکراري چارج او خارجیدو پروسې په جریان کې په دوامداره توګه راټولیږي او شدت کوي ، چې د الیکټرود جوړښت له مینځه وړو او د فعالو موادو د شینډیدو لامل کیږي. دا د یو شیطاني دورې په څیر دی چې په دوامداره توګه د بیټرۍ فعالیت کمزوری کوي او ژوند یې خورا لنډوي.
  3. د خوندیتوب خطرونه زیات شوي: د غیر مساوي الیکټروډ څنډې به د بیټرۍ دننه د غیر مساوي فشار توزیع لامل شي ، کوم چې ممکن د غیر معمولي پیښې لامل شي لکه د بیټرۍ توسع او انقباض. په سختو قضیو کې، دا ممکن حتی د خوندیتوب ستونزې رامینځته کړي لکه شارټ سرکټ او د تودوخې تیښته، زموږ ژوند او ملکیت ته ګواښ رامنځته کوي.
  4. د ظرفیت کمیدل او د داخلي مقاومت زیاتوالی: د الکترودونو څپې څنډې به د الیکټروډونو مؤثره ساحه او د الیکټرو کیمیکل تعاملاتو یوشانوالي اغیزه وکړي ، د بیټرۍ ظرفیت کموي. په ورته وخت کې، غیر مساوي اوسني ویش به د بیټرۍ داخلي مقاومت هم زیات کړي او د بیټرۍ د بریښنا فعالیت او د انرژي موثریت کم کړي. دا پدې مانا ده چې ستاسو وسیله ممکن د بیټرۍ لنډ ژوند او د چلولو ورو سرعت ولري.


IV. څنګه کولای شو چی د الکترود څپو څنډو ستونزه حل کړي؟

  1. مواد په هوښیارۍ سره غوره کړئ: د ښه میخانیکي ملکیتونو او یونیفورم مایکرو جوړښت سره توکي غوره کړئ. د موادو د جوړولو او چمتو کولو پروسې په ښه کولو سره، د حاصلاتو فشار او د الکترود موادو یونیفورم ښه کړئ. دا د بیټرۍ لپاره د قوي زغره رامینځته کولو په څیر دی ترڅو د خرابیدو په وړاندې مقاومت کولو وړتیا ته وده ورکړي.
  2. ضخامت په کلکه کنټرول کړئ: د الیکټروډ چمتو کولو پروسې په جریان کې ، د لوړ دقیق کوټینګ ، رول پریسینګ او نور تجهیزات او پروسې وکاروئ ، او په ریښتیني وخت کې د الیکټروډ ضخامت څارنه او تنظیم کړئ ترڅو د منلو وړ خطا حد کې د هغې دوام ډاډ ترلاسه کړئ. دا د بیټرۍ لپاره د ښه فټینګ کوټ جوړولو په څیر دی ترڅو د دې مستحکم فعالیت ډاډمن کړي.
  3. د تجهیزاتو ساتنه او د پروسې اصلاح کول: د تجهیزاتو دقیقیت او ثبات ډاډ ترلاسه کولو لپاره د تولید تجهیزات په منظم ډول ساتل او کیلیبریټ کول. په ورته وخت کې، د پروسې پیرامیټونه لکه د کوټینګ سرعت، د تودوخې وچولو، او د رول فشار فشار د موادو ځانګړتیاوو او محصول اړتیاوو سره سم غوره کړئ. یوازې د تجهیزاتو رامینځته کولو او پروسې په بشپړ ډول همکارۍ کولی شي د الکترودونو څپې څنډې کم شي.
  4. پروسه تنظیم کړئ: د کوټ کولو پروسې په جریان کې د سلیري جریان نرخ ، د کوټینګ خلا او تشنج کنټرول مطلوب کړئ ترڅو د الیکټروډ سطح باندې د سلیري یونیفورم توزیع یقیني کړي او د وچولو پروسې په جریان کې د فشار توازن وساتي. په راتلونکی پروسس کولو پروسه کې، په معقول ډول د الکترود فشار کنټرول کړئ ترڅو د ناسم فشار له امله د خرابیدو څخه مخنیوی وشي.
  5. د ګرم رول پروسه او د رول فشار کولو سرعت کنټرول: د ګرم رول پروسه کولی شي د الیکټروډونو فزیکي ملکیتونه او د سطحې فلیټیت ته وده ورکړي. د رول فشار کولو سرعت او تودوخې کنټرول کولو سره ، د رول فشار کولو پروسې په جریان کې د الیکټروډونو فشار راټولول او خرابول کم کیدی شي ترڅو د بیټرۍ لپاره فلیټ او اسانه الیکټروډونه رامینځته کړي.


V. څنګه د الکترود څپې څنډې کشف او کنټرول کړئ؟

  1. د آپټیکل مایکروسکوپ کشف: دا په عام ډول د کشف کولو میتود دی چې کولی شي د الکترود څنډو مایکروسکوپیک مورفولوژي په شعوري ډول وګوري او د ویښتو څنډو د درجې او ځانګړتیاو لومړنۍ ارزونه ترسره کړي. که څه هم د کشف دقیقیت محدود دی، دا د چټک سکرینینګ میتود په توګه کارول کیدی شي.
  2. د ډیجیټل مایکروسکوپ حل: ډیجیټل مایکروسکوپونه د پرمختللي عکس پروسس کولو ټیکنالوژۍ سره یوځای لوړ لوړ او روښانه عکسونه چمتو کوي ، او کولی شي په دقیق ډول د الکترودونو د ویښتو څنډو اندازه ، شکل او توزیع کشف او اندازه کړي. اجازه راکړئ چې کوچني نیمګړتیاوې د پټولو لپاره هیڅ ځای ونه لري.
  3. په معقول ډول د سلیټینګ پیرامیټونه تنظیم کړئ: د سلیټینګ پروسې په جریان کې د الیکټروډ خرابوالي کنټرول لپاره مناسب پیرامیټرې تنظیم کړئ لکه د غاړې فشار او د وسیلې اوورلیپ اندازه. په عین حال کې، د الیکټروډونو د څنډې کیفیت باندې د سلیټینګ اغیز کمولو لپاره مناسبه زاویه، د تیغ قطر او د شیټ ضخامت غوره کړئ.


په لنډه توګه، د لیتیم بیټرۍ الکترودونو ویښته څنډې یوه پیچلې او مهمه مسله ده چې ډیری اړخونه لکه توکي، تجهیزات او پروسې پکې شامل دي. یوازې د دې لاملونو او اغیزو په بشپړ ډول درک کولو او د اغیزمن پرمختګ اقداماتو او سخت کشف او کنټرول میتودونو په اخیستلو سره د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو کیفیت ښه کیدی شي ، او بیا د لیتیم بیټرۍ عمومي فعالیت او اعتبار لوړ کیدی شي. راځئ چې په ګډه د لیتیم بیټرۍ الیکټروډونو د ویښتو څنډو ستونزې ته پاملرنه وکړو او د بریښنایی وسیلو مستحکم عملیات او زموږ د ژوند خوندیتوب خوندي کړو.