Серия продуктов клеточного сегмента
0102030405
Станок для лазерной высечки и продольной резки
Описание продукта
Комплексная машина для лазерной высечки и продольной резки представляет собой современное оборудование, сочетающее в себе лазерную технологию и точную механическую систему, в основном используемое для резки и продольной резки материалов с высокой точностью.
Его основные особенности и преимущества:
1. Высокоточная резка: оборудование использует лазерную технологию для резки с очень высокой точностью. Диаметр лазерного луча очень мал, что позволяет точно сфокусировать его на целевом материале, обеспечивая точность резки на микронном уровне.
2. Высокоэффективная резка. Помимо функции резки, оборудование также может выполнять высокоэффективную операцию продольной резки. Благодаря точной механической системе и системе управления материал быстро разрезается на заданную ширину, а скорость резки очень высокая.
3. Высокая степень автоматизации: оборудование оснащено автоматизированной системой управления, которая может реализовывать функции автоматической подачи, автоматического позиционирования, автоматической резки и продольной резки. Это значительно повышает эффективность производства и снижает сложность и ошибки ручного управления.
4. Широкий спектр применения: оборудование подходит для резки и продольной резки различных материалов, таких как бумага, пластик, металлическая пленка и т. д. Различные материалы можно адаптировать, регулируя параметры лазера и механическую систему.
5. Защита окружающей среды и энергосбережение: в оборудовании используется лазерная технология, которая потребляет меньше энергии и образует меньше отходов по сравнению с традиционной механической резкой. Между тем, процесс лазерной резки генерирует меньше тепла и оказывает меньшее тепловое воздействие на материал.
Дисплей продукта
Обзор оборудования
Функциональные особенности
Эффективность высокоскоростной лазерной резки 60–200 м/мин, точность расстояния между ушами ≤ ± 0,2 мм;
Система удаления пыли и система мониторинга в каждой зоне для достижения уровня пыли внутри оборудования до 10 000 стандартов;
Управление преобразованием частоты лазера, избежание чрезмерной или непрерывной резки, эффективный контроль заусенцев и размера шва зоны термического воздействия, интегрированный дизайн, затраты на рабочую площадку и рабочую силу сокращаются в 3-5 раз.