ڪمپني بلاگ
پوري ليتيم بيٽري ٺاهڻ واري عمل جو وڏو ظاھر
- ناڪاري اليڪٽرروڊ سلوري ملائڻ
ناڪاري اليڪٽرروڊ سلوري ملائڻ ليتيم بيٽري جي پيداوار ۾ اهم لنڪن مان هڪ آهي. هن عمل ۾، منفي اليڪٽرروڊ فعال مواد، conductive ايجنٽ، بائنر ۽ ٻيا جزا گڏ ڪيا ويندا آهن ته جيئن گونجڻ ذريعي هڪ يونيفارم پيسٽ ٺاهيو وڃي. مخلوط slurry کي عمل ڪرڻ جي ضرورت آهي. مثال طور، طريقن جهڙوڪ الٽراسونڪ ڊيگاسنگ ۽ ويڪيوم ڊيگاسنگ استعمال ڪيا ويندا آهن بلبل ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ ۽ سليري جي پوريءَ، استحڪام ۽ عمل کي بهتر ڪرڻ لاءِ.
- مثبت electrode slurry mixing
مثبت electrode slurry mixing به انتهائي اهم آهي. اهو مثبت اليڪٽرروڊ فعال مواد، conductive ايجنٽ، binders ۽ ٻين additives کي هڪ يونيفارم slurry ۾ ملائي ٿو، ايندڙ عملن لاء بنياد رکي ٿو جهڙوڪ ڪوٽنگ ۽ پريسنگ. مثبت اليڪٽرروڊ سلوري ملائڻ واري عمل جو فائدو اهو آهي ته اهو يقيني بڻائي سگهي ٿو ته مثبت اليڪٽرروڊ مواد مڪمل طور تي هر جزو سان ملايو ويو آهي ۽ بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. slurry تناسب ۽ عمل جي پيٽرولن کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪرڻ سان، مستحڪم ڪارڪردگي ۽ قابل اعتماد معيار سان مثبت اليڪٽرروڊ مواد تيار ڪري سگھجن ٿا.
- ڪوٽنگ
ڪوٽنگ ٽيڪنالوجي هڪ عمل آهي ڪوٽنگ ڪرڻ جو هڪ عمل آهي چپڪندڙ ۽ ٻين رطوبتن کي سبسٽريٽ تي ۽ هڪ خاص فنڪشنل فلم جي پرت ٺاهڻ کان پوءِ هڪ تندور ۾ سڪي وڃڻ يا علاج ڪرڻ کان پوءِ. اهو وڏي پئماني تي ڪيترن ئي صنعتن جهڙوڪ صنعت، ماڻهن جي معيشت، اليڪٽرانڪس ۽ optoelectronics ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان جي فائدن ۾ اعلي ڪارڪردگي شامل آهن، جيڪي تيز رفتار ۽ مسلسل ڪوٽنگ آپريشن کي محسوس ڪري سگھن ٿا؛ هڪجهڙائي، يقيني ڪنٽرول سسٽم ذريعي يونيفارم ڪوٽنگ جي ٿولهه کي يقيني بڻائي؛ لچڪدار، مختلف قسم جي ذيلي ذخيرو ۽ ڪوٽنگ مواد لاء مناسب؛ ماحولياتي تحفظ، گھٽ آلودگي ۽ گھٽ توانائي جي استعمال جو سامان ۽ عمل.
- ڦرڻ
رولر پريس انوڊ ۽ ڪيٿوڊ مواد کي ننڍڙن ذرڙن ۾ ٺهڪي ٿو يا مضبوطيءَ سان ڪيترن ئي پتلي شيٽن کي گڏ ڪري ٿو ته جيئن سخت مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ ڍانچي ٺاهي. اهو هڪ مکيه شافٽ، پيسڻ واري سائيڪل، هڪ فيڊنگ ڊيوائس، هڪ ٽرانسميشن سسٽم ۽ هڪ ڪنٽرول سسٽم تي مشتمل آهي. جڏهن ڪم ڪري رهيو آهي، ليتيم بيٽري جو مواد فيڊ پورٽ ۾ موڪليو ويندو آهي، مکيه شافٽ گھمڻ لاءِ پيسڻ واري ويل کي هلائيندو آهي، ۽ مواد کي ٻن پيسڻ وارين جي وچ ۾ سينڊوچ ڪيو ويندو آهي ۽ گهربل شڪل ۽ سائيز ۾ دٻايو ويندو آهي. ان جي ٽيڪنيڪل خاصيتون اعلي ڪارڪردگي، يونيفارم، لچڪدار ۽ ماحولياتي تحفظ ۾ ظاهر ٿين ٿيون.
- ڪٽڻ
سليٽنگ بيٽري جي پيداوار ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي. اهو ڊگھي طور تي ٺهيل وڏي فلم کي ڪيترن ئي ٽڪڙن ۾ سلائيٽ ڪري ٿو ۽ انهن کي هڪ خاص چوٽي جي وضاحت جي مٿين ۽ هيٺين سنگل رولز ۾ ونڊ ڪري ٿو ته جيئن ايندڙ بيٽري اسيمبليءَ لاءِ تيار ٿئي.
- قطب جو ٽڪرو پچائڻ
پول پيس بيڪنگ جو مقصد قطب جي ٽڪري ۾ نمي ۽ غير مستحڪم نامياتي مرکبات کي ختم ڪرڻ آهي ته جيئن قطب جي ٽڪري جي استحڪام ۽ ڀروسي کي بهتر بڻائي سگهجي. بيڪنگ جي عمل ۾ تياري جو مرحلو شامل آهي، جنهن ۾ سامان کي چيڪ ڪرڻ ۽ ان کي گرم ڪرڻ ۽ قطب جي ٽڪري کي اڳڀرائي ڪرڻ شامل آهي؛ بيڪنگ اسٽيج، جيڪو مقرر ڪيل وقت ۽ درجه حرارت جي مطابق ڪيو ويندو آهي؛ ۽ کولنگ اسٽيج، جيڪو قطب جي ٽڪري کي حرارتي نقصان کان بچائي ٿو ۽ ان جي ڪارڪردگي کي مستحڪم ڪري ٿو.
- ونڊڻ
واءَ کي مضبوطيءَ سان ونڊ ڪرڻ سان مثبت اليڪٽرروڊ، ناڪاري اليڪٽرروڊ، سيپريٽر ۽ ٻين جزن کي گڏ ڪري بيٽري سيل ٺاهيو وڃي ٿو. درست وائننگ ڪنٽرول بيٽري جي اندر مواد جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي سگهي ٿو ۽ ڪارڪردگي ۽ حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو. اهم پيٽرولر جهڙوڪ وائننگ اسپيڊ، ٽينشن ۽ الائنمينٽ بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ معيار تي اهم اثر رکن ٿا.
- ڪيسنگ داخل ڪرڻ
ڪيسنگ داخل ڪرڻ وارو عمل بيٽري جي پيداوار ۾ هڪ اهم ڪڙي آهي. بيٽري سيل کي بيٽري جي صورت ۾ رکڻ سان بيٽري سيل جي حفاظت ڪري سگهي ٿي ۽ حفاظت ۽ ڪارڪردگي جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿي. پروسيس ۾ شامل آهي بيٽري سيل اسيمبلي، بيٽري ڪيس اسيمبلي، سيلانٽ ايپليڪيشن، بيٽري سيل جي جڳهه، بيٽري ڪيس بند ڪرڻ ۽ ويلڊنگ فيڪسيشن.
- جڳهه ويلڊنگ
بيٽري اسپاٽ ويلڊنگ جو عمل اليڪٽرروڊ مواد کي بيٽري جي جزو تي ويلڊ ڪري ٿو conductive پٽي ڏانهن. مزاحمتي حرارت جي اصول کي استعمال ڪندي، فوري طور تي تيز گرمي پد ويلڊنگ مواد کي ڳري ٿو جيڪو سولڊر جوائنٽ ڪنيڪشن ٺاهي ٿو. پروسيس جي وهڪري ۾ تياري جو ڪم، ويلڊنگ جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ، بيٽري جي اجزاء کي نصب ڪرڻ، ويلڊنگ کي انجام ڏيڻ، ويلڊنگ جي معيار جو معائنو ڪرڻ ۽ ٻيهر ڪم يا پيس ڪرڻ شامل آهي. جڳهه ويلڊنگ جي عمل کي مسلسل بهتر ۽ ترقي يافته آهي. مثال طور، روبوٽ ويلڊنگ ٽيڪنالاجي متعارف ڪرائڻ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ۽ معيار ۽ استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاءِ پيٽرول کي بهتر ڪرڻ.
- پچائڻ
بيٽري بيڪنگ جو عمل بيٽري جي اندر ۽ ٻاهر نمي کي ختم ڪري ٿو استحڪام ۽ اعتماد کي بهتر ڪرڻ لاءِ. اهو پڻ ويلڊنگ جي گردش سان مدد ڪري ٿو ۽ بيٽري جي عمر جي عمل کي نقل ڪري ٿو. مخصوص عمل ۾ گرمي پد جي سيٽنگ، گرمي ۽ اڳڀرائي، مستحڪم بيڪنگ، کولنگ ۽ بند، ۽ معائنو ۽ تصديق شامل آهن.
- مائع انجڻ
بيٽري جي پيداوار ۾، مائع انجيڪشن مائع اليڪٽرولائيٽ جي مقدار ۽ انجڻ جي وقت کي ڪنٽرول ڪري ٿو ۽ اليڪٽرولائيٽ کي انجيڪشن پورٽ مان بيٽري ۾ داخل ڪري ٿو. مقصد اهو آهي ته آئن چينل ٺاهيو وڃي ته جيئن مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ شيٽ جي وچ ۾ ليتيم آئنز جي واپسي واري گردش کي يقيني بڻائي سگهجي. پروسيس جي وهڪري ۾ اڳوڻو علاج، مائع انجڻ، جڳهه ۽ ڳولڻ شامل آهي.
- ڪيپ ويلڊنگ
ويلڊنگ ڪيپ جو عمل بيٽري تي بيٽري جي ڪيپ کي درست ڪري ٿو بيٽري جي اندروني حصي کي نقصان کان بچائڻ ۽ مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊز جي محفوظ ڌار ڌار کي يقيني بڻائڻ لاءِ. ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، ويلڊنگ سامان ۽ ٽيڪنالاجي مسلسل لاڳت کي گهٽائڻ ۽ ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء بهتر آهن.
- صفائي
بيٽري ٺاهڻ واري صفائي بيٽري جي مٿاڇري تي گندگي، نجاست ۽ باقيات کي ختم ڪري ٿي بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ عمر کي بهتر ڪرڻ لاءِ. صفائي جي طريقن ۾ وسرڻ جو طريقو، اسپري ڪرڻ جو طريقو ۽ الٽراسونڪ صفائي جو طريقو شامل آهي.
- سڪل اسٽوريج
خشڪ اسٽوريج بيٽري جي سڪي ۽ نمي کان آزاد اندروني ماحول کي يقيني بڻائي ٿو. نمي بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ عمر کي متاثر ڪندي ۽ حتي حفاظتي حادثن جو سبب بڻجندي. ماحولياتي گهرجن ۾ شامل آهي گرمي پد تي ڪنٽرول 20 - 30 ° C، نمي تي ڪنٽرول 30 - 50٪، ۽ هوا جي معيار جي ذرن جي ڪنسنٽريشن 100,000 ذرات/ڪعبي ميٽر کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي ۽ فلٽر ڪيو وڃي. ويڪيوم خشڪ ڪرڻ ۽ تندور خشڪ ڪرڻ جا ٻه طريقا اختيار ڪيا ويا آهن.
- ڳولهڻ جي ترتيب
بيٽري جي ترتيب سان لاڳاپيل پوزيشن ۽ اندروني حصن جي زاوين جي درستگي ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي، جيڪو جسماني ساخت، برقياتي ڪارڪردگي ۽ بيٽري جي حفاظت سان لاڳاپيل آهي. معلوم ڪرڻ جي عمل ۾ تياري جو مرحلو، بيٽري کي جانچڻ جي پوزيشن، تصويرون وٺڻ، تصويري پروسيسنگ، کنڊ جو پتو لڳائڻ، ڳڻپ جي ترتيب، ترتيب جي ترتيب ۽ نتيجن کي رڪارڊ ڪرڻ شامل آهي. بيٽرين جي مختلف قسمن ۽ ايپليڪيشن جي منظرنامي ۾ مختلف ترتيب جي گهرج آهي. مثال طور، ليتيم بيٽرين جي ٻٽي رخا ترتيب عام طور تي 0.02mm جي اندر هوندي آهي.
- ڪيس ڪوڊنگ
ڪيس ڪوڊنگ بيٽري جي ڪيس تي متغير معلومات جهڙوڪ پراڊڪٽ بيچ نمبر، بارڪوڊ ۽ QR ڪوڊ کي نشانو بڻائيندو آهي ته جيئن پروڊڪٽ جي سراغ ۽ سڃاڻپ کي يقيني بڻائي سگهجي. ڪوڊنگ جي گهرج ۾ شامل آهي درست مواد، درست هنڌ، صاف معيار، مناسب مس جي آسن ۽ سڪل وقت.
- ٺهڻ
ٺهڻ، چالو ڪرڻ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، بيٽري جي پيداوار ۾ هڪ اهم عمل آهي. چارج ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ جي طريقن جي ذريعي، بيٽري جي اندر اليڪٽررو ڪيميڪل طور تي فعال مادو هڪ مستحڪم سولڊ اليڪٽرولائيٽ انٽرفيس فلم (SEI فلم) ٺاهڻ لاءِ چالو ڪيو ويو آهي ته جيئن بيٽري جي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي. ان ۾ قدم شامل آهن جيئن ته پهرين چارج دوران SEI فلم ٺاهڻ، ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ لاءِ اسٽيپ ڪرنٽ سان چارج ڪرڻ، ۽ ڪارڪردگي کي جانچڻ لاءِ ڊسچارج ۽ ريچارج ڪرڻ.
- OCV ماپ
او سي وي هڪ اوپن سرڪٽ اسٽيٽ ۾ بيٽري جي مثبت ۽ منفي اليڪٽروڊس جي وچ ۾ امڪاني فرق آهي، جيڪو بيٽري جي اندروني برقي ڪيميڪل حالت کي ظاهر ڪري ٿو ۽ ويجھي چارج جي حالت، صلاحيت ۽ صحت جي حالت سان لاڳاپيل آهي. ماپ جو اصول خارجي لوڊ کي ختم ڪرڻ ۽ بيٽري جي اندروني ڪيميائي رد عمل جي توازن تائين پهچڻ جو انتظار ڪرڻ آهي ۽ پوءِ اوپن سرڪٽ وولٽيج کي ماپڻ آهي. طريقن ۾ جامد ٽيسٽ جو طريقو، تيز رفتار ٽيسٽ جو طريقو ۽ چارج ڊسچارج چڪر ٽيسٽ جو طريقو شامل آھي.
- عام درجه حرارت اسٽوريج
عام درجه حرارت اسٽوريج بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ معيار جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ ڪڙي آهي. مختصر مدت جي اسٽوريج لاء، گرمي پد -20 ° C کان 35 ° C تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ۽ نمي 65 ± 20٪ RH؛ ڊگھي مدت جي اسٽوريج لاءِ، گرمي پد 10 °C کان 25 °C آهي، نمي ساڳي آهي، ۽ 50% - 70% بجلي کي چارج ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ باقاعده چارج ۽ خارج ٿيڻ جي ضرورت آهي. اسٽوريج جو ماحول خشڪ هجڻ گهرجي، corrosive گيس کان پاڪ، چڱي طرح هوادار، ۽ پاڻي جي ذريعن کان پري، باهه جي ذريعن ۽ تيز گرمي پد.
- گنجائش جي درجه بندي
بيٽري جي ظرفيت جي درجه بندي ظرفيت ۽ ڪارڪردگي جي لحاظ کان بيٽرين کي ترتيب ڏيڻ ۽ اسڪرين ڪرڻ آهي. ڊيٽا کي رڪارڊ ڪرڻ لاء چارج ڪرڻ ۽ خارج ڪرڻ جي ذريعي، ڊيٽا جهڙوڪ ظرفيت ۽ هر بيٽري جي اندروني مزاحمت حاصل ڪئي وئي آهي معيار جي گريڊ کي طئي ڪرڻ لاء. مقصدن ۾ معيار جي اسڪريننگ، ظرفيت جي ميلاپ، وولٹیج توازن، حفاظت کي يقيني بڻائڻ ۽ ڪارڪردگي بهتر ڪرڻ شامل آهن.
- آخري عمل
ظاهري معائنو، ڪوڊنگ، اسڪيننگ سيڪنڊ انسپيڪشن، پيڪنگنگ، ۽ تيار ڪيل شين جي گودام. ليتيم بيٽرين جي پيداوار جو عمل پيچيده ۽ پيچيده آهي. هر عمل بيٽري جي ڪارڪردگي ۽ معيار سان لاڳاپيل آهي. خام مال جي ميلاپ کان وٺي حتمي پيداوار جي چڪاس تائين، هر لنڪ ٽيڪنالاجي جي طاقت ۽ ڪاريگرن جي روح کي ظاهر ڪري ٿو.
ليزر لچڪدار مرڻ واري مشين (خاص بليڊ ۽ اسٽيڪ ٿيل بيٽرين لاءِ)
ليزر لچڪدار مرڻ واري مشين هڪ ڊوائيس آهي جيڪا مرڻ واري پروسيسنگ لاءِ ليزر ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي آهي. اهو مواد کي ڪٽڻ لاءِ ليزر بيم جي توجهه ذريعي اعليٰ حرارتي توانائي پيدا ڪري ٿو. اهو اعلي معيار، اعلي سڌائي، اعلي ڪارڪردگي، استعمال ڪرڻ آسان آهي، ۽ اعلي حفاظت ڪئي آهي. اهو هڪ چاٻي سان تبديل ڪري سگهجي ٿو ۽ گهٽ قيمت آهي.
ليزر قطب ٽڪرو مٿاڇري جي علاج جو سامان
ليزر اسڪرائبنگ ٽيڪنالاجي بيٽري جي چڪر برقرار رکڻ جي شرح کي بهتر ڪري سگهي ٿي ۽ بيٽري جي اندروني مزاحمت کي گھٽائي سگھي ٿي، بيٽري جي في يونٽ ايريا ۾ توانائي وڌائي، ۽ توانائي جي کثافت ۽ شرح کي بهتر بڻائي سگھي ٿي.
ليزر مرڻ واري وائنڊنگ ۽ فليٽنگ انٽيگريڊ مشين (وڏي سلنڈر φ18650 - φ60140)
Yixinfeng آزاد طور تي هڪ ليزر ڪٽڻ وارو نظام ٺاهي ٿو مطلق POS توانائي سان گڏ هيٺ ڏنل الگورتھم. مستحڪم پيداوار جي رفتار 120m / منٽ آهي. انٽيليٽ ٿيل مشين کي مرڻ جي ذريعي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو ۽ AB بيٽري سيل وائنڊنگ سان مطابقت رکي ٿي. اهو هڪ وسيع مطابقت جي حد آهي. هي سامان بيٽري سيلز جا سڀئي ماڊل ٺاهي سگھن ٿا جهڙوڪ 18/21/32/46/50/60.
هي فضول کابينه هڪ اسٽوريج ۽ خارج ڪرڻ واري انٽيگريڊ مشين آهي جيڪا اسان جي ڪمپني پاران خاص طور تي ليتيم بيٽرين لاءِ مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊ مواد جي سلٽنگ يا مرڻ واري عمل دوران پيدا ٿيندڙ فضول کي گڏ ڪرڻ ۽ ڪمپريشن لاءِ ٺاهي وئي آهي. اهو سادو آپريشن، آسان فضول خارج ڪرڻ، ننڍي منزل جي ايراضي، مستحڪم آپريشن، ۽ گهٽ شور جون خاصيتون آهن. ليتيم بيٽرين جي پيداوار جي عمل دوران، ڪن اسڪريپ جي هڪ خاص مقدار ٺاهي ويندي. جيڪڏهن اهو مؤثر طريقي سان گڏ نه ٿو ڪري سگهجي ۽ پروسيس ڪري سگهجي ٿو، اهو پيداوار جي ماحول جي صفائي کي متاثر ڪري سگهي ٿو ۽ شايد حفاظتي خطرن جو سبب بڻائين. ڪن اسڪريپ گڏ ڪرڻ ۽ ڪمپيشن انٽيگريٽڊ مشين کي استعمال ڪندي، پيداوار واري لائن تي فضول کي صاف ڪري سگهجي ٿو ته پيداوار جي ماحول کي صاف ۽ صاف رکڻ لاءِ، جيڪو پيداوار جي حفاظت ۽ استحڪام کي بهتر ڪرڻ لاءِ سازگار آهي. ان کان علاوه، هڪ نسبتا موثر فضول گڏ ڪرڻ جو طريقو مزدور خرچ ۽ وقت جي خرچ کي گھٽائي سگھي ٿو. وسيلن جي ريسائڪلنگ جي نقطه نظر کان، ٺهڪندڙ ڪن اسڪريپ بعد ۾ پروسيسنگ ۽ ٻيهر استعمال لاء وڌيڪ آسان آهي، جيڪو وسيلن جي ريسائڪلنگ لاء سازگار آهي ۽ پائيدار ترقي جي تصور جي مطابق آهي.
فلٽر عنصر خودڪار صفائي مشين هڪ ڊوائيس آهي جيڪو فلٽر عناصر کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو عام طور تي موثر ۽ مڪمل صفائي اثرات حاصل ڪرڻ لاءِ مختلف ٽيڪنالاجيون ۽ افعال استعمال ڪندو آهي. فلٽر عنصر خودڪار صفائي واري مشين ۾ سادي آپريشن ۽ موثر صفائي جون خاصيتون آهن، جيڪي خرچ گھٽائي سگهن ٿيون ۽ فلٽر عناصر جي خدمت زندگي کي وڌائي سگهن ٿيون. اهو ليتيم بيٽري جي پيداوار جي سامان جي سٺي ڪارڪردگي کي برقرار رکڻ، پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ، خرچن کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ صنعت جي پائيدار ترقي کي فروغ ڏيڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
هي سامان هڪ آن لائن مٽي صفائي جو طريقو اختيار ڪري ٿو. پلس تيز رفتار ۽ تيز پريشر انجيڪشن ايئر فلو ذريعي دٻاءُ بلنگ ۽ مائڪرو وائبريشن پيدا ڪرڻ لاءِ مٽي هٽائڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاءِ ، ۽ اهو مسلسل ورجائي ٿو ۽ گردش ڪري ٿو. مٽي هٽائڻ واري مشين هزارين-گريڊ چپ جي پيداوار لاء هڪ صاف، محفوظ، ۽ مستحڪم ماحول فراهم ڪري ٿي ليتيم بيٽرين جي پيداوار لاء مٽي کي ڪنٽرول ڪندي، ۽ ليتيم بيٽرين جي معيار، ڪارڪردگي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۾ اهم مددگار ڪردار ادا ڪري ٿي.