වර්තමාන බලශක්ති ක්ෂේත්රය තුළ, ලිතියම් බැටරි ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය සමඟ වැදගත් ස්ථානයක් ගනී. Tesla විදුළි වාහන වල භාවිතා කරන 21700 ලිතියම්-අයන බැටරි වල සිට විවිධ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල බලශක්ති ප්රභවයන් දක්වා ලිතියම් බැටරි සෑම තැනකම තිබේ. එසේ නම්, මෙම ඉහළ ක්රියාකාරී ලිතියම් බැටරි ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද? ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ අද්භූත ගමන අපි එකට ගවේෂණය කරමු.
ලිතියම් බැටරි ප්රධාන වශයෙන් කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: ලිතියම් ලෝහ බැටරි සහ ලිතියම්-අයන බැටරි. ඒවා අතර, ලිතියම්-අයන බැටරි නැවත ආරෝපණය කළ හැකි අතර ලෝහ ලිතියම් අඩංගු නොවේ. පහත, අපි ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් 21 විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කිරීමට පින්තූර සහ පෙළ භාවිතා කරන්නෙමු.
- සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර මිශ්ර කිරීම
සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර මිශ්ර කිරීම ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන සබැඳිවලින් එකකි. මෙම ක්රියාවලියේදී, සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාකාරී ද්රව්ය, සන්නායක කාරක, බන්ධක සහ අනෙකුත් සංරචක එකට මිශ්ර කර ඇනීම හරහා ඒකාකාර පේස්ට් එකක් සාදයි. මිශ්ර පොහොර සැකසීමට අවශ්ය වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අතිධ්වනික වායු ඉවත් කිරීම සහ රික්ත වායුව ඉවත් කිරීම වැනි ක්රම භාවිතා කරනුයේ බුබුලු සහ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීමට සහ පොහොරවල සම්පූර්ණත්වය, ස්ථායීතාවය සහ ක්රියාවලි හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ය.
වාසි සහ උද්දීපනය: නිවැරදි මිශ්ර කිරීමේ අනුපාතය සහ දණගැස්වීමේ ක්රියාවලිය හරහා, සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්‍රව්‍යවල ඒකාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ පසුකාලීන බැටරි ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා පදනම දැමීම. Ultrasonic degassing සහ vacuum degassing මඟින් පොහොරවල ඇති කුඩා බුබුලු කාර්යක්ෂමව ඉවත් කළ හැකි අතර, සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ පේස්ට් වඩාත් සංයුක්ත කර බැටරියේ ආරෝපණ සහ විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාව සහ චක්‍රීය ආයු කාලය වැඩි දියුණු කරයි.
- ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර මිශ්ර කිරීම
ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර මිශ්ර කිරීම ද අතිශයින් වැදගත් වේ. එය ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ සක්‍රීය ද්රව්ය, සන්නායක කාරක, බන්ධක සහ අනෙකුත් ආකලන ඒකාකාර පොහොර මිශ්‍රණයකට මිශ්ර කරයි, ආලේපනය සහ එබීම වැනි පසුකාලීන ක්රියාවලීන් සඳහා පදනම දමයි. ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර මිශ්ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසිය නම්, ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය එක් එක් සංරචක සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම මිශ්ර වී ඇති බවට සහතික විය හැකි අතර බැටරි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි. පොහොර අනුපාතය සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් නිශ්චිතව පාලනය කිරීම මගින්, ස්ථාවර කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීය ගුණාත්මක භාවය සහිත ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සකස් කළ හැකිය.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩ ක්රියාකාරී ද්රව්ය සහ ආකලනවල ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගත් සංයෝගය ධන ඉලෙක්ට්රෝඩ පොහොර අධික ශක්ති ඝනත්වයක් සහ හොඳ විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති කරයි. දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද පොහොර මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය ද්‍රව්‍යවල ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කරයි, දේශීය කාර්ය සාධන වෙනස්කම් අඩු කරයි, සහ බැටරියේ සමස්ත අනුකූලතාව සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- ආලේප කිරීම
ආලේපන තාක්ෂණය යනු උපස්ථරය මත මැලියම් සහ අනෙකුත් තරල ආලේප කිරීම සහ උඳුනක වියළීම හෝ සුව කිරීමෙන් පසු විශේෂ ක්රියාකාරී පටල තට්ටුවක් සෑදීමේ ක්රියාවලියකි. එය කර්මාන්තය, මිනිසුන්ගේ ජීවනෝපාය, ඉලෙක්ට්‍රොනික හා දෘශ්‍ය ඉලෙක්ට්‍රොනික් වැනි බොහෝ කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. එහි වාසි අතර ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇතුළත් වන අතර එමඟින් අධිවේගී හා අඛණ්ඩ ආලේපන මෙහෙයුම් සිදු කළ හැකිය; ඒකාකාරිත්වය, නිශ්චිත පාලන පද්ධතියක් හරහා ඒකාකාර ආලේපන ඝණකම සහතික කිරීම; නම්යශීලීභාවය, විවිධ උපස්ථර සහ ආලේපන ද්රව්ය සඳහා සුදුසු ය; පාරිසරික ආරක්ෂාව, අඩු දූෂණය සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජන උපකරණ සහ ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීම.
වාසි සහ උද්දීපනය: උසස් ආලේපන උපකරණ ඉක්මනින් හා නිවැරදිව උපස්ථරය මත පොහොර ආලේප කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. අධි-නිරවද්‍ය පාලන පද්ධතිය මඟින් බැටරි ක්‍රියාකාරීත්වයේ ස්ථායීතාවය සහතික කරමින් ආලේපන ඝණකම දෝෂය ඉතා කුඩා පරාසයක පවතින බව සහතික කරයි. විවිධ බැටරි වර්ග සහ අවශ්යතා අනුව, විවිධ වෙළඳපල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සුදුසු උපස්ථර සහ ආලේපන ද්රව්ය තෝරා ගත හැකිය. ඒ අතරම, පරිසර හිතකාමී ආලේපන ක්රියාවලිය පරිසරයට ඇති බලපෑම අඩු කරයි.
- පෙරළීම
රෝලර් මුද්‍රණ යන්ත්රය ඇනෝඩ සහ කැතෝඩ ද්රව්ය කුඩා අංශු බවට වියෝජනය කරයි හෝ තද ධන සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ව්‍යුහයක් සෑදීමට තුනී තහඩු කිහිපයක් එකට සවි කරයි. එය ප්රධාන පතුවළක්, ඇඹරුම් රෝද, පෝෂණ උපකරණයක්, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක් සහ පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ. වැඩ කරන විට, ලිතියම් බැටරි ද්රව්ය ෆීඩ් පෝට් එකට යවනු ලබන අතර, ප්රධාන පතුවළ ඇඹරුම් රෝදය භ්‍රමණය වන අතර, ද්‍රව්‍යය ඇඹරුම් රෝද දෙකක් අතර සැන්ඩ්විච් කර අවශ්ය හැඩය සහ ප්‍රමාණයට සම්පීඩනය කරයි. එහි තාක්ෂණික ලක්ෂණ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, ඒකාකාරී බව, නම්යශීලීභාවය සහ පාරිසරික ආරක්ෂාව පිළිබිඹු කරයි.
වාසි සහ උද්දීපනය: කාර්යක්ෂම රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉක්මනින් ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සැකසීමට සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ඒකාකාර පීඩන ව්‍යාප්තිය ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සමීප කරයි, බැටරියේ ශක්ති ඝනත්වය සහ චක්‍රීය ආයු කාලය වැඩි කරයි. විවිධ බැටරි මෝස්තරවල අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ඝනකම් සහ පිරිවිතරයන් සහිත ද්‍රව්‍යවලට අනුවර්තනය වීමට නම්යශීලීභාවය මඟින් උපකරණවලට හැකියාව ලැබේ. පාරිසරික ආරක්ෂාව සම්බන්ධයෙන්, පරිසරය මත බර අඩු කිරීම සඳහා අඩු ශබ්ද සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජන සැලසුමක් අනුගමනය කරයි.
- ස්ලිටිං
බැටරි නිෂ්පාදනයේදී ස්ලිටිං වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එය කල්පවත්නා ලෙස ආෙල්පනය කරන ලද පුළුල් පටලය කැබලි කිහිපයකට කපා ඒවා පසුව බැටරි එකලස් කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා නිශ්චිත පළල පිරිවිතරයක ඉහළ සහ පහළ තනි රෝල්වලට සුළං දමයි.
වාසි සහ උද්දීපනය: අධි-නිරවද්‍ය ස්ලිටිං උපකරණ මඟින් කණු කැබලිවල පළල ඒකාකාර බව සහතික කළ හැකි අතර, එකලස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ දෝෂ අඩු කරයි. වේගවත් ස්ලිටිං වේගය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලයි. කැපූ කණු කැබලිවල පිළිවෙලට දාර ඇති අතර, එය බැටරියේ ආරක්ෂාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ප්‍රයෝජනවත් වේ.
- පොලු කෑල්ලක් ෙබ්කිං
පොලු කැබැල්ලේ ස්ථායීතාවය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොලු කැබැල්ලේ තෙතමනය සහ වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග ඉවත් කිරීම පොලු කෑල්ලක් පිළිස්සීම අරමුණු කරයි. ෙබ්කිං ක්‍රියාවලියට සූදානම් වීමේ අදියර ඇතුළත් වන අතර, උපකරණ පරීක්ෂා කිරීම සහ පෙර රත් කිරීම සහ ධ්රැව කැබැල්ල පූර්ව ප්රතිකාර කිරීම ඇතුළත් වේ; නියමිත වේලාව සහ උෂ්ණත්වය අනුව සිදු කරනු ලබන ෙබ්කිං අදියර; සහ සිසිලන අදියර, තාප හානිවලින් ධ්රැව කැබැල්ල ආරක්ෂා කර එහි කාර්යසාධනය ස්ථාවර කරයි.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද ෙබ්කිං උෂ්ණත්වය සහ කාලය මගින් ධ්රැව කැබැල්ලේ තෙතමනය හා අපිරිසිදුකම ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය, ධ්රැව කැබැල්ලේ සංශුද්ධතාවය සහ සන්නායකතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. පූර්ව උනුසුම් සහ සිසිලන අදියරවල ඇති සියුම් ප්රතිකාරය පිළිස්සීමේ ක්රියාවලියේදී ධ්රැව කැබැල්ලේ ස්ථායීතාවය සහතික කරන අතර උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් නිසා ඇතිවන විරූපණය හා හානි අඩු කරයි. බේක් කරන ලද පොලු කැබැල්ල වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර බැටරියේ සේවා කාලය දිගු කරයි.
- වංගු කිරීම
වංගු කිරීම මගින් ධනාත්මක ඉලෙක්ට්රෝඩය, සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩය, බෙදුම්කරු සහ අනෙකුත් සංරචක එක්ව බැටරි සෛලයක් සාදයි. නිරවද්‍ය වංගු පාලනය මඟින් බැටරිය තුළ ද්රව්ය ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහතික කළ හැකි අතර කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. වංගු කිරීමේ වේගය, ආතතිය සහ පෙළගැස්ම වැනි ප්රධාන පරාමිතීන් බැටරියේ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.
වාසි සහ උද්දීපනය කිරීම්: උසස් එතීෙම් උපකරණවලට ඉහළ නිරවද්‍ය එතීෙම් පාලනයක් ලබා ගත හැකිය, ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ බෙදුම්කරු අතර තදින් ගැලපීම සහතික කිරීම, අභ්යන්තර හිස් තැන් අඩු කිරීම සහ බැටරියේ ශක්ති ඝනත්වය වැඩි දියුණු කිරීම. වංගු කිරීමේ වේගය සහ ආතතිය සාධාරණ ලෙස සකස් කිරීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම පමණක් නොව, ද්රව්ය අධික ලෙස දිගු කිරීම හෝ ලිහිල් කිරීම වළක්වා ගත හැකි අතර බැටරියේ ක්රියාකාරී ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. හොඳ පෙළගැස්ම බැටරිය තුළ වත්මන් බෙදා හැරීම වඩාත් ඒකාකාරී වන අතර දේශීය උනුසුම් වීමේ හා හානිවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
- ආවරණ ඇතුල් කිරීම
ආවරණ ඇතුළු කිරීමේ ක්රියාවලිය බැටරි නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන සම්බන්ධකයකි. බැටරි කෝෂය බැටරි පෙට්ටියට දැමීමෙන් බැටරි සෛලය ආරක්ෂා කළ හැකි අතර ආරක්ෂාව සහ කාර්ය සාධන ස්ථාවරත්වය සහතික කළ හැකිය. ක්‍රියාවලියට බැටරි සෛල එකලස් කිරීම, බැටරි කේස් එකලස් කිරීම, සීලන්ට් යෙදුම, බැටරි සෛල ස්ථානගත කිරීම, බැටරි කේස් වසා දැමීම සහ වෙල්ඩින් සවි කිරීම ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: පරිස්සමින් නිර්මාණය කර ඇති බැටරි නඩුව බාහිර පරිසරයේ බලපෑමෙන් බැටරි සෛලය ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර බැටරියේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සීලන්ට් යෙදීම බැටරියේ තද බව සහතික කරන අතර තෙතමනය හා අපද්රව්ය ඇතුළු වීම වළක්වයි, බැටරියේ සේවා කාලය දිගු කරයි. නිවැරදි එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ වෙල්ඩින් සවි කිරීම බැටරි ව්‍යුහයේ ස්ථීර බව සහතික කරන අතර බැටරියේ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සහ කම්පන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි.
- ස්ථාන වෙල්ඩින්
බැටරි ස්පොට් වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය මඟින් බැටරි සංරචකයේ ඇති ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය සන්නායක තීරුවට වෑල්ඩින් කරයි. ප්රතිරෝධක උණුසුම් කිරීමේ මූලධර්මය භාවිතා කරමින්, ක්ෂණික ඉහළ උෂ්ණත්ව තාපනය, පෑස්සුම් සන්ධි සම්බන්ධතාවයක් සෑදීම සඳහා වෙල්ඩින් ද්රව්ය උණු කරයි. ක්රියාවලි ප්‍රවාහයට සූදානම් කිරීමේ කටයුතු, වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සැකසීම, බැටරි සංරචක ස්ථාපනය කිරීම, වෙල්ඩින් කිරීම, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සහ නැවත සකස් කිරීම හෝ ඇඹරීම ඇතුළත් වේ. ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය අඛණ්ඩව ප්රශස්තිකරණය කර සංවර්ධනය කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රොබෝ වෙල්ඩින් තාක්ෂණය හඳුන්වා දීම සහ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම.
වාසි සහ උද්දීපනය: ස්ථාන වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වේගවත් හා විශ්වසනීය සම්බන්ධතා ලබා ගත හැකි අතර ඉලෙක්ට්රෝඩය සහ සන්නායක තීරුව අතර හොඳ සන්නායකතාව සහතික කළ හැකිය. නිවැරදිව සකස් කරන ලද වෑල්ඩින් පරාමිතීන් බැටරි ද්රව්ය වලට අධික ලෙස හානි නොකිරීම සඳහා වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කළ හැකිය. රොබෝ වෙල්ඩින් තාක්ෂණයේ යෙදීම වෑල්ඩින්ගේ නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරන අතර මානව දෝෂ අඩු කරයි. දැඩි වෙල්ඩින් තත්ත්ව පරීක්ෂාව එක් එක් පෑස්සුම් සන්ධියේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන අතර බැටරියේ සමස්ත කාර්ය සාධනය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- ෙබ්කිං
බැටරි පිළිස්සීමේ ක්රියාවලිය ස්ථාවරත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බැටරිය ඇතුළත හා පිටත තෙතමනය ඉවත් කරයි. එය වෙල්ඩින් සංසරණයට ද උපකාරී වන අතර බැටරි වයසට යාමේ ක්රියාවලිය අනුකරණය කරයි. නිශ්චිත ක්‍රියාවලියට උෂ්ණත්වය සැකසීම, උණුසුම සහ පෙර උනුසුම් කිරීම, ස්ථාවර පිළිස්සීම, සිසිලනය සහ වසා දැමීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සහ සත්‍යාපනය ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: සාධාරණ උෂ්ණත්වය සැකසීම සහ ෙබ්කිං කාලය බැටරියේ තෙතමනය හොඳින් ඉවත් කළ හැකිය, බැටරිය තුළ ආර්ද්රතාවය අඩු කරයි, සහ බැටරියේ පරිවාරක කාර්ය සාධනය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ෙබ්කිං ක්රියාවලිය වෙල්ඩින් ස්ථාන සම්පූර්ණයෙන්ම ඝණීකරනය කිරීමට සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. බැටරි වයසට යාමේ ක්රියාවලිය අනුකරණය කිරීම මඟින් විභව ගැටළු කල්තියා හඳුනා ගත හැකි අතර භාවිතයේදී බැටරියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය. සිසිලනය සහ පරීක්ෂණ සත්‍යාපන පියවර මගින් පිළිස්සීමෙන් පසු බැටරියේ ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කරයි.
- දියර එන්නත් කිරීම
බැටරි නිෂ්පාදනයේදී, ද්රව එන්නත් කිරීම මඟින් ද්රව ඉලෙක්ට්‍රෝලය ප්‍රමාණය සහ එන්නත් කිරීමේ කාලය පාලනය කරන අතර ඉන්ජෙක්ෂන් පෝට් එකෙන් බැටරියට ඉලෙක්ට්‍රෝලය එන්නත් කරයි. ධන සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ පත්‍ර අතර ලිතියම් අයන ප්‍රතිවර්ත කළ හැකි සංසරණය සහතික කිරීම සඳහා අයන නාලිකාවක් සෑදීම මෙහි අරමුණයි. ක්රියාවලි ප්‍රවාහයට පූර්ව ප්රතිකාර, දියර එන්නත්, ස්ථානගත කිරීම සහ හඳුනාගැනීම ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: එන්නත් ප්‍රමාණය සහ වේගය නිවැරදිව පාලනය කිරීමෙන් බැටරිය තුළ ඇති ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඒකාකාර ව්‍යාප්තිය සහතික කර හොඳ අයන නාලිකාවක් සෑදිය හැක. පූර්ව ප්රතිකාර ක්රියාවලිය බැටරිය තුළ ඇති අපද්රව්ය සහ අවශේෂ ඉලෙක්ට්‍රෝලය ඉවත් කර ද්රව එන්නත් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. ස්ථානගත කිරීමේ කාලය සාධාරණ ලෙස පාලනය කිරීම ඉලෙක්ට්‍රෝලය බැටරි අභ්‍යන්තරයට සම්පූර්ණයෙන්ම විනිවිද යාමට සහ බැටරියේ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි. දැඩි හඳුනාගැනීම ද්රව එන්නත් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන අතර බැටරියේ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි.
- තොප්පිය වෑල්ඩින් කිරීම
වෑල්ඩින් කැප් ක්රියාවලිය මඟින් බැටරියේ අභ්‍යන්තරය හානිවලින් ආරක්ෂා කිරීමට සහ ධනාත්මක හා සෘණ ඉලෙක්ට්‍රෝඩවල ආරක්ෂිත හුදකලා වීම සහතික කිරීම සඳහා බැටරිය මත බැටරි පියන සවි කරයි. තාක්ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, පිරිවැය අඩු කිරීම සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් උපකරණ සහ තාක්ෂණය අඛණ්ඩව ප්රශස්ත වේ.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: උසස් තත්ත්වයේ බැටරි ආවරණ මගින් බැටරියේ අභ්යන්තර ව්‍යුහය ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කළ හැකි අතර බාහිර සාධක බැටරියට හානි වීම වැළැක්විය හැකිය. උසස් වෙල්ඩින් උපකරණ සහ තාක්ෂණය මඟින් තොප්පිය සහ බැටරිය අතර ස්ථිර සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන අතර බැටරියේ මුද්‍රා තැබීම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. ප්රශස්ත ක්රියාවලිය නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරන අතරම බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- පිරිසිදු කිරීම
බැටරි නිෂ්පාදන පිරිසිදු කිරීම බැටරි කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බැටරි මතුපිට අපිරිසිදු, අපිරිසිදු සහ අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමවලට ගිල්වීමේ ක්රමය, ඉසීමේ ක්රමය සහ අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: ගිල්වීමේ ක්‍රමයට බැටරි සංරචක සම්පූර්ණයෙන්ම පොඟවා මතුපිට ඇති මුරණ්ඩු අපිරිසිදුකම ඉවත් කළ හැකිය. ඉසින ක්රමය ඉක්මනින් මතුපිට අපද්රව්ය සෝදා පිරිසිදු කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමය මඟින් බැටරි සංරචකවල සියුම් සිදුරුවලට විනිවිද යාමට සහ අපිරිසිදු හා අපද්රව්ය හොඳින් ඉවත් කිරීමට අතිධ්වනික තරංගවල කම්පනය භාවිතා කරයි. බහු පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රමවල සංයෝජනය බැටරියේ පිරිසිදුකම සහතික කරන අතර බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි.
- වියළි ගබඩා කිරීම
වියළි ගබඩාව බැටරියේ වියළි හා තෙතමනය රහිත අභ්යන්තර පරිසරයක් සහතික කරයි. තෙතමනය බැටරි ක්‍රියාකාරිත්වයට සහ ආයු කාලයට බලපාන අතර ආරක්ෂිත අනතුරු පවා ඇති කරයි. පාරිසරික අවශ්යතා අතරට 20 - 30°C උෂ්ණත්වය පාලනය, 30 - 50% ආර්ද්‍රතා පාලනය, වාතයේ ගුණාත්මක අංශු සාන්ද්‍රණය අංශු 100,000/ඝන මීටර 100,000 ට වඩා වැඩි නොවිය යුතු අතර පෙරීම කළ යුතුය. රික්ත වියළීම සහ උඳුන වියළීම සඳහා ක්රම දෙකක් අනුගමනය කරනු ලැබේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: දැඩි ලෙස පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්ව හා ආර්ද්‍රතා තත්ත්වයන් බැටරිය තෙත් වීම වළක්වා ගැනීමට සහ බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට හැකි වේ. අඩු අංශු සාන්ද්‍රණ පරිසරයක් බැටරියට සිදුවන දූෂණය අඩු කරන අතර බැටරියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. වියලීමේ බලපෑම සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ බැටරි වර්ග සහ අවශ්යතා අනුව රික්ත වියලීම සහ උඳුන වියළීමේ ක්රම දෙක තෝරා ගත හැකිය.
- පෙළගැස්ම හඳුනා ගැනීම
බැටරි පෙළගැස්ම යනු භෞතික ව්‍යුහය, විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාකාරිත්වය සහ බැටරියේ ආරක්ෂාව සම්බන්ධ අභ්යන්තර සංරචකවල සාපේක්ෂ පිහිටීම් සහ කෝණවල නිරවද්‍යතාවයයි. හඳුනාගැනීමේ ක්‍රියාවලියට සූදානම් වීමේ අදියර, පරීක්ෂා කිරීමට නියමිත බැටරිය ස්ථානගත කිරීම, පින්තූර ගැනීම, රූප සැකසීම, දාර හඳුනාගැනීම, පෙළගැස්ම ගණනය කිරීම, පෙළගැස්ම තීරණය කිරීම සහ ප්‍රතිඵල වාර්තා කිරීම ඇතුළත් වේ. විවිධ වර්ගයේ බැටරි සහ යෙදුම් අවස්ථා වලට විවිධ පෙළගැස්වීමේ අවශ්යතා ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ලිතියම් බැටරිවල ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පෙළගැස්ම සාමාන්යයෙන් 0.02mm තුළ පවතී.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: අධි-නිරවද්‍ය හඳුනාගැනීමේ උපකරණ සහ ක්රම මඟින් බැටරි අභ්යන්තර සංරචකවල පෙළගැස්ම නිවැරදිව මැනිය හැකි අතර බැටරියේ භෞතික ව්‍යුහයේ ස්ථායීතාවය සහතික කරයි. හොඳ පෙළගැස්ම මගින් බැටරියේ විද්‍යුත් රසායනික ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර අභ්යන්තර කෙටි පරිපථ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කරයි. දැඩි පෙළගැස්වීමේ ප්‍රමිතීන් බැටරියේ ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරන අතර විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වල අවශ්යතා සපුරාලයි.
- නඩු කේතනය
නිෂ්පාදන ලුහුබැඳීමේ හැකියාව සහ හඳුනාගැනීමේ හැකියාව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන කාණ්ඩ අංකය, තීරු කේතය සහ QR කේතය වැනි විචල්‍ය තොරතුරු කේස් කේතීකරණය මඟින් බැටරි නඩුවේ සලකුණු කරයි. කේතීකරණ අවශ්‍යතාවලට නිවැරදි අන්තර්ගතය, නිශ්චිත ස්ථානය, පැහැදිලි ගුණාත්මකභාවය, සුදුසු තීන්ත ඇලවීම සහ වියළන කාලය ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: පැහැදිලි සහ නිවැරදි කේතීකරණ අන්තර්ගතය නිෂ්පාදන සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ කළමනාකරණයට පහසුකම් සපයන අතර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පාලන හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි. නිශ්චිත කේතීකරණ ස්ථානය කේතීකරණ තොරතුරුවල සෞන්දර්යය සහ කියවීමේ හැකියාව සහතික කරයි. උසස් තත්ත්වයේ කේතීකරණ බලපෑම් තීරු කේත සහ QR කේත හඳුනාගැනීමේ අනුපාතය සහතික කරයි, නිෂ්පාදන සංසරණයට සහ අලෙවියට පහසුකම් සපයයි. සුදුසු තීන්ත ඇලවීම සහ වියළන කාලය කේතීකරණයේ කල්පැවැත්ම සහතික කරන අතර ඇඳීමට සහ වැටීමට පහසු නොවේ.
- පිහිටුවීම
සක්‍රිය කිරීම ලෙසද හැඳින්වෙන ගොඩනැගීම බැටරි නිෂ්පාදනයේ වැදගත් ක්රියාවලියකි. ආරෝපණ සහ විසර්ජන ක්රම හරහා, බැටරියේ ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ස්ථායී ඝන විද්‍යුත් විච්ඡේදක අතුරුමුහුණත් පටලයක් (SEI පටලයක්) සෑදීමට බැටරිය තුළ ඇති විද්‍යුත් රසායනිකව ක්රියාකාරී ද්රව්ය සක්‍රීය කර ඇත. පළමු ආරෝපණයේදී SEI චිත්‍රපටය සෑදීම, කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර ධාරාව සමඟ ආරෝපණය කිරීම සහ කාර්ය සාධනය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විසර්ජනය කිරීම සහ නැවත ආරෝපණය කිරීම වැනි පියවර එයට ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේ පළමු ආරෝපණය බැටරිය තුළ ඇති ක්රියාකාරී ද්රව්ය සක්‍රීය කර ස්ථායී SEI පටලයක් සෑදිය හැකි අතර, ගබඩා කාර්ය සාධනය, චක්‍රීය ආයු කාලය, අනුපාත ක්‍රියාකාරීත්වය සහ බැටරියේ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කරයි. පියවර ධාරා ආරෝපණ ක්රමය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව SEI චිත්‍රපටයේ ඒකාකාරී බව සහ ස්ථායීතාවය සහතික කරයි. විසර්ජනය කිරීමේ සහ නැවත ආරෝපණය කිරීමේ ක්රියාවලිය මඟින් බැටරියේ ක්‍රියාකාරිත්වය තවදුරටත් පරීක්ෂා කළ හැකි අතර බැටරියේ ගුණාත්මකභාවය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.
- OCV මැනීම
OCV යනු බැටරියේ අභ්යන්තර විද්‍යුත් රසායනික තත්ත්වය පිළිබිඹු කරමින් සහ ආරෝපණ තත්ත්වය, ධාරිතාව සහ සෞඛ්‍ය තත්ත්වයට සමීපව සම්බන්ධ වන විවෘත පරිපථ තත්ත්වයක බැටරියේ ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර ඇති විභව වෙනසයි. මිනුම් මූලධර්මය වන්නේ බාහිර භාරය විසන්ධි කර බැටරියේ අභ්යන්තර රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව සමතුලිතතාවයට පැමිණීමට බලා සිටීම සහ විවෘත පරිපථ වෝල්ටීයතාව මැනීමයි. ක්‍රමවලට ස්ථිතික පරීක්ෂණ ක්රමය, වේගවත් පරීක්ෂණ ක්රමය සහ ආරෝපණ-විසර්ජන චක්‍ර පරීක්ෂණ ක්රමය ඇතුළත් වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය: නිවැරදි OCV මැනීම බැටරි කාර්ය සාධනය ඇගයීම, ජීවිත අනාවැකි සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා වැදගත් පදනමක් සැපයිය හැක. ස්ථිතික පරීක්ෂණ ක්රමය සරල සහ ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු වන අතර බැටරියේ සැබෑ තත්ත්වය නිවැරදිව පිළිබිඹු කළ හැකිය. වේගවත් පරීක්ෂණ ක්රමය මඟින් පරීක්ෂණ කාලය කෙටි කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. ආරෝපණ-විසර්ජන චක්‍ර පරීක්ෂණ ක්රමය මඟින් බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ස්ථායීතාවය වඩාත් සවිස්තරාත්මකව ඇගයීමට ලක් කළ හැකි අතර බැටරි තත්ත්ව පාලනය සඳහා ප්‍රබල සහායක් සැපයිය හැකිය.
- සාමාන්ය උෂ්ණත්වය ගබඩා කිරීම
සාමාන්ය උෂ්ණත්ව ආචයනය යනු බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වයේ සහ ගුණාත්මක භාවයේ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා වන සබැඳියකි. කෙටි කාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා, උෂ්ණත්වය -20 ° C සිට 35 ° C දක්වා පාලනය වන අතර ආර්ද්රතාවය 65 ± 20% RH වේ; දිගුකාලීන ගබඩා කිරීම සඳහා, උෂ්ණත්වය 10 ° C සිට 25 ° C දක්වා වන අතර, ආර්ද්රතාවය සමාන වේ, සහ විදුලියෙන් 50% - 70% ආරෝපණය කළ යුතු අතර නිතිපතා ආරෝපණය කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම අවශ්ය වේ. ගබඩා පරිසරය වියළි, විඛාදන වායූන් නොමැති, හොඳින් වාතාශ්රය, ජල මූලාශ්ර, ගිනි ප්රභවයන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ගෙන් ඈත්ව තිබිය යුතුය.
වාසි සහ උද්දීපනයන්: සාධාරණ උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතා පාලනය මඟින් බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට සහ බැටරියේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැක. සුදුසු විදුලි ප්රමාණයක් ආරෝපණය කිරීම සහ නිතිපතා ආරෝපණය කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීමෙන් බැටරියේ අධික ස්වයං-විසර්ජනය හේතුවෙන් ඇති වන ආපසු හැරවිය නොහැකි ධාරිතාව අහිමි වීම වළක්වා ගත හැකිය. හොඳ ගබඩා පරිසරයක් මඟින් බැටරිය බාහිර සාධක මගින් බලපෑමට ලක්වීම වළක්වා ගත හැකි අතර බැටරියේ ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කළ හැකිය.
- ධාරිතාව ශ්රේණිගත කිරීම
බැටරි ධාරිතාව ශ්රේණිගත කිරීම යනු ධාරිතාව සහ ක්‍රියාකාරීත්වය අනුව බැටරි වර්ග කිරීම සහ තිරගත කිරීමයි. දත්ත වාර්තා කිරීම සඳහා ආරෝපණය කිරීම සහ විසර්ජනය කිරීම හරහා ගුණාත්මක ශ්‍රේණිය තීරණය කිරීම සඳහා එක් එක් බැටරියේ ධාරිතාව සහ අභ්යන්තර ප්‍රතිරෝධය වැනි දත්ත ලබා ගනී. ගුණාත්මක පිරික්සීම, ධාරිතාව ගැලපීම, වෝල්ටීයතා සමතුලිතතාවය, ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු වේ.
වාසි සහ උද්දීපනය කිරීම්: ධාරිතා ශ්රේණිගත කිරීමේ ක්‍රියාවලියට නොගැලපෙන ගුණාත්මක බවකින් යුත් බැටරි නිවැරදිව තිරගත කළ හැකි අතර පාරිභෝගිකයින් වෙත ළඟා වන සෑම බැටරියක්ම දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර ඇති උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් බව සහතික කළ හැකිය. ධාරිතාව ගැලපීම බහු-බැටරි සංයෝජන භාවිතයේ බලපෑම වැඩිදියුණු කිරීමට සහ සමස්ත කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැක. වෝල්ටීයතා සමතුලිතතාවය ලිතියම් බැටරි ඇසුරුම්වල කාර්ය සාධනය සහ ආයු කාලය සහතික කළ හැකිය. ධාරිතා ශ්රේණිගත කිරීම හරහා, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අසාමාන්‍යතා සොයා ගත හැකි අතර, විභව ආරක්ෂිත උපද්රව වළක්වා ගැනීමට සහ බැටරියේ ආරෝපණ සහ විසර්ජන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි වේ.
- අවසාන ක්රියාවලිය
පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම, කේතීකරණය, ස්කෑන් කිරීම දෙවන පරීක්ෂාව, ඇසුරුම්කරණය සහ නිමි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීම. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංකීර්ණ හා සූක්ෂම ය. සෑම ක්‍රියාවලියක්ම බැටරියේ ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ගුණාත්මක බව හා සම්බන්ධ වේ. අමුද්‍රව්‍ය මිශ්ර කිරීමේ සිට අවසාන නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව දක්වා සෑම සබැඳියක්ම තාක්ෂණයේ බලය සහ ශිල්පීන්ගේ ආත්මය මූර්තිමත් කරයි.
කර්මාන්තයේ ප්‍රමුඛයෙකු ලෙස, ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් උපකරණ සහ විසඳුම් සැපයීමට Yixinfeng සැමවිටම කැපවී සිටී. අපගේ නව උපකරණ ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයේ සෑම අංශයකම විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහ වාසි පෙන්නුම් කර ඇත. එය ඉහළ කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්‍ය ආලේපන උපකරණ, ස්ථායී සහ විශ්වාසනීය එතීෙම් උපකරණ හෝ බුද්ධිමත් හඳුනාගැනීමේ උපකරණ වේවා, එය ඔබේ ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනයට ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, වඩා හොඳ ගුණාත්මක බවක් සහ ශක්තිමත් තරඟකාරිත්වයක් ගෙන දිය හැකිය. Yixinfeng තෝරා ගැනීම යනු ගුණාත්මකභාවය සහ නවෝත්පාදනය තෝරා ගැනීමයි. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා හොඳ අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීමට අත්වැල් බැඳ ගනිමු.
ලේසර් නම්‍යශීලී ඩයි කැපුම් යන්ත්රය (තල සහ ගොඩගැසූ බැටරි සඳහා විශේෂයි)
ලේසර් නම්‍යශීලී ඩයි කැපුම් යන්ත්රය යනු ඩයි-කැපුම් සැකසුම් සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය ද්රව්ය කැපීම සඳහා ලේසර් කදම්භයේ නාභිගත කිරීම හරහා ඉහළ තාප ශක්තියක් ජනනය කරයි. එය උසස් තත්ත්වයේ, ඉහළ නිරවද්යතාව, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, භාවිතා කිරීමට පහසු සහ ඉහළ ආරක්ෂාවක් ඇත. එය එක් යතුරකින් වෙනස් කළ හැකි අතර අඩු පිරිවැයක් ඇත.
ලේසර් ධ්රැව කැබලි මතුපිට ප්රතිකාර උපකරණ
Laser scribing තාක්‍ෂණයට බැටරි චක්‍ර රඳවා ගැනීමේ වේගය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ බැටරි අභ්යන්තර ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීමට, බැටරියේ ඒකක ප්‍රදේශයකට ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ ශක්ති ඝනත්වය සහ අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමට හැකිය.
ලේසර් ඩයි කැපුම් එතීෙම් සහ සමතලා කරන ඒකාබද්ධ යන්ත්රය (විශාල සිලින්ඩර φ18650 - φ60140)
Yixinfeng ස්වාධීනව ඇල්ගොරිතම අනුගමනය කරමින් නිරපේක්ෂ POS ශක්තිය සහිත ලේසර් කැපුම් පද්ධතියක් සංවර්ධනය කරයි. ස්ථාවර නිෂ්පාදන වේගය 120m/min වේ. ඒකාබද්ධ යන්ත්රය ඩයි කැපීම මගින් සකස් කළ හැකි අතර AB බැටරි සෛල එතීම සමඟ අනුකූල වේ. එය පුළුල් අනුකූලතා පරාසයක් ඇත. මෙම උපකරණයට 18/21/32/46/50/60 වැනි බැටරි සෛලවල සියලුම මාදිලි සෑදිය හැකිය.
Ear Scrap Collection සහ Compaction Integrated Machine
මෙම අපද්රව්ය කැබිනට්ටුව ලිතියම් බැටරි සඳහා ධනාත්මක සහ සෘණ ඉලෙක්ට්රෝඩ ද්රව්ය කැපීමේදී හෝ මිය යාමේදී ජනනය වන අපද්රව්ය එකතු කිරීම සහ සම්පීඩනය කිරීම සඳහා අපගේ සමාගම විසින් විශේෂයෙන් සකස් කරන ලද ගබඩා සහ නිස්සාරණ ඒකාබද්ධ යන්ත්‍රයකි. එය සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, පහසු අපද්රව්ය බැහැර කිරීම, කුඩා බිම් ප්‍රමාණය, ස්ථාවර ක්‍රියාකාරිත්වය සහ අඩු ශබ්දය යන ලක්ෂණ ඇත. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, යම් ප්‍රමාණයක කන් සීරීම් ජනනය වේ. එය ඵලදායී ලෙස එකතු කර සැකසීමට නොහැකි නම්, එය නිෂ්පාදන පරිසරයේ පිරිසිදුකමට බලපාන අතර ආරක්ෂිත උපද්රව පවා ඇති කළ හැකිය. කන් සීරීම් එකතු කිරීම සහ සංයුක්ත ඒකාබද්ධ යන්ත්රය භාවිතා කිරීමෙන්, නිෂ්පාදන පරිසරය පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන මාර්ගයේ අපද්රව්ය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ හැකි අතර එය නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ. එපමණක් නොව, සාපේක්ෂ කාර්යක්ෂම අපද්රව්ය එකතු කිරීමේ ක්රමයක් ශ්රම පිරිවැය සහ කාල පිරිවැය අඩු කළ හැකිය. සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, සම්පිණ්ඩණය කරන ලද කන් කුණු පසුකාලීන සැකසුම් සහ නැවත භාවිතය සඳහා වඩාත් පහසු වන අතර එය සම්පත් ප්‍රතිචක්‍රීකරණයට හිතකර වන අතර තිරසාර සංවර්ධන සංකල්පයට අනුකූල වේ.
පෙරහන් මූලද්රව්ය ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය
පෙරහන් මූලද්රව්ය ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය පෙරහන් මූලද්රව්ය පිරිසිදු කිරීමට භාවිතා කරන උපකරණයකි. එය සාමාන්යයෙන් කාර්යක්ෂම හා සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ තාක්ෂණයන් සහ කාර්යයන් භාවිතා කරයි. පෙරහන් මූලද්රව්ය ස්වයංක්රීය පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්රය සරල ක්‍රියාකාරිත්වයේ සහ කාර්යක්ෂම පිරිසිදු කිරීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර එමඟින් පිරිවැය අඩු කර පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යවල සේවා කාලය වැඩි කළ හැකිය. ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදන උපකරණවල හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම, පිරිවැය පාලනය කිරීම සහ කර්මාන්තයේ තිරසාර සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා එය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
දහසක් ශ්‍රේණියේ චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රය
මෙම උපකරණය මාර්ගගත දූවිලි පිරිසිදු කිරීමේ ක්රමයක් අනුගමනය කරයි. ස්පන්දනය කරන ලද අධිවේගී සහ අධි පීඩන එන්නත් වායු ප්‍රවාහය හරහා පීඩන පිම්බීම සහ ක්ෂුද්‍ර කම්පනය උත්පාදනය කිරීම සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා වන අතර එය පුනරාවර්තනය වී අඛණ්ඩව සංසරණය වේ. දහස්-ශ්‍රේණියේ චිප් නිෂ්පාදනය සඳහා දූවිලි ඉවත් කිරීමේ යන්ත්රය දූවිලි පාලනය කිරීම මගින් ලිතියම් බැටරි නිෂ්පාදනය සඳහා පිරිසිදු, ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර පරිසරයක් සපයන අතර ලිතියම් බැටරිවල ගුණාත්මකභාවය, ක්‍රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැදගත් සහායක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
