riešenie

1.Úplná detekcia a kontrola procesu vrátane detekcie stavu prichádzajúceho materiálu, detekcie úrovne sily, detekcie kvality zvárania, detekcie elektrického výkonu, detekcie tesnenia, detekcie odchádzajúcich, prispôsobeného monitorovania parametrov procesu atď., a spracovania spätnej väzby;

2. Hliníkovo-plastová fólia je trikrát ohnutá a zahrievaná, aby sa nastavil tvar, mechanizmus je vhodný na zmenu tvaru, servoriadenie veľkosti rezu pólového očka a konfiguráciu vyrovnávacieho mechanizmu a veľkosti surového okraja po rezanie je ≤ 0,05 mm;

3. Stanica na stohovanie modulov je vybavená mechanizmom bočného tvarovania, ktorý zabraňuje zošikmeniu jadra, v kombinácii so snímačom detekcie obrysu na detekciu zarovnania naskladaných jadier;

4. Proces laserového zvárania vonkajšieho rámu a pólových výstupkov využíva technológiu kompresie zvárania nasledovníkov, ktorá výrazne zlepšuje kvalitu laserového zvárania a účinne znižuje požiadavku na výkon lasera;

5. Realizovať informačnú komunikáciu medzi rôznymi zariadeniami a komponentmi vo výrobnej linke prostredníctvom technológie riadenia zbernice, aby sa zabezpečila spoľahlivosť a rozšíriteľnosť riadiaceho systému.