Företagsblogg
01
One-Click Model Change: Yixinfeng leder vägen med den "smarta tillverkningshjärnan" i stansning och skärning av litiumbatterier
2024-02-22 15:23:20
När det kommer till litiumbatterier tänker många på elfordon. Som strömkällan för uthållighet hos elfordon är vikten av batterier uppenbar.
Slamblandning, beläggning, valspressning, stansning, stapling och montering är viktiga processer som varje batteri måste genomgå innan de kommer ut på marknaden. I dagens era av mekanisk intelligens och smart tillverkning ersätter otaliga smarta tillverkningsutrustningar för litiumbatterier manuellt arbete. Dessa maskiner fungerar som en "smart tillverkningshjärna", som hjälper till att förbättra kvaliteten och minska kostnaderna för batteriproduktion.
I Yixinfengs produktionsverkstad arbetar den integrerade stansnings- och staplingsmaskinen snabbt, med ljudet av skärning som ekar kontinuerligt. Man kan se många battericeller för energilagring 'matas ut' från den integrerade maskinen. Efter montering kommer dessa att skickas till produktionsbasen för elfordon och driver därmed elbilarnas utbud.
▲ Inne i Yixinfengs produktionsverkstad arbetar arbetare flitigt med maskiner.
Med den integrerade utrustningens "ett-klicks modellbyte"-funktion
Tillverkningen av litiumbatterier är oskiljaktig från dess "mamma", den integrerade utrustningen. Därför, när man tittar upp produktionskedjan, påverkar produktionen och driften av integrerad utrustning direkt kvaliteten på hela litiumbatteriet.
Mellanliggande processer som skärning, stansning, stapling och lindning är oumbärliga, och ingen kan tas lätt på, eftersom de bär det kritiska uppdraget att säkerställa räckvidden och kvaliteten på kraftlitium
I Yixinfengs produktionsverkstad finns en stor utrustning – Laser Die-Cutting Winding Flattening Integrated Machine (Large Cylinder). Denna flexibla stansmaskin kan producera olika batterimodeller med en enda uppsättning formar. Den är lätt att använda och stöder 'ett-klicks modellbyte'.
Om man till exempel använder traditionella metallstansmaskiner, skulle varje modell av provet kräva en annan uppsättning formar, där varje uppsättning kostar cirka 100 000 yuan. Men med den flexibla stansmaskinen kan hundratals prover produceras med bara denna uppsättning formar, vilket sparar tid, ansträngning och pengar.
Dessutom behöver du bara mata in måtten i datorn och trycka på 'ett-klicks modellbyte'-knappen för att starta produktionen. "Det är som en "smart hjärna", som fungerar i realtidskoppling, säger Wu Songyan, företagets ordförande.
Marknadsstrategi: Integrerad utrustning "Accelererad uppgradering"
Även om utrustningen har "ett-klicks modellbyte", finns det fortfarande många smärtpunkter i branschen. Problem som stora grader vid stansning och skivning, låg effektivitet, ofullständig dammborttagning och dålig konsistens är vanliga.
Till exempel, i tillverkningsprocessen av litiumbatterier måste graderna och precisionen för elektrodskivor vara inom ±0,05 μm, och renheten i utrustningens inre miljö måste uppfylla klass 10 000-standarden.
Hur kan den "smarta hjärnan" göras smartare? Yixinfeng hittade svaret genom ihärdig forskning och utveckling. Med 30 % av sin personal inom FoU och stöd från ett team av Ph.D. forskare genomfördes många experiment...
Efter att ha uppgraderat Laser Die-Cutting Winding Flattening Integrated Machine (stor cylinder) kan denna utrustning nu skära material till plommonblomformer innan den lindas och tillplattas. Laserskärning ökar drifteffektiviteten med 1-3 gånger. Att integrera laserstansning med lindningsfunktioner förbättrar maskinens processkapacitet, minskar materialspill och säkerställer en jämnare fördelning av elektrolyten, vilket förlänger batteriets livslängd
Ännu viktigare är att utrustningen har en hög kvalitet, utbytesgraden för den elektriska kärnan är så hög som 100%, vilket löser flaskhalsproblemet med massproduktion av cylindriska batterier, eller kommer att ta ett steg i utvecklingen av cylindriska batterier, och ovanstående branschbesvär kommer att lösas.
Litiumbatteriet som produceras av denna utrustning välkomnas av den inhemska chefen för nya energibilsföretag, vilket är tillräckligt för att bevisa vikten av integrerad utrustningsinnovation.
Breakout, integrerad utrustning "kontinuerlig innovation"
Ur ett marknadsperspektiv, under de nästan tio åren av litiumbatteriutveckling, har det skett en övergång inom produktionsutrustning för litiumbatterier från "importerad" till "inhemskt producerad". Under denna period har många distinkta tillverkare av litiumbatteriutrustning som Yixinfeng dykt upp.
När det gäller specialiserade områden övergår också litiumbatteriutrustning från individuella maskinkonstruktioner till integrerade helhetslösningar. Inom området för stansnings- och skärutrustning har Yixinfeng redan uppnått en uppgradering av integrerad utrustning
Men under den lugna ytan kan det finnas underströmmar som flyter. Data visar att lagervarningsindexet för nedströms nya energifordon nyligen låg på 58,6 %, och det har skett en avmattning i försäljningstillväxten. Jämfört med början av 2023 har priset på kraftbatterier minskat avsevärt.
I takt med att marknaden blir allt mer konkurrenskraftig är hur man hittar en väg som lämpar sig för sin egen utveckling en fråga som många företag med litiumbatteriutrustning måste överväga. Å ena sidan kännetecknas det normala marknadsläget av ökad avkastning och minskade kostnader genom samverkan från hela litiumbatteriindustrins kedja. Å andra sidan är det ett viktigt steg framåt att ständigt förnya tekniken för produktionsutrustning.
För närvarande inkluderar Yixinfengs kärnprodukter som utforskar nya gränser en integrerad laserstansningsmaskin med 60-80 meter per minut, en 60-80 meter per minut integrerad skärmaskin för metallstansning, en 250-280 ppm laserskärningsflik. integrerad maskin, och en 280-300 PPM integrerad skärande skärmaskin. Dessa teknologier ligger i framkant både nationellt och internationellt.
I klartext finns det inga genvägar, bara kontinuerlig innovation. Yixinfeng har redan varit involverad i produktionslinjebyggandet av utländska företag som Amprius Technologies i USA och American Lithium Energy Corporation. "Vi går samman med utrustningsleverantörer från fram-, mitt- och bakstadiet av litiumbatteriproduktionen för att uppnå hela linjens resultat. '