இன்றைய ஆற்றல் துறையில், லித்தியம் பேட்டரிகள் அவற்றின் சிறந்த செயல்திறனுடன் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளன. டெஸ்லா மின்சார வாகனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் 21700 லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள் முதல் பல்வேறு மின்னணு சாதனங்களில் உள்ள ஆற்றல் ஆதாரங்கள் வரை, லித்தியம் பேட்டரிகள் எல்லா இடங்களிலும் உள்ளன. எனவே, இந்த உயர் செயல்திறன் லித்தியம் பேட்டரிகள் உண்மையில் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன? லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தியின் மர்மமான பயணத்தை ஒன்றாக ஆராய்வோம்.
லித்தியம் பேட்டரிகள் முக்கியமாக இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: லித்தியம் உலோக பேட்டரிகள் மற்றும் லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள். அவற்றில், லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகள் ரீசார்ஜ் செய்யக்கூடியவை மற்றும் உலோக லித்தியம் இல்லை. கீழே, லித்தியம் பேட்டரிகளின் 21 உற்பத்தி செயல்முறைகளை விரிவாக விளக்க படங்கள் மற்றும் உரைகளைப் பயன்படுத்துவோம்.
- எதிர்மறை மின்முனை குழம்பு கலவை
எதிர்மறை எலக்ட்ரோடு ஸ்லரி கலவை லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தியில் முக்கிய இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். இந்த செயல்பாட்டில், எதிர்மறை எலக்ட்ரோடு செயலில் உள்ள பொருட்கள், கடத்தும் முகவர்கள், பைண்டர்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் ஒன்றாக கலந்து பிசைந்து ஒரு சீரான பேஸ்ட்டை உருவாக்குகின்றன. கலப்பு குழம்பு பதப்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அல்ட்ராசோனிக் வாயு நீக்கம் மற்றும் வெற்றிட வாயு நீக்கம் போன்ற முறைகள் குமிழ்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றவும், குழம்பின் முழுமை, நிலைத்தன்மை மற்றும் செயலாக்கத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: துல்லியமான கலவை விகிதம் மற்றும் பிசைதல் செயல்முறை மூலம், எதிர்மறை எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் சீரான தன்மையை உறுதிசெய்து, அடுத்தடுத்த பேட்டரி செயல்திறனுக்கான அடித்தளத்தை அமைக்கவும். மீயொலி வாயு நீக்கம் மற்றும் வெற்றிட வாயு நீக்கம் ஆகியவை குழம்பில் உள்ள சிறிய குமிழ்களை திறம்பட நீக்கி, எதிர்மறை எலக்ட்ரோடு பேஸ்ட்டை மிகவும் கச்சிதமாக ஆக்குகிறது மற்றும் பேட்டரியின் சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் திறன் மற்றும் சுழற்சி ஆயுளை மேம்படுத்துகிறது.
- நேர்மறை மின்முனை குழம்பு கலவை
நேர்மறை மின்முனை குழம்பு கலவை மிகவும் முக்கியமானது. இது நேர்மறை எலக்ட்ரோடு செயலில் உள்ள பொருட்கள், கடத்தும் முகவர்கள், பைண்டர்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளை ஒரு சீரான குழம்பில் கலந்து, பூச்சு மற்றும் அழுத்துதல் போன்ற அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு அடித்தளம் அமைக்கிறது. நேர்மறை எலக்ட்ரோடு ஸ்லரி கலவை செயல்முறையின் நன்மை என்னவென்றால், ஒவ்வொரு கூறுகளுடனும் நேர்மறை எலக்ட்ரோடு பொருள் முழுமையாக கலக்கப்படுவதை உறுதிசெய்து பேட்டரி செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. குழம்பு விகிதம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், நிலையான செயல்திறன் மற்றும் நம்பகமான தரத்துடன் நேர்மறை மின்முனை பொருட்களை தயாரிக்க முடியும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: நேர்மறை எலக்ட்ரோடு செயலில் உள்ள பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைகளின் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கலவையானது நேர்மறை மின்முனை குழம்பு அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் நல்ல மின்வேதியியல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குழம்பு கலவை செயல்முறை, பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, உள்ளூர் செயல்திறன் வேறுபாடுகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் பேட்டரியின் ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையையும் நம்பகத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
- பூச்சு
பூச்சு தொழில்நுட்பம் என்பது பசைகள் மற்றும் பிற திரவங்களை அடி மூலக்கூறில் பூசுவது மற்றும் ஒரு அடுப்பில் உலர்த்திய அல்லது குணப்படுத்திய பிறகு ஒரு சிறப்பு செயல்பாட்டு பட அடுக்கை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். இது தொழில்துறை, மக்களின் வாழ்வாதாரம், மின்னணுவியல் மற்றும் ஒளியியல் போன்ற பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் நன்மைகள் உயர் செயல்திறன் அடங்கும், இது அதிவேக மற்றும் தொடர்ச்சியான பூச்சு செயல்பாடுகளை உணர முடியும்; சீரான தன்மை, ஒரு துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் சீரான பூச்சு தடிமன் உறுதி; நெகிழ்வுத்தன்மை, பல்வேறு அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் பூச்சு பொருட்களுக்கு ஏற்றது; சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, குறைந்த மாசுபாடு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துதல்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: மேம்பட்ட பூச்சு உபகரணங்கள் விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் அடி மூலக்கூறின் மீது குழம்புகளை பூசலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகின்றன. உயர் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, பூச்சு தடிமன் பிழை மிகச் சிறிய வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது பேட்டரி செயல்திறனின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. வெவ்வேறு பேட்டரி வகைகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, பல்வேறு சந்தை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பொருத்தமான அடி மூலக்கூறுகள் மற்றும் பூச்சு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம். அதே நேரத்தில், சுற்றுச்சூழல் நட்பு பூச்சு செயல்முறை சுற்றுச்சூழலின் தாக்கத்தை குறைக்கிறது.
- உருளும்
ரோலர் பிரஸ் அனோட் மற்றும் கேத்தோடு பொருட்களை சிறிய துகள்களாக சிதைக்கிறது அல்லது பல மெல்லிய தாள்களை ஒன்றாக இணைத்து இறுக்கமான நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இது ஒரு முக்கிய தண்டு, அரைக்கும் சக்கரங்கள், ஒரு உணவு சாதனம், ஒரு பரிமாற்ற அமைப்பு மற்றும் ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வேலை செய்யும் போது, லித்தியம் பேட்டரி பொருள் ஃபீட் போர்ட்டில் அனுப்பப்படுகிறது, பிரதான தண்டு அரைக்கும் சக்கரத்தை சுழற்றச் செய்கிறது, மேலும் பொருள் இரண்டு அரைக்கும் சக்கரங்களுக்கு இடையில் சாண்ட்விச் செய்யப்பட்டு தேவையான வடிவத்திலும் அளவிலும் சுருக்கப்படுகிறது. அதன் தொழில்நுட்ப பண்புகள் உயர் செயல்திறன், சீரான தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றில் பிரதிபலிக்கின்றன.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: திறமையான உருட்டல் செயல்முறையானது அதிக அளவு பொருட்களை விரைவாகச் செயலாக்கி உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும். சீரான அழுத்த விநியோகம் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனை பொருட்களை நெருக்கமாக்குகிறது, பேட்டரியின் ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் சுழற்சி ஆயுளை அதிகரிக்கிறது. வெவ்வேறு பேட்டரி வடிவமைப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு தடிமன் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்ப சாதனங்களை நெகிழ்வுத்தன்மை உதவுகிறது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் அடிப்படையில், சுற்றுச்சூழலின் சுமையை குறைக்க குறைந்த சத்தம் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல்-நுகர்வு வடிவமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
- கீறல்
பேட்டரி தயாரிப்பில் ஸ்லிட்டிங் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இது பூசப்பட்ட அகலமான ஃபிலிமை நீளவாக்கில் பல துண்டுகளாகப் பிரித்து, அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட அகல விவரக்குறிப்பின் மேல் மற்றும் கீழ் ஒற்றை ரோல்களாக மாற்றி, அடுத்தடுத்த பேட்டரி அசெம்பிளிக்காக தயார்படுத்துகிறது.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: உயர்-துல்லியமான பிளவு கருவிகள் துருவ துண்டுகளின் அகலம் சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய முடியும், இது சட்டசபை செயல்பாட்டில் பிழைகளை குறைக்கிறது. வேகமான பிளவு வேகம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. வெட்டப்பட்ட துருவ துண்டுகள் நேர்த்தியான விளிம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இது பேட்டரியின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும்.
- துருவ துண்டு பேக்கிங்
துருவ துண்டு பேக்கிங் துருவத் துண்டின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த துருவத்தில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களை அகற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. பேக்கிங் செயல்முறை தயாரிப்பு கட்டத்தை உள்ளடக்கியது, இது உபகரணங்களை சரிபார்த்து முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் துருவ துண்டுக்கு முன்கூட்டியே சிகிச்சை அளிப்பதை உள்ளடக்கியது; பேக்கிங் நிலை, இது நிர்ணயிக்கப்பட்ட நேரம் மற்றும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படுகிறது; மற்றும் குளிரூட்டும் நிலை, இது துருவத்தை வெப்ப சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் அதன் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்துகிறது.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பேக்கிங் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம், துருவத் துண்டில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்களை திறம்பட நீக்கி, துருவத் துண்டின் தூய்மை மற்றும் கடத்துத்திறனை மேம்படுத்தும். முன்கூட்டியே சூடாக்கும் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலைகளில் சிறந்த சிகிச்சையானது பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது துருவத் துண்டின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களால் ஏற்படும் சிதைவு மற்றும் சேதத்தை குறைக்கிறது. வேகவைத்த துருவ துண்டு சிறந்த செயல்திறன் கொண்டது மற்றும் பேட்டரியின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கிறது.
- முறுக்கு
முறுக்கு பாசிட்டிவ் எலக்ட்ரோடு, நெகடிவ் எலக்ட்ரோடு, பிரிப்பான் மற்றும் இதர கூறுகளை ஒன்றாக இணைத்து பேட்டரி கலத்தை உருவாக்குகிறது. துல்லியமான முறுக்குக் கட்டுப்பாடு பேட்டரியின் உள்ளே உள்ள பொருட்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்து செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. முறுக்கு வேகம், பதற்றம் மற்றும் சீரமைப்பு போன்ற முக்கிய அளவுருக்கள் பேட்டரி செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் முக்கியமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: மேம்பட்ட முறுக்கு கருவிகள் உயர் துல்லியமான முறுக்குக் கட்டுப்பாட்டை அடையலாம், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள் மற்றும் பிரிப்பான் இடையே இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிசெய்து, உள் வெற்றிடங்களைக் குறைக்கலாம் மற்றும் பேட்டரியின் ஆற்றல் அடர்த்தியை மேம்படுத்தலாம். முறுக்கு வேகம் மற்றும் பதற்றத்தை நியாயமான முறையில் சரிசெய்வது, உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வது மட்டுமின்றி, பொருட்கள் அதிகமாக நீட்டப்படுவதையோ அல்லது தளர்த்தப்படுவதையோ தவிர்த்து, பேட்டரியின் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. நல்ல சீரமைப்பு பேட்டரியின் உள்ளே தற்போதைய விநியோகத்தை சீரானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் உள்ளூர் அதிக வெப்பம் மற்றும் சேதத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
- உறைச் செருகல்
கேசிங் செருகும் செயல்முறை பேட்டரி உற்பத்தியில் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். பேட்டரி செல்களை பேட்டரி பெட்டியில் வைப்பது பேட்டரி செல்லைப் பாதுகாக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது. செயல்பாட்டில் பேட்டரி செல் அசெம்பிளி, பேட்டரி கேஸ் அசெம்பிளி, சீலண்ட் அப்ளிகேஷன், பேட்டரி செல் பிளேஸ்மென்ட், பேட்டரி கேஸ் மூடல் மற்றும் வெல்டிங் ஃபிக்சேஷன் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பேட்டரி கேஸ் வெளிப்புற சூழலின் செல்வாக்கிலிருந்து பேட்டரி கலத்தை திறம்பட பாதுகாக்கும் மற்றும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பை மேம்படுத்தும். முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பேட்டரியின் இறுக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் ஈரப்பதம் மற்றும் அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுக்கிறது, பேட்டரியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. துல்லியமான அசெம்பிளி செயல்முறை மற்றும் வெல்டிங் பொருத்துதல் ஆகியவை பேட்டரி கட்டமைப்பின் உறுதியை உறுதிசெய்து பேட்டரியின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
- ஸ்பாட் வெல்டிங்
பேட்டரி ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறையானது மின்கம்பத்தின் பாகத்தில் உள்ள மின்முனைப் பொருளை கடத்தும் துண்டுக்கு வெல்டிங் செய்கிறது. எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, உடனடி உயர்-வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் வெல்டிங் பொருளை உருக்கி ஒரு சாலிடர் கூட்டு இணைப்பை உருவாக்குகிறது. செயல்முறை ஓட்டத்தில் தயாரிப்பு வேலை, வெல்டிங் அளவுருக்கள் அமைத்தல், பேட்டரி கூறுகளை நிறுவுதல், வெல்டிங் செய்தல், வெல்டிங் தரத்தை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் மறுவேலை அல்லது அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறை தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செயல்திறனை மேம்படுத்த ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்துதல் மற்றும் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: ஸ்பாட் வெல்டிங் செயல்முறை வேகமான மற்றும் நம்பகமான இணைப்புகளை அடைய முடியும் மற்றும் மின்முனை மற்றும் கடத்தும் துண்டுக்கு இடையே நல்ல கடத்துத்திறனை உறுதி செய்கிறது. துல்லியமாக அமைக்கப்பட்ட வெல்டிங் அளவுருக்கள் வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் பேட்டரி பொருட்கள் அதிக சேதம் தவிர்க்க நேரம் கட்டுப்படுத்த முடியும். ரோபோ வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு வெல்டிங்கின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மனித பிழைகளை குறைக்கிறது. கடுமையான வெல்டிங் தர ஆய்வு ஒவ்வொரு சாலிடர் மூட்டின் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது மற்றும் பேட்டரியின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
- பேக்கிங்
பேட்டரி பேக்கிங் செயல்முறை நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த பேட்டரியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. இது வெல்டிங் சுழற்சிக்கு உதவுகிறது மற்றும் பேட்டரி வயதான செயல்முறையை உருவகப்படுத்துகிறது. குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டில் வெப்பநிலை அமைத்தல், சூடாக்குதல் மற்றும் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், நிலையான பேக்கிங், குளிரூட்டல் மற்றும் பணிநிறுத்தம் மற்றும் ஆய்வு மற்றும் சரிபார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: நியாயமான வெப்பநிலை அமைப்பு மற்றும் பேக்கிங் நேரம் ஆகியவை பேட்டரியில் உள்ள ஈரப்பதத்தை முழுமையாக நீக்கி, பேட்டரியின் உள்ளே ஈரப்பதத்தைக் குறைக்கும், மேலும் பேட்டரியின் இன்சுலேஷன் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும். பேக்கிங் செயல்முறை வெல்டிங் புள்ளிகளை முழுமையாக திடப்படுத்த உதவுகிறது மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. பேட்டரி வயதான செயல்முறையை உருவகப்படுத்துவது சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து, பயன்பாட்டின் போது பேட்டரியின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது. குளிரூட்டல் மற்றும் ஆய்வு சரிபார்ப்பு படிகள் பேக்கிங்கிற்குப் பிறகு பேட்டரியின் செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.
- திரவ ஊசி
பேட்டரி தயாரிப்பில், திரவ ஊசி திரவ எலக்ட்ரோலைட்டின் அளவு மற்றும் உட்செலுத்துதல் நேரத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டை ஊசி போர்ட்டில் இருந்து பேட்டரிக்குள் செலுத்துகிறது. நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைத் தாள்களுக்கு இடையில் லித்தியம் அயனிகளின் மீளக்கூடிய சுழற்சியை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு அயன் சேனலை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கமாகும். செயல்முறை ஓட்டத்தில் முன் சிகிச்சை, திரவ ஊசி, வேலை வாய்ப்பு மற்றும் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: ஊசி அளவு மற்றும் வேகத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு பேட்டரியின் உள்ளே எலக்ட்ரோலைட்டின் சீரான விநியோகத்தை உறுதிசெய்து ஒரு நல்ல அயன் சேனலை உருவாக்குகிறது. முன் சிகிச்சை செயல்முறை பேட்டரியின் உள்ளே உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் எஞ்சிய எலக்ட்ரோலைட்களை நீக்குகிறது மற்றும் திரவ உட்செலுத்தலின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. வேலை வாய்ப்பு நேரத்தின் நியாயமான கட்டுப்பாடு, எலக்ட்ரோலைட் பேட்டரியின் உட்புறத்தில் முழுமையாக ஊடுருவி பேட்டரியின் செயல்திறனை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது. கண்டிப்பான கண்டறிதல் திரவ உட்செலுத்துதல் தரமானது தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதோடு பேட்டரியின் நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
- தொப்பி வெல்டிங்
வெல்டிங் கேப் செயல்முறையானது பேட்டரியின் உட்புறத்தை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளின் பாதுகாப்பான தனிமைப்படுத்தலை உறுதி செய்யவும் பேட்டரியின் மீது பேட்டரி தொப்பியை சரிசெய்கிறது. தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து செலவுகளைக் குறைக்கவும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உகந்ததாக உள்ளன.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: உயர்தர பேட்டரி தொப்பிகள் பேட்டரியின் உள் கட்டமைப்பை திறம்பட பாதுகாக்கும் மற்றும் பேட்டரிக்கு சேதம் விளைவிப்பதில் இருந்து வெளிப்புற காரணிகளைத் தடுக்கும். மேம்பட்ட வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தொப்பிக்கும் பேட்டரிக்கும் இடையே உறுதியான தொடர்பை உறுதிசெய்து பேட்டரியின் சீல் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும் போது, உகந்த செயல்முறை உற்பத்தி செலவைக் குறைக்கிறது.
- சுத்தம் செய்தல்
பேட்டரி உற்பத்தியை சுத்தம் செய்வது பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை மேம்படுத்த பேட்டரி மேற்பரப்பில் உள்ள அழுக்கு, அசுத்தங்கள் மற்றும் எச்சங்களை நீக்குகிறது. துப்புரவு முறைகளில் மூழ்கும் முறை, தெளிக்கும் முறை மற்றும் மீயொலி சுத்தம் செய்யும் முறை ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: மூழ்கும் முறையானது பேட்டரி கூறுகளை முழுமையாக ஊறவைத்து மேற்பரப்பில் உள்ள பிடிவாதமான அழுக்கை அகற்றும். தெளித்தல் முறையானது மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை விரைவாகக் கழுவி சுத்தம் செய்யும் திறனை மேம்படுத்தும். மீயொலி துப்புரவு முறையானது மீயொலி அலைகளின் அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி பேட்டரி கூறுகளின் நுண்ணிய துளைகளுக்குள் ஊடுருவி அழுக்கு மற்றும் எச்சங்களை நன்கு அகற்றும். பல துப்புரவு முறைகளின் கலவையானது பேட்டரியின் தூய்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது மற்றும் பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
- உலர் சேமிப்பு
உலர் சேமிப்பு பேட்டரியின் உலர்ந்த மற்றும் ஈரப்பதம் இல்லாத உள் சூழலை உறுதி செய்கிறது. ஈரப்பதம் பேட்டரி செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தை பாதிக்கும் மற்றும் பாதுகாப்பு விபத்துகளையும் கூட ஏற்படுத்தும். சுற்றுச்சூழல் தேவைகளில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு 20 - 30 டிகிரி செல்சியஸ், ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு 30 - 50%, மற்றும் காற்றின் தரத்தின் துகள் செறிவு 100,000 துகள்கள்/கன மீட்டருக்கு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது மற்றும் வடிகட்டப்பட வேண்டும். வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் அடுப்பில் உலர்த்துதல் ஆகிய இரண்டு முறைகள் பின்பற்றப்படுகின்றன.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: கண்டிப்பான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகள், பேட்டரி ஈரமாவதைத் தடுக்கும் மற்றும் பேட்டரியின் செயல்திறனை நிலையானதாக வைத்திருக்கும். குறைந்த துகள் செறிவு சூழல் பேட்டரியின் மாசுபாட்டைக் குறைத்து பேட்டரியின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் அடுப்பு உலர்த்துதல் ஆகிய இரண்டு முறைகள் வெவ்வேறு பேட்டரி வகைகள் மற்றும் தேவைகளின்படி உலர்த்தும் விளைவை உறுதி செய்வதற்கும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதற்கும் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.
- சீரமைப்பைக் கண்டறிதல்
பேட்டரி சீரமைப்பு என்பது உடல் அமைப்பு, மின்வேதியியல் செயல்திறன் மற்றும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடைய உள் கூறுகளின் உறவினர் நிலைகள் மற்றும் கோணங்களின் துல்லியத்தைக் குறிக்கிறது. கண்டறிதல் செயல்பாட்டில் தயாரிப்பு நிலை, சோதிக்கப்பட வேண்டிய பேட்டரியை நிலைநிறுத்துதல், படங்களை எடுத்தல், பட செயலாக்கம், விளிம்பு கண்டறிதல், சீரமைப்பைக் கணக்கிடுதல், சீரமைப்பைத் தீர்மானித்தல் மற்றும் முடிவுகளைப் பதிவு செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். வெவ்வேறு வகையான பேட்டரிகள் மற்றும் பயன்பாட்டுக் காட்சிகள் வெவ்வேறு சீரமைப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, லித்தியம் பேட்டரிகளின் இரட்டை பக்க சீரமைப்பு பொதுவாக 0.02 மிமீக்குள் இருக்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: உயர்-துல்லியமான கண்டறிதல் கருவிகள் மற்றும் முறைகள் பேட்டரியின் உள் கூறுகளின் சீரமைப்பை துல்லியமாக அளவிடுவதோடு பேட்டரியின் உடல் கட்டமைப்பின் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்யும். நல்ல சீரமைப்பு பேட்டரியின் மின்வேதியியல் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உள் குறுகிய சுற்றுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கலாம். கண்டிப்பான சீரமைப்புத் தரநிலைகள் பேட்டரியின் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிசெய்து வெவ்வேறு பயன்பாட்டுக் காட்சிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
- வழக்கு குறியீட்டு முறை
கேஸ் கோடிங் என்பது தயாரிப்புத் தொகுதி எண், பார்கோடு மற்றும் க்யூஆர் குறியீடு போன்ற மாறித் தகவலைக் குறிக்கும், இது தயாரிப்பின் ட்ரேஸ்பிலிட்டி மற்றும் அடையாளத்தை உறுதி செய்யும். குறியீட்டு தேவைகளில் துல்லியமான உள்ளடக்கம், துல்லியமான இடம், தெளிவான தரம், பொருத்தமான மை ஒட்டுதல் மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: தெளிவான மற்றும் துல்லியமான குறியீட்டு உள்ளடக்கம், தயாரிப்பு கண்டறியும் தன்மை மற்றும் நிர்வாகத்தை எளிதாக்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது. துல்லியமான குறியீட்டு நிலை குறியீட்டுத் தகவலின் அழகியல் மற்றும் வாசிப்புத்திறனை உறுதி செய்கிறது. உயர்தர குறியீட்டு விளைவுகள் பார்கோடுகள் மற்றும் QR குறியீடுகளின் அங்கீகார விகிதத்தை உறுதிசெய்து, தயாரிப்புகளின் சுழற்சி மற்றும் விற்பனையை எளிதாக்குகிறது. பொருத்தமான மை ஒட்டுதல் மற்றும் உலர்த்தும் நேரம் ஆகியவை குறியீட்டின் நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்கின்றன, மேலும் அவை அணிந்து விழுவது எளிதல்ல.
- உருவாக்கம்
உருவாக்கம், ஆக்டிவேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பேட்டரி உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். சார்ஜிங் மற்றும் டிஸ்சார்ஜிங் முறைகள் மூலம், பேட்டரியின் உள்ளே இருக்கும் மின்வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் பொருட்கள், பேட்டரியின் உயர் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக ஒரு நிலையான திட எலக்ட்ரோலைட் இடைமுகப் படத்தை (SEI படம்) உருவாக்க செயல்படுத்தப்படுகின்றன. முதல் சார்ஜின் போது SEI திரைப்படத்தை உருவாக்குதல், செயல்திறனை மேம்படுத்த ஸ்டெப்ட் மின்னோட்டத்துடன் சார்ஜ் செய்தல் மற்றும் செயல்திறனைச் சோதிக்க டிஸ்சார்ஜ் செய்தல் மற்றும் ரீசார்ஜ் செய்தல் போன்ற படிகள் இதில் அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள முதல் சார்ஜ், பேட்டரியின் உள்ளே உள்ள செயலில் உள்ள பொருட்களை திறம்பட செயல்படுத்தி, நிலையான SEI படத்தை உருவாக்கி, சேமிப்பக செயல்திறன், சுழற்சி ஆயுள், வேக செயல்திறன் மற்றும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. ஸ்டெப்ட் கரண்ட் சார்ஜிங் முறையானது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், SEI படத்தின் சீரான தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் ரீசார்ஜ் செய்யும் செயல்முறையானது பேட்டரியின் செயல்திறனை மேலும் சோதித்து, பேட்டரியின் தரம் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்யும்.
- OCV அளவீடு
OCV என்பது ஒரு திறந்த சுற்று நிலையில் உள்ள பேட்டரியின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையே உள்ள சாத்தியமான வேறுபாடாகும், இது பேட்டரியின் உள் மின்வேதியியல் நிலையை பிரதிபலிக்கிறது மற்றும் சார்ஜ், திறன் மற்றும் சுகாதார நிலை ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. வெளிப்புற சுமையைத் துண்டித்து, பேட்டரியின் உள் வேதியியல் எதிர்வினை சமநிலையை அடையும் வரை காத்திருந்து, பின்னர் திறந்த சுற்று மின்னழுத்தத்தை அளவிடுவதே அளவீட்டுக் கொள்கையாகும். முறைகளில் நிலையான சோதனை முறை, விரைவான சோதனை முறை மற்றும் சார்ஜ்-டிஸ்சார்ஜ் சுழற்சி சோதனை முறை ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: துல்லியமான OCV அளவீடு பேட்டரி செயல்திறன் மதிப்பீடு, ஆயுள் கணிப்பு மற்றும் தவறு கண்டறிதல் ஆகியவற்றுக்கு முக்கியமான அடிப்படையை வழங்க முடியும். நிலையான சோதனை முறை எளிமையானது மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானது மற்றும் பேட்டரியின் உண்மையான நிலையை துல்லியமாக பிரதிபலிக்கும். விரைவான சோதனை முறையானது சோதனை நேரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம். சார்ஜ்-டிஸ்சார்ஜ் சுழற்சி சோதனை முறையானது பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மையை இன்னும் விரிவாக மதிப்பீடு செய்து பேட்டரி தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு வலுவான ஆதரவை வழங்குகிறது.
- சாதாரண வெப்பநிலை சேமிப்பு
சாதாரண வெப்பநிலை சேமிப்பு என்பது பேட்டரி செயல்திறன் மற்றும் தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கான இணைப்பாகும். குறுகிய கால சேமிப்பிற்கு, வெப்பநிலை -20°C முதல் 35°C வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் ஈரப்பதம் 65±20% RH; நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு, வெப்பநிலை 10°C முதல் 25°C வரை இருக்கும், ஈரப்பதம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், மேலும் 50% - 70% மின்சாரம் சார்ஜ் செய்யப்பட வேண்டும் மற்றும் வழக்கமான சார்ஜ் மற்றும் வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது. சேமிப்பு சூழல் வறண்டதாகவும், அரிக்கும் வாயுக்கள் இல்லாததாகவும், நன்கு காற்றோட்டமாகவும், நீர் ஆதாரங்கள், தீ ஆதாரங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: நியாயமான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு பேட்டரியின் செயல்திறனை நிலையாக வைத்து பேட்டரியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும். சரியான அளவு மின்சாரம் மற்றும் வழக்கமான சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் ஆகியவை பேட்டரியின் அதிகப்படியான சுய-வெளியேற்றத்தால் ஏற்படும் மீளமுடியாத திறன் இழப்பைத் தடுக்கலாம். ஒரு நல்ல சேமிப்பக சூழல், வெளிப்புற காரணிகளால் பேட்டரி பாதிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் பேட்டரியின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்யலாம்.
- திறன் தரப்படுத்தல்
பேட்டரி திறன் தரப்படுத்தல் என்பது திறன் மற்றும் செயல்திறன் மூலம் பேட்டரிகளை வரிசைப்படுத்தி திரையிடுவதாகும். தரவை பதிவு செய்ய சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செய்வதன் மூலம், தர தரத்தை தீர்மானிக்க ஒவ்வொரு பேட்டரியின் திறன் மற்றும் உள் எதிர்ப்பு போன்ற தரவு பெறப்படுகிறது. நோக்கங்களில் தரமான திரையிடல், திறன் பொருத்தம், மின்னழுத்த சமநிலை, பாதுகாப்பை உறுதி செய்தல் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.
நன்மைகள் மற்றும் சிறப்பம்சங்கள்: திறன் கிரேடிங் செயல்முறையானது சீரற்ற தரத்துடன் பேட்டரிகளைத் துல்லியமாகத் திரையிடலாம் மற்றும் நுகர்வோரைச் சென்றடையும் ஒவ்வொரு பேட்டரியும் கண்டிப்பாகப் பரிசோதிக்கப்பட்ட உயர்தர தயாரிப்பு என்பதை உறுதிசெய்யும். திறன் பொருத்தம் பல-பேட்டரி கலவை பயன்பாட்டின் விளைவை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். மின்னழுத்த சமநிலையானது லித்தியம் பேட்டரி பேக்குகளின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும். திறன் தரப்படுத்தல் மூலம், சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களைத் தவிர்க்கவும், பேட்டரியின் சார்ஜ் மற்றும் டிஸ்சார்ஜ் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள அசாதாரணங்களைக் கண்டறியலாம்.
- இறுதி செயல்முறை
தோற்றம் ஆய்வு, குறியீட்டு முறை, ஸ்கேனிங் இரண்டாவது ஆய்வு, பேக்கேஜிங் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் கிடங்கு. லித்தியம் பேட்டரிகளின் உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கலானது மற்றும் நுணுக்கமானது. ஒவ்வொரு செயல்முறையும் பேட்டரியின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்துடன் தொடர்புடையது. மூலப்பொருட்களின் கலவையிலிருந்து இறுதி தயாரிப்பு ஆய்வு வரை, ஒவ்வொரு இணைப்பும் தொழில்நுட்பத்தின் சக்தியையும் கைவினைஞர்களின் உணர்வையும் உள்ளடக்கியது.
தொழிற்துறையில் முன்னணியில் இருப்பதால், லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்திக்கான மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகளை வழங்குவதற்கு Yixinfeng எப்போதும் உறுதிபூண்டுள்ளது. எங்கள் புதிய உபகரணங்கள் லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தியின் அனைத்து அம்சங்களிலும் சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நன்மைகளை நிரூபித்துள்ளன. அதிக செயல்திறன் மற்றும் துல்லியமான பூச்சு கருவி, நிலையான மற்றும் நம்பகமான முறுக்கு உபகரணங்கள் அல்லது அறிவார்ந்த கண்டறிதல் கருவியாக இருந்தாலும், அது உங்கள் லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்திக்கு அதிக செயல்திறன், சிறந்த தரம் மற்றும் வலுவான போட்டித்தன்மையைக் கொண்டு வர முடியும். Yixinfeng ஐத் தேர்ந்தெடுப்பது தரம் மற்றும் புதுமைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்திக்கு சிறந்த எதிர்காலத்தை உருவாக்க கைகோர்ப்போம்.
லேசர் நெகிழ்வான டை-கட்டிங் இயந்திரம் (பிளேடுகள் மற்றும் அடுக்கப்பட்ட பேட்டரிகளுக்கு சிறப்பு)
லேசர் ஃப்ளெக்சிபிள் டை-கட்டிங் மெஷின் என்பது லேசர் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி டை-கட்டிங் செயலாக்கத்திற்கான ஒரு சாதனமாகும். பொருட்களை வெட்டுவதற்கு லேசர் கற்றை மையப்படுத்துவதன் மூலம் இது அதிக வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. இது உயர் தரம், உயர் துல்லியம், உயர் செயல்திறன், பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் அதிக பாதுகாப்பு உள்ளது. இது ஒரு விசையுடன் மாற்றப்படலாம் மற்றும் குறைந்த விலை கொண்டது.
லேசர் துருவ துண்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்கள்
லேசர் ஸ்க்ரைபிங் தொழில்நுட்பம் பேட்டரி சுழற்சி தக்கவைப்பு வீதத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் பேட்டரி உள் எதிர்ப்பைக் குறைக்கலாம், பேட்டரியின் ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு ஆற்றலை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் வீதத்தை மேம்படுத்தலாம்.
லேசர் டை-கட்டிங் முறுக்கு மற்றும் தட்டையான ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம் (பெரிய சிலிண்டர் φ18650 - φ60140)
Yixinfeng, அல்காரிதத்தைப் பின்பற்றி முழுமையான POS ஆற்றலுடன் லேசர் வெட்டும் அமைப்பை சுயாதீனமாக உருவாக்குகிறது. நிலையான உற்பத்தி வேகம் 120m/min ஆகும். ஒருங்கிணைந்த இயந்திரத்தை டை-கட்டிங் மூலம் சரிசெய்யலாம் மற்றும் AB பேட்டரி செல் முறுக்குடன் இணக்கமாக உள்ளது. இது பரந்த பொருந்தக்கூடிய வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த சாதனம் 18/21/32/46/50/60 போன்ற பேட்டரி செல்களின் அனைத்து மாடல்களையும் உருவாக்க முடியும்.
இயர் ஸ்கிராப் சேகரிப்பு மற்றும் சுருக்க ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம்
இந்த வேஸ்ட் கேபினட் என்பது லித்தியம் பேட்டரிகளுக்கான நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் பிளவு அல்லது இறக்கும் செயல்முறையின் போது உருவாகும் கழிவுகளை சேகரிப்பதற்கும் சுருக்குவதற்கும் குறிப்பாக எங்கள் நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்ட சேமிப்பு மற்றும் வெளியேற்றும் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரமாகும். இது எளிமையான செயல்பாடு, வசதியான கழிவு வெளியேற்றம், சிறிய தளம், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. லித்தியம் பேட்டரிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு காது ஸ்கிராப் உருவாக்கப்படும். அதை திறம்பட சேகரித்து செயலாக்க முடியாவிட்டால், அது உற்பத்தி சூழலின் தூய்மையை பாதிக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பு அபாயங்களையும் கூட ஏற்படுத்தலாம். இயர் ஸ்கிராப் சேகரிப்பு மற்றும் சுருக்க ஒருங்கிணைந்த இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்திச் சூழலை சுத்தமாகவும் நேர்த்தியாகவும் வைத்திருக்க, உற்பத்தி வரியில் உள்ள கழிவுகளை சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யலாம், இது உற்பத்தியின் பாதுகாப்பு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்ததாகும். மேலும், ஒப்பீட்டளவில் திறமையான கழிவு சேகரிப்பு முறையானது தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் நேரச் செலவுகளைக் குறைக்கும். வள மறுசுழற்சியின் கண்ணோட்டத்தில், கச்சிதமான காது ஸ்கிராப் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்திற்கும் மறுபயன்பாட்டிற்கும் மிகவும் வசதியானது, இது வளங்களின் மறுசுழற்சிக்கு உகந்தது மற்றும் நிலையான வளர்ச்சியின் கருத்துக்கு இணங்குகிறது.
வடிகட்டி உறுப்பு தானியங்கி சுத்தம் இயந்திரம்
வடிகட்டி உறுப்பு தானியங்கி சுத்தம் இயந்திரம் வடிகட்டி உறுப்புகளை சுத்தம் செய்ய பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனம். திறமையான மற்றும் முழுமையான துப்புரவு விளைவுகளை அடைய இது பொதுவாக பல்வேறு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்பாடுகளைப் பயன்படுத்துகிறது. வடிகட்டி உறுப்பு தானியங்கி துப்புரவு இயந்திரம் எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் திறமையான சுத்தம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது செலவுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் வடிகட்டி உறுப்புகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும். லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்தி சாதனங்களின் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிப்பதிலும், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதிலும், செலவுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதிலும், தொழில்துறையின் நிலையான வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
ஆயிரம் தர சிப் உற்பத்திக்கான தூசி அகற்றும் இயந்திரம்
இந்த சாதனம் ஆன்லைனில் தூசி சுத்தம் செய்யும் முறையைப் பின்பற்றுகிறது. துடிப்புள்ள அதிவேக மற்றும் உயர் அழுத்த ஊசி காற்றோட்டத்தின் மூலம் தூசி அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய அழுத்தம் வீக்கம் மற்றும் நுண்ணிய அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் அது மீண்டும் நிகழ்கிறது மற்றும் தொடர்ந்து சுற்றுகிறது. ஆயிரம்-கிரேடு சிப் உற்பத்திக்கான தூசி அகற்றும் இயந்திரம், தூசியைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் லித்தியம் பேட்டரிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான சுத்தமான, பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான சூழலை வழங்குகிறது, மேலும் லித்தியம் பேட்டரிகளின் தரம், செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய துணைப் பங்கு வகிக்கிறது.
