லித்தியம் பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம்: கோட்பாடுகள், முக்கிய செயல்முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு வழிகாட்டுதல்கள்

லித்தியம்-அயன் பேட்டரிகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், செயல்முறையை பிரிக்க பொதுவாக பல வழிகள் உள்ளன. செயல்முறையை மூன்று முக்கிய செயல்முறைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மின்முனை உற்பத்தி, அசெம்பிளி செயல்முறை மற்றும் செல் சோதனை (கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளது), மேலும் அதை முறுக்கு முறுக்கு மற்றும் பிந்தைய செயல்முறைகளாகப் பிரிக்கும் நிறுவனங்களும் உள்ளன, மேலும் இந்த எல்லைப் புள்ளி முறுக்கு செயல்முறை. அதன் வலுவான ஒருங்கிணைப்பு செயல்பாட்டின் காரணமாக, பேட்டரியை ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்க முடியும், எனவே லித்தியம்-அயன் பேட்டரி தயாரிப்பில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் முறுக்கு செயல்முறை முக்கியமானது, உருட்டப்பட்ட மையத்தால் உற்பத்தி செய்யப்படும் முறுக்கு செயல்முறை பெரும்பாலும் வெர் என குறிப்பிடப்படுகிறது. பேட்டரி செல் (ஜெல்லி-ரோல், ஜேஆர் என குறிப்பிடப்படுகிறது).

லித்தியம்-அயன் பேட்டரி உற்பத்தி செயல்முறை
லித்தியம்-அயன் பேட்டரி உற்பத்தி செயல்பாட்டில், மைய முறுக்கு செயல்முறை பின்வருமாறு விளக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட செயல்பாடு நேர்மறை துருவ துண்டு, எதிர்மறை துருவ துண்டு மற்றும் தனிமைப் படலம் ஆகியவற்றை முறுக்கு இயந்திரத்தின் ஊசி பொறிமுறையின் மூலம் ஒன்றாகச் சுருட்டுவதாகும், மேலும் குறுகிய சுற்றைத் தடுக்கும் பொருட்டு அருகிலுள்ள நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ துண்டுகள் தனிமைப்படுத்தப்பட்ட படத்தால் தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. முறுக்கு முடிந்ததும், மையமானது விழுவதைத் தடுக்க மூடும் பிசின் காகிதத்துடன் சரி செய்யப்பட்டது, பின்னர் அடுத்த செயல்முறைக்கு பாய்கிறது. இந்தச் செயல்பாட்டில், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகளுக்கு இடையே உடல் தொடர்பு இல்லை என்பதையும், எதிர்மறை மின்முனைத் தாள் கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்துத் திசைகளிலும் நேர்மறை மின்முனைத் தாளை முழுவதுமாக மறைக்க முடியும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்துவது முக்கியமானது.

முறுக்கு செயல்முறையின் திட்ட வரைபடம்
மையத்தின் முறுக்கு செயல்பாட்டில், பொதுவாக இரண்டு ரோல் பின்கள் முன் முறுக்கிற்காக உதரவிதானத்தின் இரண்டு அடுக்குகளை இறுகப் பற்றிக் கொள்கின்றன, பின்னர் நேர்மறை அல்லது எதிர்மறை துருவத் துண்டுக்கு உணவளிக்கின்றன, மேலும் துருவ துண்டு முறுக்குவதற்கு உதரவிதானத்தின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் இறுக்கப்படுகிறது. மையத்தின் நீளமான திசையில், உதரவிதானம் எதிர்மறை உதரவிதானத்தை மீறுகிறது, மேலும் எதிர்மறை உதரவிதானம் நேர்மறை உதரவிதானத்தை மீறுகிறது, இதனால் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை உதரவிதானங்களுக்கு இடையிலான தொடர்பு குறுகிய சுற்றுகளைத் தவிர்க்கிறது.

முறுக்கு ஊசி கிளாம்பிங் உதரவிதானத்தின் திட்ட வரைபடம்

தானியங்கி முறுக்கு இயந்திரத்தின் உடல் வரைதல்

முக்கிய முறுக்கு செயல்முறையை உணர முறுக்கு இயந்திரம் முக்கிய கருவியாகும். மேலே உள்ள வரைபடத்தைக் குறிப்பிடுகையில், அதன் முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:

1. துருவ துண்டு விநியோக அமைப்பு: துருவ துண்டுகளின் நிலையான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக முறையே AA பக்கத்திற்கும் BB பக்கத்திற்கும் இடையில் உள்ள உதரவிதானத்தின் இரண்டு அடுக்குகளுக்கு வழிகாட்டி தண்டவாளத்தில் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ துண்டுகளை அனுப்பவும்.
2. உதரவிதானம் அவிழ்க்கும் அமைப்பு: முறுக்கு ஊசிக்கு உதரவிதானங்களின் தானாக மற்றும் தொடர்ச்சியான விநியோகத்தை உணர இது மேல் மற்றும் கீழ் உதரவிதானங்களை உள்ளடக்கியது.
3. பதற்றம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது உதரவிதானத்தின் நிலையான பதற்றத்தை கட்டுப்படுத்த.
4. முறுக்கு மற்றும் ஒட்டுதல் அமைப்பு: முறுக்கு பிறகு கோர்களை ஒட்டுவதற்கும் சரிசெய்வதற்கும்.
5. இறக்குதல் கன்வேயர் அமைப்பு: ஊசிகளிலிருந்து தானாக கோர்களை அகற்றி, அவற்றை தானியங்கி கன்வேயர் பெல்ட்டில் விடவும்.
6. கால் சுவிட்ச்: அசாதாரண நிலை இல்லாதபோது, ​​முறுக்குகளின் இயல்பான செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்த கால் சுவிட்சை மிதிக்கவும்.
7. மனித-கணினி தொடர்பு இடைமுகம்: அளவுரு அமைப்பு, கைமுறை பிழைத்திருத்தம், அலாரம் கேட்கும் மற்றும் பிற செயல்பாடுகளுடன்.

முறுக்கு செயல்முறையின் மேலே உள்ள பகுப்பாய்விலிருந்து, மின்சார மையத்தின் முறுக்கு இரண்டு தவிர்க்க முடியாத இணைப்புகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம்: ஊசியைத் தள்ளுதல் மற்றும் ஊசியை இழுத்தல்.
ஊசி செயல்முறையைத் தள்ளுங்கள்: ஊசிகளின் இரண்டு சுருள்கள் ஊசி சிலிண்டரைத் தள்ளும் செயல்பாட்டின் கீழ் நீட்டிக்கப்படுகின்றன, உதரவிதானத்தின் இருபுறமும், ஸ்லீவில் செருகப்பட்ட ஊசி சிலிண்டரின் கலவையால் உருவாக்கப்பட்ட ஊசிகளின் இரண்டு சுருள்கள், ஊசிகளின் சுருள்கள். உதரவிதானத்தை இறுக்குவதற்கு அருகில், அதே நேரத்தில், ஊசிகளின் இரண்டு சுருள்கள் ஒன்றிணைந்து, மைய முறுக்குகளின் மையமாக, அடிப்படையில் சமச்சீர் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன.

ஊசி தள்ளும் செயல்முறையின் திட்ட வரைபடம்

ஊசி உந்தி செயல்முறை: கோர் முறுக்கு முடிந்ததும், ஊசி உந்தி சிலிண்டரின் செயல்பாட்டின் கீழ் இரண்டு ஊசிகள் பின்வாங்கப்படுகின்றன, ஊசி சிலிண்டர் ஸ்லீவிலிருந்து திரும்பப் பெறப்படுகிறது, ஊசி சாதனத்தில் உள்ள பந்து வசந்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஊசியை மூடுகிறது, மற்றும் இரண்டு ஊசிகளும் எதிரெதிர் திசைகளில் சுருட்டப்பட்டு, ஊசியின் இலவச முனையின் அளவு குறைக்கப்பட்டு, ஊசிக்கும் மையத்தின் உள் மேற்பரப்பிற்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியை உருவாக்குகிறது. மையத்தை சீராக பிரிக்கலாம்.

ஊசி பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையின் திட்ட வரைபடம்

மேலே உள்ள ஊசியைத் தள்ளும் மற்றும் இழுக்கும் செயல்பாட்டில் உள்ள "ஊசி" என்பது ஊசியைக் குறிக்கிறது, இது முறுக்கு இயந்திரத்தின் முக்கிய அங்கமாக, முறுக்கு வேகம் மற்றும் மையத்தின் தரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. தற்போது, ​​பெரும்பாலான முறுக்கு இயந்திரங்கள் வட்ட, ஓவல் மற்றும் தட்டையான வைர வடிவ ஊசிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. சுற்று மற்றும் ஓவல் ஊசிகளுக்கு, ஒரு குறிப்பிட்ட வில் அதன் இருப்பு காரணமாக, மைய அழுத்தத்தின் அடுத்தடுத்த செயல்பாட்டில், மையத்தின் துருவக் காது சிதைவதற்கு வழிவகுக்கும், ஆனால் உள் சுருக்கம் மற்றும் மையத்தின் சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிது. தட்டையான வைர வடிவ ஊசிகளைப் பொறுத்தவரை, நீண்ட மற்றும் குறுகிய அச்சுகளுக்கு இடையே உள்ள பெரிய அளவு வேறுபாடு காரணமாக, துருவ துண்டு மற்றும் உதரவிதானத்தின் பதற்றம் கணிசமாக மாறுபடும், டிரைவ் மோட்டாரை மாறி வேகத்தில் வீச வேண்டும், இது செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்த கடினமாக்குகிறது, மற்றும் முறுக்கு வேகம் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும்.

பொதுவான முறுக்கு ஊசிகளின் திட்ட வரைபடம்

மிகவும் சிக்கலான மற்றும் பொதுவான தட்டையான வைர வடிவ ஊசியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், அதன் முறுக்கு மற்றும் சுழற்சியின் செயல்பாட்டில், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ துண்டுகள் மற்றும் உதரவிதானம் எப்போதும் B, C, D, E, F என்ற ஆறு மூலை புள்ளிகளைச் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும். மற்றும் ஆதரவு புள்ளியாக ஜி.

தட்டையான வைர வடிவ முறுக்கு ஊசி சுழற்சியின் திட்ட வரைபடம்

எனவே, முறுக்கு செயல்முறையை OB, OC, OD, OE, OF, OG ஆரம் கொண்ட பிரிவு முறுக்குகளாகப் பிரிக்கலாம், மேலும் θ0, θ1, θ2, இடையே ஏழு கோண வரம்புகளில் கோட்டின் வேகத்தின் மாற்றத்தை மட்டுமே பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். θ3, θ4, θ5, θ6 மற்றும் θ7, முறுக்கு ஊசியின் சுழற்சி சுழற்சி செயல்முறையை முழுமையாக விவரிக்கும் வகையில்.

ஊசி சுழற்சியின் வெவ்வேறு கோணங்களின் திட்ட வரைபடம்

முக்கோணவியல் உறவின் அடிப்படையில், தொடர்புடைய உறவைப் பெறலாம்.

மேற்கூறிய சமன்பாட்டிலிருந்து, முறுக்கு ஊசி ஒரு நிலையான கோண வேகத்தில் சுழலும் போது, ​​முறுக்கு நேரியல் வேகம் மற்றும் ஊசியின் ஆதரவு புள்ளி மற்றும் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை துருவ துண்டுகள் மற்றும் உதரவிதானம் ஆகியவற்றிற்கு இடையே உருவாகும் கோணம் ஆகியவை எளிதாக இருக்கும். ஒரு பிரிக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு உறவில். இரண்டுக்கும் இடையேயான பட உறவு பின்வருமாறு Matlab ஆல் உருவகப்படுத்தப்பட்டுள்ளது:

வெவ்வேறு கோணங்களில் முறுக்கு வேகத்தில் மாற்றங்கள்

படத்தில் உள்ள தட்டையான வைர வடிவ ஊசியின் முறுக்கு செயல்பாட்டில் அதிகபட்ச நேரியல் திசைவேகத்திற்கும் குறைந்தபட்ச நேரியல் திசைவேகத்திற்கும் விகிதம் 10 மடங்கு அதிகமாக இருக்கலாம் என்பது உள்ளுணர்வாக தெளிவாக உள்ளது. வரி வேகத்தில் இவ்வளவு பெரிய மாற்றம் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை மின்முனைகள் மற்றும் உதரவிதானத்தின் பதற்றத்தில் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்டு வரும், இது முறுக்கு பதற்றத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு முக்கிய காரணமாகும். அதிகப்படியான பதற்றம் ஏற்ற இறக்கமானது முறுக்கு செயல்பாட்டின் போது உதரவிதானம் நீட்டப்படுவதற்கும், முறுக்குக்குப் பிறகு உதரவிதானம் சுருங்குவதற்கும், மைய அழுத்தத்திற்குப் பிறகு மையத்தின் உள் மூலைகளில் சிறிய அடுக்கு இடைவெளிக்கும் வழிவகுக்கும். சார்ஜிங் செயல்பாட்டில், துருவத் துண்டின் விரிவாக்கம் மையத்தின் அகலத்தின் திசையில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக வளைக்கும் தருணம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக துருவ துண்டு சிதைந்துவிடும், மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட லித்தியம் பேட்டரி இறுதியில் தோன்றும் "S "சிதைவு.

CT படம் மற்றும் "S" சிதைந்த மையத்தின் பிரித்தெடுத்தல் வரைபடம்

தற்போது, ​​முறுக்கு ஊசியின் வடிவத்தால் ஏற்படும் மோசமான மையத் தரம் (முக்கியமாக உருமாற்றம்) சிக்கலைத் தீர்க்க, இரண்டு முறைகள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன: மாறி பதற்றம் முறுக்கு மற்றும் மாறி வேக முறுக்கு.

1. மாறி பதற்றம் முறுக்கு: உருளை பேட்டரியை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், நிலையான கோணத் திசைவேகத்தின் கீழ், நேரியல் வேகம் முறுக்கு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையுடன் அதிகரிக்கிறது, இது பதற்றத்தின் எழுச்சிக்கு வழிவகுக்கிறது. மாறி டென்ஷன் முறுக்கு, அதாவது, டென்ஷன் கண்ட்ரோல் சிஸ்டம் மூலம், முறுக்கு அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் நேரியல் குறைப்பு அதிகரிப்புடன் துருவ துண்டு அல்லது உதரவிதானத்தில் பதற்றம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் நிலையான சுழற்சி வேகத்தில், ஆனால் இன்னும் முடியும் ஒரு மாறிலியை பராமரிக்க முடிந்தவரை பதற்றத்தின் முழு முறுக்கு செயல்முறை செய்யவும். அதிக எண்ணிக்கையிலான மாறி பதற்றம் முறுக்கு சோதனைகள் பின்வரும் முடிவுகளுக்கு வழிவகுத்தன:
அ. சிறிய முறுக்கு பதற்றம், முக்கிய சிதைவின் சிறந்த முன்னேற்ற விளைவு.
பி. நிலையான வேக முறுக்குகளின் போது, ​​மைய விட்டம் அதிகரிக்கும் போது, ​​நிலையான பதற்றம் முறுக்குவதைக் காட்டிலும் சிதைவின் குறைந்த அபாயத்துடன் பதற்றம் நேரியல் முறையில் குறைகிறது.
2. மாறி வேக முறுக்கு: சதுரக் கலத்தை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், தட்டையான வைர வடிவ முறுக்கு ஊசி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு நிலையான கோண வேகத்தில் ஊசி காயமடையும் போது, ​​நேரியல் வேகம் கணிசமாக ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், இதன் விளைவாக மையத்தின் மூலைகளில் அடுக்கு இடைவெளியில் பெரிய வேறுபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. இந்த நேரத்தில், நேரியல் வேகத்தின் தேவை, சுழற்சி வேகத்தை மாற்றுவதற்கான விதியின் தலைகீழ் கழிப்பை மாற்றுகிறது, அதாவது, நேரியல் வேக ஏற்ற இறக்கங்களின் முறுக்கு செயல்முறையை சிறியதாக உணர, கோண மாற்றம் மற்றும் மாற்றத்துடன் சுழற்சி வேகத்தின் முறுக்கு. முடிந்தவரை, சிறிய அலைவீச்சு மதிப்பின் வரம்பில் பதற்றம் ஏற்ற இறக்கங்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக.

சுருக்கமாக, முறுக்கு ஊசியின் வடிவம் துருவக் காதுகளின் தட்டையான தன்மையை பாதிக்கலாம் (கோர் விளைச்சல் மற்றும் மின் செயல்திறன்), முறுக்கு வேகம் (உற்பத்தித்திறன்), மைய உள் அழுத்த சீரான தன்மை (தோற்றம் சிதைவு சிக்கல்கள்) மற்றும் பல. உருளை பேட்டரிகளுக்கு, சுற்று ஊசிகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன; சதுர மின்கலங்களுக்கு, நீள்வட்ட அல்லது தட்டையான ரோம்பிக் ஊசிகள் வழக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன (சில சமயங்களில், வட்டமான ஊசிகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு சதுர மையத்தை உருவாக்கவும், மையத்தை காற்று மற்றும் தட்டையாக்கவும் பயன்படுத்தலாம்). கூடுதலாக, இறுதி பேட்டரியின் மின்வேதியியல் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றில் கோர்களின் தரம் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது என்பதை ஒரு பெரிய அளவிலான சோதனை தரவு காட்டுகிறது.

இதன் அடிப்படையில், லித்தியம் பேட்டரிகளின் முறுக்கு செயல்பாட்டில் உள்ள சில முக்கிய கவலைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளை நாங்கள் வரிசைப்படுத்தியுள்ளோம், முடிந்தவரை முறுக்கு செயல்பாட்டில் முறையற்ற செயல்பாடுகளை தவிர்க்கும் நம்பிக்கையில், தரமான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் லித்தியம் பேட்டரிகளை உற்பத்தி செய்வோம்.

மையக் குறைபாடுகளைக் காட்சிப்படுத்த, மையத்தை AB பசை எபோக்சி பிசினில் மூழ்கடித்து குணப்படுத்தலாம், பின்னர் குறுக்குவெட்டை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு வெட்டி மெருகூட்டலாம். நுண்ணோக்கி அல்லது ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கியின் கீழ் தயாரிக்கப்பட்ட மாதிரிகளை கவனிப்பது சிறந்தது, இதனால் மையத்தின் உள் குறைபாடு மேப்பிங்கைப் பெறலாம்.

மையத்தின் உள் குறைபாடு வரைபடம்
(அ) ​​வெளிப்படையான உள் குறைபாடுகள் இல்லாத தகுதிவாய்ந்த மையத்தை படம் காட்டுகிறது.
(b) படத்தில், துருவ துண்டு வெளிப்படையாக முறுக்கப்பட்ட மற்றும் சிதைந்துள்ளது, இது முறுக்கு பதற்றத்துடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம், துருவ துண்டு சுருக்கங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய பதற்றம் மிகவும் பெரியது, மேலும் இந்த வகையான குறைபாடுகள் பேட்டரி இடைமுகத்தை மோசமாக்கும் மற்றும் லித்தியம் செய்யும் மழைப்பொழிவு, இது பேட்டரியின் செயல்திறனை மோசமாக்கும்.
(c) படத்தில் உள்ள மின்முனைக்கும் உதரவிதானத்திற்கும் இடையில் ஒரு வெளிநாட்டுப் பொருள் உள்ளது. இந்த குறைபாடு தீவிரமான சுய-வெளியேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கலாம் மற்றும் பாதுகாப்பு சிக்கல்களையும் கூட ஏற்படுத்தலாம், ஆனால் இது பொதுவாக ஹை-பாட் சோதனையில் கண்டறியப்படலாம்.
(ஈ) படத்தில் உள்ள மின்முனையானது எதிர்மறை மற்றும் நேர்மறை குறைபாடு வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது குறைந்த திறன் அல்லது லித்தியம் மழைப்பொழிவுக்கு வழிவகுக்கும்.
(இ) படத்தில் உள்ள மின்முனையானது உள்ளே தூசி கலந்துள்ளது, இது பேட்டரியின் சுய-வெளியேற்றத்தை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.

கூடுதலாக, மையத்தில் உள்ள குறைபாடுகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எக்ஸ்ரே மற்றும் CT சோதனை போன்ற அழிவில்லாத சோதனைகளாலும் வகைப்படுத்தப்படலாம். சில பொதுவான முக்கிய செயல்முறை குறைபாடுகள் பற்றிய சுருக்கமான அறிமுகம் பின்வருமாறு:

1. துருவத் துண்டின் மோசமான கவரேஜ்: உள்ளூர் எதிர்மறை துருவத் துண்டு நேர்மறை துருவத்தால் முழுமையாக மூடப்படவில்லை, இது பேட்டரி சிதைவு மற்றும் லித்தியம் மழைப்பொழிவுக்கு வழிவகுக்கும், இது சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

2. துருவத் துண்டின் சிதைவு: துருவத் துண்டு வெளியேற்றத்தால் சிதைக்கப்படுகிறது.

2017-ம் ஆண்டு பரபரப்பான samsung note7 செல்போன் வெடிப்பு வழக்கு விசாரணை முடிவு என்பது குறிப்பிடத்தக்கது 6 பில்லியன் டாலர்களுக்கு மேல் இழப்பு.

3. உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள்: உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள் என்பது லித்தியம்-அயன் பேட்டரி கொலையாளியின் செயல்திறன், பேஸ்ட், உபகரணங்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழலில் இருந்து வரலாம். உலோக வெளிநாட்டுப் பொருளின் பெரிய துகள்கள் நேரடியாக இயற்பியல் குறுகிய சுற்றுக்கு காரணமாக இருக்கலாம், மேலும் உலோக வெளிநாட்டுப் பொருள் நேர்மறை மின்முனையில் கலக்கப்படும்போது, ​​அது ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, எதிர்மறை மின்முனையின் மேற்பரப்பில் படிந்து, உதரவிதானத்தைத் துளைத்து, இறுதியில் உட்புறத்தை ஏற்படுத்தும். பேட்டரியில் குறுகிய சுற்று, இது ஒரு தீவிர பாதுகாப்பு ஆபத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவான உலோக வெளிநாட்டு பொருட்கள் Fe, Cu, Zn, Sn மற்றும் பல.

லித்தியம் பேட்டரி முறுக்கு இயந்திரம் லித்தியம் பேட்டரி செல்களை முறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது நேர்மறை மின்முனைத் தாள், எதிர்மறை மின்முனைத் தாள் மற்றும் உதரவிதானம் ஆகியவற்றை ஒரு கோர் பேக்கில் (JR: JellyRoll) தொடர்ச்சியான சுழற்சியின் மூலம் இணைக்கும் ஒரு வகையான உபகரணமாகும். உள்நாட்டு முறுக்கு உற்பத்தி உபகரணங்கள் 2006 இல் தொடங்கப்பட்டன, அரை தானியங்கி சுற்று, அரை தானியங்கி சதுர முறுக்கு, தானியங்கு திரைப்பட தயாரிப்பு, பின்னர் ஒருங்கிணைந்த ஆட்டோமேஷன், ஃபிலிம் முறுக்கு இயந்திரம், லேசர் டை-கட்டிங் முறுக்கு இயந்திரம், ஆனோட் தொடர்ச்சியான முறுக்கு இயந்திரம், உதரவிதானம் தொடர்ச்சியான முறுக்கு இயந்திரம் மற்றும் பல.

இங்கே, நாங்கள் குறிப்பாக Yixinfeng லேசர் டை-கட்டிங் முறுக்கு மற்றும் பிளாட் இயந்திரம் தள்ளும் பரிந்துரைக்கிறோம். இந்த இயந்திரம் மேம்பட்ட லேசர் டை-கட்டிங் தொழில்நுட்பம், திறமையான முறுக்கு செயல்முறை மற்றும் துல்லியமான தள்ளும் செயல்பாடு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, இது லித்தியம் பேட்டரியின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இது பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:


1. உயர்-துல்லியமான டை-கட்டிங்: துருவ துண்டு மற்றும் உதரவிதானத்தின் துல்லியமான அளவை உறுதி செய்தல், பொருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் பேட்டரியின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல்.
2. நிலையான முறுக்கு: உகந்த முறுக்கு இயந்திரம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இறுக்கமான மற்றும் நிலையான மைய அமைப்பை உறுதி செய்கிறது, உள் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது மற்றும் பேட்டரி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
3. உயர்-செயல்திறன் லெவலிங்: தனித்தன்மை வாய்ந்த லெவலிங் டிசைன் கோர்களின் மேற்பரப்பைத் தட்டையாக்குகிறது, சீரற்ற உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது மற்றும் பேட்டரி ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
4. அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு: மேம்பட்ட மனித-கணினி தொடர்பு இடைமுகத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது துல்லியமான அளவுரு அமைப்பு மற்றும் நிகழ்நேர கண்காணிப்பு, எளிதான செயல்பாடு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவற்றை உணர்கிறது.
5. பரவலான இணக்கத்தன்மை: இது 18, 21, 32, 46, 50, 60 அனைத்து மாடல் பேட்டரி செல்கள், உங்கள் பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

லித்தியம் - அயன் பேட்டரி உபகரணங்கள்
உங்கள் லித்தியம் பேட்டரி உற்பத்திக்கு உயர் தரம் மற்றும் செயல்திறனைக் கொண்டுவர Yixinfeng லேசர் டை-கட்டிங், முறுக்கு மற்றும் தள்ளும் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும்!