Laser die cutting at slitting machine

Ang laser die cutting at slitting integrated machine ay isang advanced na kagamitan na pinagsasama ang teknolohiya ng laser at tumpak na mekanikal na sistema, na pangunahing ginagamit para sa pagputol at pag-slit ng mga materyales na may mataas na katumpakan.

1. High-precision cutting: ang kagamitan ay gumagamit ng laser technology para sa cutting na may napakataas na precision. Ang diameter ng laser beam ay napakaliit, na maaaring tiyak na nakatutok sa target na materyal, na napagtatanto ang katumpakan ng pagputol sa antas ng micron.

2. High-efficiency slitting: Bilang karagdagan sa cutting function, ang kagamitan ay maaari ding magsagawa ng high-efficiency slitting operation. Sa pamamagitan ng tumpak na mekanikal na sistema at sistema ng kontrol, ang materyal ay mabilis na pinutol sa tinukoy na lapad at ang bilis ng slitting ay napakabilis.

3. Mataas na antas ng automation: ang kagamitan ay gumagamit ng isang automated na sistema ng kontrol, na maaaring mapagtanto ang mga function ng awtomatikong pagpapakain, awtomatikong pagpoposisyon, awtomatikong pagputol at slitting. Ito ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at binabawasan ang kahirapan at pagkakamali ng manu-manong operasyon.

4. Malawak na hanay ng aplikasyon: ang kagamitan ay angkop para sa pagputol at paghiwa ng iba't ibang materyales, tulad ng papel, plastik, metal na pelikula at iba pa. Ang iba't ibang mga materyales ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng laser at mekanikal na sistema.

5. Proteksyon sa kapaligiran at pagtitipid ng enerhiya: ang kagamitan ay gumagamit ng teknolohiyang laser, na may mas mababang pagkonsumo ng enerhiya at bumubuo ng mas kaunting basura kumpara sa tradisyonal na pagputol ng makina. Samantala, ang proseso ng pagputol ng laser ay bumubuo ng mas kaunting init at may mas kaunting epekto sa init sa materyal.

High-speed laser cutting efficiency 60m/ min-200m/min, katumpakan ng ear spacing ≤±0.2mm;

Dust removal system at monitoring system sa bawat lugar, upang makamit ang alikabok sa loob ng kagamitan upang maabot ang 10,000 na antas ng mga pamantayan;

Laser frequency conversion control, iwasan ang over-cutting o tuloy-tuloy na pagputol, epektibong kontrolin ang burr at heat affected zone bead size, integrated design, site at labor cost na nabawasan ng 3~5 beses.