Günümüz enerji alanında lityum piller mükemmel performanslarıyla önemli bir yer tutmaktadır. Tesla elektrikli araçlarda kullanılan aşina olduğumuz 21700 lityum iyon pillerden çeşitli elektronik cihazlardaki güç kaynaklarına kadar lityum piller her yerde. Peki bu yüksek performanslı lityum piller gerçekte nasıl üretiliyor? Lityum pil üretiminin gizemli yolculuğunu birlikte keşfedelim.
Lityum piller temel olarak iki kategoriye ayrılır: lityum metal piller ve lityum iyon piller. Bunlar arasında lityum iyon piller şarj edilebilir ve metalik lityum içermez. Aşağıda lityum pillerin 21 üretim sürecini detaylı bir şekilde anlatmak için resimler ve metinler kullanacağız.
- Negatif elektrot bulamaç karıştırma
Negatif elektrot bulamacının karıştırılması, lityum pil üretimindeki önemli bağlantılardan biridir. Bu işlemde, negatif elektrot aktif malzemeleri, iletken maddeler, bağlayıcılar ve diğer bileşenler, yoğurma yoluyla tek biçimli bir macun oluşturmak üzere birlikte karıştırılır. Karışık bulamacın işlenmesi gerekiyor. Örneğin ultrasonik gaz giderme ve vakumla gaz giderme gibi yöntemler kabarcıkları ve yabancı maddeleri gidermek ve bulamacın dolgunluğunu, stabilitesini ve işlenebilirliğini geliştirmek için kullanılır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Doğru karıştırma oranı ve yoğurma işlemi sayesinde negatif elektrot malzemelerinin tekdüzeliğini sağlayın ve sonraki pil performansı için temel hazırlayın. Ultrasonik gaz giderme ve vakumla gaz giderme, bulamaçtaki küçük kabarcıkları etkili bir şekilde gidererek negatif elektrot macununu daha kompakt hale getirir ve pilin şarj ve deşarj verimliliğini ve çevrim ömrünü artırır.
- Pozitif elektrot bulamacının karıştırılması
Pozitif elektrot bulamacının karıştırılması da son derece önemlidir. Pozitif elektrot aktif malzemelerini, iletken maddeleri, bağlayıcıları ve diğer katkı maddelerini tekdüze bir bulamaç halinde karıştırır ve kaplama ve presleme gibi sonraki işlemler için temel oluşturur. Pozitif elektrot bulamaç karıştırma işleminin avantajı, pozitif elektrot malzemesinin her bir bileşenle tamamen karışmasını sağlaması ve pil performansını ve stabilitesini arttırmasıdır. Bulamaç oranının ve proses parametrelerinin hassas bir şekilde kontrol edilmesiyle istikrarlı performansa ve güvenilir kaliteye sahip pozitif elektrot malzemeleri hazırlanabilir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Pozitif elektrot aktif malzemelerinin ve katkı maddelerinin dikkatle seçilmiş kombinasyonu, pozitif elektrot bulamacının yüksek enerji yoğunluğuna ve iyi elektrokimyasal performansa sahip olmasını sağlar. Sıkı bir şekilde kontrol edilen bulamaç karıştırma işlemi, malzemelerin eşit dağılımını sağlar, yerel performans farklılıklarını azaltır ve pilin genel tutarlılığını ve güvenilirliğini artırır.
- Kaplama
Kaplama teknolojisi, alt tabaka üzerine yapıştırıcıların ve diğer sıvıların kaplanması ve bir fırında kurutulduktan veya kürlendikten sonra özel fonksiyonel bir film tabakası oluşturulması işlemidir. Sanayi, insanların geçim kaynağı, elektronik ve optoelektronik gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Avantajları arasında yüksek hızlı ve sürekli kaplama işlemlerini gerçekleştirebilen yüksek verimlilik; tekdüzelik, hassas bir kontrol sistemi aracılığıyla eşit kaplama kalınlığının sağlanması; çeşitli yüzeyler ve kaplama malzemeleri için uygun esneklik; Düşük kirlilik ve düşük enerji tüketen ekipman ve süreçler kullanılarak çevrenin korunması.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Gelişmiş kaplama ekipmanı, substrat üzerindeki bulamacı hızlı ve doğru bir şekilde kaplayabilir ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir. Yüksek hassasiyetli kontrol sistemi, kaplama kalınlığı hatasının çok küçük bir aralıkta olmasını sağlayarak pil performansının istikrarını sağlar. Farklı pil türlerine ve gereksinimlerine göre, farklı pazar ihtiyaçlarını karşılamak üzere uygun alt tabakalar ve kaplama malzemeleri seçilebilir. Aynı zamanda çevre dostu kaplama işlemi çevreye olan etkiyi de azaltır.
- Yuvarlamak
Silindirli pres, anot ve katot malzemelerini daha küçük parçacıklara ayırır veya sıkı bir pozitif ve negatif elektrot yapısı oluşturmak için birden fazla ince tabakayı birbirine sıkıca sabitler. Bir ana şaft, taşlama taşları, bir besleme cihazı, bir iletim sistemi ve bir kontrol sisteminden oluşur. Çalışırken, lityum pil malzemesi besleme portuna gönderilir, ana şaft taşlama çarkını dönmeye yönlendirir ve malzeme iki taşlama çarkı arasına sıkıştırılır ve gerekli şekil ve boyuta sıkıştırılır. Teknik özellikleri yüksek verimlilik, tekdüzelik, esneklik ve çevre korumasına yansır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Verimli haddeleme işlemi, büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde işleyebilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Düzgün basınç dağılımı, pozitif ve negatif elektrot malzemelerini birbirine yaklaştırarak pilin enerji yoğunluğunu ve çevrim ömrünü artırır. Esneklik, ekipmanın farklı pil tasarımlarının gereksinimlerini karşılamak için farklı kalınlıktaki ve spesifikasyonlardaki malzemelere uyum sağlamasına olanak tanır. Çevre koruma açısından, çevre üzerindeki yükü azaltmak için düşük gürültülü ve düşük enerji tüketen bir tasarım benimsenmiştir.
- Dilme
Dilme, pil üretiminde önemli bir rol oynar. Kaplanmış geniş filmi uzunlamasına birden fazla parçaya böler ve sonraki pil montajına hazırlanmak için bunları belirli bir genişlik spesifikasyonuna sahip üst ve alt tekli rulolar halinde sarar.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Yüksek hassasiyetli dilme ekipmanı, kutup parçalarının genişliğinin eşit olmasını sağlayarak montaj sürecindeki hataları azaltır. Hızlı dilme hızı, üretim verimliliğini artırır ve büyük ölçekli üretimin ihtiyaçlarını karşılar. Yarıklı kutup parçaları düzgün kenarlara sahiptir ve bu da pilin güvenliğini ve performans stabilitesini artırmaya yarar.
- Kutup parçası pişirme
Kutup parçası pişirme, kutup parçasının stabilitesini ve güvenilirliğini artırmak için kutup parçasındaki nemi ve uçucu organik bileşikleri gidermeyi amaçlamaktadır. Pişirme işlemi, ekipmanın kontrol edilmesini, ön ısıtılmasını ve direk parçasının ön işleme tabi tutulmasını içeren hazırlık aşamasını içerir; ayarlanan süre ve sıcaklığa göre gerçekleştirilen pişirme aşaması; ve kutup parçasını termal hasardan koruyan ve performansını dengeleyen soğutma aşaması.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Kesinlikle kontrol edilen pişirme sıcaklığı ve süresi, kutup parçasındaki nemi ve yabancı maddeleri etkili bir şekilde giderebilir, kutup parçasının saflığını ve iletkenliğini artırabilir. Ön ısıtma ve soğutma aşamalarındaki ince işlem, pişirme işlemi sırasında direk parçasının stabilitesini sağlar ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan deformasyonu ve hasarı azaltır. Pişmiş kutup parçası daha iyi performansa sahiptir ve pilin servis ömrünü uzatır.
- sarma
Sarma, bir pil hücresi oluşturmak için pozitif elektrotu, negatif elektrotu, ayırıcıyı ve diğer bileşenleri birbirine sıkıca sarar. Hassas sarma kontrolü, malzemelerin pil içinde eşit şekilde dağıtılmasını sağlayabilir ve verimliliği ve güvenliği artırabilir. Sarma hızı, gerginlik ve hizalama gibi temel parametrelerin akü performansı ve kalitesi üzerinde önemli etkileri vardır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Gelişmiş sarma ekipmanı, yüksek hassasiyetli sarma kontrolü sağlayabilir, pozitif ve negatif elektrotlar ile ayırıcı arasında sıkı uyum sağlayabilir, iç boşlukları azaltabilir ve akünün enerji yoğunluğunu iyileştirebilir. Sarma hızının ve gerginliğinin makul şekilde ayarlanması yalnızca üretim verimliliğini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda malzemelerin aşırı gerilmesini veya gevşemesini de önler ve pilin performans stabilitesini artırır. İyi hizalama, pilin içindeki akım dağılımını daha düzgün hale getirir ve yerel aşırı ısınma ve hasar riskini azaltır.
- Muhafaza ekleme
Muhafaza yerleştirme işlemi pil üretiminde önemli bir bağlantıdır. Pil hücresinin pil kutusuna yerleştirilmesi, pil hücresini koruyabilir ve güvenlik ve performans istikrarını sağlayabilir. Süreç, pil hücresi montajını, pil kutusu montajını, sızdırmazlık maddesi uygulamasını, pil hücresi yerleştirmeyi, pil kutusunun kapatılmasını ve kaynak sabitlemesini içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Dikkatlice tasarlanmış pil kutusu, pil hücresini dış ortamın etkisinden etkili bir şekilde koruyabilir ve pilin güvenliğini artırabilir. Sızdırmazlık maddesinin uygulanması akünün sızdırmazlığını sağlar ve nem ve kirlerin girmesini önleyerek akünün servis ömrünü uzatır. Hassas montaj işlemi ve kaynak sabitlemesi, akü yapısının sağlamlığını sağlar ve akünün darbe direncini ve titreşim direncini artırır.
- Nokta kaynağı
Akü nokta kaynağı işlemi, akü bileşeni üzerindeki elektrot malzemesini iletken şeride kaynak yapar. Dirençli ısıtma prensibini kullanarak, anında yüksek sıcaklıkta ısıtma, kaynak malzemesini eriterek lehim bağlantısı oluşturur. Proses akışı; hazırlık çalışmalarını, kaynak parametrelerinin ayarlanmasını, akü bileşenlerinin kurulmasını, kaynak yapılmasını, kaynak kalitesinin kontrol edilmesini ve yeniden işleme veya taşlama yapılmasını içerir. Punta kaynak prosesi sürekli olarak optimize edilmekte ve geliştirilmektedir. Örneğin, verimliliği artırmak için robot kaynak teknolojisinin tanıtılması ve kalite ve istikrarın iyileştirilmesi için parametrelerin optimize edilmesi.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Nokta kaynak işlemi hızlı ve güvenilir bağlantılar sağlayabilir ve elektrot ile iletken şerit arasında iyi iletkenlik sağlayabilir. Doğru şekilde ayarlanmış kaynak parametreleri, akü malzemelerine aşırı zarar gelmesini önlemek için kaynak sıcaklığını ve süresini kontrol edebilir. Robot kaynak teknolojisinin uygulanması, kaynağın hassasiyetini ve verimliliğini artırır ve insan hatalarını azaltır. Sıkı kaynak kalitesi denetimi, her lehim bağlantısının kalitesini garanti eder ve pilin genel performansını ve güvenilirliğini artırır.
- Pişirme
Pil pişirme işlemi, kararlılığı ve güvenilirliği artırmak için pilin içindeki ve dışındaki nemi giderir. Ayrıca kaynak dolaşımına yardımcı olur ve pilin yaşlanma sürecini simüle eder. Özel süreç, sıcaklık ayarı, ısıtma ve ön ısıtma, stabil pişirme, soğutma ve kapatma ile inceleme ve doğrulamayı içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Makul sıcaklık ayarı ve pişirme süresi, pildeki nemi tamamen giderebilir, pilin içindeki nemi azaltabilir ve pilin yalıtım performansını ve stabilitesini artırabilir. Pişirme işlemi kaynak noktalarının tamamen katılaşmasına yardımcı olur ve kaynak kalitesini artırır. Pilin yaşlanma sürecini simüle etmek, olası sorunları önceden tespit edebilir ve kullanım sırasında pilin güvenilirliğini sağlayabilir. Soğutma ve inceleme doğrulama adımları, pilin pişirme sonrasındaki performansının gereksinimleri karşılamasını sağlar.
- Sıvı enjeksiyonu
Akü üretiminde sıvı enjeksiyon, sıvı elektrolitin miktarını ve enjeksiyon süresini kontrol eder ve elektroliti enjeksiyon portundan aküye enjekte eder. Amaç, pozitif ve negatif elektrot tabakaları arasında lityum iyonlarının tersinir dolaşımını sağlamak için bir iyon kanalı oluşturmaktır. Proses akışı ön arıtmayı, sıvı enjeksiyonunu, yerleştirmeyi ve tespit etmeyi içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Enjeksiyon miktarının ve hızının hassas kontrolü, elektrolitin akü içinde eşit dağılımını sağlayabilir ve iyi bir iyon kanalı oluşturabilir. Ön arıtma işlemi, pil içindeki yabancı maddeleri ve kalan elektroliti giderir ve sıvı enjeksiyonunun kalitesini artırır. Yerleştirme süresinin makul kontrolü, elektrolitin akünün içine tamamen nüfuz etmesini ve akünün performansını artırmasını sağlar. Sıkı tespit, sıvı enjeksiyon kalitesinin gereksinimleri karşılamasını sağlar ve pilin güvenilirliğini garanti eder.
- Kapağın kaynaklanması
Kaynak başlığı işlemi, akünün iç kısmını hasardan korumak ve pozitif ve negatif elektrotların güvenli izolasyonunu sağlamak için akü kapağını aküye sabitler. Teknolojinin gelişmesiyle birlikte kaynak ekipmanı ve teknolojisi, maliyetleri azaltmak ve performansı artırmak için sürekli olarak optimize edilmektedir.
Avantajları ve öne çıkanları: Yüksek kaliteli pil kapakları, pilin iç yapısını etkili bir şekilde koruyabilir ve dış etkenlerin pile zarar vermesini önleyebilir. Gelişmiş kaynak ekipmanı ve teknolojisi, kapak ile akü arasında sağlam bir bağlantı sağlar ve akünün sızdırmazlığını ve güvenliğini artırır. Optimize edilmiş süreç, pilin performansını ve güvenilirliğini artırırken üretim maliyetlerini azaltır.
- Temizlik
Akü üretim temizliği, akü performansını ve ömrünü artırmak için akü yüzeyindeki kiri, yabancı maddeleri ve kalıntıları giderir. Temizleme yöntemleri daldırma yöntemi, püskürtme yöntemi ve ultrasonik temizleme yöntemini içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Daldırma yöntemi, pil bileşenlerini tamamen ıslatabilir ve yüzeydeki inatçı kirleri temizleyebilir. Püskürtme yöntemi yüzeydeki yabancı maddeleri hızlı bir şekilde temizleyebilir ve temizleme verimliliğini artırabilir. Ultrasonik temizleme yöntemi, pil bileşenlerinin ince gözeneklerine nüfuz etmek ve kir ve kalıntıları iyice temizlemek için ultrasonik dalgaların titreşimini kullanır. Çoklu temizleme yöntemlerinin kombinasyonu, pilin temizliğini sağlar ve pilin performansını ve güvenilirliğini artırır.
- Kuru depolama
Kuru depolama, akünün kuru ve nemsiz bir iç ortamını sağlar. Nem, pil performansını ve ömrünü etkileyecek ve hatta güvenlik kazalarına neden olacaktır. Çevresel gereksinimler arasında 20 - 30°C'de sıcaklık kontrolü, %30 - 50'de nem kontrolü ve hava kalitesindeki parçacık konsantrasyonunun 100.000 parçacık/metreküp'ten yüksek olmaması ve filtrelenmesi yer alır. Vakumlu kurutma ve fırında kurutma olmak üzere iki yöntem benimsenmiştir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Sıkı bir şekilde kontrol edilen sıcaklık ve nem koşulları, pilin nemlenmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve pilin performansını sabit tutabilir. Düşük parçacık konsantrasyonlu ortam, pilin kirlenmesini azaltır ve pilin kalitesini artırır. Kurutma etkisini sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için, vakumlu kurutma ve fırında kurutmanın iki yöntemi, farklı pil türlerine ve gereksinimlerine göre seçilebilir.
- Hizalamanın algılanması
Pil hizalaması, pilin fiziksel yapısı, elektrokimyasal performansı ve güvenliği ile ilgili olan dahili bileşenlerin göreceli konumlarının ve açılarının doğruluğunu ifade eder. Tespit süreci; hazırlık aşamasını, test edilecek pilin konumlandırılmasını, görüntü alınmasını, görüntü işlemeyi, kenar algılamayı, hizalamayı hesaplamayı, hizalamayı belirlemeyi ve sonuçları kaydetmeyi içerir. Farklı pil türleri ve uygulama senaryoları farklı hizalama gereksinimlerine sahiptir. Örneğin, lityum pillerin çift taraflı hizalaması genellikle 0,02 mm dahilindedir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Yüksek hassasiyetli tespit ekipmanı ve yöntemleri, pilin iç bileşenlerinin hizalamasını doğru bir şekilde ölçebilir ve pilin fiziksel yapısının stabilitesini sağlayabilir. İyi hizalama, pilin elektrokimyasal performansını artırabilir ve dahili kısa devre riskini azaltabilir. Sıkı hizalama standartları, pilin kalitesini ve güvenliğini sağlar ve farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılar.
- Vaka kodlaması
Kutu kodlaması, ürünün izlenebilirliğini ve tanımlanabilirliğini sağlamak için ürün parti numarası, barkod ve QR kodu gibi değişken bilgileri pil kutusu üzerine işaretler. Kodlama gereksinimleri arasında doğru içerik, kesin konum, net kalite, uygun mürekkep yapışması ve kuruma süresi yer alır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Açık ve doğru kodlama içeriği, ürünün izlenebilirliğini ve yönetimini kolaylaştırır ve üretim sürecinin kontrol edilebilirliğini artırır. Hassas kodlama konumu, kodlama bilgilerinin estetiğini ve okunabilirliğini sağlar. Yüksek kaliteli kodlama efektleri, barkodların ve QR kodların tanınma oranını sağlayarak ürünlerin dolaşımını ve satışını kolaylaştırır. Mürekkebin uygun yapışması ve kuruma süresi, kodlamanın dayanıklılığını sağlar ve aşınması ve düşmesi kolay değildir.
- Formasyon
Aktivasyon olarak da bilinen oluşum, pil üretiminde önemli bir süreçtir. Şarj etme ve boşaltma yöntemleri aracılığıyla, pilin yüksek performanslı ve güvenli çalışmasını sağlamak için pilin içindeki elektrokimyasal olarak aktif maddeler, stabil bir katı elektrolit arayüz filmi (SEI filmi) oluşturmak üzere etkinleştirilir. İlk şarj sırasında SEI filminin oluşturulması, verimliliği artırmak için kademeli akımla şarj edilmesi ve performansı test etmek için deşarj ve yeniden şarj edilmesi gibi adımları içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Oluşum sürecindeki ilk şarj, pilin içindeki aktif maddeleri etkili bir şekilde etkinleştirebilir ve kararlı bir SEI filmi oluşturarak pilin depolama performansını, çevrim ömrünü, oran performansını ve güvenliğini artırabilir. Kademeli akım yükleme yöntemi yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda SEI filminin tekdüzeliğini ve stabilitesini de sağlar. Boşaltma ve yeniden şarj etme işlemi, pilin performansını daha da test edebilir ve pilin kalitesinin gereksinimleri karşıladığından emin olabilir.
- OCV ölçümü
OCV, pilin dahili elektrokimyasal durumunu yansıtan ve şarj durumu, kapasitesi ve sağlık durumuyla yakından ilişkili olan, açık devre durumunda pilin pozitif ve negatif elektrotları arasındaki potansiyel farkıdır. Ölçüm prensibi, harici yükün bağlantısını kesmek ve akünün iç kimyasal reaksiyonunun dengeye ulaşmasını beklemek ve ardından açık devre voltajını ölçmektir. Yöntemler statik test yöntemini, hızlı test yöntemini ve şarj-deşarj döngüsü test yöntemini içerir.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Doğru OCV ölçümü, pil performans değerlendirmesi, ömür tahmini ve arıza tespiti için önemli bir temel sağlayabilir. Statik test yöntemi basit ve uygulanması kolaydır ve pilin gerçek durumunu doğru bir şekilde yansıtabilir. Hızlı test yöntemi test süresini kısaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir. Şarj-deşarj döngüsü test yöntemi, pilin performansını ve stabilitesini daha kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir ve pil kalite kontrolü için güçlü destek sağlayabilir.
- Normal sıcaklıkta depolama
Normal sıcaklıkta depolama, pil performansı ve kalitesinin istikrarını sağlayan bir bağlantıdır. Kısa süreli depolama için sıcaklık -20°C ila 35°C arasında kontrol edilir ve nem %65±20 bağıl nemdir; uzun süreli depolama için sıcaklık 10°C ila 25°C, nem aynı olup, elektriğin %50 - %70'inin şarj edilmesi ve düzenli şarj ve deşarj edilmesi gerekir. Depolama ortamı kuru, aşındırıcı gazlardan arındırılmış, iyi havalandırılmış ve su kaynaklarından, yangın kaynaklarından ve yüksek sıcaklıklardan uzak olmalıdır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Makul sıcaklık ve nem kontrolü, pilin performansını sabit tutabilir ve pilin servis ömrünü uzatabilir. Uygun miktarda elektrik şarj etmek ve düzenli şarj ve deşarj, pilin kendi kendine aşırı deşarjından kaynaklanan geri dönüşü olmayan kapasite kaybını önleyebilir. İyi bir saklama ortamı, pilin dış etkenlerden etkilenmesini önleyebilir ve pilin güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir.
- Kapasite sınıflandırması
Pil kapasitesi sınıflandırması, pilleri kapasite ve performansa göre sıralamak ve taramaktır. Verileri kaydetmek için şarj etme ve boşaltma yoluyla, kalite derecesini belirlemek için her bir pilin kapasitesi ve iç direnci gibi veriler elde edilir. Amaçlar arasında kalite taraması, kapasite eşleştirme, voltaj dengeleme, güvenliğin sağlanması ve verimliliğin artırılması yer alır.
Avantajları ve öne çıkan özellikleri: Kapasite derecelendirme süreci, tutarsız kaliteye sahip pilleri doğru bir şekilde eleyebilir ve tüketicilere ulaşan her pilin, sıkı bir şekilde test edilmiş, yüksek kaliteli bir ürün olmasını sağlayabilir. Kapasite eşleştirme, çoklu pil kombinasyonu kullanımının etkisini iyileştirebilir ve genel performansı iyileştirebilir. Voltaj dengeleme, lityum pil paketlerinin performansını ve ömrünü garanti edebilir. Potansiyel güvenlik tehlikelerini önlemek ve pilin şarj ve deşarj verimliliğini artırmak için kapasite sınıflandırması yoluyla üretim sürecindeki anormallikler bulunabilir.
- Son süreç
Görünüm denetimi, kodlama, tarama ikinci denetimi, ambalajlama ve bitmiş ürünlerin depolanması. Lityum pillerin üretim süreci karmaşık ve titizdir. Her süreç akünün performansı ve kalitesi ile ilgilidir. Hammaddelerin karıştırılmasından son ürün kontrolüne kadar her bağlantı, teknolojinin gücünü ve zanaatkar ruhunu temsil eder.
Sektörde lider olan Yixinfeng, her zaman lityum pil üretimi için gelişmiş ekipman ve çözümler sunmaya kendini adamıştır. Yeni ekipmanımız, lityum pil üretiminin her alanında mükemmel performans ve avantajlar sergiledi. Yüksek verimli ve hassas kaplama ekipmanı, sağlam ve güvenilir sarma ekipmanı veya akıllı algılama ekipmanı olsun, lityum pil üretiminize daha yüksek verimlilik, daha iyi kalite ve daha güçlü rekabet gücü getirebilir. Yixinfeng'i seçmek kaliteyi ve yeniliği seçmektir. Lityum pil üretiminde daha iyi bir gelecek yaratmak için el ele verelim.
Lazer esnek kalıp kesme makinesi (bıçaklar ve istiflenmiş piller için özel)
Lazer esnek kalıp kesme makinesi, kalıp kesme işlemi için lazer teknolojisini kullanan bir cihazdır. Lazer ışınının malzemeleri kesmek için odaklanması yoluyla yüksek termal enerji üretir. Yüksek kaliteye, yüksek hassasiyete, yüksek verime sahiptir, kullanımı kolaydır ve yüksek güvenliğe sahiptir. Tek anahtarla değiştirilebilir ve maliyeti düşüktür.
Lazer kutup parçası yüzey işleme ekipmanı
Lazer çizme teknolojisi, pil döngüsü tutma oranını iyileştirebilir ve pilin iç direncini azaltabilir, pilin birim alanı başına enerjiyi artırabilir ve enerji yoğunluğunu ve hızını iyileştirebilir.
Lazer kalıplı kesim sarma ve düzleştirme entegre makinesi (büyük silindir φ18650 - φ60140)
Yixinfeng bağımsız olarak mutlak POS enerji takip algoritmasına sahip bir lazer kesim sistemi geliştirir. Kararlı üretim hızı 120 m/dak'dır. Entegre makine kalıp kesim yoluyla ayarlanabilir ve AB akü hücresi sarımı ile uyumludur. Geniş bir uyumluluk aralığına sahiptir. Bu ekipman, 18/21/32/46/50/60 gibi tüm pil hücresi modellerini yapabilir.
Kulak Hurdası Toplama ve Sıkıştırma Entegre Makinesi
Bu atık dolabı, lityum piller için pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin dilme veya kalıpla kesme işlemi sırasında ortaya çıkan atıkların toplanması ve sıkıştırılması için firmamız tarafından özel olarak geliştirilmiş depolama ve ekstrüzyon entegre bir makinedir. Basit kullanım, uygun atık boşaltma, küçük taban alanı, kararlı çalışma ve düşük gürültü özelliklerine sahiptir. Lityum pillerin üretim sürecinde belirli miktarda kulak kırıntısı oluşacaktır. Etkin bir şekilde toplanamadığı ve işlenemediği takdirde üretim ortamının temizliğini etkileyebilir ve hatta güvenlik tehlikelerine neden olabilir. Kulak kırıntısı toplama ve sıkıştırma entegre makinesini kullanarak üretim hattındaki atıklar, üretim ortamını temiz ve düzenli tutmak için zamanında temizlenebilir, bu da üretimin güvenliğini ve istikrarını artırmaya yardımcı olur. Üstelik nispeten etkili bir atık toplama yöntemi, işçilik maliyetlerini ve zaman maliyetlerini azaltabilir. Kaynak geri dönüşümü açısından bakıldığında, sıkıştırılmış kulak hurdası daha sonraki işlemler ve yeniden kullanım için daha uygundur, bu da kaynakların geri dönüşümüne yardımcı olur ve sürdürülebilir kalkınma kavramına uygundur.
Filtre Elemanı Otomatik Temizleme Makinesi
Filtre elemanı otomatik temizleme makinesi, filtre elemanlarını temizlemek için kullanılan bir cihazdır. Verimli ve kapsamlı temizleme etkileri elde etmek için genellikle çeşitli teknolojiler ve işlevler kullanılır. Filtre elemanı otomatik temizleme makinesi, maliyetleri azaltabilen ve filtre elemanlarının servis ömrünü artırabilen basit kullanım ve verimli temizleme özelliklerine sahiptir. Lityum pil üretim ekipmanının iyi performansının korunmasında, ürün kalitesinin sağlanmasında, maliyetlerin kontrol edilmesinde ve endüstrinin sürdürülebilir gelişiminin desteklenmesinde önemli bir rol oynar.
Bin Sınıf Talaş İmalatı için Toz Giderme Makinesi
Bu ekipman çevrimiçi toz temizleme yöntemini benimser. Toz giderme amacına ulaşmak için basınç şişkinliği ve mikro titreşim oluşturmak için darbeli yüksek hızlı ve yüksek basınçlı enjeksiyon hava akışı sayesinde sürekli olarak tekrarlanır ve dolaşır. Bin dereceli çip üretimine yönelik toz giderme makinesi, tozu kontrol ederek lityum pil üretimi için temiz, güvenli ve istikrarlı bir ortam sağlar ve lityum pillerin kalitesini, performansını ve üretim verimliliğini artırmada önemli bir destekleyici rol oynar.
