Leave Your Message
Литий батарея каплавындагы гомуми кимчелекләрне һәм чишелешләрне комплекслы анализлау

Компания блогы

Блог категорияләре
Күрсәтелгән блог

Литий батарея каплавындагы гомуми кимчелекләрне һәм чишелешләрне комплекслы анализлау

2024-09-04
 

Литий батарейкаларын җитештерү процессында каплау этапы бик мөһим. Ләкин, каплау процессында төрле җитешсезлекләр еш очрый, җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм продукт сыйфатына тәэсир итә. Бүген, литий батарея каплавындагы 25 киң таралган кимчелекләрне һәм чишелешләрне тирәнтен карап чыгыйк. (Литий - Ион батарея җиһазлары)

I. Хаталар тудыру өчен тиешле факторлар
Каплау сыйфатына тәэсир итүче күп факторлар бар, нигездә кешеләр, машиналар, материаллар, ысуллар, әйләнә-тирә мохит. Төп факторлар каплау процессы белән турыдан-туры бәйле, каплау субстратлары, ябыштыргычлар, каплау корыч роликлар / каучук роликлар, ламинатлау машиналары.

  1. Каплау субстраты: Материал, өслек үзенчәлекләре, калынлыгы һәм бертөрлелеге барысы да каплау сыйфатына тәэсир итәчәк. Ничек яраклы каплау субстратын сайларга кирәк?
  2. Беренчедән, материал ягыннан аны литий батарейкаларның махсус куллану таләпләренә туры китереп сайларга кирәк. Гомуми каплау субстратларына бакыр фольга һәм алюминий фольга керә. Бакыр фольга яхшы үткәрүчәнлеккә һәм тотрыклылыкка ия ​​һәм тискәре ток коллекторы өчен яраклы; алюминий фольга яхшырак оксидлашуга каршы тора һәм уңай ток коллекторы буларак кулланыла.
    Икенчедән, калынлыкны сайлау өчен, энергия тыгызлыгы һәм батареяның куркынычсызлыгы кебек факторларны исәпкә алырга кирәк. Нечкә субстрат энергия тыгызлыгын арттырырга мөмкин, ләкин батареяның куркынычсызлыгын һәм тотрыклылыгын киметергә мөмкин; калынрак субстрат киресенчә. Шул ук вакытта калынлыкның бердәмлеге дә бик мөһим. Тигез булмаган калынлык тигез булмаган каплауга китерергә һәм батарея эшенә тәэсир итәргә мөмкин.
  3. Ябыштыргыч: Эшчәнлекнең ябышлыгы, якынлыгы һәм субстрат өслегенә ябышуы бик мөһим.
  4. Каплау корыч ролик: Ябыштыргыч ташучы һәм субстрат һәм каучук ролик өчен таяныч буларак, аның геометрик толерантлыгы, катгыйлыгы, динамик һәм статик баланс сыйфаты, өслек сыйфаты, температураның бердәмлеге һәм җылылык деформациясе торышы каплау бердәмлегенә тәэсир итә.
  5. Резин ролик белән каплау: Материал, каты, геометрик толерантлык, катгыйлык, динамик һәм статик баланс сыйфаты, өслек сыйфаты, җылылык деформациясе торышы һ.б. шулай ук ​​каплау бердәмлегенә тәэсир итүче мөһим үзгәрешләр.
  6. Ламинатлау машинасы: корыч ролик һәм каучук ролик белән капланган басым механизмының төгәллегенә һәм сизгерлегенә өстәп, эшләнгән максималь эш тизлеге һәм машинаның гомуми тотрыклылыгы игътибардан читтә калмый.


II. Гомуми кимчелекләр һәм чишелешләр

  1. Адашу чикләре
    (1) Сәбәп: ачылмаган механизм үзәкләштермичә җепләнгән.
    (2) Чишелеш: сенсор позициясен көйләгез яки ролик позициясен үзәк позициядә көйләгез.
  2. Йөзүче роликның өске һәм аскы чикләре
    (1) Сәбәп: розетка басымы роликлары кысылмый яки күтәрелү киеренкелеге кабызылмый, һәм потенциометр аномаль.
    .
  3. Сәяхәт тайпылышы
    (1) Сәбәп: Сәяхәт тайпылышы үзәкләштерелмәгән яки тикшерү аномаль.
    (2) Чишелеш: centerзәк көйләүгә кире кайтыгыз һәм зонаның торышын һәм зондның бозылганын тикшерегез.
  4. Адашу чикләре
    (1) Сәбәп: алу механизмы үзәкләштермичә җепләнгән.
    (2) Чишелеш: сенсор позициясен көйләгез яки ролик позициясен үзәк позициядә көйләгез.
  5. Арткы роликны ачу һәм ябу чарасы юк
    (1) Сәбәп: Арткы ролик калибрлау тәмамланмаган яки калибрлау сенсоры статусы аномаль.
    (2) Чишелеш: Чыгышын кабатлагыз яки аномальлек өчен килеп чыгу сенсорының торышын һәм сигналын тикшерегез.
  6. Арткы ролик серво уңышсызлыгы
    (1) Сәбәп: Аномаль аралашу яки чыбыксыз чыбык.
    (2) Чишелеш: Хатаны яки көчне яңадан торгызу өчен, яңарту төймәсенә басыгыз. Сигнализация кодын тикшерегез һәм кулланмага мөрәҗәгать итегез.
  7. Икенче ягы арадаш булмаган каплау
    (1) Сәбәп: оптик оптик җитешсезлек.
    (2) Чишелеш: каплау параметрлары яки оптик сигналларның аномаль булуын тикшерегез.
  8. Скрапер серво уңышсызлыгы
    (1) Сәбәп: скрапер серво йөртүчесе яки аномаль сенсор статусы, җиһазларның ашыгыч тукталышы.
    .
  9. Сызу
    (1) Сәбәп: пычрак кисәкчәләр аркасында килеп чыга яки кыргычта чатыр бар.
    (2) Чишелеш: кисәкчәләрне чистарту һәм кыргычны тикшерү өчен сизгер үлчәү кулланыгыз.
  10. Порошок түгү
    (1) Сәбәп:
    а. Артык киптерү аркасында порошок түгү;
    б. Семинарда югары дымлылык һәм багана суын үзләштерү.
    в. Пычракның начар ябышуы;
    г. Озак вакыт селкенми.
    (2) Чишелеш: Сыйфат технологиясе белән элемтәгә керегез.
  11. Surfaceир өслеге тыгызлыгы
    (1) Сәбәп:
    а. Сыеклык дәрәҗәсенең зур биеклеге аермасы;
    б. Йөгерү тизлеге;
    в. Пычак кыры.
    (2) Чишелеш: Тизлекне һәм пычак кыры параметрларын тикшерегез һәм билгеле бер сыеклык дәрәҗәсен саклагыз.
  12. Күбрәк кисәкчәләр
    (1) Сәбәп:
    а. Чүпрәле үзе яисә явым-төшем белән йөртелә;
    б. Бер яклы каплау вакытында ролик вал аркасында килеп чыккан;
    в. Чүпрәле озак вакыт кузгатылмады (статик хәлдә).
    (2) Чишелеш: Роликларны каплау алдыннан чистартыгыз. Әгәр дә чүпрәк озак кулланылмаган булса, сыйфатлы технологиягә мөрәҗәгать итегез, аны кузгатырга кирәкме.
  13. Койрык
    .
    (2) Чишелеш: каплау аермасы параметрларын көйләгез һәм арткы роликның ачылу тизлеген арттырыгыз.
  14. Алгы тигезсезлек
    (1) Сәбәп: тигезләү хата булганда тигезләү параметрлары төзәтелми.
    (2) Чишелеш: Фольга тайпылу-булмавын тикшерегез, арткы роликны чистартыгыз, белешмә ролик басым роликына басыгыз һәм тигезләү параметрларын төзәтегез.
  15. Арткы каплау вакытында кире ягында параллель койрык
    (1) Сәбәп: каплагыч арткы ролик арасы бик кечкенә, яки арткы роликны ачу арасы бик кечкенә.
    (2) Чишелеш: Арткы ролик белән араны көйләгез һәм арткы роликны ачу арасын арттырыгыз.
  16. Башына калын һәм койрыкка нечкә
    (1) Сәбәп: баш койрыгын киметү параметрлары дөрес көйләнмәгән.
    (2) Чишелеш: Баш койрыгы тизлеген һәм баш койрыгын башлау арасын көйләгез.
  17. Каплау озынлыгының һәм арадаш процессның үзгәрүе
    .
    (2) Чишелеш: Арткы роликның өслеген чистартыгыз, арада каплау параметрларын көйләгез, тарту һәм резин роликларга басыгыз.
  18. Полюс кисәгендәге ачык ярыклар
    (1) Сәбәп: бик тиз киптерү тизлеге, артык мич температурасы, пешерү вакыты артык.
    (2) Чишелеш: Тиешле каплау параметрлары процесс таләпләренә туры килү-килмәвен тикшерегез.
  19. Эш вакытында багана кисәгенең бөртеге
    (1) Сәбәп:
    а. Passingтеп баручы роликлар арасында параллелизм;
    б. Арткы ролик һәм үтеп баручы роликлар өстендә җитди шома яки су бар;
    в. Начар фольга кушылмасы ике яктан да тигезсез киеренкелеккә китерә;
    г. Аномаль коррекция системасы яки коррекция кабызылмаган;
    д. Артык яки бик кечкенә киеренкелек;
    f. Арткы ролик тартуның аермасы туры килми;
    g. Арткы роликның резин өслеге озак вакыт кулланганнан соң периодик эластик деформация кичерә.
    2) Чишелеш:
    а. Passingтеп баручы роликларның параллелизмын көйләгез;
    б. Арткы ролик белән вакытында роликлар арасындагы чит эшләрне эшләгез;
    в. Башта машина башындагы киеренкелекне көйләүче роликны көйләгез. Фольга тотрыклы булганнан соң, аны элеккеге хәлгә көйләгез;
    г. Коррекция системасын кабызыгыз һәм тикшерегез;
    д. Киеренкелек көйләү бәясен тикшерегез, һәр тапшыру роликының әйләнеше, алып бару һәм түләү роликының сыгылучан булуын тикшерегез, үзгәрүчән ролик белән вакытында эшләгез;
    f. Бушлыкны тиешенчә киңәйтегез, аннары әкренләп тиешле урынга таратыгыз;
    g. Эластик деформация җитди булганда, яңа каучук роликны алыштырыгыз.
  20. Кырда
    (1) Сәбәп: Күпчелекне блоклау аркасында килеп чыккан.
    .
  21. Материал агып чыгу
    (1) Сәбәп.
    (2) Чишелеш: Кыргычның аермасы каплау катламы калынлыгыннан 10 - 20 микрон зуррак. Күпчелекне каты басыгыз.
  22. Тигез булмаган алып бару
    (1) Сәбәп: алып китү валы дөрес урнаштырылмаган, инфляцияләнмәгән, коррекция кабызылмаган яки күтәрелү киеренкелеге кабызылмаган.
    (2) Чишелеш: Алып баручы валны урнаштырыгыз һәм төзәтегез, һаваны киңәйтү валын күтәрегез, коррекция функциясен кабызыгыз һәм күтәрү киеренкелеге һ.б.
  23. Ике яктан да тигез булмаган кырлар
    (1) Сәбәп.
    (2) Чишелеш: Тотрыкны күчерегез һәм төзәтүне тикшерегез.
  24. Кире ягында арадаш каплауны күзәтә алмый
    (1) Сәбәп: оптик оптиктан индукция кертүе юк, яисә алгы ягында арадаш каплау юк.
    (2) Чишелеш: оптик оптик башның ачыклану арасын, оптик оптик параметрларны һәм алгы каплау эффектын тикшерегез.
  25. Төзәтү эшләми
    (1) Сәбәп: оптик параметрларның дөрес булмаган параметрлары, коррекция ачкычлары кабызылмаган.
    .


III. Инновацион фикерләү һәм тәкъдимнәр
Литий батарея каплау процессындагы кимчелекләрне яхшырак эшкәртү өчен, без түбәндәге аспектлардан яңалык кертә алабыз:

  1. Реаль вакытта каплау процессындагы төрле параметрларны күзәтү һәм мөмкин булган кимчелекләр турында иртә кисәтү өчен интеллектуаль мониторинг системасын кертү.
  2. Катламның бердәмлеген һәм тотрыклылыгын яхшырту өчен яңа каплау материаллары һәм җиһазлары эшләгез.
  3. Хаталарны хөкем итү һәм эшкәртү сәләтен күтәрү өчен операторлар әзерләүне көчәйтү.
  4. Катлам процессын комплекслы контрольдә тоту өчен камил сыйфат белән идарә итү системасын булдыру.


Кыскасы, производство эффективлыгын һәм продукт сыйфатын күтәрү өчен литий батарея каплавындагы гомуми кимчелекләрне һәм чишелешләрне аңлау бик мөһим. Шул ук вакытта, без литий батарея индустриясе үсешенә зур өлеш кертү өчен тагын да алдынгы технологияләр һәм ысулларны өзлексез яңартырга һәм өйрәнергә тиеш.