Leave Your Message
Butun lityum batareyani ishlab chiqarish jarayonining katta kashfiyoti

Kompaniya blogi

Butun lityum batareyani ishlab chiqarish jarayonining katta kashfiyoti

2024-08-26
Bugungi kunda energiya sohasida lityum batareyalar o'zlarining ajoyib ishlashi bilan muhim o'rinni egallaydi. Bizga tanish bo'lgan Tesla elektr transport vositalarida ishlatiladigan 21700 lityum-ion batareyalardan turli elektron qurilmalardagi quvvat manbalariga qadar lityum batareyalar hamma joyda mavjud. Xo'sh, bu yuqori samarali lityum batareyalar aslida qanday ishlab chiqariladi? Keling, lityum batareyalar ishlab chiqarishning sirli sayohatini birgalikda ko'rib chiqaylik.

1.jpg

Lityum batareyalar asosan ikki toifaga bo'linadi: lityum metall batareyalar va lityum-ion batareyalar. Ular orasida litiy-ionli batareyalar qayta zaryadlanuvchi bo'lib, ular tarkibida metall litiy yo'q. Quyida lityum batareyalarning 21 ta ishlab chiqarish jarayonini batafsil tushuntirish uchun rasm va matnlardan foydalanamiz.
  1. Salbiy elektrodli atala aralashtirish
    Salbiy elektrodli atala aralashtirish lityum batareyalar ishlab chiqarishdagi asosiy bo'g'inlardan biridir. Bu jarayonda manfiy elektrod faol materiallari, o'tkazgichlar, bog'lovchilar va boshqa komponentlar aralashtirib, yoğurma orqali bir xil pasta hosil qiladi. Aralashtirilgan atala qayta ishlanishi kerak. Misol uchun, ultratovushli gazsizlantirish va vakuumli gazsizlantirish kabi usullar pufakchalar va aralashmalarni olib tashlash va atalaning to'liqligi, barqarorligi va qayta ishlanishini yaxshilash uchun ishlatiladi.

2.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: To'g'ri aralashtirish nisbati va yoğurma jarayoni orqali salbiy elektrod materiallarining bir xilligini ta'minlang va batareyaning keyingi ishlashi uchun poydevor qo'ying. Ultrasonik gazsizlantirish va vakuumli gazsizlantirish ataladagi mayda pufakchalarni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu esa salbiy elektrod pastasini yanada ixcham qiladi va batareyaning zaryadlash va tushirish samaradorligini va aylanish muddatini yaxshilaydi.

 

  1. Ijobiy elektrodli atala aralashtirish
    Ijobiy elektrodli atala aralashtirish ham juda muhimdir. U musbat elektrodli faol materiallarni, o'tkazuvchan moddalarni, bog'lovchilarni va boshqa qo'shimchalarni bir xil atalaga aralashtirib, keyingi qoplama va presslash kabi jarayonlar uchun asos yaratadi. Ijobiy elektrodli atala aralashtirish jarayonining afzalligi shundaki, u musbat elektrod materialining har bir komponent bilan to'liq aralashishini ta'minlashi va batareyaning ishlashi va barqarorligini yaxshilashi mumkin. Atlama nisbati va jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish orqali barqaror ishlash va ishonchli sifatga ega ijobiy elektrod materiallarini tayyorlash mumkin.

3.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: musbat elektrod faol moddalari va qo'shimchalarning diqqat bilan tanlangan kombinatsiyasi musbat elektrod shlamini yuqori energiya zichligi va yaxshi elektrokimyoviy ko'rsatkichlarga ega qiladi. Qattiq boshqariladigan atala aralashtirish jarayoni materiallarning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi, mahalliy ishlash farqlarini kamaytiradi va batareyaning umumiy mustahkamligi va ishonchliligini yaxshilaydi.

 

  1. Qoplama
    Qoplama texnologiyasi - bu yopishtiruvchi moddalar va boshqa suyuqliklarni substratda qoplash va pechda quritish yoki quritishdan keyin maxsus funktsional plyonka qatlamini hosil qilish jarayoni. U sanoat, odamlarning turmush tarzi, elektronika va optoelektronika kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Uning afzalliklari yuqori tezlikda va uzluksiz qoplama operatsiyalarini amalga oshirishi mumkin bo'lgan yuqori samaradorlikni o'z ichiga oladi; bir xillik, aniq nazorat qilish tizimi orqali bir xil qoplama qalinligini ta'minlash; moslashuvchanlik, turli xil substratlar va qoplama materiallari uchun mos; atrof-muhitni muhofaza qilish, kam ifloslantiruvchi va kam energiya sarflaydigan uskunalar va jarayonlardan foydalanish.

4.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: ilg'or qoplama uskunalari astarni tez va to'g'ri qoplashi mumkin, bu esa ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi. Yuqori aniqlikdagi boshqaruv tizimi qoplama qalinligi xatosi juda kichik diapazonda bo'lishini ta'minlaydi, batareyaning ishlashi barqarorligini ta'minlaydi. Har xil turdagi batareyalar va talablarga ko'ra, turli xil bozor ehtiyojlarini qondirish uchun mos substratlar va qoplama materiallari tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, ekologik toza qoplama jarayoni atrof-muhitga ta'sirini kamaytiradi.

 

  1. Rolling
    Rolikli press anod va katod materiallarini kichikroq zarrachalarga parchalaydi yoki qattiq musbat va salbiy elektrod tuzilishini hosil qilish uchun bir nechta yupqa varaqlarni mahkam o'rnatadi. U asosiy mil, silliqlash g'ildiraklari, oziqlantirish moslamasi, uzatish tizimi va boshqaruv tizimidan iborat. Ishlayotganda, lityum batareya materiali besleme portiga yuboriladi, asosiy mil silliqlash g'ildiragini aylantirish uchun harakatga keltiradi va material ikkita silliqlash g'ildiragi orasiga o'rnatiladi va kerakli shakl va o'lchamga siqiladi. Uning texnik xususiyatlari yuqori samaradorlik, bir xillik, moslashuvchanlik va atrof-muhitni muhofaza qilishda o'z aksini topgan.

5.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: samarali prokat jarayoni katta hajmdagi materiallarni tezda qayta ishlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Bosimning bir xil taqsimlanishi ijobiy va salbiy elektrod materiallarini yaqinlashtiradi, batareyaning energiya zichligi va aylanish muddatini oshiradi. Moslashuvchanlik uskunaning turli xil akkumulyator konstruksiyalari talablariga javob beradigan turli qalinlikdagi va texnik xususiyatlardagi materiallarga moslashishiga imkon beradi. Atrof-muhitni muhofaza qilish nuqtai nazaridan, atrof-muhitga yukni kamaytirish uchun kam shovqin va kam energiya iste'moli loyihasi qabul qilinadi.

 

  1. Tishlash
    Batareyani ishlab chiqarishda kesish muhim rol o'ynaydi. U qoplangan keng plyonkani bo'ylama bo'ylab bir nechta bo'laklarga ajratadi va keyingi batareyalarni yig'ishga tayyorgarlik ko'rish uchun ularni ma'lum bir kenglikdagi yuqori va pastki bitta rulonlarga o'radi.

6.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Yuqori aniqlikdagi kesish uskunalari qutb qismlarining kengligi bir xil bo'lishini ta'minlaydi, yig'ish jarayonida xatolarni kamaytiradi. Tez kesish tezligi ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi va keng ko'lamli ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondiradi. Kesilgan tirgak qismlari toza qirralarga ega, bu batareyaning xavfsizligi va ishlashi barqarorligini oshirish uchun foydalidir.

 

  1. Qutbli bo'lak pishirish
    Qutb bo'lagini pishirish qutb qismining barqarorligi va ishonchliligini yaxshilash uchun qutb qismidagi namlik va uchuvchi organik birikmalarni olib tashlashga qaratilgan. Pishirish jarayoni tayyorgarlik bosqichini o'z ichiga oladi, bu uskunani tekshirish va isitish va qutb qismini oldindan ishlov berishni o'z ichiga oladi; belgilangan vaqt va haroratga muvofiq amalga oshiriladigan pishirish bosqichi; va sovutish bosqichi, bu qutb qismini termal shikastlanishdan himoya qiladi va uning ish faoliyatini barqarorlashtiradi.

7.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: qattiq nazorat qilinadigan pishirish harorati va vaqti qutb qismidagi namlik va aralashmalarni samarali ravishda olib tashlashi, qutb qismining tozaligi va o'tkazuvchanligini yaxshilashi mumkin. Oldindan isitish va sovutish bosqichlarida nozik ishlov berish pishirish jarayonida qutb bo'lagining barqarorligini ta'minlaydi va harorat o'zgarishidan kelib chiqadigan deformatsiya va zararni kamaytiradi. Pishirilgan qutb qismi yaxshiroq ishlashga ega va batareyaning ishlash muddatini uzaytiradi.

 

  1. O'rash
    O'rash musbat elektrodni, salbiy elektrodni, ajratgichni va boshqa komponentlarni bir-biriga mahkam o'rab, batareya xujayrasini hosil qiladi. Aniq o'rash nazorati batareya ichidagi materiallarning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi va samaradorlik va xavfsizlikni oshiradi. O'rash tezligi, kuchlanish va hizalanish kabi asosiy parametrlar batareyaning ishlashi va sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi.

8.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: ilg'or o'rash uskunalari yuqori aniqlikdagi o'rash nazoratini amalga oshirishi, musbat va salbiy elektrodlar va ajratuvchi o'rtasida mahkam o'rnatilishini ta'minlashi, ichki bo'shliqlarni kamaytirishi va batareyaning energiya zichligini yaxshilashi mumkin. O'rash tezligi va kuchlanishini oqilona sozlash nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini ta'minlabgina qolmay, balki materiallarning haddan tashqari cho'zilishi yoki bo'shashishining oldini oladi va batareyaning ishlash barqarorligini oshiradi. Yaxshi tekislash batareya ichidagi oqim taqsimotini bir xil qiladi va mahalliy qizib ketish va shikastlanish xavfini kamaytiradi.

 

  1. Qopqoqni kiritish
    Qopqoqni o'rnatish jarayoni batareya ishlab chiqarishdagi asosiy bo'g'indir. Batareya xujayrasini batareya qutisiga qo'yish batareya xujayrasini himoya qilishi va xavfsizlik va ishlash barqarorligini ta'minlashi mumkin. Jarayon akkumulyator batareyasini yig'ish, batareya qutisini yig'ish, plomba qo'llash, batareya xujayrasini joylashtirish, batareya qutisini yopish va payvandlashni o'z ichiga oladi.

9.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: Ehtiyotkorlik bilan ishlab chiqilgan batareya qutisi batareya xujayrasini tashqi muhit ta'siridan samarali himoya qilishi va batareyaning xavfsizligini yaxshilashi mumkin. Plomba qo'llanilishi batareyaning mahkamligini ta'minlaydi va namlik va aralashmalarning kirib kelishiga yo'l qo'ymaydi, batareyaning ishlash muddatini uzaytiradi. Aniq yig'ish jarayoni va payvandlash fiksatsiyasi akkumulyator strukturasining mustahkamligini ta'minlaydi va batareyaning zarba qarshiligi va tebranish qarshiligini yaxshilaydi.

 

  1. Nuqtali payvandlash
    Batareyani spotli payvandlash jarayoni batareya komponentidagi elektrod materialini o'tkazuvchi chiziqqa payvandlaydi. Qarshilik isitish printsipidan foydalangan holda, bir zumda yuqori haroratli isitish payvandlash materialini eritib, lehim qo'shma birikma hosil qiladi. Jarayon oqimiga tayyorgarlik ishlari, payvandlash parametrlarini o'rnatish, batareya komponentlarini o'rnatish, payvandlashni amalga oshirish, payvandlash sifatini tekshirish va qayta ishlash yoki silliqlashni amalga oshirish kiradi. Spotli payvandlash jarayoni doimiy ravishda optimallashtiriladi va ishlab chiqiladi. Masalan, samaradorlikni oshirish uchun robotli payvandlash texnologiyasini joriy etish va sifat va barqarorlikni yaxshilash uchun parametrlarni optimallashtirish.

10.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: Spotli payvandlash jarayoni tez va ishonchli ulanishlarga erishishi va elektrod va Supero'tkazuvchilar chiziq o'rtasida yaxshi o'tkazuvchanlikni ta'minlashi mumkin. To'g'ri o'rnatilgan payvandlash parametrlari batareya materiallariga haddan tashqari shikast etkazmaslik uchun payvandlash harorati va vaqtini nazorat qilishi mumkin. Robot payvandlash texnologiyasini qo'llash payvandlashning aniqligi va samaradorligini oshiradi va inson xatolarini kamaytiradi. Qattiq payvandlash sifatini tekshirish har bir lehim birikmasining sifatini ta'minlaydi va batareyaning umumiy ishlashi va ishonchliligini oshiradi.

 

  1. Pishirish
    Batareyani pishirish jarayoni barqarorlik va ishonchlilikni oshirish uchun batareya ichidagi va tashqarisidagi namlikni olib tashlaydi. Shuningdek, u payvandlash aylanishiga yordam beradi va batareyaning qarish jarayonini simulyatsiya qiladi. Muayyan jarayon haroratni sozlash, isitish va oldindan isitish, barqaror pishirish, sovutish va o'chirish, tekshirish va tekshirishni o'z ichiga oladi.

11.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: O'rtacha haroratni sozlash va pishirish vaqti batareyadagi namlikni yaxshilab olib tashlashi, batareya ichidagi namlikni kamaytirishi va batareyaning izolyatsiyasi va barqarorligini yaxshilashi mumkin. Pishirish jarayoni payvandlash nuqtalarini to'liq qotib qolishga yordam beradi va payvandlash sifatini yaxshilaydi. Batareyaning qarish jarayonini taqlid qilish potentsial muammolarni oldindan aniqlashi va foydalanish vaqtida batareyaning ishonchliligini ta'minlashi mumkin. Sovutish va tekshirishni tekshirish bosqichlari pishirishdan keyin batareyaning ishlashi talablarga javob berishini ta'minlaydi.

 

  1. Suyuq in'ektsiya
    Batareyani ishlab chiqarishda suyuqlik in'ektsiyasi suyuq elektrolitning miqdori va in'ektsiya vaqtini nazorat qiladi va elektrolitni in'ektsiya portidan batareyaga yuboradi. Maqsad - musbat va salbiy elektrod plitalari o'rtasida lityum ionlarining teskari aylanishini ta'minlash uchun ion kanalini shakllantirish. Jarayon oqimi oldindan ishlov berish, suyuqlik quyish, joylashtirish va aniqlashni o'z ichiga oladi.

12.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: Inyeksiya miqdori va tezligini aniq nazorat qilish batareya ichidagi elektrolitlarning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi va yaxshi ion kanalini hosil qiladi. Oldindan ishlov berish jarayoni akkumulyator ichidagi kirlar va qoldiq elektrolitlarni olib tashlaydi va suyuqlik inyeksiya sifatini yaxshilaydi. Joylashtirish vaqtini oqilona nazorat qilish elektrolitning batareyaning ichki qismiga to'liq kirib borishiga va batareyaning ish faoliyatini yaxshilashga imkon beradi. Qattiq aniqlash suyuqlik quyish sifati talablarga javob berishini ta'minlaydi va batareyaning ishonchliligini kafolatlaydi.

 

  1. Qopqoqni payvandlash
    Payvandlash qopqog'i jarayoni batareyaning ichki qismini shikastlanishdan himoya qilish va ijobiy va salbiy elektrodlarning xavfsiz izolyatsiyasini ta'minlash uchun batareya qopqog'ini batareyaga o'rnatadi. Texnologiyaning rivojlanishi bilan payvandlash uskunalari va texnologiyasi xarajatlarni kamaytirish va ish faoliyatini yaxshilash uchun doimiy ravishda optimallashtiriladi.

13.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Yuqori sifatli batareya qopqoqlari batareyaning ichki tuzilishini samarali himoya qilishi va tashqi omillarning batareyaga zarar yetkazishining oldini oladi. Ilg'or payvandlash uskunalari va texnologiyasi qopqoq va batareya o'rtasida mustahkam aloqani ta'minlaydi va batareyaning muhrlanishi va xavfsizligini yaxshilaydi. Optimallashtirilgan jarayon batareyaning ishlashi va ishonchliligini oshirish bilan birga ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.

 

  1. Tozalash
    Batareyani ishlab chiqarishni tozalash batareyaning ishlashi va ishlash muddatini yaxshilash uchun batareya yuzasidagi axloqsizlik, iflosliklar va qoldiqlarni olib tashlaydi. Tozalash usullari immersion usuli, püskürtme usuli va ultratovush tozalash usulini o'z ichiga oladi.

14.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Suvga cho'mish usuli batareya komponentlarini to'liq namlashi va sirtdagi o'jar kirlarni olib tashlashi mumkin. Püskürtme usuli sirt iflosliklarini tezda yuvishi va tozalash samaradorligini oshirishi mumkin. Ultrasonik tozalash usuli ultratovush to'lqinlarining tebranishidan batareya komponentlarining nozik teshiklariga kirib, axloqsizlik va qoldiqlarni yaxshilab olib tashlaydi. Ko'p tozalash usullarining kombinatsiyasi batareyaning tozaligini ta'minlaydi va batareyaning ishlashi va ishonchliligini oshiradi.

 

  1. Quruq saqlash
    Quruq saqlash batareyaning quruq va namliksiz ichki muhitini ta'minlaydi. Namlik batareyaning ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qiladi va hatto xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib keladi. Atrof-muhit talablari 20 - 30 ° C haroratni nazorat qilishni, namlikni 30 - 50% da nazorat qilishni o'z ichiga oladi va havo sifatining zarracha konsentratsiyasi 100 000 zarracha / kubometrdan yuqori bo'lmasligi va filtrlanishi kerak. Vakuumli quritish va pechda quritishning ikkita usuli qabul qilinadi.

15.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: qat'iy nazorat qilinadigan harorat va namlik sharoitlari batareyaning namlanishini samarali oldini oladi va batareyaning ishlashini barqaror ushlab turadi. Past zarrachalar konsentratsiyasi muhiti batareyaning ifloslanishini kamaytiradi va batareyaning sifatini yaxshilaydi. Vakuumli quritish va pechni quritishning ikkita usuli quritish effektini ta'minlash va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun turli xil batareya turlari va talablariga muvofiq tanlanishi mumkin.

 

  1. Hizalanishni aniqlash
    Batareyani moslashtirish ichki qismlarning nisbiy pozitsiyalari va burchaklarining aniqligini anglatadi, bu batareyaning jismoniy tuzilishi, elektrokimyoviy ishlashi va xavfsizligi bilan bog'liq. Aniqlash jarayoni tayyorgarlik bosqichini, sinovdan o'tkaziladigan batareyani joylashtirishni, tasvirlarni olish, tasvirni qayta ishlash, qirralarni aniqlash, tekislashni hisoblash, tekislashni aniqlash va natijalarni qayd etishni o'z ichiga oladi. Har xil turdagi batareyalar va dastur stsenariylari turli xil hizalama talablariga ega. Masalan, lityum batareyalarning ikki tomonlama hizalanishi odatda 0,02 mm ichida bo'ladi.

16.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Yuqori aniqlikdagi aniqlash uskunalari va usullari akkumulyatorning ichki qismlarining hizalanishini aniq o'lchashi va batareyaning jismoniy tuzilishining barqarorligini ta'minlashi mumkin. Yaxshi hizalanish batareyaning elektrokimyoviy ish faoliyatini yaxshilashi va ichki qisqa tutashuvlar xavfini kamaytirishi mumkin. Qattiq hizalama standartlari batareyaning sifati va xavfsizligini ta'minlaydi va turli xil dastur stsenariylarining ehtiyojlarini qondiradi.

 

  1. Case kodlash
    Kassa kodlash mahsulotning kuzatilishi va aniqlanishini ta'minlash uchun batareya qutisidagi mahsulot partiyasi raqami, shtrix-kod va QR kodi kabi o'zgaruvchan ma'lumotlarni belgilaydi. Kodlash talablari aniq tarkib, aniq joylashuv, aniq sifat, mos siyoh yopishishi va quritish vaqtini o'z ichiga oladi.

17.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Aniq va aniq kodlash tarkibi mahsulotni kuzatish va boshqarishni osonlashtiradi va ishlab chiqarish jarayonining nazorat qilinishini yaxshilaydi. Kodlashning aniq pozitsiyasi kodlash ma'lumotlarining estetikasini va o'qilishini ta'minlaydi. Yuqori sifatli kodlash effektlari shtrix-kodlar va QR kodlarni tanib olish tezligini ta'minlaydi, mahsulotlarning aylanishi va sotilishini osonlashtiradi. Tegishli siyoh yopishishi va quritish vaqti kodlashning chidamliligini ta'minlaydi va kiyinish va tushish oson emas.

 

  1. Shakllanish
    Faollashtirish deb ham ataladigan shakllanish batareya ishlab chiqarishda muhim jarayondir. Zaryadlash va tushirish usullari orqali akkumulyator ichidagi elektrokimyoviy faol moddalar batareyaning yuqori samarali va xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun barqaror qattiq elektrolitlar interfeysi plyonkasini (SEI filmi) hosil qilish uchun faollashtiriladi. U birinchi zaryadlash paytida SEI plyonkasini shakllantirish, samaradorlikni oshirish uchun bosqichma-bosqich oqim bilan zaryadlash va ish faoliyatini tekshirish uchun zaryadlash va qayta zaryadlash kabi bosqichlarni o'z ichiga oladi.

18.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: Shakllanish jarayonida birinchi zaryad akkumulyator ichidagi faol moddalarni samarali faollashtirishi va barqaror SEI plyonkasini shakllantirishi, saqlash ko'rsatkichlarini, aylanish muddatini, batareyaning ishlash tezligini va xavfsizligini yaxshilashi mumkin. Bosqichli oqim zaryadlash usuli nafaqat ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi, balki SEI filmining bir xilligi va barqarorligini ham ta'minlaydi. Zaryadlash va zaryadlash jarayoni batareyaning ishlashini qo'shimcha tekshirishi va batareyaning sifati talablarga javob berishini ta'minlashi mumkin.

 

  1. OCV o'lchovi
    OCV - ochiq elektron holatidagi batareyaning ijobiy va salbiy elektrodlari o'rtasidagi potentsial farq bo'lib, batareyaning ichki elektrokimyoviy holatini aks ettiradi va zaryad holati, quvvat va sog'liq holati bilan chambarchas bog'liq. O'lchov printsipi tashqi yukni uzish va batareyaning ichki kimyoviy reaktsiyasini muvozanatga erishishni kutish va keyin ochiq elektron kuchlanishini o'lchashdir. Usullar statik sinov usulini, tezkor sinov usulini va zaryadlash-deşarj davrini tekshirish usulini o'z ichiga oladi.

19.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: OCVni aniq o'lchash batareyaning ishlashini baholash, ishlash muddatini bashorat qilish va nosozliklarni aniqlash uchun muhim asos bo'lishi mumkin. Statik sinov usuli oddiy va amalga oshirish oson va batareyaning haqiqiy holatini aniq aks ettirishi mumkin. Tez sinov usuli sinov vaqtini qisqartirishi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi mumkin. Zaryadlash va tushirish davri sinov usuli batareyaning ishlashi va barqarorligini yanada to'liqroq baholashi va batareya sifatini nazorat qilish uchun kuchli yordam berishi mumkin.

 

  1. Oddiy haroratni saqlash
    Oddiy haroratni saqlash batareyaning ishlashi va sifati barqarorligini ta'minlash uchun havoladir. Qisqa muddatli saqlash uchun harorat -20 ° C dan 35 ° C gacha nazorat qilinadi va namlik 65 ± 20% RH; uzoq muddatli saqlash uchun harorat 10 ° C dan 25 ° C gacha, namlik bir xil bo'ladi va 50% - 70% elektr energiyasini zaryad qilish va muntazam zaryadlash va tushirish talab qilinadi. Saqlash muhiti quruq, korroziy gazlarsiz, yaxshi havalandırılan va suv manbalaridan, yong'in manbalaridan va yuqori haroratlardan uzoqda bo'lishi kerak.

20.jpg

Afzalliklar va diqqatga sazovor joylar: O'rtacha harorat va namlik nazorati batareyaning ishlashini barqaror ushlab turishi va batareyaning ishlash muddatini uzaytirishi mumkin. Tegishli miqdorda elektr energiyasini zaryadlash va muntazam zaryadlash va zaryadsizlantirish batareyaning haddan tashqari o'z-o'zidan zaryadsizlanishi natijasida qayta tiklanmaydigan quvvat yo'qotilishining oldini oladi. Yaxshi saqlash muhiti batareyaning tashqi omillar ta'siridan qochishi va batareyaning xavfsizligi va ishonchliligini ta'minlashi mumkin.

 

  1. Imkoniyatlarni baholash
    Batareya quvvatini baholash batareyalarni sig'imi va ishlashi bo'yicha saralash va ekranlashdan iborat. Ma'lumotlarni yozib olish uchun zaryadlash va zaryadsizlantirish orqali sifat darajasini aniqlash uchun har bir batareyaning sig'imi va ichki qarshiligi kabi ma'lumotlar olinadi. Maqsadlarga sifatni tekshirish, quvvatni moslashtirish, kuchlanishni muvozanatlash, xavfsizlikni ta'minlash va samaradorlikni oshirish kiradi.

21.jpg

Afzalliklari va diqqatga sazovor joylari: Imkoniyatlarni baholash jarayoni mos kelmaydigan sifatga ega bo'lgan batareyalarni to'g'ri ekrandan chiqarishi va iste'molchilarga yetib boradigan har bir batareyaning qat'iy sinovdan o'tgan yuqori sifatli mahsulot ekanligini ta'minlashi mumkin. Imkoniyatlarni moslashtirish ko'p batareyali kombinatsiyadan foydalanish effektini yaxshilashi va umumiy ish faoliyatini yaxshilashi mumkin. Voltajni muvozanatlash lityum batareya paketlarining ishlashi va ishlash muddatini kafolatlaydi. Imkoniyatlarni baholash orqali potentsial xavfsizlik xavfini oldini olish va batareyani zaryadlash va tushirish samaradorligini oshirish uchun ishlab chiqarish jarayonidagi anormalliklarni aniqlash mumkin.

 

  1. Yakuniy jarayon
    Tashqi ko'rinishni tekshirish, kodlash, skanerlash ikkinchi tekshiruv, qadoqlash va tayyor mahsulotlarni saqlash. Lityum batareyalarni ishlab chiqarish jarayoni murakkab va sinchkovlik bilan amalga oshiriladi. Har bir jarayon batareyaning ishlashi va sifati bilan bog'liq. Xom ashyoni aralashtirishdan to yakuniy mahsulotni tekshirishgacha bo'lgan har bir bo'g'in texnologiya kuchi va hunarmandlar ruhini o'zida mujassam etgan.

22.jpg

Sanoatning etakchisi sifatida Yixinfeng har doim lityum batareyalar ishlab chiqarish uchun ilg'or uskunalar va echimlarni taqdim etishga sodiqdir. Bizning yangi uskunamiz lityum batareyalar ishlab chiqarishning barcha jabhalarida mukammal ishlash va afzalliklarni namoyish etdi. Bu yuqori samarali va aniq qoplama uskunalari, barqaror va ishonchli o'rash uskunalari yoki aqlli aniqlash uskunalari bo'ladimi, u lityum batareyalar ishlab chiqarishga yuqori samaradorlik, sifatli va kuchli raqobatdoshlikni olib kelishi mumkin. Yixinfengni tanlash sifat va innovatsiyani tanlashdir. Keling, lityum batareyalar ishlab chiqarish uchun yaxshiroq kelajak yaratish uchun qo'llarni birlashtiraylik.

23.jpg

Moslashuvchan lazerli kesish mashinasi (pichoqlar va yig'ilgan batareyalar uchun maxsus)
Lazerli moslashuvchan qolipni kesish mashinasi - qolipni kesish uchun lazer texnologiyasidan foydalanadigan qurilma. U materiallarni kesish uchun lazer nurini yo'naltirish orqali yuqori issiqlik energiyasini ishlab chiqaradi. U yuqori sifat, yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik, ishlatish uchun qulay va yuqori xavfsizlikka ega. Uni bitta kalit bilan o'zgartirish mumkin va arzon narxga ega.

24.jpg

Lazerli qutb bo'lagi yuzasini tozalash uskunalari
Lazer yozish texnologiyasi batareyaning aylanish tezligini yaxshilashi va batareyaning ichki qarshiligini kamaytirishi, batareyaning birlik maydoniga energiyani oshirishi va energiya zichligi va tezligini yaxshilashi mumkin.

25.jpg

Lazerli kesish o'rash va tekislash uchun o'rnatilgan mashina (katta silindrli ph18650 - ph60140)
Yixinfeng mustaqil ravishda algoritmga muvofiq mutlaq POS energiyasiga ega lazerli kesish tizimini ishlab chiqadi. Barqaror ishlab chiqarish tezligi 120 m / min. Integratsiyalashgan mashinani kesish yo'li bilan sozlash mumkin va AB batareya xujayrasi o'rashiga mos keladi. U keng moslik oralig'iga ega. Ushbu uskuna 18/21/32/46/50/60 kabi batareya hujayralarining barcha modellarini ishlab chiqishi mumkin.

26.jpg

Quloq parchalarini yig'ish va siqishni o'rnatilgan mashina
Ushbu chiqindi shkafi kompaniyamiz tomonidan lityum batareyalar uchun ijobiy va salbiy elektrod materiallarini kesish yoki kesish jarayonida hosil bo'lgan chiqindilarni yig'ish va siqish uchun maxsus ishlab chiqilgan saqlash va ekstruziya bilan birlashtirilgan mashinadir. Bu oddiy ishlash, qulay chiqindilarni chiqarish, kichik maydon, barqaror ishlash va past shovqin xususiyatlariga ega. Lityum batareyalarni ishlab chiqarish jarayonida ma'lum miqdorda quloq qoldiqlari hosil bo'ladi. Agar uni samarali yig'ish va qayta ishlash mumkin bo'lmasa, u ishlab chiqarish muhitining tozaligiga ta'sir qilishi va hatto xavfsizlikka xavf tug'dirishi mumkin. Quloq qoldiqlarini yig'ish va siqishni o'rnatilgan mashinadan foydalangan holda, ishlab chiqarish liniyasidagi chiqindilar ishlab chiqarish muhitini toza va tartibli saqlash uchun o'z vaqtida tozalanishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish xavfsizligi va barqarorligini oshirishga yordam beradi. Bundan tashqari, nisbatan samarali chiqindilarni yig'ish usuli mehnat va vaqt xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Resurslarni qayta ishlash nuqtai nazaridan, siqilgan quloq qoldiqlari keyinchalik qayta ishlash va qayta foydalanish uchun qulayroqdir, bu resurslarni qayta ishlashga yordam beradi va barqaror rivojlanish kontseptsiyasiga mos keladi.

27.jpg

Filtr elementini avtomatik tozalash mashinasi
Filtr elementini avtomatik tozalash mashinasi filtr elementlarini tozalash uchun ishlatiladigan qurilma. Odatda samarali va chuqur tozalash effektlariga erishish uchun turli texnologiyalar va funksiyalardan foydalanadi. Filtr elementini avtomatik tozalash mashinasi oddiy ishlash va samarali tozalash xususiyatlariga ega, bu xarajatlarni kamaytirishi va filtr elementlarining xizmat muddatini oshirishi mumkin. Lityum batareya ishlab chiqarish uskunasining yaxshi ishlashini ta'minlash, mahsulot sifatini ta'minlash, xarajatlarni nazorat qilish va sanoatning barqaror rivojlanishini rag'batlantirishda muhim rol o'ynaydi.

28.jpg

Ming darajali chip ishlab chiqarish uchun changni tozalash mashinasi
Ushbu uskuna changni tozalashning onlayn usulini qo'llaydi. Changni tozalash maqsadiga erishish uchun bosimning ko'tarilishi va mikro tebranish hosil qilish uchun impulsli yuqori tezlikda va yuqori bosimli in'ektsiya havo oqimi orqali va u doimiy ravishda takrorlanadi va aylanadi. Ming darajali chip ishlab chiqarish uchun changni tozalash mashinasi changni nazorat qilish orqali lityum batareyalarni ishlab chiqarish uchun toza, xavfsiz va barqaror muhitni ta'minlaydi va lityum batareyalarning sifati, ishlashi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda muhim yordamchi rol o'ynaydi.