Kompaniya blogi
Butun lityum batareyani ishlab chiqarish jarayonining katta kashfiyoti
- Salbiy elektrodli atala aralashtirish
Salbiy elektrodli atala aralashtirish lityum batareyalar ishlab chiqarishdagi asosiy bo'g'inlardan biridir. Bu jarayonda manfiy elektrod faol materiallari, o'tkazgichlar, bog'lovchilar va boshqa komponentlar aralashtirib, yoğurma orqali bir xil pasta hosil qiladi. Aralashtirilgan atala qayta ishlanishi kerak. Misol uchun, ultratovushli gazsizlantirish va vakuumli gazsizlantirish kabi usullar pufakchalar va aralashmalarni olib tashlash va atalaning to'liqligi, barqarorligi va qayta ishlanishini yaxshilash uchun ishlatiladi.
- Ijobiy elektrodli atala aralashtirish
Ijobiy elektrodli atala aralashtirish ham juda muhimdir. U musbat elektrodli faol materiallarni, o'tkazuvchan moddalarni, bog'lovchilarni va boshqa qo'shimchalarni bir xil atalaga aralashtirib, keyingi qoplama va presslash kabi jarayonlar uchun asos yaratadi. Ijobiy elektrodli atala aralashtirish jarayonining afzalligi shundaki, u musbat elektrod materialining har bir komponent bilan to'liq aralashishini ta'minlashi va batareyaning ishlashi va barqarorligini yaxshilashi mumkin. Atlama nisbati va jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish orqali barqaror ishlash va ishonchli sifatga ega ijobiy elektrod materiallarini tayyorlash mumkin.
- Qoplama
Qoplama texnologiyasi - bu yopishtiruvchi moddalar va boshqa suyuqliklarni substratda qoplash va pechda quritish yoki quritishdan keyin maxsus funktsional plyonka qatlamini hosil qilish jarayoni. U sanoat, odamlarning turmush tarzi, elektronika va optoelektronika kabi ko'plab sohalarda keng qo'llaniladi. Uning afzalliklari yuqori tezlikda va uzluksiz qoplama operatsiyalarini amalga oshirishi mumkin bo'lgan yuqori samaradorlikni o'z ichiga oladi; bir xillik, aniq nazorat qilish tizimi orqali bir xil qoplama qalinligini ta'minlash; moslashuvchanlik, turli xil substratlar va qoplama materiallari uchun mos; atrof-muhitni muhofaza qilish, kam ifloslantiruvchi va kam energiya sarflaydigan uskunalar va jarayonlardan foydalanish.
- Rolling
Rolikli press anod va katod materiallarini kichikroq zarrachalarga parchalaydi yoki qattiq musbat va salbiy elektrod tuzilishini hosil qilish uchun bir nechta yupqa varaqlarni mahkam o'rnatadi. U asosiy mil, silliqlash g'ildiraklari, oziqlantirish moslamasi, uzatish tizimi va boshqaruv tizimidan iborat. Ishlayotganda, lityum batareya materiali besleme portiga yuboriladi, asosiy mil silliqlash g'ildiragini aylantirish uchun harakatga keltiradi va material ikkita silliqlash g'ildiragi orasiga o'rnatiladi va kerakli shakl va o'lchamga siqiladi. Uning texnik xususiyatlari yuqori samaradorlik, bir xillik, moslashuvchanlik va atrof-muhitni muhofaza qilishda o'z aksini topgan.
- Tishlash
Batareyani ishlab chiqarishda kesish muhim rol o'ynaydi. U qoplangan keng plyonkani bo'ylama bo'ylab bir nechta bo'laklarga ajratadi va keyingi batareyalarni yig'ishga tayyorgarlik ko'rish uchun ularni ma'lum bir kenglikdagi yuqori va pastki bitta rulonlarga o'radi.
- Qutbli bo'lak pishirish
Qutb bo'lagini pishirish qutb qismining barqarorligi va ishonchliligini yaxshilash uchun qutb qismidagi namlik va uchuvchi organik birikmalarni olib tashlashga qaratilgan. Pishirish jarayoni tayyorgarlik bosqichini o'z ichiga oladi, bu uskunani tekshirish va isitish va qutb qismini oldindan ishlov berishni o'z ichiga oladi; belgilangan vaqt va haroratga muvofiq amalga oshiriladigan pishirish bosqichi; va sovutish bosqichi, bu qutb qismini termal shikastlanishdan himoya qiladi va uning ish faoliyatini barqarorlashtiradi.
- O'rash
O'rash musbat elektrodni, salbiy elektrodni, ajratgichni va boshqa komponentlarni bir-biriga mahkam o'rab, batareya xujayrasini hosil qiladi. Aniq o'rash nazorati batareya ichidagi materiallarning bir xil taqsimlanishini ta'minlaydi va samaradorlik va xavfsizlikni oshiradi. O'rash tezligi, kuchlanish va hizalanish kabi asosiy parametrlar batareyaning ishlashi va sifatiga muhim ta'sir ko'rsatadi.
- Qopqoqni kiritish
Qopqoqni o'rnatish jarayoni batareya ishlab chiqarishdagi asosiy bo'g'indir. Batareya xujayrasini batareya qutisiga qo'yish batareya xujayrasini himoya qilishi va xavfsizlik va ishlash barqarorligini ta'minlashi mumkin. Jarayon akkumulyator batareyasini yig'ish, batareya qutisini yig'ish, plomba qo'llash, batareya xujayrasini joylashtirish, batareya qutisini yopish va payvandlashni o'z ichiga oladi.
- Nuqtali payvandlash
Batareyani spotli payvandlash jarayoni batareya komponentidagi elektrod materialini o'tkazuvchi chiziqqa payvandlaydi. Qarshilik isitish printsipidan foydalangan holda, bir zumda yuqori haroratli isitish payvandlash materialini eritib, lehim qo'shma birikma hosil qiladi. Jarayon oqimiga tayyorgarlik ishlari, payvandlash parametrlarini o'rnatish, batareya komponentlarini o'rnatish, payvandlashni amalga oshirish, payvandlash sifatini tekshirish va qayta ishlash yoki silliqlashni amalga oshirish kiradi. Spotli payvandlash jarayoni doimiy ravishda optimallashtiriladi va ishlab chiqiladi. Masalan, samaradorlikni oshirish uchun robotli payvandlash texnologiyasini joriy etish va sifat va barqarorlikni yaxshilash uchun parametrlarni optimallashtirish.
- Pishirish
Batareyani pishirish jarayoni barqarorlik va ishonchlilikni oshirish uchun batareya ichidagi va tashqarisidagi namlikni olib tashlaydi. Shuningdek, u payvandlash aylanishiga yordam beradi va batareyaning qarish jarayonini simulyatsiya qiladi. Muayyan jarayon haroratni sozlash, isitish va oldindan isitish, barqaror pishirish, sovutish va o'chirish, tekshirish va tekshirishni o'z ichiga oladi.
- Suyuq in'ektsiya
Batareyani ishlab chiqarishda suyuqlik in'ektsiyasi suyuq elektrolitning miqdori va in'ektsiya vaqtini nazorat qiladi va elektrolitni in'ektsiya portidan batareyaga yuboradi. Maqsad - musbat va salbiy elektrod plitalari o'rtasida lityum ionlarining teskari aylanishini ta'minlash uchun ion kanalini shakllantirish. Jarayon oqimi oldindan ishlov berish, suyuqlik quyish, joylashtirish va aniqlashni o'z ichiga oladi.
- Qopqoqni payvandlash
Payvandlash qopqog'i jarayoni batareyaning ichki qismini shikastlanishdan himoya qilish va ijobiy va salbiy elektrodlarning xavfsiz izolyatsiyasini ta'minlash uchun batareya qopqog'ini batareyaga o'rnatadi. Texnologiyaning rivojlanishi bilan payvandlash uskunalari va texnologiyasi xarajatlarni kamaytirish va ish faoliyatini yaxshilash uchun doimiy ravishda optimallashtiriladi.
- Tozalash
Batareyani ishlab chiqarishni tozalash batareyaning ishlashi va ishlash muddatini yaxshilash uchun batareya yuzasidagi axloqsizlik, iflosliklar va qoldiqlarni olib tashlaydi. Tozalash usullari immersion usuli, püskürtme usuli va ultratovush tozalash usulini o'z ichiga oladi.
- Quruq saqlash
Quruq saqlash batareyaning quruq va namliksiz ichki muhitini ta'minlaydi. Namlik batareyaning ishlashi va ishlash muddatiga ta'sir qiladi va hatto xavfsizlik baxtsiz hodisalariga olib keladi. Atrof-muhit talablari 20 - 30 ° C haroratni nazorat qilishni, namlikni 30 - 50% da nazorat qilishni o'z ichiga oladi va havo sifatining zarracha konsentratsiyasi 100 000 zarracha / kubometrdan yuqori bo'lmasligi va filtrlanishi kerak. Vakuumli quritish va pechda quritishning ikkita usuli qabul qilinadi.
- Hizalanishni aniqlash
Batareyani moslashtirish ichki qismlarning nisbiy pozitsiyalari va burchaklarining aniqligini anglatadi, bu batareyaning jismoniy tuzilishi, elektrokimyoviy ishlashi va xavfsizligi bilan bog'liq. Aniqlash jarayoni tayyorgarlik bosqichini, sinovdan o'tkaziladigan batareyani joylashtirishni, tasvirlarni olish, tasvirni qayta ishlash, qirralarni aniqlash, tekislashni hisoblash, tekislashni aniqlash va natijalarni qayd etishni o'z ichiga oladi. Har xil turdagi batareyalar va dastur stsenariylari turli xil hizalama talablariga ega. Masalan, lityum batareyalarning ikki tomonlama hizalanishi odatda 0,02 mm ichida bo'ladi.
- Case kodlash
Kassa kodlash mahsulotning kuzatilishi va aniqlanishini ta'minlash uchun batareya qutisidagi mahsulot partiyasi raqami, shtrix-kod va QR kodi kabi o'zgaruvchan ma'lumotlarni belgilaydi. Kodlash talablari aniq tarkib, aniq joylashuv, aniq sifat, mos siyoh yopishishi va quritish vaqtini o'z ichiga oladi.
- Shakllanish
Faollashtirish deb ham ataladigan shakllanish batareya ishlab chiqarishda muhim jarayondir. Zaryadlash va tushirish usullari orqali akkumulyator ichidagi elektrokimyoviy faol moddalar batareyaning yuqori samarali va xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun barqaror qattiq elektrolitlar interfeysi plyonkasini (SEI filmi) hosil qilish uchun faollashtiriladi. U birinchi zaryadlash paytida SEI plyonkasini shakllantirish, samaradorlikni oshirish uchun bosqichma-bosqich oqim bilan zaryadlash va ish faoliyatini tekshirish uchun zaryadlash va qayta zaryadlash kabi bosqichlarni o'z ichiga oladi.
- OCV o'lchovi
OCV - ochiq elektron holatidagi batareyaning ijobiy va salbiy elektrodlari o'rtasidagi potentsial farq bo'lib, batareyaning ichki elektrokimyoviy holatini aks ettiradi va zaryad holati, quvvat va sog'liq holati bilan chambarchas bog'liq. O'lchov printsipi tashqi yukni uzish va batareyaning ichki kimyoviy reaktsiyasini muvozanatga erishishni kutish va keyin ochiq elektron kuchlanishini o'lchashdir. Usullar statik sinov usulini, tezkor sinov usulini va zaryadlash-deşarj davrini tekshirish usulini o'z ichiga oladi.
- Oddiy haroratni saqlash
Oddiy haroratni saqlash batareyaning ishlashi va sifati barqarorligini ta'minlash uchun havoladir. Qisqa muddatli saqlash uchun harorat -20 ° C dan 35 ° C gacha nazorat qilinadi va namlik 65 ± 20% RH; uzoq muddatli saqlash uchun harorat 10 ° C dan 25 ° C gacha, namlik bir xil bo'ladi va 50% - 70% elektr energiyasini zaryad qilish va muntazam zaryadlash va tushirish talab qilinadi. Saqlash muhiti quruq, korroziy gazlarsiz, yaxshi havalandırılan va suv manbalaridan, yong'in manbalaridan va yuqori haroratlardan uzoqda bo'lishi kerak.
- Imkoniyatlarni baholash
Batareya quvvatini baholash batareyalarni sig'imi va ishlashi bo'yicha saralash va ekranlashdan iborat. Ma'lumotlarni yozib olish uchun zaryadlash va zaryadsizlantirish orqali sifat darajasini aniqlash uchun har bir batareyaning sig'imi va ichki qarshiligi kabi ma'lumotlar olinadi. Maqsadlarga sifatni tekshirish, quvvatni moslashtirish, kuchlanishni muvozanatlash, xavfsizlikni ta'minlash va samaradorlikni oshirish kiradi.
- Yakuniy jarayon
Tashqi ko'rinishni tekshirish, kodlash, skanerlash ikkinchi tekshiruv, qadoqlash va tayyor mahsulotlarni saqlash. Lityum batareyalarni ishlab chiqarish jarayoni murakkab va sinchkovlik bilan amalga oshiriladi. Har bir jarayon batareyaning ishlashi va sifati bilan bog'liq. Xom ashyoni aralashtirishdan to yakuniy mahsulotni tekshirishgacha bo'lgan har bir bo'g'in texnologiya kuchi va hunarmandlar ruhini o'zida mujassam etgan.
Moslashuvchan lazerli kesish mashinasi (pichoqlar va yig'ilgan batareyalar uchun maxsus)
Lazerli moslashuvchan qolipni kesish mashinasi - qolipni kesish uchun lazer texnologiyasidan foydalanadigan qurilma. U materiallarni kesish uchun lazer nurini yo'naltirish orqali yuqori issiqlik energiyasini ishlab chiqaradi. U yuqori sifat, yuqori aniqlik, yuqori samaradorlik, ishlatish uchun qulay va yuqori xavfsizlikka ega. Uni bitta kalit bilan o'zgartirish mumkin va arzon narxga ega.
Lazerli qutb bo'lagi yuzasini tozalash uskunalari
Lazer yozish texnologiyasi batareyaning aylanish tezligini yaxshilashi va batareyaning ichki qarshiligini kamaytirishi, batareyaning birlik maydoniga energiyani oshirishi va energiya zichligi va tezligini yaxshilashi mumkin.
Lazerli kesish o'rash va tekislash uchun o'rnatilgan mashina (katta silindrli ph18650 - ph60140)
Yixinfeng mustaqil ravishda algoritmga muvofiq mutlaq POS energiyasiga ega lazerli kesish tizimini ishlab chiqadi. Barqaror ishlab chiqarish tezligi 120 m / min. Integratsiyalashgan mashinani kesish yo'li bilan sozlash mumkin va AB batareya xujayrasi o'rashiga mos keladi. U keng moslik oralig'iga ega. Ushbu uskuna 18/21/32/46/50/60 kabi batareya hujayralarining barcha modellarini ishlab chiqishi mumkin.
Ushbu chiqindi shkafi kompaniyamiz tomonidan lityum batareyalar uchun ijobiy va salbiy elektrod materiallarini kesish yoki kesish jarayonida hosil bo'lgan chiqindilarni yig'ish va siqish uchun maxsus ishlab chiqilgan saqlash va ekstruziya bilan birlashtirilgan mashinadir. Bu oddiy ishlash, qulay chiqindilarni chiqarish, kichik maydon, barqaror ishlash va past shovqin xususiyatlariga ega. Lityum batareyalarni ishlab chiqarish jarayonida ma'lum miqdorda quloq qoldiqlari hosil bo'ladi. Agar uni samarali yig'ish va qayta ishlash mumkin bo'lmasa, u ishlab chiqarish muhitining tozaligiga ta'sir qilishi va hatto xavfsizlikka xavf tug'dirishi mumkin. Quloq qoldiqlarini yig'ish va siqishni o'rnatilgan mashinadan foydalangan holda, ishlab chiqarish liniyasidagi chiqindilar ishlab chiqarish muhitini toza va tartibli saqlash uchun o'z vaqtida tozalanishi mumkin, bu esa ishlab chiqarish xavfsizligi va barqarorligini oshirishga yordam beradi. Bundan tashqari, nisbatan samarali chiqindilarni yig'ish usuli mehnat va vaqt xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Resurslarni qayta ishlash nuqtai nazaridan, siqilgan quloq qoldiqlari keyinchalik qayta ishlash va qayta foydalanish uchun qulayroqdir, bu resurslarni qayta ishlashga yordam beradi va barqaror rivojlanish kontseptsiyasiga mos keladi.
Filtr elementini avtomatik tozalash mashinasi filtr elementlarini tozalash uchun ishlatiladigan qurilma. Odatda samarali va chuqur tozalash effektlariga erishish uchun turli texnologiyalar va funksiyalardan foydalanadi. Filtr elementini avtomatik tozalash mashinasi oddiy ishlash va samarali tozalash xususiyatlariga ega, bu xarajatlarni kamaytirishi va filtr elementlarining xizmat muddatini oshirishi mumkin. Lityum batareya ishlab chiqarish uskunasining yaxshi ishlashini ta'minlash, mahsulot sifatini ta'minlash, xarajatlarni nazorat qilish va sanoatning barqaror rivojlanishini rag'batlantirishda muhim rol o'ynaydi.
Ushbu uskuna changni tozalashning onlayn usulini qo'llaydi. Changni tozalash maqsadiga erishish uchun bosimning ko'tarilishi va mikro tebranish hosil qilish uchun impulsli yuqori tezlikda va yuqori bosimli in'ektsiya havo oqimi orqali va u doimiy ravishda takrorlanadi va aylanadi. Ming darajali chip ishlab chiqarish uchun changni tozalash mashinasi changni nazorat qilish orqali lityum batareyalarni ishlab chiqarish uchun toza, xavfsiz va barqaror muhitni ta'minlaydi va lityum batareyalarning sifati, ishlashi va ishlab chiqarish samaradorligini oshirishda muhim yordamchi rol o'ynaydi.